專利名稱：封閉散料庫的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及散狀物料儲存領(lǐng)域，具體涉及一種封閉散料庫，其主要功能為鋼鐵、碼頭、礦山、電力、建材、化工等領(lǐng)域的散狀物料(封閉)儲存。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的散狀物料存儲主要有:常規(guī)斗輪堆取料機料場與拱形料棚組合的料庫占地大，料庫封閉空間大；庫頂卸料與門架取料機組合料庫，料庫的庫頂設(shè)有敞口，卸料機支撐在庫頂梁上或立柱梁上，卸料機從庫頂?shù)某谶M料，將散料直接卸到地面上。庫頂卸料與門架取料機組合料庫，卸料落差大，粉塵大，而且由于支撐荷載，對庫頂?shù)膹姸纫筝^高，增加了建設(shè)成本；橋式起重機抓斗料庫需要現(xiàn)場操作，系統(tǒng)能力受設(shè)備數(shù)量限制。目前，常見的是圓形料庫，圓形料庫主要包括:庫頂、擋墻、堆料機和取料機。圓形料庫不僅僅是卸料，還配備了堆料機，在卸料的同時還完成了堆料。圓形料庫內(nèi)設(shè)有堆料機和取料機回轉(zhuǎn)的圓形回轉(zhuǎn)軌道，堆料機和取料機都是在回轉(zhuǎn)軌道中運動，實現(xiàn)自身的轉(zhuǎn)動，從而完成在圓 形料庫內(nèi)的堆料和取料的功能。由于回轉(zhuǎn)軌道的限制，向堆料機送料的進料輸送系統(tǒng)(輸送帶)，也只能從庫頂?shù)某谶M料，從取料機輸出散料的輸出系統(tǒng)只能從圓形料庫的地面之下建立出料通道，這樣，除了庫頂卸料的缺點外，一方面使料庫不封閉與外延輸送機連接，而且?guī)焱馔庋拥妮斔拖到y(tǒng)受爬升角度限制占地大，土建費用高；另一方面，出料增加了圓形料庫地下設(shè)施的建設(shè)費用。受圓形料庫中堆料機回轉(zhuǎn)半徑的限制，單體圓形料庫受結(jié)構(gòu)限制最大直徑< 120m儲存量受到限制，因此，圓形料庫是儲存單一料種的料庫，廣泛用于建材等單一料種行業(yè)，儲存量不大。而對于鋼鐵廠等行業(yè)儲存料種多，儲存量大，目前多以露天矩形料場為主，圓形料庫難以適合鋼鐵和碼頭等大儲存量的地方。即使多個圓形料倉組合，組合時輔助面積(圓外切空地)大，形成占地的浪費，而且組合后如同蒙古包，與總圖布置不是很融合。其次，由于進料和出料方式的限制，圓形料庫的進料輸送系統(tǒng)與出料輸出系統(tǒng)的設(shè)備配比為1: 1，即使對于如申請?zhí)枮?01020152100.3的中國實用新型專利，雖然，該圓形料庫設(shè)置了一個懸臂堆料機和兩個半門架刮板取料機，形成了堆料機和取料機的配比為I: 2，但是，該圓形料庫最終還是不能實現(xiàn)從兩個出料輸出系統(tǒng)輸出散料，只能是兩個半門架刮板取料機共用一個出料輸出系統(tǒng)輸出散料，仍為1:1的堆取設(shè)備比例，其用途受到限制。雖然目前已有露天的矩形料庫，并采用了直線行進的堆料機，可以不受圓形料庫結(jié)構(gòu)的限制，但露天設(shè)置對于防風、防雨、防凍、防污染保護環(huán)境是不利的。目前建設(shè)的圓形或矩形料庫，一組料庫的建設(shè)思路都是用一個擋墻隔擋料堆，以擋墻為核心設(shè)計料庫，盡量減少擋墻的數(shù)量，采用的配置為兩個堆料機、兩個取料機配一個擋墻，一個擋墻的兩側(cè)設(shè)置兩個取料機和兩個堆料機；或一個取料機配一個擋墻，一個擋墻只在一側(cè)設(shè)置一個堆料機。這種擋墻與取料機的配置，只照顧了擋墻的數(shù)量，卻付出了堆料和取料效率低的代價。以一個擋墻的兩側(cè)設(shè)置兩個堆料機和兩個取料機為例，堆料、取料和擋墻的配置為:2::2:1，實際還是一個取料機配置一個堆料機。在多數(shù)沿海碼頭料場，由于卸船能力要求較大，卸船后的堆料能力也會較大，相對堆料設(shè)備數(shù)量要求較少；而料場取料設(shè)備數(shù)量受用戶分散和取料能力要求較低的影響，為保證吞吐量平衡，取料設(shè)備數(shù)量會比堆料設(shè)備數(shù)量多，如果按照取料設(shè)備1:1配置堆料設(shè)備數(shù)量，堆料設(shè)備數(shù)量就會有一定的富裕，造成浪費。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種封閉散料庫，以解決上述各種問題，例如，其中包括現(xiàn)有的料庫從庫頂進料對料庫的工作和成本產(chǎn)生的不利影響，例如，現(xiàn)有的料庫是定點堆料只能堆出尖頂料堆，幾何面積小，采用堆料機可以堆出平頂料堆，幾何面積大。為此，本實用新型提出一種封閉散料庫包括:單跨料庫，所述單跨料庫包括:矩形料場、設(shè)置在所述矩形料場的至少兩個對邊上的擋墻、和蓋在所述矩形料場上的庫頂；設(shè)置在所述矩形料場的地面上的堆料機直線行進軌道以及在所述堆料機直線行進軌道上直線行進的地面堆料式堆料機，所述堆料機直線行進軌道平行所述擋墻，所述堆料機具有進庫帶式輸送機，所述進庫帶式輸送機設(shè)置在所述矩形料場的地面上；設(shè)置在所述矩形料場的地面上的取料機直線行進軌道以及在所述取料機直線行進軌道上的門架式刮板取料機，所述取料機直線行進軌道平行所述擋墻；所述門架式刮板取料機具有輸出散料的出庫帶式輸送機，所述出庫帶式輸送機設(shè)置在矩形料場的地面上。進一步地，所述單跨料庫中設(shè)有兩個所述擋墻、以及設(shè)置在兩個所述擋墻之間的一個所述地面堆料式堆料機和兩個所述門架式刮板取料機；或所述單跨料庫中設(shè)有兩個所述擋墻、以及設(shè)置在兩個所述擋墻之間的一個所述地面堆料式堆料機和兩個所述門架式刮板取料機，兩個所述門架式刮板取料機分別位于所述地面堆料式堆料機的兩側(cè)。進一步地，所述單跨料庫中設(shè)有與所述擋墻形成網(wǎng)格狀料格的隔墻。進一步地，所述單跨料庫的兩端設(shè)有與所述擋墻垂直的端墻。進一步地，所述門架式刮板取料機為半門架刮板取料機，所述半門架刮板取料機工作側(cè)鋼軌設(shè)置在所述地面上，所述半門架刮板取料機輔助側(cè)鋼軌設(shè)置在在所述擋墻上。進一步地，所述地面堆料式堆料機為懸臂回轉(zhuǎn)堆料機或雙翼堆料機。進一步地，所述封閉散料庫還包括:由多個所述單跨料庫組合連接形成的多跨料庫，各所述單跨料庫的堆料機直線行進軌道相互平行。進一步地，所述多跨料庫設(shè)有一個進庫輸送系統(tǒng)，所述進庫輸送系統(tǒng)連接所述單跨料庫中的各所述進庫帶式輸送機，所述多跨料庫設(shè)有一個出庫輸送系統(tǒng)，所述出庫輸送系統(tǒng)連接所述單跨料庫中的各所述出庫帶式輸送機。進一步地，相鄰兩個所述單跨料庫共用一個擋墻，所述進庫輸送系統(tǒng)平行所述出庫輸送系統(tǒng)，并且，所述進庫輸送系統(tǒng)和所述出庫輸送系統(tǒng)分別位于所述多跨料庫的一端或兩端。進一步地，用柱梁取代相鄰兩個所述單跨料庫之間的擋墻，相鄰兩個所述單跨料庫相通，門架式刮板取料機輔助側(cè)鋼軌設(shè)置在所述柱梁上，所述進庫輸送系統(tǒng)和所述出庫輸送系統(tǒng)均位于所述多跨料庫的一端或兩端。本實用新型采用地面堆料式堆料機與門架式取料機加擋墻組合技術(shù)，組合成封閉式矩形庫房，防風、防雨、防凍、防污染、保護環(huán)境，地面堆料式堆料機無需從庫頂進料，因而，減輕了庫頂?shù)呢摀?，減少了庫頂?shù)某杀?，而且，采用矩形料庫，取料機取料后可以從地面直接輸出，無需走地下通道，所以料庫外延的輸送系統(tǒng)占地小，土建費用少，庫體可以延長。采用地面堆料式堆料機，料堆形狀和堆料量不受限制，可以與卸船機等大型高效設(shè)備組合，實現(xiàn)高效輸送，降低運輸成本，適合鋼鐵和碼頭等大儲存量的地方建設(shè)料庫，適合在碼頭建設(shè)鋼鐵行業(yè)所需的鐵礦石、鐵精粉等料庫。用擋墻隔離分堆，限制了料堆一側(cè)自然流動堆積的空間，提高有效儲存量(約1/3);用擋墻支撐取料機行走軌道，取料設(shè)備最大限度符合料堆形狀要求，減小伴生結(jié)構(gòu)，降低設(shè)備投資；采用輕型屋頂結(jié)構(gòu)用擋墻支撐，在合理的力學范圍內(nèi)，可以取得事半功倍降低投資的效果。本實用新型采用堆料機和半門架刮板取料機配合作業(yè)技術(shù)，集成了堆料機在露天料場作業(yè)的全部優(yōu)勢，發(fā)揚了半門架料庫(圓形料庫)占地小、儲量大、設(shè)備布置緊湊、易于實現(xiàn)全封閉、機械作業(yè)高效等優(yōu)點的同時，還解決了圓形料庫組合占地大、進出庫設(shè)備I比I固定配套，以及圓形料庫不適合大規(guī)模建設(shè)等缺陷。本實用新型具有儲量大、占地小、適用范圍廣；物料落差小、揚塵易控制；庫型小易封閉，機械化程度高，實現(xiàn)高效儲存物料；采用通風措施，適合不同料種；采用采暖措施，滿足北方儲存需要；采用物料水分控制和料堆灑水，控水降塵；布置消防裝備，滿足防火要求；采用計算機管理，實現(xiàn)無人化庫存；采用料庫一體化設(shè)計，降低料庫綜合造價等顯著優(yōu)勢。

圖1為根據(jù)本實用新型實施例的單跨料庫結(jié)構(gòu)剖面圖；圖2為根據(jù)本實用新型實施例的本實用新型多跨料庫與庫房一體化結(jié)構(gòu)剖面圖；圖3為根據(jù)本實用新型實施例的多跨料庫加獨立庫房結(jié)構(gòu)剖面圖；圖4為根據(jù)本實用新型實施例的多跨料庫和庫外兩端入出庫輸送系統(tǒng)平面布置圖；圖5為根據(jù)本實用新型實施例的多跨料庫和庫外一端入出庫輸送系統(tǒng)平面布置圖。附圖標號說明:1、單跨料庫 10、矩形料場 11、地面堆料式堆料機 110、進庫帶式輸送機111、雙翼堆料機 115、堆料機直線行進軌道 13、擋墻 130、全門架取料機135、端側(cè)取料機 14、門架式刮板取料機 140、出庫帶式輸送機 145、取料機直線行進軌道16、灑水噴槍 17、庫頂 18、隔墻19、端墻 20、柱梁111、雙翼堆料機 130、全門架取料機 135、端側(cè)取料機 3、出庫輸送系統(tǒng)4、進庫輸送系統(tǒng)
具體實施方式
為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖說明本實用新型的具體實施方式
。如圖1所示，本實用新型提出一種封閉散料庫，圖1所示封閉散料庫為單跨料庫1，所述單跨料庫I包括:矩形料場10、擋墻13、庫頂17、地面堆料式堆料機11和門架式刮板取料機14。矩形料場10，長度和寬度沒有限制，可以聯(lián)跨組合，沒有輔助面積，布置緊湊可以建設(shè)分期。設(shè)置在所述矩形料場10的至少兩個對邊上的擋墻13，擋墻13可以設(shè)置在矩形料場的兩個側(cè)邊上，除了起到側(cè)面封閉的作用外，還能阻擋物料自然流動，改變堆形，增加儲存量，擋墻13為封閉散料庫的重要部件，需要較高較厚的結(jié)構(gòu)以承擔散料的側(cè)壓力，對于料庫與擋墻連接的封閉散料庫，擋墻還起到支撐料庫的作用。擋墻例如為混凝土制成，厚度經(jīng)過計算確定，由于擋墻的結(jié)構(gòu)要厚實，擋墻的成本和關(guān)注度較高，擋墻的數(shù)量和位置也起到不同的作用。蓋在所述矩形料場上的庫頂17，起到從頂部封閉料庫的作用。如圖1，設(shè)置在所述矩形料場10的地面上的堆料機直線行進軌道115(圖4中示出)以及在所述堆料機直線行進軌道上直線行進的地面堆料式堆料機11，所述堆料機直線行進軌道平行所述擋墻，所述堆料機具有進庫帶式輸送機110，所述進庫帶式輸送機設(shè)110置在所述矩形料場的地面上，所述地面堆料式堆料機11可以采用現(xiàn)有的地面堆料技術(shù)，進庫帶式輸送機設(shè)110和地面堆料式堆料機11配合作業(yè)可以把進庫物料堆到相應(yīng)的料格內(nèi)?，F(xiàn)有的地面堆料式堆料機用在露天料場堆料，料堆的四個方向都有自然堆積坡角，料堆斷面積?。槐緦嵱眯滦筒捎迷诼短炝蠄鲋泄ぷ鞯牡孛娑蚜鲜蕉蚜蠙C，但堆料效果有所不同，本實用新型把原料堆在料格內(nèi)，三個方向都有擋墻或隔墻阻擋，只有一個方向有堆積坡角，料堆斷面積大，相同堆料體積條件下節(jié)省占地。本實用新型無需從庫頂進料，減輕了庫頂?shù)呢摀?，減少了庫頂?shù)某杀荆疑⒘系穆洳顪p小，粉塵和污染減少，料堆形狀和堆料能力不受限制，可以與卸船機等大型高效設(shè)備組合，實現(xiàn)高效輸送，降低運輸成本。如圖1，設(shè)置在所述矩形料場10的地面上的取料機直線行進軌道145(圖4中示出)以及在所述取料機直線行進軌道上的門架式刮板取料機14，所述取料機直線行進軌道平行所述擋墻13 ;所述門架式刮板取料機具有輸出散料的出庫帶式輸送機140，所述出庫帶式輸送機14設(shè)置在矩形料場的地面上。門架式刮板取料機14和出庫帶式輸送機140配合作業(yè)可以把存放在料格內(nèi)的物料取出并送到庫外。由于出庫帶式輸送機14為直線行進，無需在矩形料場10的地面上回轉(zhuǎn)，因而，可以在地面設(shè)置出庫帶式輸送機140，無需走地下通道，所以料庫外延的輸送系統(tǒng)占地小，土建費用少，庫體可以延長。本實用新型采用地面堆料式堆料機與門架式取料機加擋墻組合技術(shù)，組合成封閉式矩形庫房，防風、防雨、防凍、防污染、保護環(huán)境。進一步地，所述單跨料庫I中設(shè)有一個所述地面堆料式堆料機11和一個所述門架式刮板取料機14，或如圖1，所述單跨料庫中設(shè)有一個所述地面堆料式堆料機11和兩個所述門架式刮板取料機14，兩個所述門架式刮板取料機14分別位于所述地面堆料式堆料機11的兩側(cè)。矩形料庫堆和取設(shè)備配比為1: 2，可以做到兩個并行的輸出，即可以通過兩條出庫帶式輸送機HO同時或分別輸出，組合使用時可以減少I臺堆料機，利用率高。如圖1，在堆料機11兩側(cè)布置若干個灑水噴槍16，用于物料加濕抑塵。利用隔墻和灑水噴槍的復(fù)合作業(yè)，再采取其它措施，本封閉料庫具有更優(yōu)越的防火能力，也易于防止混料。進一步地，如圖1，所述門架式刮板取料機11為半門架刮板取料機，所述半門架刮板取料機工作側(cè)鋼軌設(shè)置在所述地面上，所述半門架刮板取料機輔助側(cè)鋼軌設(shè)置在在所述擋墻13上。本實用新型用擋墻可以支撐半門架刮板取料機的高支腿和庫頂17，并且擋墻是庫體側(cè)墻的一部分(已有或現(xiàn)有的料庫有2個庫房側(cè)墻和I個中間擋墻，本實用新型在中間沒有擋墻，2個側(cè)擋墻與料庫側(cè)墻合并)。兩個所述門架式刮板取料機14分別位于所述地面堆料式堆料機11的兩側(cè)，這樣，一方面組合使用時可以減少I臺堆料機，利用率高，另一方面，擋墻13還為取料機的輔助側(cè)鋼軌提供了支撐，否則還需另外對輔助側(cè)鋼軌提供支撐。相對于一個擋墻的兩側(cè)設(shè)置兩個堆料機和兩個取料機的配置，本實用新型用兩個端墻配置一個堆料機和兩個取料機，組合使用時可以減少I臺堆料機，這臺堆料機可以左右開弓，利用率高。進一步地，所述地面堆料式堆料機11為懸臂堆料機或雙翼堆料機。如圖1，選用懸臂堆料機時，可以堆出三角形或梯形斷面，如圖3，選擇雙翼堆料機111時，可以堆出三角形料堆。采用雙翼堆料機俯仰堆料技術(shù)，可以實現(xiàn)低落差三角形定點堆料，減少物料破損和揚塵；采用往復(fù)堆料技術(shù)，實現(xiàn)多料種平鋪預(yù)混，減少因品種多而分堆占地；采用懸臂堆料機回轉(zhuǎn)控制技術(shù)，實現(xiàn)梯形堆料，優(yōu)化堆形，降低擋墻和庫頂高度，合理控制擋墻的動態(tài)荷載，提高單位儲存量。進一步地，如圖2和圖3，所述封閉散料庫還包括:由多個所述單跨料庫組合連接形成的多跨料庫，如圖4和圖5，各所述單跨料庫的堆料機直線行進軌道115相互平行，取料機直線行進軌道145相互平行。單跨料庫組合后，長度和寬度沒有限制，可以聯(lián)跨組合，沒有輔助面積，布置緊湊，可以建設(shè)分期。矩形料庫組合靈活，適合鋼廠和碼頭等大規(guī)模的單跨料庫組合建設(shè)，而且與現(xiàn)有露天料場的控制和管理模式很接近，可以采用現(xiàn)有露天料場的控制管理模式，輸送流程變化小，易于控制系統(tǒng)升級，實現(xiàn)庫區(qū)無人管理，應(yīng)用市場廣闊。進一步地，如圖4和圖5，所述多跨料庫設(shè)有一個進庫輸送系統(tǒng)4，所述進庫輸送系統(tǒng)4連接所述單跨料庫中的各所述進庫帶式輸送機110，所述多跨料庫設(shè)有一個出庫輸送系統(tǒng)3，所述出庫輸送系統(tǒng)連接所述單跨料庫中的各所述出庫帶式輸送機140。進一步地，如圖4，所述單跨料庫或多跨料庫中設(shè)有與所述擋墻13形成網(wǎng)格狀料格的隔墻18。用擋墻和隔墻阻擋物料自然流動，改變堆形增加儲存量，增加庫存的品種。進一步地，所述單跨料庫或多跨料庫的兩端設(shè)有與所述擋墻垂直的端墻19，實現(xiàn)料庫的端部封閉。易于防風、防雨、防凍、防污染和保護環(huán)境，特別適合沿海地區(qū)防臺風采用。如圖2，封閉散料庫的鋼結(jié)構(gòu)庫房可以與混凝土擋墻13 —體化建設(shè)(庫房側(cè)墻和擋墻一體化)，多跨并聯(lián)滿足各種物料的儲存需要；庫頂17采用輕型屋頂結(jié)構(gòu)用擋墻13支撐，在合理的力學范圍內(nèi)，可以取得事半功倍降低投資的效果，這種多跨建筑結(jié)構(gòu)，很適合分期建設(shè)，根據(jù)需要逐步增加。如圖3，混凝土擋墻也可以與鋼結(jié)構(gòu)庫房側(cè)墻和庫頂17分開獨立建設(shè)，避免料堆不均勻沉降對庫房建筑的影響，封閉庫房也可以分步緩建。進一步地，如圖2和圖3，相鄰兩個所述單跨料庫共用一個擋墻，所述進庫輸送系統(tǒng)4平行所述出庫輸送系統(tǒng)3，并且，如圖4，所述進庫輸送系統(tǒng)和所述出庫輸送系統(tǒng)分別位于所述多跨料庫的兩端。進庫輸送系統(tǒng)4和出庫輸送系統(tǒng)3可以平行布置，具有很高的互備互換性，提升輸送設(shè)備的利用率。[0050]進一步地，如圖5，用柱梁20取代相鄰兩個所述單跨料庫之間的擋墻，相鄰兩個所述單跨料庫相通，門架式刮板取料機輔助側(cè)鋼軌設(shè)置在所述柱梁上，所述進庫輸送系統(tǒng)4和所述出庫輸送系統(tǒng)3均位于所述多跨料庫的同一端，以便進行端部取料。如圖5，可以在相背兩側(cè)料堆存放同一種物料，可以對稱布置料堆中間隔墻18，相鄰兩個所述單跨料庫中間的擋墻省略，相鄰兩個所述單跨料庫相通，半門架軌道用柱梁結(jié)構(gòu)20支撐。還可以采用全門架取料機130，兩條鋼軌都放在地面，省略支撐半門架軌道的柱梁結(jié)構(gòu)，料堆僅用中間隔墻18隔擋。如單跨料庫取消中間隔墻18和縱向擋墻，即會堆出三角形料堆，與端側(cè)取料機135配合使用，就是典型的混勻料場和獨立封閉料庫。本實用新型采用設(shè)備、網(wǎng)格化擋墻、庫房一體化設(shè)計，取得設(shè)備和建筑的最佳組合；采用緊湊型布置，最大限度減小料堆以外的附屬空間；采用適宜的通風措施，控制庫內(nèi)溫度，適合易揮發(fā)易燃原料的儲存，防風、防雨、防凍，限制粉塵外溢，保護環(huán)境。本實用新型采用高效機械、計算機控制技術(shù)，建立庫區(qū)最優(yōu)化力學分布模型，指導(dǎo)入庫堆料和出庫取料，建立庫區(qū)內(nèi)循環(huán)輸送系統(tǒng)，實時計量定期盤庫，優(yōu)化網(wǎng)格單元的儲存量，實現(xiàn)散狀物料網(wǎng)格單元的儲存管理。采用多重檢測技術(shù)、同步傳遞技術(shù)、周界安全技術(shù)，保證人機物的安全，實現(xiàn)無人庫存，安全運轉(zhuǎn)。我國地域廣闊，根據(jù)不同氣候和地質(zhì)條件，本實用新型可以采用獨立網(wǎng)殼庫房結(jié)構(gòu)，減小料堆不均勻沉降對庫房建筑的影響，為軟土地基的差別化處理提供條件，降低工程造價。以上所述僅為本實用新型示意性的具體實施方式
，并非用以限定本實用新型的范圍。為本實用新型的各組成部分在不沖突的條件下可以相互組合，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實用新型保護的范圍。
權(quán)利要求1.一種封閉散料庫，其特征在于，所述封閉散料庫包括:單跨料庫，所述單跨料庫包括: 矩形料場、設(shè)置在所述矩形料場的至少兩個對邊上的擋墻、和蓋在所述矩形料場上的庫頂； 設(shè)置在所述矩形料場的地面上的堆料機直線行進軌道以及在所述堆料機直線行進軌道上直線行進的地面堆料式堆料機，所述堆料機直線行進軌道平行所述擋墻，所述堆料機具有進庫帶式輸送機，所述進庫帶式輸送機設(shè)置在所述矩形料場的地面上； 設(shè)置在所述矩形料場的地面上的取料機直線行進軌道以及在所述取料機直線行進軌道上的門架式刮板取料機，所述取料機直線行進軌道平行所述擋墻；所述門架式刮板取料機具有輸出散料的出庫帶式輸送機，所述出庫帶式輸送機設(shè)置在矩形料場的地面上。
2.如權(quán)利要求1所述的封閉散料庫，其特征在于，所述單跨料庫中設(shè)有兩個所述擋墻、以及設(shè)置在兩個所述擋墻之間的一個所述地面堆料式堆料機和兩個所述門架式刮板取料機；或所述單跨料庫中設(shè)有兩個所述擋墻、以及設(shè)置在兩個所述擋墻之間的一個所述地面堆料式堆料機和兩個所述門架式刮板取料機，兩個所述門架式刮板取料機分別位于所述地面堆料式堆料機的兩側(cè)。
3.如權(quán)利要求1所述的封閉散料庫，其特征在于，所述單跨料庫中設(shè)有與所述擋墻形成網(wǎng)格狀料格的隔墻。
4.如權(quán)利要求1所述的封閉散料庫，其特征在于，所述單跨料庫的兩端設(shè)有與所述擋墻垂直的端墻。
5.如權(quán)利要求1所述的封閉散料庫，其特征在于，所述門架式刮板取料機為半門架刮板取料機，所述半門架刮板取料機工作側(cè)鋼軌設(shè)置在所述地面上，所述半門架刮板取料機輔助側(cè)鋼軌設(shè)置在在所述擋墻上。
6.如權(quán)利要求1所述的封閉散料庫，其特征在于，所述地面堆料式堆料機為懸臂回轉(zhuǎn)堆料機或雙翼堆料機。
7.如權(quán)利要求1所述的封閉散料庫，其特征在于，所述封閉散料庫還包括:由多個所述單跨料庫組合連接形成的多跨料庫，各所述單跨料庫的堆料機直線行進軌道相互平行。
8.如權(quán)利要求7所述的封閉散料庫，其特征在于，所述多跨料庫設(shè)有一個進庫輸送系統(tǒng)，所述進庫輸送系統(tǒng)連接所述單跨料庫中的各所述進庫帶式輸送機，所述多跨料庫設(shè)有一個出庫輸送系統(tǒng)，所述出庫輸送系統(tǒng)連接所述單跨料庫中的各所述出庫帶式輸送機。
9.如權(quán)利要求8所述的封閉散料庫，其特征在于，相鄰兩個所述單跨料庫共用一個擋墻，所述進庫輸送系統(tǒng)平行所述出庫輸送系統(tǒng)，并且，所述進庫輸送系統(tǒng)和所述出庫輸送系統(tǒng)分別位于所述多跨料庫的一端或兩端。
10.如權(quán)利要求8所述的封閉散料庫，其特征在于，用柱梁取代相鄰兩個所述單跨料庫之間的擋墻，相鄰兩個所述單跨料庫相通，門架式刮板取料機輔助側(cè)鋼軌設(shè)置在所述柱梁上，所述進庫輸送系統(tǒng)和所述出庫輸送系統(tǒng)均位于所述多跨料庫的一端或兩端。
專利摘要本實用新型提出一種封閉散料庫包括單跨料庫，所述單跨料庫包括矩形料場、設(shè)置在所述矩形料場的至少兩個對邊上的擋墻、和蓋在所述矩形料場上的庫頂；設(shè)置在所述矩形料場的地面上的堆料機直線行進軌道以及在所述堆料機直線行進軌道上直線行進的地面堆料式堆料機，所述堆料機直線行進軌道平行所述擋墻，所述堆料機具有進庫帶式輸送機，所述進庫帶式輸送機設(shè)置在所述矩形料場的地面上；設(shè)置在所述矩形料場的地面上的取料機直線行進軌道以及在所述取料機直線行進軌道上的門架式刮板取料機，所述取料機直線行進軌道平行所述擋墻；所述門架式刮板取料機具有輸出散料的出庫帶式輸送機，所述出庫帶式輸送機設(shè)置在矩形料場的地面上。
文檔編號B65G65/28GK202935956SQ20122068902
公開日2013年5月15日 申請日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月13日
發(fā)明者徐培萬, 畢琳, 宋寶華, 盧志翀 申請人:中冶京誠工程技術(shù)有限公司