專利名稱:一種擋流板式封閉刮料盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種刮料盒,特別是涉及應(yīng)用在電池材料涂布上的凹版印刷機(jī)上的一種擋流板式封閉刮料盒。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的電池材料涂布上的凹版印刷機(jī)上的料盒,一般不能給凹版輥提供封閉穩(wěn)定的供料環(huán)境,而且也沒(méi)有刮去凹版輥外層漿料的功能,涂覆不均勻,有氣泡缺陷,而且結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,精度不容易保證,重量比較重,加工比較困難。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足而完成的,本實(shí)用新型的目的是提供一 種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、漿料覆蓋率高、涂覆無(wú)氣泡缺陷,加工簡(jiǎn)單、重量輕、精度高的擋流板式封閉刮料盒。本實(shí)用新型的一種擋流板式封閉刮料盒,包括封閉料盒、位于所述封閉料盒內(nèi)的舌形擋流板、位于所述封閉料盒前側(cè)的上下兩個(gè)刮墨刀和位于所述兩個(gè)刮墨刀末端之間的凹版輥,所述舌形擋流板將所述封閉料盒內(nèi)分割為上部的回料腔和下部的進(jìn)料腔,所述封閉料盒后側(cè)設(shè)置與外界相通的至少一個(gè)進(jìn)料口和至少一個(gè)回料口,所述上下兩個(gè)刮墨刀的末端與所述凹版輥的端部相抵,所述凹版輥上有內(nèi)凹的紋路。本實(shí)用新型的一種擋流板式封閉刮料盒還可以是所述上下兩個(gè)刮墨刀對(duì)稱設(shè)置。所述封閉料盒包括位于上部的料盒上板和位于下部的料盒下板、位于后側(cè)的料盒背板和位于所述料盒上板和所述料盒下板兩側(cè)的料盒側(cè)板,所述料盒上板和所述料盒下板固定在所述料盒背板上,所述刮墨刀分別設(shè)置于所述料盒上板前側(cè)的中下部和所述料盒下板前側(cè)的中上部,所述料盒上板、料盒背板、所述料盒上板、刮墨刀、所述凹版輥和所述料盒側(cè)板形成封閉腔,所述封閉腔上部為所述回料腔,所述封閉腔的下部為進(jìn)料腔。所述料盒上板與所述料盒下板的外側(cè)設(shè)置有壓刀板,所述刮墨刀分別夾設(shè)于所述壓刀板與所述料盒上板和所述料盒下板之間。所述刮墨刀與所述料盒上板和所述料盒下板之間夾設(shè)襯板。所述襯板端部設(shè)置卡舌,所述料盒上板和所述料盒下板上均設(shè)置有定位槽,所述卡舌位于所述定位槽內(nèi)。所述舌形擋流板、所述料盒上板和所述料盒下板均通過(guò)密封螺釘密封固定在所述料盒背板上。所述料盒背板由鋁合金材料制成,所述壓刀板由塑料材料制成。所述封閉料盒上設(shè)有把手。本實(shí)用新型的一種擋流板式封閉刮料盒,由于包括封閉料盒、位于所述封閉料盒內(nèi)的舌形擋流板、位于所述封閉料盒前側(cè)的上下兩個(gè)刮墨刀和位于所述兩個(gè)刮墨刀末端之間的凹版輥,所述舌形擋流板將所述封閉料盒內(nèi)分割為上部的回料腔和下部的進(jìn)料腔,所述封閉料盒后側(cè)設(shè)置與外界相通的至少一個(gè)進(jìn)料口和至少一個(gè)回料口,所述上下兩個(gè)刮墨刀的末端與所述凹版輥的端部相抵,所述凹版輥上有內(nèi)凹的紋路。這樣,相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言具有的優(yōu)點(diǎn)是封閉料盒可以為凹版輥提供封閉穩(wěn)定的供料環(huán)境,刮墨刀可以刮去凹版輥外層漿料,保證比較高的漿料覆蓋率,而且涂覆無(wú)氣泡缺陷,而且加工簡(jiǎn)單、重量輕、精度有保證。
圖I本實(shí)用新型一種擋流板式封閉刮料盒實(shí)施例示意圖。圖2本實(shí)用新型一種擋流板式封閉刮料盒實(shí)施例半剖圖。圖號(hào)說(shuō)明I···把手2…料盒上板 3…料盒背板4…回料腔 5…回料口6…進(jìn)料口7…料盒側(cè)板 8…舌形擋流板 9…刮墨刀10…襯板11…壓刀板12…定位槽13…凹版輥 14…料盒下板 15…密封螺釘16…進(jìn)料腔
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖的圖I和圖2對(duì)本實(shí)用新型的一種擋流板式封閉刮料盒作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)用新型的一種擋流板式封閉刮料盒,請(qǐng)參考圖I和圖2,包括封閉料盒、位于所述封閉料盒內(nèi)的舌形擋流板8、位于所述封閉料盒前側(cè)的上下兩個(gè)刮墨刀9和位于所述兩個(gè)刮墨刀9末端之間的凹版輥13,所述舌形擋流板8將所述封閉料盒內(nèi)分割為上部的回料腔4和下部的進(jìn)料腔16,所述封閉料盒后側(cè)設(shè)置與外界相通的至少一個(gè)進(jìn)料口 6和至少一個(gè)回料口 5,所述上下兩個(gè)刮墨刀9的末端與所述凹版輥13的端部相抵。使用時(shí),進(jìn)料口6將漿料加入進(jìn)料腔16內(nèi),漿料浸滿凹版輥13上的內(nèi)凹的紋路,然后漿料經(jīng)過(guò)回料腔4后從回料口 5進(jìn)行回料,而浸滿漿料的凹版輥13旋轉(zhuǎn)經(jīng)過(guò)刮墨刀9后,刮去表層殘留漿料,僅留下凹版輥13紋路內(nèi)的漿料以便使得涂層達(dá)到指定厚度,而且沒(méi)有氣泡。這樣,相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言具有的優(yōu)點(diǎn)是封閉料盒可以為凹版輥13提供封閉穩(wěn)定的供料環(huán)境,刮墨刀9可以刮去凹版輥13外層漿料,保證比較高的漿料覆蓋率,而且涂覆無(wú)氣泡缺陷,而且加工簡(jiǎn)單、重量輕、精度有保證。本實(shí)用新型的一種擋流板式封閉刮料盒,請(qǐng)參考圖I和圖2,在前面技術(shù)方案的基礎(chǔ)上還可以是所述上下兩個(gè)刮墨刀9對(duì)稱設(shè)置。對(duì)稱設(shè)置的優(yōu)點(diǎn)是可以同時(shí)將凹版輥13表面上的漿料刮掉,更徹底而且更均勻。更進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案為所述封閉料盒包括位于上部的料盒上板2和位于下部的料盒下板14、位于后側(cè)的料盒背板3和位于所述料盒上板2和所述料盒下板14兩側(cè)的料盒側(cè)板7,所述料盒上板2和所述料盒下板14固定在所述料盒背板3上,所述刮墨刀9分別設(shè)置于所述料盒上板2前側(cè)的中下部和所述料盒下板14前側(cè)的中上部,所述料盒上板2、料盒背板3、所述料盒上板2、刮墨刀9、所述凹版輥13和所述料盒側(cè)板7形成封閉腔,所述封閉腔上部為所述回料腔4,所述封閉腔的下部為進(jìn)料腔16。當(dāng)然還可以采用其他的結(jié)構(gòu),使用上述結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是比較簡(jiǎn)單,而且都是直接安裝而成,容易加工,重量輕,保證精度要求。更進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案為所述料盒上板2與所述料盒下板14的外側(cè)設(shè)置有壓刀板11,所述刮墨刀9分別夾設(shè)于所述壓刀板11與所述料盒上板2和所述料盒下板14之間。壓刀板11可以將刮墨刀9封裝固定在料盒上板2和料盒下板14上,避免刮墨刀9在使用過(guò)程中掉落或損壞。還進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案為所述刮墨刀9與所述料盒上板2和所述料盒下板14之間夾設(shè)襯板10。設(shè)置襯板10的作用是縮短刮墨刀9懸伸的距離,增加精確性。最優(yōu)選的技術(shù)方案為所述襯板10端部設(shè)置卡舌,所述料盒上板2和所述料盒下板14上均設(shè)置有定位槽12,所述卡舌位于所述定位槽12內(nèi)。這樣卡舌卡在定位槽12內(nèi)避免襯板10滑落,保證襯板10牢固地固定在料盒上板2和料盒下板14上。本實(shí)用新型的一種擋流板式封閉刮料盒,請(qǐng)參考圖I和圖2,在前面技術(shù)方案的基礎(chǔ)上還可以是所述舌形擋流板8、所述料盒上板2和所述料盒下板14均通過(guò)密封螺釘15密封固定在所述料盒背板3上。密封固定的優(yōu)點(diǎn)是固定比較牢固,可拆卸,安裝方便,而且密封固定可以防止?jié){料外漏,避免造成環(huán)境污染。還可以是所述封閉料盒上設(shè)有把手I。方便放入或抽出進(jìn)行檢修。另外可以是所述料盒背板3由鋁合金材料制成,所述壓刀板11由塑 料材料制成。鋁合金材料的優(yōu)點(diǎn)是強(qiáng)度高,重量輕,而使用塑料的優(yōu)點(diǎn)是成本低。參考圖I和圖2,具體的裝配過(guò)程是將舌形擋流板8和料盒上板2和料盒下板14先固定安裝在料盒背板3上用螺釘密封鎖緊固定,兩端對(duì)齊,將襯板10沿料盒上板2和料盒下板14的定位槽12固定好,按長(zhǎng)度剪好刮墨刀9,將壓刀板11壓好刮墨刀9,然后將料盒側(cè)板7安裝好,最后安裝好把手I、回料口 5和進(jìn)料口 6。上述僅對(duì)本實(shí)用新型中的幾種具體實(shí)施例加以說(shuō)明,但并不能作為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡是依據(jù)本實(shí)用新型中的設(shè)計(jì)精神所作出的等效變化或修飾或等比例放大或縮小等,均應(yīng)認(rèn)為落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種擋流板式封閉刮料盒,其特征在于包括封閉料盒、位于所述封閉料盒內(nèi)的舌形擋流板、位于所述封閉料盒前側(cè)的上下兩個(gè)刮墨刀和位于所述兩個(gè)刮墨刀末端之間的凹版輥,所述舌形擋流板將所述封閉料盒內(nèi)分割為上部的回料腔和下部的進(jìn)料腔,所述封閉料盒后側(cè)設(shè)置與外界相通的至少ー個(gè)進(jìn)料口和至少ー個(gè)回料ロ,所述上下兩個(gè)刮墨刀的末端與所述凹版輥的端部相抵,所述凹版輥上有內(nèi)凹的紋路。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種擋流板式封閉刮料盒,其特征在于所述上下兩個(gè)刮墨刀對(duì)稱設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種擋流板式封閉刮料盒,其特征在于所述封閉料盒包括位于上部的料盒上板和位于下部的料盒下板、位于后側(cè)的料盒背板和位于所述料盒上板和所述料盒下板兩側(cè)的料盒側(cè)板,所述料盒上板和所述料盒下板固定在所述料盒背板上,所述刮墨刀分別設(shè)置于所述料盒上板前側(cè)的中下部和所述料盒下板前側(cè)的中上部,所述料盒上板、料盒背板、所述料盒上板、刮墨刀、所述凹版輥和所述料盒側(cè)板形成封閉腔,所述封閉腔上部為所述回料腔,所述封閉腔的下部為進(jìn)料腔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種擋流板式封閉刮料盒,其特征在于所述料盒上板與所述料盒下板的外側(cè)設(shè)置有壓刀板,所述刮墨刀分別夾設(shè)于所述壓刀板與所述料盒上板和所述料盒下板之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的ー種擋流板式封閉刮料盒,其特征在于所述刮墨刀與所述料盒上板和所述料盒下板之間夾設(shè)襯板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種擋流板式封閉刮料盒,其特征在于所述襯板端部設(shè)置卡舌,所述料盒上板和所述料盒下板上均設(shè)置有定位槽,所述卡舌位于所述定位槽內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3或4或5或6所述的ー種擋流板式封閉刮料盒,其特征在于所述舌形擋流板、所述料盒上板和所述料盒下板均通過(guò)密封螺釘密封固定在所述料盒背板上。
8.根據(jù)權(quán)利要求4至6中任意ー權(quán)利要求所述的ー種擋流板式封閉刮料盒,其特征在于所述料盒背板由鋁合金材料制成,所述壓刀板由塑料材料制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至6中任意ー權(quán)利要求所述的ー種擋流板式封閉刮料盒,其特征在于所述封閉料盒上設(shè)有把手。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種擋流板式封閉刮料盒,包括封閉料盒、位于所述封閉料盒內(nèi)的舌形擋流板、位于所述封閉料盒前側(cè)的上下兩個(gè)刮墨刀和位于所述兩個(gè)刮墨刀末端之間的凹版輥,所述舌形擋流板將所述封閉料盒內(nèi)分割為上部的回料腔和下部的進(jìn)料腔,所述封閉料盒后側(cè)設(shè)置與外界相通的至少一個(gè)進(jìn)料口和至少一個(gè)回料口,所述上下兩個(gè)刮墨刀的末端與所述凹版輥的端部相抵,所述凹版輥上有內(nèi)凹的紋路。本實(shí)用新型的擋流板式封閉刮料盒結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、漿料覆蓋率高、涂覆無(wú)氣泡缺陷,加工簡(jiǎn)單、重量輕、精度高。
文檔編號(hào)B41F9/10GK202463131SQ20112057558
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者劉曉東, 周研, 施偉 申請(qǐng)人:深圳市嘉拓自動(dòng)化技術(shù)有限公司