專利名稱：記錄設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及 一種記錄設備，該記錄設備包括噴墨式記錄頭。
背景技術：
日本專利特開2006-44021公開了一種用于通過將加濕了的氣體(以下稱為加濕氣體)供給至打印機中墨噴嘴周圍的區(qū)域而防止噴嘴變干的方法，在所述打印機中沿著片材傳送方向布置有多個噴墨記錄頭。相鄰記錄頭之間的空間填充有支撐部件，并且記錄頭和支撐部件布置成形成同一平表面，以便形成連續(xù)的窄間隙區(qū)域。通過使加濕氣體流到間隙區(qū)域中，記錄頭變潮濕，并且防止變干。雖然在日本專利特開2006-44021中沒有公開，但在已知的方法中，圖像讀取單元讀取并且分析由記錄頭形成的圖像，以檢查記錄頭的狀態(tài)。本發(fā)明的申請人發(fā)現(xiàn)，當圖像讀取單元加入到日本專利特開2006-44021的設備中時，發(fā)生如下所述的關于墨霧的問題。因為希望圖像讀取單元在通過記錄頭形成圖像之后立即讀取圖像，所以將圖像讀取單元設置在記錄單元的下游側(cè)上盡可能靠近記錄單元是合理的。在日本專利特開 2006-44021的設備的構(gòu)造中，加濕氣體緊接在記錄頭下方從上游到下游流動，并且繼而在設備中自然地彌散。當進行記錄時，伴隨著從記錄頭噴射的墨，產(chǎn)生大量墨霧，墨霧與加濕氣體一起從上游到下游流動。因此，如果圖像讀取單元設置在所述氣體流動的區(qū)域中，則墨霧易于附著至圖像記錄單元的光學系統(tǒng)，使得污垢隨著設備操作期增長而積聚。當大量墨霧附著至照明光學系統(tǒng)時，照明強度降低，并且當大量墨霧附著至光接收光學系統(tǒng)時，接收光的強度降低。在兩種情況下，都無法獲得正常量的接收光，設備的累積操作時間越長，就越難以進行正確的檢查。換言之，需要頻繁地進行用戶維護，例如被墨霧弄臟的圖像記錄單元的清潔操作和部件更換操作。本發(fā)明首先提供一種記錄設備，在該記錄設備中，圖像讀取單元設置在記錄單元的下游側(cè)，可以長時間正確地進行圖像讀取，并且可以降低用戶維護操作的頻率。順便提及，在日本專利特開2006-44021的設備中，用于保持和傳送片材的裝置是吸附帶或吸附輥，該吸附帶或吸附輥通過靜電吸引方法或真空吸附方法吸引并保持片材的背面。然而，僅在背面保持片材，并且因而可能會由于所使用的片材的類型和特性而無法適當?shù)匚?。尤其是，在日本專利特開2006-44021的設備中，高濕度的加濕氣體被引入到吸附帶或吸附輥，使得電荷由于濕度而從吸引表面釋放，并且片材的保持力顯著降低。因此，無法僅通過吸引片材的背面來保持高剛性和強卷曲的片材，并且片材漂移。在片材漂移的部分中所記錄的圖像的質(zhì)量下降，并且當漂移量較大時，有片材觸碰記錄頭的風險。當在日本專利特開2006-44021的設備中采用真空吸附方法來保持片材時，引入的加濕氣體被真空吸入，使得加濕效率顯著降低。其次，本發(fā)明提供一種記錄設備，當在記錄頭與片材之間引入加濕氣體以防止墨噴嘴變干時，可以可靠地保持任何類型和任何種類的片材，并且可以高效地使用加濕氣體。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種記錄設備，其包括包括墨噴嘴的記錄頭，該記錄頭構(gòu)造成在沿一方向傳送的片材上記錄圖像；讀取單元，其構(gòu)造成在讀取位置讀取通過所述記錄頭記錄在所述片材上的圖像；供給單元，其構(gòu)造成供給氣體以沿著所述方向流過所述墨噴嘴暴露的空間；和包括入 口的排放單元，所述入口布置在所述記錄位置與所述讀取位置之間的位置附近，流過所述空間的氣體的至少一部分被從所述入口抽吸。本發(fā)明的其它特征將從以下參照附圖對示例性實施例的說明而變得明顯。


圖1是示出記錄設備的構(gòu)造的橫向剖視圖；圖2是從上方看到的圖1中的記錄設備的俯視
圖3是記錄單元和片材傳送單元的放大圖；圖4是示出托盤單元的構(gòu)造的放大圖；圖5是示出讀取單元的構(gòu)造的橫向剖視圖；圖6是示出記錄設備的操作順序的流程圖；圖7是在記錄操作之前在加濕狀態(tài)下的記錄設備的構(gòu)型圖；以及圖8是在記錄操作期間在加濕狀態(tài)下的記錄設備的構(gòu)型圖。
具體實施例方式下文將說明使用噴墨方法的記錄設備的實施例。該實施例的記錄設備是使用長連續(xù)片材(比打印的單位(被稱為一頁或單位圖像)長的連續(xù)片材，所述打印的單位自身在傳送方向重復)的高速行式打印機。例如，該記錄設備適于在進行大量打印的領域使用，例如打印商店。圖1是該實施例的記錄設備在待機狀態(tài)下的橫向剖視圖，并且圖2是從上方看到的圖1中記錄設備的設備構(gòu)造的俯視圖。圖3是示出在記錄操作期間記錄單元和片材傳送單元的構(gòu)造的放大圖。如圖1所示，在記錄設備內(nèi)設有片材進給單元41、記錄單元、片材傳送單元2、片材卷繞單元42、加濕單元10、檢查單元20、排氣單元24和控制單元15。當進行打印時，片材沿著片材傳送路徑向下游傳送。在片材從片材進給單元41傳送到卷繞單元42的片材傳送路徑中的任意位置處，朝向片材進給單元41的一側(cè)被稱為“上游側(cè)”，并且朝向卷繞單元42 的相反一側(cè)被稱為“下游側(cè)”。片材進給單元41保持纏繞成卷形式的連續(xù)片材，并且進給所述連續(xù)片材。可以使用的片材不限于纏繞成卷形式的片材。例如，可以使用這樣的片材，即，該片材中對于每個單位長度都設有穿孔線，并且該片材在每條穿孔線處折疊并堆疊，以容納在片材進給單元 41中。所述片材不限于連續(xù)片材，而是可以是切割片材。所述片材卷繞單元42將上面已經(jīng)記錄了圖像的片材卷繞成卷的形式。所述記錄單元包括沿著片材傳送方向布置的多個記錄頭1。記錄頭1包括行式記錄頭，在該行式記錄頭中，噴墨方法的墨噴嘴陣列在覆蓋預期將使用的片材的最大記錄寬度的范圍內(nèi)形成為行的形式。在該實施例中，順序地布置用于C(青色)、M(品紅色)、Y(黃色)、！X (淡青色)、LM (淡品紅色)和K (黑色)這六種顏色的六個記錄頭Ia至If (參見圖 3)。顏色的數(shù)量和記錄頭的數(shù)量不限于六個。作為噴墨方法，可以采用使用加熱器元件的方法、使用壓電元件的方法、使用MEMS元件的方法等。每種顏色的墨分別從墨盒經(jīng)由墨管供給至記錄頭。記錄頭1不限于該實施例的記錄頭。每個記錄頭都可通過將記錄頭和墨盒集成到一起而形成。多個記錄頭被頭保持器6 —體地保持。頭保持器6是包括六個開口的板形部件， 所述六個記錄頭插入到所述六個開口中。當記錄頭1安裝到所述開口中時，記錄頭1被氣密地保持而沒有間隙。因此，氣體不會向上泄漏，并且避免了下文所述的加濕氣體和在記錄期間從噴嘴產(chǎn)生的墨霧彌散到比頭保持器6高的部分。頭保持器包括一機構(gòu)(調(diào)節(jié)機構(gòu))， 該機構(gòu)可以在豎直方向(圖1中的箭頭方向)上移動記錄頭1，從而改變包括在記錄頭1中的墨噴嘴與在每個記錄位置處片材所經(jīng)過的 位置之間的間隙。當片材在記錄位置時，墨噴嘴與片材之間的間隙可以變化，并且當片材不在記錄位置時，墨噴嘴與片材所經(jīng)過的高度位置之間的間隙可以改變。片材傳送單元2包括七個輥對，所述輥對在靠近記錄位置的位置處從兩側(cè)夾持片材S。每個輥對都包括一對輥，即，壓緊輥3 (第一輥)和驅(qū)動輥4 (第二輥)，所述壓緊輥是上輥和從動輥，所述驅(qū)動輥是下輥并且被給予驅(qū)動力。如圖3所示，壓緊輥3包括按從上游到下游的順序的壓緊輥3a至3g，并且所述驅(qū)動輥4包括按從上游到下游的順序的驅(qū)動輥 4a至4g。這些驅(qū)動輥通過來自驅(qū)動源的驅(qū)動力旋轉(zhuǎn)。所有壓緊輥3a至3g都具有相同的輥直徑。驅(qū)動輥4b至4g具有相同的輥直徑，并且只有設置在最上游位置處的驅(qū)動輥4a的輥直徑大于其它驅(qū)動輥的輥直徑。所述片材傳送單元還包括用于在記錄位置從下方支撐片材S的臺板5。如圖3所示，臺板5分為六個臺板5a至5f，每個分開的臺板都位于多個驅(qū)動輥4a至4g之間，并且六個分開的臺板分別面對六個記錄頭Ia至If。從另一個角度來看，所述多個驅(qū)動輥4可轉(zhuǎn)動地埋設在臺板5的開口中。驅(qū)動輥4與臺板5之間的間隙較小，從而使從所述間隙的氣體泄漏較小。從所述間隙向下泄漏的氣體停留在如下所述被托盤單元33封閉的空間中，并且不會彌散到記錄設備內(nèi)部。在面對記錄頭Ia至If的每個位置(記錄位置)處，片材S的上游側(cè)和下游側(cè)被輥對夾持，并且片材S被臺板支撐，以便使片材平穩(wěn)地傳送。尤其是，當片材被首先引導到片材傳送單元2中時，片材的前邊緣以較短的間隔穿過多個被夾持位置，以便抑制片材前邊緣的漂移，并且使片材被平穩(wěn)地引導到片材傳送單元2中。噴嘴帽7是用于當記錄設備出于不進行記錄操作的待機狀態(tài)下時遮蓋并密封墨噴嘴以防止噴嘴變干的帽。通過控制單元15的控制，在通過所述調(diào)節(jié)機構(gòu)使所述間隙變寬的同時，所述噴嘴帽7在所述記錄單元下方插入，并且同時所述墨噴嘴被遮蓋。濕度傳感器 9檢測在記錄頭If附近位置處氣體的濕度，所述記錄頭If設置在最下游位置處。加濕單元10是用于產(chǎn)生加濕氣體(被加濕的空氣，并且其濕度增加到大于周圍環(huán)境的濕度)的單元，并且是用于在多個記錄頭1與片材之間供給加濕氣體的氣體供給單元的一部分。通過加濕氣體避免記錄頭1的墨噴嘴變干。在該實施例中，采用汽化式加濕方法，在該汽化式加濕方法中，具有高吸水性的轉(zhuǎn)動體11轉(zhuǎn)動，同時吸取聚集在殼體底部中的水，從外部進入的空氣碰撞并穿過轉(zhuǎn)動體11，并且由此加濕所述空氣。但并非局限于此，加濕單元的加濕方法可以是汽化式、水噴霧式、蒸汽式或類似方式。除了在該實施例中使用的轉(zhuǎn)動式之外，汽化式還包括透濕膜式、液滴全蒸發(fā)式、毛細管式和類似方式。水噴霧式包括超聲波式、離心式、高壓噴射式、雙流體噴射式和類似方式。蒸汽式包括蒸汽管式、電加熱式、電極式和類似方式。由 加濕單元10產(chǎn)生的加濕氣體通過風扇12送出，并且通過管道13從噴出口 14 噴出，以便將加濕氣體供給至在記錄單元與片材傳送單元之間的狹窄空間50，所述多個記錄頭1的墨噴嘴暴露于該狹窄空間50。從噴出口 14噴出的加濕氣體的一部分在狹窄空間 50中在位于最上游位置處的記錄頭Ia與片材之間流動。接下來，加濕氣體在上下蜿蜒的同時流到壓緊輥3b與頭保持器6之間的空間、相鄰的記錄頭Ib與片材之間的空間以及諸如此類的空間中(參見圖3)。狹窄空間50是所述多個記錄頭1中的每個的墨噴嘴所暴露的空間，以便可以通過用所供給的加濕氣體潤濕墨噴嘴而防止由于變干而引起的噴墨故障。控制單元15是控制整個記錄設備中的每個單元的單元。控制單元15包括具有 CPU、存儲器和各種控制區(qū)段的控制器、外部界面和用戶進行輸入/輸出操作的操作部分。檢查單元20包括讀取單元21，該讀取單元在記錄位置的下游側(cè)的讀取位置處讀取通過記錄頭1記錄在片材上的圖像。圖5是示出檢查單元20的詳細構(gòu)造的剖視圖。在從上游到下游的片材S的傳送方向(第一方向)上，分別在位于讀取單元21的上游側(cè)和下游側(cè)的兩個位置處設置傳送輥對102。通過傳送輥對102傳送的片材S在讀取單元21下方移動，同時由輥103支撐片材S的背面。讀取單元21包含照明光學系統(tǒng)和讀取光學系統(tǒng)。照明光學系統(tǒng)包括光源301和導光體302。光源301是白色LED，并且發(fā)出具有可見光波長(400-700nm)的連續(xù)光譜。從光源301發(fā)出的光被導光體302引導，并且從狹縫101射出到讀取單元21的殼體之外，所述狹縫101是設置在讀取單元21的殼體的底面上的狹長矩形的通孔。穿過狹縫101的光以沿著片材寬度方向(第二方向與紙面垂直的方向)的直線形狀照亮片材S的表面。讀取光學系統(tǒng)包括反射鏡303、縮像透鏡304和直線傳感器305。在片材S的被照射表面上反射的光的一部分也穿過狹縫101，并且到達反射鏡303。被反射鏡303反射并折返的光通過縮像透鏡304在直線傳感器305上形成縮小的像。直線傳感器305是CXD圖像傳感器或CMOS圖像傳感器，其中大量的光電探測器沿著片材的寬度方向形成為直線形狀。在直線傳感器305中，光電探測器在一長度上以預定的間距(例如，以片材上的600dpi)布置，所述長度是通過以所述縮像透鏡304的縮小率縮小覆蓋片材S的最大寬度(掃描器的最大讀取寬度)的范圍而計算出的。在直線傳感器 305中，對應于三色RGB的三個光電探測器陣列平行地布置，并且分別由R、G和B顏色過濾器覆蓋。直線傳感器305輸出三個模擬信號，所述三個模擬信號是通過對于片材表面上每個讀取單位(一個像素)讀取R、G和B分量而產(chǎn)生的。來自直線傳感器305的輸出信號通過放大器306放大，并且繼而通過A/D轉(zhuǎn)換器307轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號。當片材沿著如圖5中的箭頭指示的方向移動時，讀取單元2讀取片材S的表面，以便可以讀取形成在片材S上的二維圖像。從A/D轉(zhuǎn)換器307輸出的信號輸入到控制單元15中，并且在控制單元15中進行用于打印檢查的圖像分析。所述打印檢查包括打印頭的記錄元件的狀態(tài)檢查(諸如記錄灰度或類似方面的噴嘴狀態(tài)和噴墨狀態(tài)的檢查)、所形成的圖像總體上位置偏移的檢查和類似檢查。
在該實施例中，通過使用直線傳感器305中的顏色過濾器將光分成R、G和B顏色。 但并不局限于此。例如，可以采用這樣的形式，即，光源301由R、G和B三種顏色的LED形成，在順序地切換光的顏色的同時發(fā)光，并且直線傳感器305具有一個光電探測器陣列。為了代替縮像透鏡304，可以使用包括透鏡陣列的相同尺寸的成像光學系統(tǒng)，在所述透鏡陣列中設有以陣列形式成束的多個變折射率透鏡(GRIN透鏡)?；氐綀D1和2。排氣單元24包括第一管道26和第二管道28，并且在這些管道的端部處設有共用的排風扇30和排出口 31如圖2所示，第一管道26和第二管道28設置成避開檢查單元 20。可以通過控制單元15控制排風扇30，以便使轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)每分種rpm)可以變化。隨著轉(zhuǎn)速升高，排氣單元的排出量增大，并且隨著轉(zhuǎn)速降低，排氣單元的排出量減小。第一管道26的起始端是入口 25，并且入口 25設置在讀取位置上游側(cè)且在記錄位置下游側(cè)的位置處。入口 25位于靠近記錄頭If的位置處，并且位于與片材S相比更靠近記錄頭1的位置處，所述記錄頭If位于所述多個記錄頭1中最下游的位置處。當設置在第一管道26的端部處的排風扇30旋轉(zhuǎn)時，從入口 25抽取的氣體從排出口 31排放到記錄設備主體外部。在第一管道26中的流道中，在入口 25與排風扇30之間設有捕集部分27，該捕集部分27捕獲在氣體中漂飛的墨霧。例如，捕集部分27是捕獲墨霧的精細過濾器?；蛘?，捕集部分27可以是沿著氣流方向在管道的內(nèi)壁上形成的多個肋。當捕集部分27是肋時，在管道中的流道中流動的氣體在彼此相鄰的肋之間的小空間中形成小漩渦，并且墨霧附著至肋的壁面，以便捕獲墨霧。以相同的方式，在第二管道28中的流道中設有捕集部分29。排風扇30在捕集部分的下游側(cè)設置在管道的端部處，以便使在捕集部分中減少了墨霧的氣體與排風扇30接觸，并且從而防止排風扇30被墨霧污損。如果排風扇30設置在捕集部分的上游側(cè)，則排風扇30將被嚴重污損。在片材傳送單元2下方，設有覆蓋預定范圍的托盤單元33。托盤單元33在片材傳送單元2下方提供封閉的小空間，以便使從提供加濕氣體的狹窄空間向下泄漏到片材傳送單元2下方的氣體不會彌散到設備內(nèi)部中。托盤單元33包括堆疊的多層托盤，所述托盤根據(jù)待使用的片材的尺寸而具有不同尺寸。在該實施例中，假定主要使用三種片材尺寸(圖 2所示的片材寬度Li、L2和L3)。圖4是示出托盤單元33的詳細構(gòu)造的放大圖。圖4A是示出臺板5與托盤單元 33的組合狀態(tài)的視圖，并且圖4B是通過去除臺板5而僅示出托盤單元33的視圖。在臺板 5中，沿所述第一方向規(guī)則地形成有多個孔5A，所述孔5A接收當在與片材尺寸為Li、L2和 L3的片材的兩側(cè)邊緣相對應的位置處進行無邊距打印時噴到片材外側(cè)的墨。通過孔5A，多余的墨向下排出，并且加濕氣體向下移動。在圖4A中，簡化了臺板5的視圖，以幫助理解孔 5A之間的位置關系。實際上，臺板5的上表面不是平坦表面，而是與臺板5 —體地或與臺板5獨立地設有多個線性凹部，所述線性凹部在所述多個驅(qū)動輥4之間延伸。在臺板5下方，根據(jù)每種片材尺寸堆疊有包括第一托盤34、第二托盤35和第三托盤36的三個托盤。第一托盤34的寬度稍大于片材寬度Li，第二托盤35的寬度稍大于片材寬度L2，并且第三托盤36的寬度稍大于片材寬度L3。每個托盤都包括分別面對托盤內(nèi)多個孔5A的分開的小空間。每個小空間都連接有狹窄通道，并且所有通道都連接至一個出口 33A。更具體地，第一托盤34的多個通道連接至出口 34A，第二托盤35的多個通道連接至出口 35A，并且第三托盤36的多個通道連接至出口 36A。出口 34A、出口 35A和出口 36A集中在一個位置以形成出 Π 33Α。返回圖1和2。路徑切換單元37將這些出口中的一個選擇性地連接至第二管道 28。在第二管道28中的流道中，通過排風扇30產(chǎn)生氣流，并且在選定的托盤中的內(nèi)部空間中的氣體從排出口 31排放到記錄設備主體外部。此時，通過捕集部分29捕獲墨霧，并且所排出的氣體包括減少量的墨霧。在檢 查單元20的上游側(cè)且在記錄頭1的下游側(cè)的位置處，排氣單元24從第一管道26的入口 25抽吸至少一部分加濕氣體，并且將加濕氣體排放到與入口 25不同的位置處 (設備外部)。排氣單元24還通過第二管道將向下泄漏到片材傳送單元2下方的加濕氣體從托盤單元33排出到外部。因此，防止在記錄操作期間產(chǎn)生的墨霧附著至檢查單元20中的讀取單元的光學系統(tǒng)，并且防止降低讀取性能。因而，可以長時間正確地進行圖像讀取， 并且可以降低用戶的維護操作的頻率。接下來將說明記錄操作的順序。圖6是示出記錄設備的操作順序的流程圖。以下說明的順序是通過控制單元15的控制而進行的。圖7是示出在記錄設備的記錄操作之前的加濕狀態(tài)(第二加濕狀態(tài))的構(gòu)型圖。圖8是示出在記錄設備的記錄操作期間的加濕狀態(tài)(第一加濕狀態(tài))的構(gòu)型圖。在待機狀態(tài)下，如圖1所示，在記錄設備中由噴嘴帽7遮蓋墨噴嘴。此時頭保持器 6的高度位置稱為待機位置。在步驟SlOl中，記錄設備接收用于開始記錄的指令。在步驟 S102中，由噴嘴帽7的遮蓋狀態(tài)被解除，并且噴嘴帽7被撤離(帽打開)。圖7示出噴嘴帽 7被撤離到圖左側(cè)的狀態(tài)。在步驟S103中，頭保持器6通過調(diào)節(jié)機構(gòu)從待機位置(第三間隙，參見圖1)移動至具有小于第三間隙的預定間隙(第一間隙，參見圖7)的加濕位置。在步驟S104中，加濕單元10開始產(chǎn)生加濕氣體，并且加濕氣體從氣體供給單元的噴出口 14供給。氣體供給單元通過大量氣流以最大加濕輸出(第一加濕輸出)發(fā)送加濕氣體。加濕輸出通過轉(zhuǎn)動體11的轉(zhuǎn)速和風扇12的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)。此時，排氣單元24停止排放操作(排放輸出小)，并且不進行加濕氣體的主動排放。加濕位置處的第一間隙可以大于壓緊輥3的直徑(所有輥具有相同的直徑)。通過滿足上述條件，如圖7所示，在所述多個壓緊輥3的最上方部分與多個記錄頭1的墨噴嘴所形成的表面之間沿著片材傳送方向形成有無障礙的筆直氣體通路8。在寬度為d的筆直氣體通路8 (形成在圖7中兩條虛線之間的虛擬通路)中，從上游供給的加濕氣體平穩(wěn)地流動到下游。因此，當通過氣體供給單元以其最大輸出發(fā)送大量加濕氣體時，可以使整個狹窄空間在短時間內(nèi)達到所希望的加濕狀態(tài)。在這種情況下，排氣單元停止排放操作(排放輸出小)，以便使發(fā)送到所述空間的加濕氣體不被主動地排出，并且可以在較短時間內(nèi)獲得所希望的加濕狀態(tài)。此時，不從記錄頭1噴墨，從而不產(chǎn)生墨霧。根據(jù)試驗，尤其優(yōu)選的是所述氣體通路8的寬度d是2mm或更大。當寬度d小于 2mm時，氣體通路中的流動阻力變大，并且用于使噴嘴周圍的濕度到達預定濕度所需的時間顯著增大。例如，在設備起動時，從開始供給加濕氣體到設置在最下游位置處的濕度傳感器 9檢測到預定濕度所需要的時間，當d = 20mm時是10秒，當d = 2mm時是30秒，當d = Omm時是100秒，并且當d = -30mm時 是400秒。隨著寬度d的值減小，所需的時間急劇增加。 尤其是當d是負值時(當頭的底面低于壓緊輥3的頂部時)，需要特別大量的時間。然而， 當寬度d太大時，通過調(diào)節(jié)機構(gòu)移動頭保持器6所需的移動時間增大?？紤]到其平衡，優(yōu)選上限是50mm。在該實施例中，限定d = 20mm。這樣，在加濕位置處，在墨噴嘴與在記錄位置的片材之間的間隙(第一間隙)設定成至少大于壓緊輥3的直徑。更優(yōu)選地，第一間隙設定成比壓緊輥3的直徑大2mm至50mm。在步驟S105中，基于濕度傳感器9的檢測來確定噴嘴周圍的濕度是否變成預定濕度或更大，并且這要等待，直到所述濕度變成預定濕度或更大為止。當所述濕度變成預定濕度或更大時，程序進行到步驟S106。在步驟S106中，頭保持器6通過調(diào)節(jié)機構(gòu)從圖7所示的加濕位置移動到圖8和3 所示的具有更小預定間隙(第二間隙)的記錄位置。在記錄位置，記錄頭1的噴嘴陣列接近片材S，并且所述間隙變成適于記錄頭1噴墨并進行記錄。在該實施例中，限定第二間隙是1mm。此時，如圖3所示，在片材傳送方向上，記錄頭Ia至If進入壓緊輥3a至3f之間的間隙，并且壓緊輥和記錄頭在位置關系方面交替地布置。換言之，沿著片材傳送方向，在兩個彼此相鄰的記錄頭(第一記錄頭和第二記錄頭)之間定位有一個壓緊輥3。在步驟S107中，氣體供給單元的輸出變化到比第一加濕輸出小的第二加濕輸出。 同時，起動排氣單元的操作以排出加濕氣體。即，起動排氣單元24的排放操作，并且以正常排放輸出(排放輸出中)排出加濕氣體。換言之，控制單元15控制排氣單元24，以便當在所述間隙為第二間隙的同時供給氣體時，排氣單元24的排放輸出變成大于當在所述間隙是第一間隙的同時供給氣體時的排放輸出。在步驟S108中，開始圖像記錄。在記錄操作期間，氣體供給單元連續(xù)地供給加濕氣體，同時維持第二加濕輸出。同時，排氣單元24連續(xù)地排放包括墨霧的加濕氣體，同時將排放輸出維持在恒定水平(排放輸出中)?？刂茊卧?5設定排氣單元24的排放輸出(排風扇30的轉(zhuǎn)速)，以便使在記錄期間產(chǎn)生的包括墨霧的氣流從第一管道26和第二管道28 適當?shù)嘏欧?。如圖8中的箭頭所示，從噴出口 14噴出的加濕氣體在墨噴嘴所暴露的狹窄空間50 中上下蜿蜒流動。由于濕度在步驟S102至S105之前就變成預定濕度或更大，因此可以通過供給維持濕度所必需的最少的加濕氣體來維持所述狹窄空間中的濕度。如果沒有提前供給在步驟S102至S105中所供給的加濕氣體，則在從最上游位置到最下游位置的整個氣流路徑中的濕度需要花費較長時間才能到達預定濕度，以至于在記錄設備起動時待機時間變長。在記錄操作期間，可以通過以小于第一加濕輸出的第二加濕輸出進行操作來降低功耗，并且抑制積聚在加濕單元10中的水的消耗。當在記錄期間墨噴嘴周圍氣流速度太快時，從噴嘴噴出的墨的飛行受到影響，并且墨布局準確度下降。為了抑制墨布局準確度的下降，有效的是減小氣體供給單元的加濕輸出和排氣單元的排放輸出，并且降低加濕氣體在狹窄空間中的流速。在步驟S107中設定的記錄操作中排氣單元24的排放輸出可以根據(jù)所要使用的片材的尺寸或類型來設定。例如，當片材的尺寸改變時，墨霧的產(chǎn)生量會改變。在記錄操作期間產(chǎn)生的墨霧的量會根據(jù)片材的材料或片材的厚度而變化。因此，當預料到墨霧的產(chǎn)生量較大時，可以根據(jù)所要使用的片材將排氣單元的排放輸出設定得較高。當在步驟S108中完成預定的圖像記錄時，程序進行到步驟S109。在步驟S109中， 頭保持器6通過調(diào)節(jié)機構(gòu)從記錄位置移動到初始待機位置(第三間隙)。在步驟SllO中， 停止從氣體供給單元供給加濕氣體。加濕單元10停止轉(zhuǎn)動體11 的轉(zhuǎn)動，并且停止風扇12的轉(zhuǎn)動。同時，排氣單元24的排放操作切換到最大輸出(排放輸出大)。排氣單元的輸出之所以增大的原因是要在短時間內(nèi)排放殘留在所述空間中包括墨霧的加濕氣體。此后，在步驟Slll中，噴嘴帽7插入到記錄單元下方的遮蓋位置，并且墨噴嘴被設定成遮蓋狀態(tài)(帽封閉)。在步驟S112中，在遮蓋完成之后，等待一段時間，在該段時間中估計加濕氣體被完全排放，并且繼而停止排氣單元24的排放操作(排放輸出小)。然后，程序完成。根據(jù)上述實施例的記錄設備使用多個輥對牢固地保持片材，從而即使是具有高剛性和強卷曲的片材也能防止漂移，并且能在各種類型和種類的片材上以高圖像質(zhì)量進行記錄。由于沒有使用在日本專利特開2006-44021中使用的靜電吸引帶，因此不會出現(xiàn)這樣的情況，即，由于引入的加濕氣體的濕度而引起電荷放電，并且片材的保持力顯著降低。根據(jù)該實施例的記錄設備可以建立在短時間內(nèi)適當?shù)丶訚裼涗涱^的環(huán)境，以便實現(xiàn)起動時間短的記錄設備。另外，提供了包括入口的排氣單元，在記錄位置的上游側(cè)和記錄位置的下游側(cè)的位置處從所述入口抽吸加濕氣體的至少一部分，以便防止在記錄操作期間產(chǎn)生的墨霧附著至檢查單元20中的讀取單元21，并防止降低讀取性能。而且，當記錄操作完成時，排氣單元的排放輸出臨時增大，并且殘留在空間中包括墨霧的加濕氣體迅速排放到外部，以便防止記錄之后的墨霧彌散到設備內(nèi)部。雖然上述實施例包括氣體供給單元，用于主動地使加濕氣體在記錄頭下方流動， 但可以將本發(fā)明申請的范圍擴展到不具有這種氣體供給單元的記錄設備而獲得本發(fā)明的效果。即使記錄設備不具有氣體供給單元，當片材從上游到下游迅速移動時，也會產(chǎn)生由在記錄頭下方從上游到下游移動的片材所驅(qū)動的輕微氣流，以便使墨霧易于移動至定位有讀取單元的下游側(cè)。因此，如果排氣單元的入口布置在讀取單元的讀取位置的下游側(cè)和讀取位置的上游側(cè)，則可以防止墨霧附著至讀取單元。雖然已經(jīng)參照示例性實施例說明了本發(fā)明，但應理解，本發(fā)明不限于所公開的示例性實施例。以下權利要求的范圍應遵循最寬泛的解釋，從而覆蓋所有這種變型以及等效結(jié)構(gòu)和功能。
權利要求
1.一種設備，其包括包括墨噴嘴的記錄頭，該記錄頭構(gòu)造成在沿一方向傳送的片材上記錄圖像；讀取單元，其構(gòu)造成在讀取位置讀取通過所述記錄頭記錄在所述片材上的圖像；供給單元，其構(gòu)造成供給氣體以沿著所述方向流過所述墨噴嘴所暴露的空間；和包括入口的排放單元，所述入口布置在所述記錄位置與所述讀取位置之間的位置附近，流過所述空間的氣體的至少一部分被從所述入口抽吸。
2.根據(jù)權利要求1所述的設備，其中包括彼此相鄰的第一記錄頭和第二記錄頭的多個所述記錄頭沿著所述方向布置，并且所述設備還包括片材傳送單元，該片材傳送單元包括至少一個輥對，所述至少一個輥對包括在所述第一記錄頭的記錄位置與所述第二記錄頭的記錄位置之間的位置處夾持所述片材的第一輥和第二輥。
3.根據(jù)權利要求2所述的設備，其中所述第一輥設置成至少當記錄時位于所述第一記錄頭與所述第二記錄頭之間，并且由所述供給單元供給的氣體的至少一部分在所述空間中流過所述第一記錄頭與所述片材之間的間隙和所述第二記錄頭與所述片材之間的間隙。
4.根據(jù)權利要求2所述的設備，還包括調(diào)節(jié)機構(gòu)，其構(gòu)造成改變片材在記錄位置所經(jīng)過的位置與墨噴嘴之間的間隙；和控制單元，其構(gòu)造成進行控制，以便在通過記錄頭進行記錄之前，所述供給單元在所述間隙處于第一間隙的情況下供給氣體，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)繼而將所述間隙改變到小于所述第一間隙的第二間隙，并且繼而開始通過所述記錄頭在所述片材上進行記錄。
5.根據(jù)權利要求4所述的設備，其中所述第一間隙大于所述第一輥的直徑，并且所述第二間隙小于所述第一輥的直徑。
6.根據(jù)權利要求5所述的設備，其中所述控制單元控制所述排放單元，以便當在所述第二間隙的情況下供給氣體時，所述排放單元的輸出變得大于當在所述第一間隙的情況下供給氣體時所述排放單元的輸出。
7.根據(jù)權利要求6所述的設備，其中所述控制單元控制所述供給單元，以便當在所述第一間隙的情況下供給氣體時，所述供給單元的輸出變得大于當在所述第二間隙的情況下供給氣體時所述供給單元的輸出。
8.根據(jù)權利要求4所述的設備，其中當記錄完成時，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)將所述間隙設定為第三間隙，所述第三間隙大于所述第二間隙，并且所述排放單元的輸出變得臨時地大于當進行記錄時所述排放單元的輸出。
9.根據(jù)權利要求8所述的設備，還包括噴嘴帽，其構(gòu)造成遮蓋所述墨噴嘴，其中，在不進行記錄操作的待機狀態(tài)下，所述控制單元進行控制以便在所述間隙設定成所述第三間隙的狀態(tài)下，所述噴嘴帽插入所述記錄頭下方，并且所述墨噴嘴被所述噴嘴帽遮蓋。
10.根據(jù)權利要求1所述的設備，還包括控制單元，所述控制單元構(gòu)造成根據(jù)所要使用的片材設定在記錄期間所述排放單元的輸出。
11.根據(jù)權利要求1所述的設備，其中所述排放單元包括管道，所述管道具有所述入口和使氣體在所述管道中流動的風扇，在所述管道中在所述入口與所述風扇之間設有用于捕獲在所述氣體中飄飛的墨霧的捕集部分。
12.根據(jù)權利要求11所述的設備，其中所述捕集部分包括用于捕獲所述墨霧的過濾器或形成在所述管道的內(nèi)壁上的多個肋。
13.根據(jù)權利要求11所述的設備，其中所述排放單元將從所述入口抽吸的氣體通過所述管道排放到所述設備外部。
14.根據(jù)權利要求2所述的設備，還包括 托盤，其構(gòu)造成覆蓋所述片材傳送單元的底部，其中所述排放單元還從所述托盤的內(nèi)部空間排放所述氣體。
15.根據(jù)權利要求14所述的設備，其中設有根據(jù)片材尺寸而定的不同尺寸的多層堆疊的所述托盤。
16.根據(jù)權利要求1所述的設備，其中所述讀取單元包括照明光學系統(tǒng)和讀取光學系統(tǒng)，所述照明光學系統(tǒng)構(gòu)造成在所述讀取位置處以直線形狀照亮所述片材，所述讀取光學系統(tǒng)包括讀取被照亮的片材的圖像傳感器。
17.一種方法，其包括在記錄位置用包括墨噴嘴的記錄頭在被傳送的片材上記錄圖像；在讀取位置讀取用所述記錄頭記錄在所述片材上的圖像；和在記錄期間，從布置在所述記錄位置與所述讀取位置之間的位置附近的入口抽吸氣體，并且將所述氣體排放到不同于所述入口的位置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種記錄設備，其包括具有墨噴嘴的記錄頭，該記錄頭構(gòu)造成在沿一方向傳送的片材上記錄圖像；讀取單元，其構(gòu)造成在讀取位置讀取通過所述記錄頭記錄在所述片材上的圖像；供給單元，其構(gòu)造成供給氣體以沿著所述方向流過所述墨噴嘴暴露的空間；和包括入口的排放單元，所述入口布置在所述記錄位置與所述讀取位置之間的位置附近，流過所述空間的氣體的至少一部分被從所述入口抽吸。
文檔編號B41J2/165GK102431296SQ20111028260
公開日2012年5月2日 申請日期2011年9月22日 優(yōu)先權日2010年9月27日
發(fā)明者堀場崇嗣, 津田英一郎, 渡邊光, 鹿目祐治 申請人:佳能株式會社