專利名稱：印刷系統(tǒng)及印刷方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及印刷系統(tǒng)及印刷方法。
背景技術(shù)：
在下述專利文獻(xiàn)I中，公開了一種印刷系統(tǒng)，其基于印刷作業(yè)數(shù)據(jù)而將圖像印刷在紙張上，并且，對印刷有圖像的紙張實(shí)施分類處理等的結(jié)束處理(后加工)。這種印刷系統(tǒng)具有如下結(jié)構(gòu)，即，將禁止對標(biāo)題頁的結(jié)束處理的識(shí)別數(shù)據(jù)插入印刷作業(yè)數(shù)據(jù)中，從而基于該識(shí)別數(shù)據(jù)，而僅對印刷有基于原圖像數(shù)據(jù)的圖像的紙張進(jìn)行結(jié)束處理。另外，作為對印刷物實(shí)施的后加工，除分類處理之外，還有對被印刷的圖像進(jìn)行切割的切割處理等。但是，由于該后加工與印刷的處理速度不同，例如印刷需要花費(fèi)干燥等的時(shí)間，因此，一般采用如下方式，即，暫時(shí)只進(jìn)行印刷，并保管印刷后的印刷物，之后再進(jìn)行后加工。但是，在上述現(xiàn)有技術(shù)中存在如下問題，S卩，在對于印刷后從打印機(jī)等上被卸下、并在處理上成為了脫機(jī)狀態(tài)的印刷物，于之后使用后加工機(jī)械進(jìn)行加工的情況下，由于沒有使印刷物(印刷作業(yè))和該印刷物所對應(yīng)的后加工作業(yè)相結(jié)合的單元，因此在后加工中，容易發(fā)生指定了錯(cuò)誤的后加工作業(yè)而使印刷物不良等的作業(yè)者的錯(cuò)誤。在先技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I :日本特開2005-250624號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述問題點(diǎn)而完成的，其目的在于，提供能夠?qū)τ∷⒑笤谔幚砩铣蔀榱嗣摍C(jī)狀態(tài)的印刷物正確地實(shí)施后加工的印刷系統(tǒng)和印刷方法。為了解決上述的問題，本發(fā)明采用了如下的印刷系統(tǒng)，所述印刷系統(tǒng)具有存儲(chǔ)部，其將印刷作業(yè)數(shù)據(jù)和后加工作業(yè)數(shù)據(jù)對應(yīng)地進(jìn)行存儲(chǔ)；印刷部，其在基于上述印刷作業(yè)數(shù)據(jù)而將圖像印刷于介質(zhì)上時(shí)，將與上述對應(yīng)相關(guān)的碼印刷于上述介質(zhì)上；碼讀取部，其對被印刷于上述介質(zhì)上的上述碼進(jìn)行讀取；后加工部，其基于所讀取的上述碼，而從上述存儲(chǔ)部中選擇所對應(yīng)的上述后加工作業(yè)數(shù)據(jù)，并基于該選擇的上述后加工作業(yè)數(shù)據(jù)來對上述介質(zhì)實(shí)施后加工。通過采用上述結(jié)構(gòu)，從而在本發(fā)明中，預(yù)先將印刷作業(yè)數(shù)據(jù)和后加工作業(yè)數(shù)據(jù)對 應(yīng)地轉(zhuǎn)存在存儲(chǔ)部中，并在基于該印刷作業(yè)數(shù)據(jù)來進(jìn)行印刷時(shí)，將與該對應(yīng)相關(guān)的碼也印刷于介質(zhì)上。由于印刷后的介質(zhì)上印刷有碼，因此即使在進(jìn)行了暫時(shí)保管等之后，也只要對碼進(jìn)行讀取，即可從轉(zhuǎn)存在存儲(chǔ)部中的后加工作業(yè)中選擇與該介質(zhì)(印刷作業(yè))一致的后加工作業(yè)并執(zhí)行。此外，在本發(fā)明中，采用了如下結(jié)構(gòu)，S卩，上述印刷作業(yè)數(shù)據(jù)中包括，與印刷于上述介質(zhì)上的上述圖像的數(shù)量相關(guān)的數(shù)據(jù)，且所述印刷系統(tǒng)具有后加工作業(yè)數(shù)據(jù)生成部，上述后加工作業(yè)數(shù)據(jù)生成部根據(jù)由上述印刷部基于上述印刷作業(yè)數(shù)據(jù)而印刷于上述介質(zhì)上的上述圖像的數(shù)量，來生成上述后加工作業(yè)數(shù)據(jù)。通過采用這種結(jié)構(gòu)，從而在本發(fā)明中，由于印刷作業(yè)數(shù)據(jù)含有與應(yīng)當(dāng)印刷于介質(zhì)上的圖像數(shù)量相關(guān)的數(shù) 據(jù)，從而即使在印刷部實(shí)際印刷于介質(zhì)上的圖像數(shù)量不足應(yīng)當(dāng)印刷的圖像數(shù)量的情況下，也會(huì)生成與實(shí)際印刷的圖像數(shù)量相對應(yīng)的后加工作業(yè)數(shù)據(jù)，因此能夠通過后加工部來執(zhí)行與實(shí)際的印刷作業(yè)(圖像數(shù)量)相對應(yīng)的后加工作業(yè)。此外，在本發(fā)明中，采用了如下結(jié)構(gòu)，S卩，具有印刷作業(yè)數(shù)據(jù)生成部，上述印刷作業(yè)數(shù)據(jù)生成部根據(jù)由上述印刷部基于上述印刷作業(yè)數(shù)據(jù)而印刷于上述介質(zhì)上的上述圖像的數(shù)量，來生成第二印刷作業(yè)數(shù)據(jù)。通過采用上述結(jié)構(gòu)，從而在本發(fā)明中，由于即使在印刷部實(shí)際印刷于介質(zhì)上的圖像數(shù)量不足應(yīng)當(dāng)印刷的圖像數(shù)量的情況下，也會(huì)根據(jù)實(shí)際印刷的圖像數(shù)量而生成第二印刷作業(yè)數(shù)據(jù)，因此能夠完成不足該應(yīng)當(dāng)印刷圖像數(shù)量的剩余部分的印刷作業(yè)。此外，在本發(fā)明中，采用了如下結(jié)構(gòu)，S卩，上述印刷部在基于上述印刷作業(yè)數(shù)據(jù)而將上述圖像印刷于上述介質(zhì)上之后，將上述碼印刷于上述介質(zhì)上。通過采用這種結(jié)構(gòu)，從而在本發(fā)明中，由于印刷部在實(shí)際上將圖像印刷于介質(zhì)上之后，將碼印刷于所述介質(zhì)上，因此能夠印刷與實(shí)際的印刷狀況相適應(yīng)的碼，從而能夠正確地實(shí)施印刷作業(yè)與后加工作業(yè)之間的對應(yīng)。此外，在本發(fā)明中，采用了如下結(jié)構(gòu)，S卩，上述印刷部通過卷對卷方式而在所述介質(zhì)上進(jìn)行印刷。通過采用這種結(jié)構(gòu)，從而在本發(fā)明中，由于在通過卷對卷方式而對由放卷側(cè)卷筒放卷出的介質(zhì)進(jìn)行圖像印刷后再印刷碼的情況下，在與放卷側(cè)卷筒成對的收卷側(cè)卷筒上，印刷的碼沒有位于其的芯側(cè)而是位于其外周側(cè)，因此，在后加工時(shí)，能夠在無需實(shí)施反繞的條件下，使卷筒放卷從而先于所印刷的圖像而對碼進(jìn)行讀取。此外，在本發(fā)明中，采用了如下結(jié)構(gòu)，S卩，上述存儲(chǔ)部對印刷于同一個(gè)上述介質(zhì)上的多種上述印刷作業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)。通過采用這種結(jié)構(gòu)，從而在本發(fā)明中，即使在對相同的介質(zhì)執(zhí)行了多種印刷作業(yè)的情況下，也由于每個(gè)印刷作業(yè)均印刷有碼，因此能夠在后加工部執(zhí)行與多種印刷作業(yè)相對應(yīng)的多種后加工作業(yè)。此外，在本發(fā)明中，采用了如下印刷方法，所述印刷方法具有存儲(chǔ)工序，將印刷作業(yè)數(shù)據(jù)和后加工作業(yè)數(shù)據(jù)對應(yīng)地存儲(chǔ)在存儲(chǔ)部中；印刷工序，在基于上述印刷作業(yè)數(shù)據(jù)而將圖像印刷于介質(zhì)上時(shí)，將與上述對應(yīng)相關(guān)的碼印刷于上述介質(zhì)上；碼讀取工序，對被印刷于上述介質(zhì)上的上述碼進(jìn)行讀取；后加工工序，基于所讀取的上述碼，而從上述存儲(chǔ)部選擇所對應(yīng)的上述后加工作業(yè)數(shù)據(jù)，并基于該選擇的上述后加工作業(yè)數(shù)據(jù)來對上述介質(zhì)實(shí)施后加工。通過采用上述方法，從而在本發(fā)明中，預(yù)先將印刷作業(yè)數(shù)據(jù)和后加工作業(yè)數(shù)據(jù)對應(yīng)地轉(zhuǎn)存在存儲(chǔ)部中，進(jìn)而在基于該印刷作業(yè)數(shù)據(jù)來進(jìn)行印刷時(shí)，將與該對應(yīng)相關(guān)的碼也印刷于介質(zhì)上。由于印刷后的介質(zhì)上印刷有碼，因此即使在進(jìn)行了暫時(shí)保管等之后，也只需對碼進(jìn)行讀取，即可從轉(zhuǎn)存在存儲(chǔ)部中的后加工作業(yè)中選擇與該介質(zhì)(印刷作業(yè))一致的后加工作業(yè)并執(zhí)行。


圖I為表示本發(fā)明的實(shí)施方式中的印刷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)的圖。圖2為表示本發(fā)明的實(shí)施方式中的印刷系統(tǒng)的電氣結(jié)構(gòu)的框圖。圖3為構(gòu)成本發(fā)明的實(shí)施方式中的印刷系統(tǒng)的打印機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。圖4為本發(fā)明的實(shí)施方 式中的、實(shí)施印刷時(shí)的整體的概要流程圖。圖5為本發(fā)明的實(shí)施方式中的、在印刷后實(shí)施加工時(shí)的整體的概要流程圖。圖6為本發(fā)明的實(shí)施方式中的印刷系統(tǒng)的整體的流程圖。圖7為本發(fā)明的實(shí)施方式中的印刷系統(tǒng)的步驟S17之后的流程圖。圖8為本發(fā)明的實(shí)施方式中的印刷系統(tǒng)的印刷作業(yè)的流程圖。圖9為本發(fā)明的實(shí)施方式中的印刷系統(tǒng)的切割作業(yè)的流程圖。圖10為表示本發(fā)明的實(shí)施方式中的、進(jìn)行了印刷處理后的介質(zhì)的圖。圖11為表示本發(fā)明的實(shí)施方式中的印刷數(shù)據(jù)和切割數(shù)據(jù)的圖。圖12為表示使本發(fā)明的實(shí)施方式中的印刷作業(yè)數(shù)據(jù)和切割作業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行了對應(yīng)的數(shù)據(jù)的圖。圖13為對本發(fā)明的實(shí)施方式中的印刷工序和切割工序進(jìn)行說明的圖。圖14為表示使本發(fā)明的實(shí)施方式中的印刷作業(yè)數(shù)據(jù)和切割作業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行了對應(yīng)的第二數(shù)據(jù)的圖。圖15為對本發(fā)明的實(shí)施方式中的印刷工序和切割工序進(jìn)行說明的圖。圖16為表示使本發(fā)明的實(shí)施方式中的印刷作業(yè)數(shù)據(jù)和切割作業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行了對應(yīng)的第三數(shù)據(jù)的圖。圖17為對本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式中的印刷工序和切割工序進(jìn)行說明的圖。
具體實(shí)施例方式以下，參照附圖對本發(fā)明所涉及的印刷系統(tǒng)和印刷方法的實(shí)施方式進(jìn)行說明。圖I為表示本發(fā)明的實(shí)施方式中的印刷系統(tǒng)I的結(jié)構(gòu)的圖。圖2為表示本發(fā)明的實(shí)施方式中的印刷系統(tǒng)I的電氣結(jié)構(gòu)的框圖。圖3為構(gòu)成本發(fā)明的實(shí)施方式中的印刷系統(tǒng)I的打印機(jī)2的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。如圖I所示，印刷系統(tǒng)I具有打印機(jī)2和主機(jī)3。打印機(jī)2為，能夠在通過卷對卷方式饋送介質(zhì)M的同時(shí)對圖像進(jìn)行連續(xù)印刷的噴墨打印機(jī)(寬幅打印機(jī)LFP)。在本實(shí)施方式中，作為介質(zhì)M而例示了，通過在印刷后根據(jù)所印刷的圖像來進(jìn)行切割處理(后加工)，從而能夠形成貼紙或標(biāo)貼等的切割紙張。如圖2所示，打印機(jī)2具備負(fù)責(zé)主控制的CPU4，在CPU4上通過總線5而連接有RAM6、R0M7、HDD(硬盤驅(qū)動(dòng)器存儲(chǔ)部)8。此外，在總線5上，通過電機(jī)控制器10而連接有電機(jī)單元11，通過頭控制器20而連接有印刷頭單元(印刷部)21，通過滑架控制器30而連接有切割器單元(后加工部)31和濃度傳感器(碼讀取部)32。在R0M7中存儲(chǔ)有，用于控制打印機(jī)2的控制程序、用于驅(qū)動(dòng)電機(jī)單元11的控制參數(shù)、用于驅(qū)動(dòng)印刷頭單元21的控制參數(shù)、用于驅(qū)動(dòng)切割器單元31的控制參數(shù)等。HDD8為，將在主機(jī)3中被輸入或者通過未圖示的網(wǎng)絡(luò)而接收到的應(yīng)當(dāng)印刷于介質(zhì)M上的印刷作業(yè)數(shù)據(jù)、與切割作業(yè)數(shù)據(jù)(后加工作業(yè)數(shù)據(jù))對應(yīng)地進(jìn)行存儲(chǔ)的裝置。另外，HDD8可以設(shè)置在打印機(jī)2和主機(jī)3中的任意一個(gè)上。電機(jī)單元11被構(gòu)成為，包括對放卷介質(zhì)M的放卷側(cè)卷筒12 (參照圖I)進(jìn)行保持的軸；對收卷印刷后的介質(zhì)M的收卷側(cè)卷筒13進(jìn)行保持的軸(均未圖示)。電機(jī)單元11具有如下結(jié)構(gòu)，即，其基于來自CPU4的控制指令而對軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，從而以卷對卷方式對介質(zhì)M進(jìn)行輸送。印刷頭單元21如圖3所示具有噴墨頭22，該噴墨頭22對通過卷對卷方式而進(jìn)行輸送的介質(zhì)M噴射油墨。噴墨頭22具有如下結(jié)構(gòu)，即，具備多個(gè)噴嘴列，且能夠從各噴嘴列分別噴射預(yù)定的顏色(例如黃色(Y)、品紅色(M)、藍(lán)綠色(C)、黑色(K))的油墨。 噴墨頭22被搭載在滑架33上?；?3具有如下結(jié)構(gòu)，S卩，沿著在介質(zhì)M的寬度方向(主掃描方向)上延伸的引導(dǎo)軸34而移動(dòng)自如。噴墨頭22在通過滑架33而在介質(zhì)M的寬度方向(主掃描方向)上進(jìn)行移動(dòng)的同時(shí)，與介質(zhì)M的輸送方向(副掃描方向)上的饋送同步地向介質(zhì)M噴射油墨，從而實(shí)施對基于印刷作業(yè)數(shù)據(jù)的預(yù)定的圖像進(jìn)行印刷的印刷處理。切割器單元31具有被搭載在滑架33上的刀刃35。刀刃35具有如下結(jié)構(gòu)，即，其被保持在刀架36上，且刀頭可圍繞在與介質(zhì)M的印刷面垂直的方向上延伸的軸而旋轉(zhuǎn)自如。此外，刀架36具有如下結(jié)構(gòu)，S卩，其內(nèi)部具備未圖示的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，且使刀刃35的刀頭在與介質(zhì)M的印刷面接觸的接觸位置、和與介質(zhì)M的印刷面不接觸的非接觸位置之間移動(dòng)自如。刀架36具有如下結(jié)構(gòu)，即，在進(jìn)行印刷作業(yè)時(shí)，將刀刃35升起從而使刀頭相對于介質(zhì)M的印刷面處于非接觸狀態(tài)，此外，在進(jìn)行切割作業(yè)時(shí)，將刀刃35降下從而使刀頭相對于介質(zhì)M的印刷面處于接觸狀態(tài)。進(jìn)行切割作業(yè)時(shí)，刀刃35根據(jù)通過滑架33而進(jìn)行的在介質(zhì)M寬度方向(主掃描方向)上的移動(dòng)、介質(zhì)M在搬送方向(副掃描方向)上的饋送以及刀頭的方向，來實(shí)施基于切割作業(yè)數(shù)據(jù)而對印刷后圖像進(jìn)行切割的切割處理。濃度傳感器32被搭載在滑架33上。濃度傳感器32具有如下結(jié)構(gòu)，即，通過向介質(zhì)M投射光，并對在印刷面上反射的反射光量進(jìn)行測量，從而檢測出印刷面的深淺。濃度傳感器32具有如下結(jié)構(gòu)，即，通過對印刷面的深淺進(jìn)行檢測，從而對與后述的圖10所示的圖像G同時(shí)被印刷的角標(biāo)(切割位置基準(zhǔn)標(biāo)記)51進(jìn)行讀取，此外，對與圖像G同時(shí)被印刷的條形碼(碼)50進(jìn)行讀取。在介質(zhì)M的輸送方向上的噴墨頭22的上游側(cè)(圖3中的紙面里側(cè))設(shè)置有后端檢測傳感器(后端檢測部)37。作為后端檢測傳感器37，可以使用通過光的反射等來對介質(zhì)M的后端進(jìn)行光學(xué)式檢測、或者通過接觸來對介質(zhì)M的后端進(jìn)行物理式檢測的各種傳感器。后端檢測傳感器37具有如下結(jié)構(gòu)，即，通過對介質(zhì)M的后端進(jìn)行檢測，從而能夠在后端到達(dá)噴墨頭22之前檢測出紙張用盡。接下來，使用圖4 圖9所示的流程圖對上述結(jié)構(gòu)的印刷系統(tǒng)I實(shí)施的動(dòng)作(印刷方法)進(jìn)行說明。圖4為實(shí)施本發(fā)明的實(shí)施方式中的印刷時(shí)的整體的概要流程圖。在實(shí)施印刷時(shí)，首先，從主機(jī)3向打印機(jī)2輸出印刷作業(yè)數(shù)據(jù)和切割作業(yè)數(shù)據(jù)(步驟SI)。然后，打印機(jī)2(印刷頭單元21)基于印刷作業(yè)數(shù)據(jù)而實(shí)施印刷作業(yè)(步驟S2)。通過該印刷，以圖10所示的方式被連續(xù)印刷了多個(gè)由文字和圖形構(gòu)成的圖像G的介質(zhì)M，被收卷側(cè)卷筒13收卷(參照圖I)。印刷后的印刷物(收卷側(cè)卷筒13的介質(zhì)M)被從打印機(jī)2上卸下，并被保管在預(yù)定的場所(步驟S3)。圖5為在本發(fā)明的實(shí)施方式中的、在印刷后實(shí)施加工時(shí)的整體的概要流程圖。在實(shí)施印刷物的加工(切割處理)時(shí)，首先，將被保管的印刷物作為放卷側(cè)卷筒12而設(shè)置在打印機(jī)2上(步驟S4)。然后，打印機(jī)2 (切割器單元31)基于切割作業(yè)數(shù)據(jù)來實(shí)施切割作業(yè)(步驟S5)。切割作業(yè)數(shù)據(jù)中包括，與圖11 (a)所示的印刷數(shù)據(jù)40相對應(yīng)而應(yīng)當(dāng)沿著圖11(b)所示的圖像G的邊緣進(jìn)行切割的切割數(shù)據(jù)41。加工后的加工物(收卷側(cè)卷筒13的介質(zhì)M)被從打印機(jī)2上卸下，并被保管在與印刷物不同的場所(步驟S6)。圖6為本發(fā)明的實(shí)施方式中的打印機(jī)2的整體的流程圖。 當(dāng)電源為開啟時(shí)，打印機(jī)2實(shí)施初始處理(步驟S10)。在初始處理中，實(shí)施存儲(chǔ)器的初始化、程序的加載、各構(gòu)成設(shè)備的初始設(shè)定。然后，對作為切割紙張的介質(zhì)M是否已被安裝在打印機(jī)2上進(jìn)行判斷(步驟S11)。在介質(zhì)M的安裝尚未完成時(shí)，進(jìn)行操作等待或輸入等待(步驟S12)。另一方面，當(dāng)介質(zhì)M的安裝完成時(shí)，進(jìn)行紙張?jiān)O(shè)置的執(zhí)行(步驟S17)。當(dāng)轉(zhuǎn)移到步驟S12時(shí)，根據(jù)關(guān)于指令接收、面板操作、紙張?jiān)O(shè)置操作的輸入的種類的不同，從而流程出現(xiàn)分支(步驟S13)。在進(jìn)行了指令接收的情況下，接收指令、數(shù)據(jù)(步驟S14)。在進(jìn)行了面板操作的情況下，進(jìn)行面板操作的執(zhí)行(步驟S16)。在進(jìn)行了紙張?jiān)O(shè)置操作的情況下，進(jìn)行紙張?jiān)O(shè)置的執(zhí)行(步驟S17)。在根據(jù)輸入的種類而進(jìn)行了預(yù)定的處理后，返回步驟S12，并再次進(jìn)行操作等待或輸入等待。在接收了指令、數(shù)據(jù)，從而轉(zhuǎn)移到步驟S14時(shí)，將接收到的數(shù)據(jù)中所含有的印刷作業(yè)數(shù)據(jù)和切割作業(yè)數(shù)據(jù)對應(yīng)地存儲(chǔ)在HDD8中(步驟S15 :存儲(chǔ)工序)。如圖12所示，在HDD8中存儲(chǔ)有印刷作業(yè)數(shù)據(jù)和切割作業(yè)數(shù)據(jù)被附帶關(guān)聯(lián)的數(shù)據(jù)。該數(shù)據(jù)中包括，用于從轉(zhuǎn)存在HDD8中的多個(gè)作業(yè)數(shù)據(jù)中，對附帶關(guān)聯(lián)的作業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行識(shí)別、選擇的作業(yè)ID。作業(yè)ID例如由接收了作業(yè)的連續(xù)編號(hào)(英文+數(shù)字)和作業(yè)的復(fù)制編號(hào)(連字符和數(shù)字)組成，在接收到的數(shù)據(jù)中，復(fù)制編號(hào)為O。此外，該數(shù)據(jù)中包括，圖像G的X尺寸(主掃描方向上的尺寸)和Y尺寸(副掃描方向上的尺寸)、印刷于介質(zhì)M上的圖像G的X方向(主掃描方向)上的數(shù)量和Y方向(副掃描方向)上的數(shù)量、介質(zhì)M的種類和厚度、以及印刷數(shù)據(jù)和切割數(shù)據(jù)等。圖7為本發(fā)明的實(shí)施方式中的印刷系統(tǒng)I的步驟S17之后的流程圖。當(dāng)轉(zhuǎn)移到紙張?jiān)O(shè)置的執(zhí)行時(shí)，首先，通過濃度傳感器32而對由放卷側(cè)卷筒12放卷的介質(zhì)M的前端進(jìn)行掃描(步驟S170)。然后，對是否存在作為ID標(biāo)識(shí)的條形碼50(參照圖10)進(jìn)行判斷(步驟S171)。當(dāng)存在條形碼50時(shí)，判斷為被設(shè)置的介質(zhì)M為印刷完成后的印刷物，從而進(jìn)入步驟S172，之后進(jìn)入切割作業(yè)的執(zhí)行(步驟S5)。另一方面，當(dāng)不存在條形碼50時(shí)，判斷為被設(shè)置的介質(zhì)M為新品，從而進(jìn)入印刷作業(yè)的執(zhí)行(步驟S2)。圖8為本發(fā)明的實(shí)施方式中的印刷系統(tǒng)I的印刷作業(yè)的流程圖。當(dāng)轉(zhuǎn)移到印刷作業(yè)的執(zhí)行時(shí)，首先，進(jìn)行印刷作業(yè)的取出(步驟S200)。具體而言，對HDD8中有無印刷作業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行判斷(步驟S201)。當(dāng)沒有印刷作業(yè)時(shí)，在例如與主機(jī)3連接的顯示器等上，顯示“無對象的印刷作業(yè)”的出錯(cuò)信息(步驟S202)，且印刷作業(yè)結(jié)束。
另一方面，當(dāng)HDD8中存儲(chǔ)有印刷作業(yè)數(shù)據(jù)時(shí)，對被設(shè)置的介質(zhì)M、與所取出的印刷作業(yè)數(shù)據(jù)中包含的介質(zhì)條件(例如，圖12所示的紙張種類、紙張厚度)是否一致進(jìn)行判斷(步驟S203)。當(dāng)介質(zhì)條件不一致時(shí)，返回步驟S200，并對介質(zhì)條件一致的印刷作業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行檢索。另一方面，當(dāng)介質(zhì)條件一致時(shí)，進(jìn)入步驟S204，并執(zhí)行基于所取出的印刷作業(yè)數(shù)據(jù)的印刷。首先，在步驟S204中，基于印刷作業(yè)數(shù)據(jù)而實(shí)施印刷數(shù)據(jù)40的X方向上的復(fù)制。在此，將印刷數(shù)據(jù)40在X方向上復(fù)制三份。然后，基于復(fù)制的印刷數(shù)據(jù)40而實(shí)施X方向上的對應(yīng)于一組的量的印刷(步驟S205)。然后，在進(jìn)行對用于下一組的印刷的介質(zhì)M在Y方向上的饋送時(shí)，對是否檢測出了 PE (Paper End :打印機(jī)缺紙)進(jìn)行判斷(步驟S206 :后端檢測工序)。PE檢測是由被設(shè)置在輸送方向上的噴墨頭22的上游側(cè)的后端檢測傳感器37來實(shí)施的。當(dāng)沒有檢測出PE時(shí)，對Y方向上的圖像數(shù)量是否已經(jīng)達(dá)到印刷作業(yè)數(shù)據(jù)中的應(yīng)當(dāng)在Y方向上印刷的圖像數(shù)量(在本實(shí)施方式中為100組)進(jìn)行判斷(步驟S207)。當(dāng)Y方向上的圖像數(shù)量沒有達(dá)到預(yù)定的圖像數(shù)量時(shí)，返回步驟S205并實(shí)施印刷。另一方面，當(dāng)Y方向上的圖像數(shù)量已經(jīng)達(dá)到預(yù)定的圖像數(shù)量時(shí)，如圖10所示，在圖像G印刷結(jié)束后，印刷作為ID標(biāo)識(shí)的條形碼50(步驟S208 :印刷工序)，且印刷作業(yè)結(jié)束。條形碼50具有圖12所示的作業(yè)ID。返回圖7，在對該印刷物進(jìn)行保管后，將該印刷物再次設(shè)置在應(yīng)當(dāng)執(zhí)行切割作業(yè)的打印機(jī)2上時(shí)，在步驟S171中將被判斷為有ID標(biāo)識(shí)。另外，在如本實(shí)施方式這樣于印刷作業(yè)中通過卷對卷方式進(jìn)行印刷，且在對由放卷側(cè)卷筒12放卷出的介質(zhì)M進(jìn)行圖像印刷后再印刷條形碼50的情況下，在與放卷側(cè)卷筒12成對的收卷側(cè)卷筒13上，所印刷的條形碼50沒有位于其芯側(cè)而位于其外周側(cè)，因此，在切割作業(yè)中，無需進(jìn)行反繞，而通過按照現(xiàn)有狀態(tài)設(shè)置在打印機(jī)2的放卷側(cè)卷筒12上并放卷出前端，即可先于所印刷的圖像G而使?jié)舛葌鞲衅?2對條形碼50進(jìn)行讀取(步驟S172 :碼讀取工序)。然后，基于從條形碼50讀取的作業(yè)ID，對轉(zhuǎn)存在HDD8中的作業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行檢索(步驟S173)，并對是否具有與印刷物(印刷作業(yè))一致的切割作業(yè)進(jìn)行判斷(步驟S174)。當(dāng)檢索的結(jié)果為，沒有與作業(yè)ID —致的切割作業(yè)數(shù)據(jù)時(shí)，判斷為所設(shè)置的印刷物有誤，并將其大意作為出錯(cuò)信息而進(jìn)行顯示(步驟S175)，流程結(jié)束。另一方面，當(dāng)檢索的結(jié)果為，發(fā)現(xiàn)了與作業(yè)ID—致的切割作業(yè)數(shù)據(jù)(參照圖12)時(shí)，進(jìn)入基于該切割作業(yè)數(shù)據(jù)的切割作業(yè)的執(zhí)行(步驟S5:后加工工序)。即，作業(yè)者無需考慮后加工作業(yè)，而只要將印刷物設(shè)置在打印機(jī)2上即可。圖9為本發(fā)明的實(shí)施方式中的印刷系統(tǒng)I的切割作業(yè)的流程圖。當(dāng)進(jìn)入切割作業(yè)的執(zhí)行時(shí)，首先，從HDD8進(jìn)行切割作業(yè)的取出(步驟S500)。然后，對切割數(shù)據(jù)41進(jìn)行180度旋轉(zhuǎn)(步驟S501)。其原因在于，在本實(shí)施方式中，由于在切割作業(yè)中，從作業(yè)效率的觀點(diǎn)出發(fā)，在不進(jìn)行印刷物的反繞的條件下，按照現(xiàn)有的狀態(tài)將印 刷物設(shè)置在打印機(jī)2的放卷側(cè)卷筒12上并以圖10所示的條形碼50作為前端來進(jìn)行放卷，因此圖像G成為了反向。然后，實(shí)施切割開始位置的檢測(步驟S502)。在本實(shí)施方式中，通過濃度傳感器32來對與圖像G同時(shí)被印刷的角標(biāo)51進(jìn)行讀取，進(jìn)而對切割位置檢測的成功或失敗進(jìn)行判斷(步驟S503)。當(dāng)切割位置檢測失敗時(shí)，顯示切割位置檢測出錯(cuò)信息(步驟S504)，且流程結(jié)束。另一方面，當(dāng)切割位置檢測成功時(shí)，轉(zhuǎn)移到步驟S505。在步驟S505中，根據(jù)檢測到的角標(biāo)51進(jìn)行切割開始位置的計(jì)算。然后，基于該計(jì)算而執(zhí)行切割(步驟S506)。通過該切割的執(zhí)行，從而使刀刃35沿圖像G的邊緣而移動(dòng)，以使圖像G被切割。然后，對X方向上的切割次數(shù)是否已達(dá)到切割作業(yè)數(shù)據(jù)中的預(yù)定的切割次數(shù)(在本實(shí)施方式中為3次切割)進(jìn)行判斷(步驟S507)。當(dāng)X方向上的切割次數(shù)沒有達(dá)到預(yù)定的切割次數(shù)時(shí)，返回步驟S502并實(shí)施切割。另一方面，當(dāng)X方向上的切割次數(shù)達(dá)已經(jīng)達(dá)到預(yù)定的切割次數(shù)時(shí)，轉(zhuǎn)移到步驟S508。在步驟S508中，對Y方向上的切割次數(shù)是否已經(jīng)達(dá)到切割作業(yè)數(shù)據(jù)的預(yù)定的切割次數(shù)(在本實(shí)施方式中為100組)進(jìn)行判斷。當(dāng)Y方向上的切割次數(shù)尚未達(dá)到預(yù)定的切割次數(shù)時(shí)，在Y方向上饋送用于進(jìn)行下一組切割的介質(zhì)M之后，返回步驟S502并進(jìn)行切割。另一方面，當(dāng)Y方向上的切割次數(shù)已經(jīng)達(dá)到預(yù)定的切割次數(shù)時(shí)，則認(rèn)為切割作業(yè)完成，并結(jié)束流程。返回圖8，接下來，對尚未完成印刷作業(yè)時(shí)的流程進(jìn)行說明。在印刷作業(yè)中，當(dāng)檢測到PE時(shí)(發(fā)生了紙張用盡的情況(參照圖13(a)))下，CPU (控制部)4使打印機(jī)2的印刷中斷，并轉(zhuǎn)移到步驟S209 (控制工序)。首先，在步驟S209中，CPU(后加工作業(yè)數(shù)據(jù)生成部)4生成與打印機(jī)2印刷于介質(zhì)M上的圖像G的數(shù)量(例如，Y方向上的數(shù)量70組)相對應(yīng)的后加工作業(yè)數(shù)據(jù)(參照圖14)(后加工作業(yè)數(shù)據(jù)生成工序)。具體而言，CPU4對圖12所示的數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)制，并將作業(yè)ID的最后的編號(hào)由O更新為1，從而生成了將Y方向上的數(shù)量由100修正為70后的圖14所示的數(shù)據(jù)，并將其存儲(chǔ)在HDD8中。因此，當(dāng)打印機(jī)2實(shí)際上在介質(zhì)M上印刷的圖像數(shù)量不足應(yīng)當(dāng)印刷的圖像數(shù)量(Y方向上的數(shù)量100組)時(shí)，生成與實(shí)際印刷的圖像數(shù)量(Y方向上的數(shù)量70組)相對應(yīng)的后加工作業(yè)數(shù)據(jù)(步驟S209)。然后，如圖13(a)所示，對所生成的具有作業(yè)ID的條形碼50a進(jìn)行印刷(步驟S210)。在本實(shí)施方式中，由于后端檢測傳感器37在輸送方向上的噴墨頭22的上游側(cè)對介質(zhì)M的后端進(jìn)行檢測，因此能夠以在距離上留有余裕的方式來檢測對于當(dāng)前的介質(zhì)M的印刷結(jié)束，此外，在印刷了圖像G后能夠確保應(yīng)當(dāng)印刷條形碼50a的印刷區(qū)域。在對該印刷物進(jìn)行保管后，將印刷物再次設(shè)置在應(yīng)當(dāng)執(zhí)行切割作業(yè)的打印機(jī)2上時(shí)，能夠基于由條形碼50a讀取的作業(yè)ID，從轉(zhuǎn)存在HDD8中的作業(yè)數(shù)據(jù)中選擇與該印刷物一致的切割作業(yè)數(shù)據(jù)(參照圖14)(步驟S173)。因此，在切割作業(yè)中，如圖13(b)所示，執(zhí)行對應(yīng)于被印刷在該印刷物上的圖像數(shù)量(Y方向上的數(shù)量70組)的、Y方向上的切割次數(shù)(70組)。因此，由于即使在打印機(jī)2實(shí)際在介質(zhì)M上印刷的圖像數(shù)量不足應(yīng)當(dāng)印刷的圖像數(shù)量的情況下，仍生成與實(shí)際印刷的圖像數(shù)量相對應(yīng)的后加工作業(yè)數(shù)據(jù)，且在后加工中執(zhí)行與實(shí)際的印刷作業(yè)(圖像數(shù)量)相對應(yīng)的后加工作業(yè)，因此不會(huì)使該印刷物成為次品。然后，CPU(印刷作業(yè)數(shù)據(jù)生成部)4生成用于使不足應(yīng)當(dāng)印刷圖像數(shù)量的剩余部分的印刷作業(yè)完成的、與打印機(jī)2印刷于介質(zhì)M上的圖像G的數(shù)量(Y方向上的數(shù)量70組)相對應(yīng)的第二印刷作業(yè)數(shù)據(jù)(參照圖16)(印刷作業(yè)數(shù)據(jù)生成工序)。具體而言，CPU4基于應(yīng)當(dāng)印刷的圖像數(shù)量(Y方向上的數(shù)量100組)和實(shí)際印刷的圖像數(shù)量(Y方向上的數(shù)量70組)來計(jì)算剩余的印刷次數(shù)(Y方向上的數(shù)量30組)(步驟S211)。此外，CPU4對圖12所示的數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)制，并將作業(yè)ID的最后的編號(hào)由O更新為2，從而生成將Y方向上的數(shù)量由100修正為30的圖16所示的數(shù)據(jù)，并存儲(chǔ)在HDD8中(步驟S212)。
然后，進(jìn)行新的介質(zhì)M的設(shè)置等待(步驟S213)。在此，將卸下紙張用盡的介質(zhì)M的提示和設(shè)置新的介質(zhì)M的提示顯示在例如連接于主機(jī)3上的顯示器等上。然后，對新的介質(zhì)M的設(shè)置是否完成進(jìn)行判斷(步驟S214)。當(dāng)設(shè)置尚未完成時(shí)，返回步驟S213，并進(jìn)行設(shè)置等待。另一方面，當(dāng)設(shè)置已完成時(shí)，返回步驟S205，并使處于中斷中的印刷再度開始。在此，根據(jù)新生成的第二印刷作業(yè)數(shù)據(jù)而再度開始印刷。具體而言，執(zhí)行印刷直至Y方向上的圖像數(shù)量達(dá)到第二印刷作業(yè)數(shù)據(jù)中的在Y方向上應(yīng)當(dāng)印刷的圖像數(shù)量(在本實(shí)施方式中為30組)為止。當(dāng)Y方向上的圖像數(shù)量達(dá)到該預(yù)定的圖像數(shù)量時(shí)，如圖15(a)所示，在圖像G印刷結(jié)束后，印刷作為ID標(biāo)識(shí)的條形碼50b (步驟S208 :印刷工序)，并使印刷作業(yè)結(jié)束。條形碼50b具有如圖16所示的作業(yè)ID。在對該印刷物進(jìn)行保管后，只要將其再次設(shè)置在應(yīng)當(dāng)執(zhí)行切割作業(yè)的打印機(jī)2上，即可根據(jù)由條形碼50b讀取的作業(yè)ID，而從轉(zhuǎn)存在HDD8中的作業(yè)數(shù)據(jù)中選擇與該印刷物一致的切割作業(yè)數(shù)據(jù)(參照圖16)(步驟S173)。因此，在切割作業(yè)中，如圖15(b)所示，將執(zhí)行與被印刷于該印刷物上的圖像數(shù)量(Y方向上的數(shù)量30組)相對應(yīng)的、Y方向上的切割次數(shù)(30組)。因此，即使在打印機(jī)2實(shí)際于介質(zhì)M上印刷的圖像數(shù)量不足應(yīng)當(dāng)印刷的圖像數(shù)量的情況下，仍能夠完成不足該應(yīng)當(dāng)印刷的圖像數(shù)量的剩余部分的印刷作業(yè)。此外，由于即使在圖像數(shù)量較大，從而印刷作業(yè)將跨越多個(gè)介質(zhì)M的情況下，也會(huì)通過作業(yè)ID對實(shí)際印刷在一個(gè)介質(zhì)M上的圖像數(shù)量進(jìn)行正確讀取，因此在后加工中能夠執(zhí)行與該印刷作業(yè)(圖像數(shù)量)相對應(yīng)的后加工作業(yè)，從而不會(huì)使該印刷物成為次品。因此，根據(jù)上述的本實(shí)施方式，通過采用印刷系統(tǒng)1，從而預(yù)先將印刷作業(yè)數(shù)據(jù)和后加工作業(yè)數(shù)據(jù)對應(yīng)地轉(zhuǎn)存在HDD8中，并在基于該印刷作業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行印刷時(shí)，將與該對應(yīng)相關(guān)的條形碼50也印刷在介質(zhì)M上，其中，該印刷系統(tǒng)I具有HDD8，其將印刷作業(yè)數(shù)據(jù)和后加工作業(yè)數(shù)據(jù)對應(yīng)地進(jìn)行存儲(chǔ)；印刷頭單元21，其在基于上述印刷作業(yè)數(shù)據(jù)而將圖像印刷于介質(zhì)上時(shí)，將與上述對應(yīng)相關(guān)的條形碼50印刷于介質(zhì)M上；濃度傳感器32,其對被印刷于介質(zhì)M上的條形碼50進(jìn)行讀??；切割器單元31，其基于所讀取的上述條形碼50，而從HDD8中選擇所對應(yīng)的上述后加工作業(yè)數(shù)據(jù)，并基于該選擇的上述后加工作業(yè)數(shù)據(jù)來對介質(zhì)M實(shí)施后加工。由于印刷后的介質(zhì)M上印刷有條形碼50，因此即使在進(jìn)行了暫時(shí)保管等之后，只要對條形碼50進(jìn)行讀取，即可從轉(zhuǎn)存在HDD8中的后加工作業(yè)中選擇并執(zhí)行與該介質(zhì)M(印刷作業(yè))一致的后加工作業(yè)。因此，在本實(shí)施方式中，能夠在印刷后對在處理上成為了脫機(jī)狀態(tài)的印刷物正確地實(shí)施后加工。以上，參照附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式。在上述實(shí)施方式中所示的各組成部件的各種形狀或組合等僅為例示，在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)，能夠根據(jù)設(shè)計(jì)要求等而進(jìn)行各種變更。例如，雖然在上述實(shí)施方式中，對在一個(gè)介質(zhì)M上執(zhí)行一個(gè)印刷作業(yè)的方式進(jìn)行了說明，但本發(fā)明并不限定于該方式。例如，也可以采用如下方式，即，使印刷于同一個(gè)介質(zhì)M上的多種印刷作業(yè)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在HDD8中，并如圖17所示，在同一個(gè)介質(zhì)上執(zhí)行多種印刷作業(yè)。在這種情況下，通過在每次印刷作業(yè)中印刷條形碼50c、50d、50e，從而只要在通過該各作業(yè)ID而被附帶關(guān)聯(lián)的數(shù)據(jù)中含有相對應(yīng)的圖像數(shù)量等，也可在后加工中事先知道應(yīng)該進(jìn)行多少次切割。而且，由于能夠在I個(gè)卷筒中切換切割作業(yè)，因此不需要在每次印刷作業(yè)中對介質(zhì)M進(jìn)行分割。此外，雖然在上述實(shí)施方式中，作為后加工而例示了切割處理，但本發(fā)明并不限定于該方式，例如，作為后加工，使用其他的油墨來進(jìn)行印刷的重疊印刷處理、層壓處理、折疊加工處理、貼箔加工處理、壓紋加工處理等，也能夠與上述實(shí)施方式同樣地對應(yīng)于后加工的自動(dòng)化。此外，雖然在上述實(shí)施方式中，例示了卷筒狀的切割紙張作為介質(zhì)M時(shí)的情況，但本發(fā)明并不限定于該方式，例如，也可以是使介質(zhì)M成為連續(xù)曲折狀的方式、或僅使介質(zhì)M形成矩形的片狀的方式。在采用這種方式的情況下，也可以在前端印刷條形碼50。
此外，雖然在上述實(shí)施方式中，以打印機(jī)2的情況為例進(jìn)行了說明，但并不限定于打印機(jī)，也可以是復(fù)印機(jī)以及傳真機(jī)等的裝置。此外，作為印刷部的形態(tài)，也可以采用噴射或噴出油墨以外的其他液體的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明還能夠轉(zhuǎn)用于例如具備使微量的液滴噴出的液體噴射頭等的各種液體噴射裝置中。另夕卜，液滴是指從上述液體噴射裝置噴出的液體的狀態(tài)，也包括粒狀、淚狀、絲狀后拉出尾狀物的液體的形狀。此外，這里所說的液體，只要是可被液體噴射裝置噴射的材料即可。例如，只需為物質(zhì)處于液相時(shí)的狀態(tài)下的材料即可，其不僅包括如粘性較高或較低的液狀體、溶膠、凝膠水、其他的無機(jī)溶劑、有機(jī)溶劑、溶液、液狀樹脂、液狀金屬(金屬熔液)這樣的流狀體，或者作為物質(zhì)的一種狀態(tài)的液體，還包括在溶劑中溶解、分散或混合由顏料或金屬粒子等的固體物組成的功能材料的粒子的液體等。此外，作為液體的代表性示例，可以列舉如上述實(shí)施方式中所說明的油墨等。這里，油墨是指包括一般的水溶性油墨、油性油墨以及膠狀油墨、熱熔性油墨、紫外線固化油墨等的各種液體組成物在內(nèi)的物質(zhì)。符號(hào)說明I…印刷系統(tǒng)、2…打印機(jī)、3…主機(jī)、4…CPU (后加工作業(yè)數(shù)據(jù)生成部、印刷作業(yè)數(shù)據(jù)生成部、控制部)、8…HDD (存儲(chǔ)部)、21…印刷頭單元(印刷部)、31···切割器單元(后加工部)、32…濃度傳感器(碼讀取部)、37…后端檢測傳感器(后端檢測部)、50、50a、50b、50c、50d、50e…條形碼(碼)、G…圖像、M…介質(zhì)。
權(quán)利要求
1.一種印刷系統(tǒng)，其特征在于，具有 存儲(chǔ)部，其將印刷作業(yè)數(shù)據(jù)和后加工作業(yè)數(shù)據(jù)對應(yīng)地進(jìn)行存儲(chǔ)； 印刷部，其在基于所述印刷作業(yè)數(shù)據(jù)而將圖像印刷于介質(zhì)上時(shí)，將與所述對應(yīng)相關(guān)的碼印刷于所述介質(zhì)上； 碼讀取部，其對被印刷于所述介質(zhì)上的所述碼進(jìn)行讀?。? 后加工部，其基于所讀取的所述碼，而從所述存儲(chǔ)部中選擇所對應(yīng)的所述后加工作業(yè)數(shù)據(jù)，并基于該選擇的所述后加工作業(yè)數(shù)據(jù)來對所述介質(zhì)實(shí)施后加工。
2.如權(quán)利要求I所述的印刷系統(tǒng)，其特征在于， 所述印刷作業(yè)數(shù)據(jù)中包括，與印刷于所述介質(zhì)上的所述圖像的數(shù)量相關(guān)的數(shù)據(jù)， 所述印刷系統(tǒng)具有后加工作業(yè)數(shù)據(jù)生成部，所述后加工作業(yè)數(shù)據(jù)生成部根據(jù)由所述印刷部基于所述印刷作業(yè)數(shù)據(jù)而印刷于所述介質(zhì)上的所述圖像的數(shù)量，來生成所述后加工作業(yè)數(shù)據(jù)。
3.如權(quán)利要求2所述的印刷系統(tǒng)，其特征在于， 具有印刷作業(yè)數(shù)據(jù)生成部，所述印刷作業(yè)數(shù)據(jù)生成部根據(jù)由所述印刷部基于所述印刷作業(yè)數(shù)據(jù)而印刷于所述介質(zhì)上的所述圖像的數(shù)量，來生成第二印刷作業(yè)數(shù)據(jù)。
4.如權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的印刷系統(tǒng)，其特征在于， 所述印刷部在基于所述印刷作業(yè)數(shù)據(jù)而將所述圖像印刷于所述介質(zhì)上之后，將所述碼印刷于所述介質(zhì)上。
5.如權(quán)利要求4所述的印刷系統(tǒng)，其特征在于， 所述印刷部通過卷對卷方式而在所述介質(zhì)上進(jìn)行印刷。
6.如權(quán)利要求I所述的印刷系統(tǒng)，其特征在于， 所述存儲(chǔ)部對印刷于同一個(gè)所述介質(zhì)上的多種所述印刷作業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)。
7.一種印刷方法，其特征在于，具有 存儲(chǔ)工序，將印刷作業(yè)數(shù)據(jù)和后加工作業(yè)數(shù)據(jù)對應(yīng)地存儲(chǔ)在存儲(chǔ)部中； 印刷工序，在基于所述印刷作業(yè)數(shù)據(jù)而將圖像印刷于介質(zhì)上時(shí)，將與所述對應(yīng)相關(guān)的碼印刷于所述介質(zhì)上； 碼讀取工序，對被印刷于所述介質(zhì)上的所述碼進(jìn)行讀??； 后加工工序，基于所讀取的所述碼，而從所述存儲(chǔ)部中選擇所對應(yīng)的所述后加工作業(yè)數(shù)據(jù)，并基于該選擇的所述后加工作業(yè)數(shù)據(jù)來對所述介質(zhì)實(shí)施后加工。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種印刷系統(tǒng)及印刷方法。該印刷系統(tǒng)具有存儲(chǔ)部，其將印刷作業(yè)數(shù)據(jù)和后加工作業(yè)數(shù)據(jù)對應(yīng)地進(jìn)行存儲(chǔ)；印刷部，其在基于上述印刷作業(yè)數(shù)據(jù)而將圖像印刷于介質(zhì)上時(shí)，將與上述對應(yīng)相關(guān)的碼印刷于上述介質(zhì)上；碼讀取部，其對被印刷于上述介質(zhì)上的所述碼進(jìn)行讀??；后加工部，其基于所讀取的上述碼，而從上述存儲(chǔ)部中選擇所對應(yīng)的上述后加工作業(yè)數(shù)據(jù)，并基于該選擇的所述后加工作業(yè)數(shù)據(jù)來對上述介質(zhì)實(shí)施后加工。
文檔編號(hào)B41J29/44GK102627036SQ2012100225
公開日2012年8月8日 申請日期2012年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月3日
發(fā)明者松沢義彥 申請人:精工愛普生株式會(huì)社