專利名稱：安瓿瓶印字機(jī)平衡彈力裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種彈力裝置，尤其涉及一種在藥品包裝機(jī)械中的安瓿高清印字機(jī)中，作用于承載安瓿瓶的鏈條之下，基于承載及緩沖印字輪碾壓安瓿瓶所造成的壓力，保護(hù)安瓿瓶在高速傳送過程中所造成的沖擊力及碾壓力下仍可安全通過的安瓿瓶印字機(jī)平衡彈力裝置。
背景技術(shù)：
在高清印字機(jī)的研發(fā)過程中常出現(xiàn)安瓿瓶在鏈條的拖動(dòng)下通過印字輪時(shí)由于安瓿瓶其自身大小不均，又為玻璃材質(zhì)、壁薄，再加上高速傳送過程中所造成的沖擊力及印字輪的碾壓力常造成破瓶、或瓶與印字輪接觸不良所形成的印字不全等現(xiàn)象，影響印字效果，降低了設(shè)備的穩(wěn)定性，大大影響生產(chǎn)效率。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足而提供一種能夠自動(dòng)平衡的彈力裝置，置于承載安瓿瓶的鏈條之下承載及緩沖印字輪碾壓安瓿瓶所造成的壓力，保護(hù)安瓿瓶在高速傳送過程中所造成的沖擊力及碾壓力下仍可安全通過，并有效改善安瓿瓶與印字輪的接觸情況的安瓿瓶印字機(jī)平衡彈力裝置。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的包括安裝在安瓿傳送帶下部的印字機(jī)上的彈簧復(fù)位裝置，其特征在于所述的彈簧復(fù)位裝置包括垂直于印字機(jī)設(shè)置的底板，在底板上表面固定設(shè)置有挑臂支座，該挑臂支座通過挑臂軸一鉸接有水平方向的挑臂。所述的挑臂的一端與底板的上表面之間通過帶有螺帽的螺桿一固定連接，螺帽與挑臂之間的螺桿一上套裝有復(fù)位彈簧一。所述的挑臂的另一端與U形槽鉸接，U形槽兩側(cè)設(shè)置有卡槽一、卡槽二,在卡槽一和卡槽二內(nèi)分別設(shè)置有帶螺帽的螺桿二和帶螺帽的螺桿三，所述的U形槽通過螺桿二和螺桿三與底板固定連接，在卡槽一和底板上表面之間的螺桿二上套裝有復(fù)位彈簧二，在卡槽二和底板上表面之間的螺桿三上套裝有復(fù)位彈簧三。所述的U形槽底面設(shè)置凹槽，該凹槽與挑臂形成套裝后通過挑臂軸二鉸接。所述的螺桿一、螺桿二和螺桿三均通過螺母緊固在底板的下表面。所述的U形槽上表面兩邊緣分別垂直設(shè)置有擋板一和擋板二，擋板一和擋板二之間形成一個(gè)使安瓿傳送帶通過的槽形通道。所述的擋板二的高度大于擋板一的高度。所述的擋板二的上端垂直設(shè)置有擋板三。本實(shí)用新型具有如下有益效果機(jī)構(gòu)獨(dú)特，簡單實(shí)用，本實(shí)用新型采用挑臂與挑臂軸活動(dòng)連接，安瓿瓶受外力壓迫彈簧，能有效改善安瓿瓶與印字輪的接觸情況，自我調(diào)節(jié)平衡，提高印字效果，降低破瓶率，提升設(shè)備的穩(wěn)定性。


圖I為本實(shí)用新型安瓿瓶印字機(jī)平衡彈力裝置的主視圖。圖2為本實(shí)用新型安瓿瓶印字機(jī)平衡彈力裝置的俯視圖。[0019]圖3為本實(shí)用新型安瓿瓶印字機(jī)平衡彈力裝置的A-A剖視圖。圖中1、螺桿一 2、復(fù)位彈簧一 3、挑臂 4、挑臂支座 5、挑臂軸一 6、螺桿二 7、復(fù)位彈簧二 8、挑臂軸二 9、U型槽 9-1、凹槽 9-2、擋板一 9-3、擋板二 9-4、槽形通道 9-5、擋板三 10、螺桿三 11、復(fù)位彈簧三 12、底板 13、卡槽一 14、卡槽二。
具體實(shí)施方式
如圖1、2、3所示，一種安瓿瓶印字機(jī)平衡彈力裝置，包括安裝在安瓿傳送帶下部 的印字機(jī)上的彈簧復(fù)位裝置，其特征在于所述的彈簧復(fù)位裝置包括垂直于印字機(jī)設(shè)置的底板12，在底板12上表面固定設(shè)置有挑臂支座4，該挑臂支座4通過挑臂軸一 5鉸接有水平方向的挑臂3。所述的挑臂3的一端與底板12的上表面之間通過帶有螺帽的螺桿一 I固定連接，螺帽與挑臂3之間的螺桿一 I上套裝有復(fù)位彈簧一 2。所述的挑臂3的另一端與U形槽9鉸接，U形槽9兩側(cè)設(shè)置有卡槽一 13、卡槽二14，在卡槽一 13和卡槽二 14內(nèi)分別設(shè)置有帶螺帽的螺桿二 6和帶螺帽的螺桿三10，所述的U形槽9通過螺桿二 6和螺桿三10與底板12固定連接，在卡槽一 13和底板12上表面之間的螺桿二 6上套裝有復(fù)位彈簧二 7，在卡槽二 14和底板12上表面之間的螺桿三10上
套裝有復(fù)位彈簧三I。所述的U形槽9底面設(shè)置凹槽9-1，該凹槽9-1與挑臂3形成套裝后通過挑臂軸二 8鉸接；螺桿一 I、螺桿二 6和螺桿三10均通過螺母緊固在底板的下表面;U形槽9上表面兩邊緣分別垂直設(shè)置有擋板一 9-2和擋板二 9-3,擋板一 9-2和擋板二 9-3之間形成一個(gè)使安瓿傳送帶通過的槽形通道9-4 ;擋板二 9-3的高度大于擋板一 9-2的高度；擋板二 9-3的上端垂直設(shè)置有擋板三9-5。當(dāng)安瓿瓶通過印字輪時(shí)受到碾壓力迫使U型槽9壓迫復(fù)位彈簧二 7、復(fù)位彈簧三11和復(fù)位彈簧2，U型槽9高度降低，此時(shí)由于U型槽9下方是通過挑臂軸二 8的軸心及兩根復(fù)位彈簧所支撐，所以U型槽9便可隨兩端受力大小的不同沿軸心左右旋轉(zhuǎn)，自動(dòng)調(diào)整兩端的高低位置，從而改善安瓿瓶與印字輪的接觸情況，當(dāng)安瓿瓶安全通過后，復(fù)位彈簧恢復(fù)長度，U型槽9高度恢復(fù)。調(diào)節(jié)螺桿二 6和螺桿三10的高度即可調(diào)節(jié)U型槽9的最高位置，調(diào)整螺桿一I的高低位置則可以改變裝置的彈力大小。
權(quán)利要求1.一種安瓿瓶印字機(jī)平衡彈力裝置，包括安裝在安瓿傳送帶下部的印字機(jī)上的彈簧復(fù)位裝置，其特征在于所述的彈簧復(fù)位裝置包括垂直于印字機(jī)設(shè)置的底板(12)，在底板(12)上表面固定設(shè)置有挑臂支座(4)，該挑臂支座(4)通過挑臂軸一(5)鉸接有水平方向的挑臂(3); 所述的挑臂(3)的一端與底板(12)的上表面之間通過帶有螺帽的螺桿一(I)固定連接，螺帽與挑臂(3 )之間的螺桿一(I)上套裝有復(fù)位彈簧一(2 ); 所述的挑臂(3)的另一端與U形槽(9)鉸接，U形槽(9)兩側(cè)設(shè)置有卡槽一(13)、卡槽二(14)，在卡槽一(13)和卡槽二(14)內(nèi)分別設(shè)置有帶螺帽的螺桿二(6)和帶螺帽的螺桿三(10 )，所述的U形槽(9 )通過螺桿二( 6 )和螺桿三(10 )與底板(12 )固定連接，在卡槽一(13)和底板(12)上表面之間的螺桿二(6)上套裝有復(fù)位彈簧二(7)，在卡槽二(14)和底板(12)上表面之間的螺桿三(10)上套裝有復(fù)位彈簧三(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的安瓿瓶印字機(jī)平衡彈力裝置，其特征在于所述的U形槽(9)底面設(shè)置凹槽(9-1)，該凹槽(9-1)與挑臂(3)形成套裝后通過挑臂軸二(8)鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的安瓿瓶印字機(jī)平衡彈力裝置，其特征在于所述的螺桿一(I)、螺桿二( 6 )和螺桿三(10 )均通過螺母緊固在底板的下表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的安瓿瓶印字機(jī)平衡彈力裝置，其特征在于所述的U形槽(9)上表面兩邊緣分別垂直設(shè)置有擋板一(9-2)和擋板二(9-3),擋板一(9-2)和擋板二(9-3)之間形成一個(gè)使安瓿傳送帶通過的槽形通道(9-4 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的安瓿瓶印字機(jī)平衡彈力裝置，其特征在于所述的擋板二(9-3)的高度大于擋板一(9-2)的高度。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的安瓿瓶印字機(jī)平衡彈力裝置，其特征在于所述的擋板二(9-3)的上端垂直設(shè)置有擋板三(9-5)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種安瓿瓶印字機(jī)平衡彈力裝置，包括安裝在安瓿傳送帶下部的印字機(jī)上的彈簧復(fù)位裝置，其特征在于所述的彈簧復(fù)位裝置包括垂直于印字機(jī)設(shè)置的底板，在底板上表面固定設(shè)置有挑臂支座，該挑臂支座通過挑臂軸一鉸接有水平方向的挑臂，具有機(jī)構(gòu)獨(dú)特，簡單實(shí)用，提高印字效果，降低破瓶率，提升設(shè)備的穩(wěn)定性的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B41F17/18GK202357582SQ20112051900
公開日2012年8月1日 申請日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者劉丙炎 申請人:劉丙炎