專利名稱：一種氣動燙金機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及蠟燭燙金技術領域，尤其涉及一種氣動燙金機。
背景技術：
傳統(tǒng)的給蠟燭燙金是滾壓燙金機，在使用的過程中，放好模具，將低溫無膠金銀箔塑料薄膜面向上拉過滾壓燙金機的轉(zhuǎn)動軸固定好，取出經(jīng)恒溫保存的成形蠟燭，放在金銀箔塑料薄膜上，調(diào)好滾壓燙金機的上下板間隙，將模具加熱至30°C，用所述上板滾壓蠟燭，現(xiàn)有裝置在使用的過程中步驟繁瑣，大大降低了工作效率。有鑒于此，提供一種可以提高工作效率的氣動燙金機成為必要
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種可以提高工作效率的氣動燙金機。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種氣動燙金機，包括上固定裝置、下固定裝置、機架、導桿、上模具、下模具和傳動裝置，導桿豎直的設置在機架上，上固定裝置可移動地連接在導桿上，下固定裝置固定在機架上，上固定裝置和下固定裝置通過導桿相連接在一起，上模具可拆卸地連接在上固定裝置的下表面上，與上模具相應配合的下模具可拆卸地連接在下固定裝置的上表面上，傳動裝置設置在上固定裝置上，其中傳動裝置的傳送通道位于上模具和下模具之間。進一步地，下模具是長方體結(jié)構(gòu)，下模具設置有用于放置蠟燭的下圓弧凹槽，下圓弧凹槽的走向與傳送通道相垂直，上模具設置有與下圓弧凹槽相應配合的上圓弧凹槽。進一步地，下模具上設置有兩個相互平行的下圓弧凹槽，上模具上設置有與下模具相應配合的上圓弧凹槽。進一步地，所述傳動裝置包括主傳動輪和第一副傳動輪、第二副傳動輪和第三副傳動輪，其中所述第一副傳動輪和第二副傳動輪構(gòu)成的傳送通道位于所述上模具和所述下模具之間。進一步地，上固定裝置包括上模座、插銷和加熱裝置，上模座和加熱裝置自上而下通過插銷連接固定在一起。進一步地，下固定裝置包括下模座、下墊板、導軌，下模座上表面設置有用于放置導軌的下模座凹槽，下模座兩側(cè)均設置有下模座連接部，下墊板下表面的兩側(cè)設置有與下模座相配合的下墊板連接凹槽，下墊板固定在機體上表面，導軌設置在下模座凹槽中，下墊板與下模座通過下模座連接部與下墊板連接凹槽可滑動的相卡合在一起，導軌的方向與下圓弧凹槽的方向相同。本實用新型提供一種氣動燙金機其采用沖壓技術對蠟燭進行燙金，其包括上固定裝置、下固定裝置、機架、導桿、上模具、下模具和傳動裝置，將上模具和下模具分別設置在上固定裝置和下固定裝置上，上固定裝置設置有用于給上模具進行加熱的加熱裝置，在上模具與下模具之間這只有支撐金銀箔塑料薄膜的傳動裝置，這樣是使用過程中，在沖壓前將上模具加熱至30°至50°之間，然后通過腳踩踏板帶動上下模具，在相互合攏的過程中，傳動裝置隨著上模具一同運動，最后上下模具完全合攏，由于上模具溫度處于30°至50°，因此壓燙出來的字體清晰、立體感強、不易變形，燙金效果更好，而且比常規(guī)的滾壓燙金的效果快三倍以上，更節(jié)約時間。

圖I為本實用新型提供的一種氣動燙金機的立體圖；圖2為本實用新型提供的一種氣動燙金機的上模具的立體圖；圖3為本實用新型提供的一種氣動燙金機的下模具的立體圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖詳細說明本實用新型，其作為本說明書的一部分，通過實施例來說明本實用新型的原理，本實用新型的其他方面，特征及其優(yōu)點通過該詳細說明將會變得一目了然。如圖I所示，本實用新型提供一種氣動燙金機，包括上固定裝置I、下固定裝置2、機架3、上模具4、下模具5、傳動裝置6和導桿7，導桿7豎直的設置在機架3上，上固定裝置I可移動地連接在導桿7上，下固定裝置2固定在機架3上，上固定裝置I和下固定裝置2通過導桿7相連接在一起，上模具4可拆卸地連接在上固定裝置I的下表面上，與上模具4相應配合的下模具5可拆卸地連接在下固定裝置2的上表面上，傳動裝置6設置在上固定裝置I上，其中傳動裝置6的傳送通道位于上模具4和下模具5之間。本實用新型提供的一種氣動燙金機，其導桿7豎直的設置在機架3上，上固定裝置I與導桿7相連接，并且上固定裝置I可以沿導桿7上下移動，下固定裝置2固定的設置在機架3的上表面上，上固定裝置I與下固定裝置2通過導桿7相連接在一起，上固定裝置I沿著導桿7與下固定裝置2相配合進行燙壓；上模具4可拆卸地與上固定裝置I下表面相連接，這樣可以通過更換不同的模具燙壓出不同的效果，同樣下模具5可拆卸地與下固定裝置2的上表面相連接，并且位置與上模具4相對應，這樣上固定裝置I在沿著導桿7向下固定裝置2移動時，上模具4與下模具5相互靠攏最后燙壓定型，傳動裝置6整體連接在上固定裝置I上，并隨上固定裝置I的移動而移動，用于傳送金銀箔塑料薄膜的傳動裝置6的傳送通道位于上模具4與下模具5之間，且與上模具4相鄰接，當上模具4與下模具5相合攏時，金銀箔塑料薄膜被燙壓在蠟燭上，完成燙壓。如圖2-3所示，為了方便制造磨具，下模具5是長方體結(jié)構(gòu)，下模具5設置有用于放置蠟燭的下圓弧凹槽，下圓弧凹槽的走向與傳送通道相垂直，上模具4設置有與下圓弧凹槽相應配合的上圓弧凹槽。為了節(jié)省制造原料以及提高工作效率，下模具5上設置有兩個相互平行的下圓弧凹槽，上模具4上設置有與下模具5相應配合的上圓弧凹槽，該凹槽上可以可有需要模壓的文字圖案，通過上模具下壓，帶動位于上下模具之間的金銀箔塑料薄膜壓在下模具5上的蠟燭上，并將文字圖案通過金銀箔塑料薄膜燙印在蠟燭上，以裝飾其外觀。這樣可以同時完成兩支蠟燭的燙壓工作，提高工作效率。如圖I所示，傳動裝置6包括主傳動輪61和第一副傳動輪62、第二副傳動輪63和第三副傳動輪64,其中第一副傳動輪62和第二副傳動輪63構(gòu)成的傳送通道位于上模具4和下模具5之間。本實用新型的第一副傳動輪62和第二副傳動輪63形成傳送通道，主傳動輪61設置在第一副傳動輪62的上方，第三副傳動輪64設置在第二副傳動輪63的上方，第三副傳動輪64上面纏繞有金銀箔塑料薄膜作為傳動裝置6的起始輪，然后薄膜通過第一副傳動輪62和第二副傳動輪63的拉撐作用，然后與主傳動輪61相連接，主傳動輪61為收卷薄膜轉(zhuǎn)動輪。在使用的過程中，主傳動輪61自動旋轉(zhuǎn)帶動薄膜纏卷在主傳動輪61上，這樣就在第一副傳動輪62和第二副傳動輪63上形成了一個傳送通道，該傳送通道位于上模具4和下
模具5之間，用于傳輸金銀箔塑料薄膜，以使上模具4下壓，實現(xiàn)在蠟燭上燙印圖案顏色等等功能，以裝飾其外觀，滿足使用需求。如圖I所示，上固定裝置I包括上模座11、插銷12和加熱裝置13，上模座和加熱裝置13自上而下通過插銷12連接固定在一起。上固定裝置I包括上模座11、插銷12和加熱裝置13，加熱裝置13通過插銷12固定在上模座11上，這樣在使用的過程中，加熱裝置13將上模具4進行加熱至30°至50°時，這樣在對蠟燭進行壓制的過程中，可以避免蠟燭過硬產(chǎn)生的裂痕或損壞，提高了成功率。如圖2所示，下固定裝置2包括下模座21、下墊板22、導軌23，下模座21上表面設置有用于放置導軌23的下模座凹槽，下模座21兩側(cè)均設置有下模座連接部，下墊板22下表面的兩側(cè)設置有與下模座21相配合的下墊板連接凹槽，下墊板22固定在機體上表面，導軌23設置在下模座凹槽中，下墊板22與下模座21通過下模座連接部與下墊板連接凹槽可滑動的相卡合在一起，導軌23的方向與下圓弧凹槽的方向相同。下模座21固定在機架3的上表面上，在下模座21凹槽中放置有導軌23，下墊板22和下模座21通過下模座21連接部和下墊板22連接凹槽可滑動的相卡合在一起，在使用過程中，當半成型的蠟燭燙壓完成后，通過拉大導軌23，可以抽出下墊板22，方便取下蠟燭。本實用新型提供的用于給蠟燭燙金的氣動燙金機采用沖壓技術對蠟燭進行燙金，本實用新型提供的氣動燙金機包括上固定裝置I、下固定裝置2、機架3、導桿7、上模具4、下模具5和傳動裝置6，將上模具4和下模具5分別設置在上固定裝置I和下固定裝置2上，上固定裝置I設置有用于給上模具4進行加熱的加熱裝置13，該加熱裝置13通過溫度控制面板來控制其溫度高低，以利于操作，在上模具4與下模具5之間這只有支撐金銀箔塑料薄膜的傳動裝置6，這樣是使用過程中，在沖壓前將上模具4加熱至30°至50°之間，然后通過腳踩踏板帶動上下模具5，在相互合攏的過程中，傳動裝置6隨著上模具4 一同運動，最后上下模具5完全合攏，由于上模具4溫度處于30°至50°，因此壓燙出來的字體清晰、立體感強、不易變形，燙金效果更好，而且比常規(guī)的滾壓燙金的效果快三倍以上，更節(jié)約時間。以上所揭示的僅為本實用新型的較佳實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬于本實用新型所涵蓋的范圍。
權利要求1.一種氣動燙金機，其特征在于包括上固定裝置、下固定裝置、機架、導桿、上模具、下模具和傳動裝置， 所述導桿豎直的設置在所述機架上，所述上固定裝置可移動地連接在所述導桿上，所述下固定裝置固定在所述機架上，所述上固定裝置和下固定裝置通過導桿相連接在一起， 所述上模具可拆卸地連接在所述上固定裝置的下表面上， 與所述上模具相應配合的所述下模具可拆卸地連接在所述下固定裝置的上表面上， 所述傳動裝置設置在所述上固定裝置上，其 中所述傳動裝置的傳送通道位于所述上模具和下模具之間。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種氣動燙金機，其特征在于所述下模具是長方體結(jié)構(gòu)，所述下模具設置有用于放置蠟燭的下圓弧凹槽，所述下圓弧凹槽的走向與所述傳送通道相垂直，所述上模具設置有與所述下模具相應配合的上圓弧凹槽。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種氣動燙金機，其特征在于所述下模具上設置有兩個相互平行的下圓弧凹槽，所述上模具上設置有與所述下圓弧凹槽相應配合的上圓弧凹槽。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種氣動燙金機，其特征在于所述傳動裝置包括主傳動輪和第一副傳動輪、第二副傳動輪和第三副傳動輪，其中所述第一副傳動輪和第二副傳動輪構(gòu)成的傳送通道位于所述上模具和所述下模具之間。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種氣動燙金機，其特征在于所述上固定裝置包括上模座、插銷和加熱裝置，所述上模座和所述加熱裝置自上而下通過插銷連接固定在一起。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種氣動燙金機，其特征在于所述下固定裝置包括下模座、下墊板、導軌，所述下模座上表面設置有用于放置導軌的下模座凹槽，所述下模座兩側(cè)均設置有下模座連接部，所述下墊板下表面的兩側(cè)設置有與所述下模座相配合的下墊板連接凹槽，所述下墊板固定在所述機體上表面，所述導軌設置在所述下模座凹槽中，所述下墊板與所述下模座通過所述下模座連接部與所述下墊板連接凹槽可滑動的相卡合在一起，所述導軌的方向與所述下圓弧凹槽的方向相同。
專利摘要本實用新型公開了一種氣動燙金機，包括上固定裝置、下固定裝置、機架、導桿、上模具、下模具和傳動裝置，導桿豎直的設置在機架上，上固定裝置可移動地連接在1導桿上，下固定裝置固定在機架上，上固定裝置和下固定裝置通過導桿相連接在一起，上模具可拆卸地連接在上固定裝置的下表面上，與上模具相應配合的下模具可拆卸地連接在下固定裝置的上表面上，傳動裝置設置在上固定裝置上，其中傳動裝置的傳送通道位于上模具和下模具之間。其壓燙出來的字體清晰、立體感強、不易變形，燙金效果更好，而且比常規(guī)的滾壓燙金的效果快三倍以上，更節(jié)約時間。
文檔編號B41F19/06GK202491512SQ20112057582
公開日2012年10月17日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權日2011年12月30日
發(fā)明者周山 申請人:周山