專利名稱：將數(shù)碼油墨與絲網(wǎng)印刷油墨結(jié)合使用的片材表面處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及模內(nèi)裝飾技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種將數(shù)碼油墨與絲網(wǎng)印刷油墨結(jié)合使用的片材表面處理方法。
背景技術(shù)：
模內(nèi)裝飾工藝在現(xiàn)代社會的應(yīng)用越來越廣泛，隨著市場對多樣化產(chǎn)品的需求，數(shù)碼印刷逐漸深入生活中，設(shè)計理念逐漸向數(shù)碼方向轉(zhuǎn)變，針對此種需求，逐漸出現(xiàn)數(shù)碼技術(shù)與傳統(tǒng)IML技術(shù)結(jié)合的工藝，在片材表面處理過程中，將數(shù)碼油墨與絲網(wǎng)印刷油墨結(jié)合是工藝的關(guān)鍵，而現(xiàn)有工藝還沒有達到理想的程度，因此在IML工藝的片材表面處理過程中如何解決數(shù)碼油墨與絲網(wǎng)印刷油墨之間的結(jié)合使用已為本行業(yè)中一個新的研究和發(fā)展的方向。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，針對在片材表面處理中數(shù)碼油墨與絲網(wǎng)印刷油墨之間的結(jié)合使用的問題，提供一種片材表面處理方法，使之達到理想的程度。本發(fā)明是通過這樣的技術(shù)方案實現(xiàn)的將數(shù)碼油墨與絲網(wǎng)印刷油墨結(jié)合使用的片材表面處理方法，其特征在于，包括如下步驟
(1)電暈設(shè)定柔版印刷機的電暈參數(shù)，調(diào)整電暈電壓，使卷狀片材的電暈瞬間完成；
(2)一次涂布將卷狀片材置于柔版印刷機上，利用HP印刷機提供的專用Topaz涂布液，規(guī)格為2升/桶，采用400目的網(wǎng)輪輥，硬度為65度的膠輥將涂布液以4米/分的速度轉(zhuǎn)印在卷狀透明片材上，涂布的厚度在2μ左右；
(3)數(shù)碼印刷選定輸出文件，并校色，調(diào)整至標準色差范圍內(nèi)，設(shè)定輸出印數(shù)，開始數(shù)碼印刷，印刷線數(shù)設(shè)為230線，角度45度；
(4)一次烘干將完成數(shù)碼印刷后的卷狀透明片材置于連續(xù)式箱式烘箱，烘干參數(shù)設(shè)定溫度70度，烘干速度4米/分，烘干時間為5分鐘；
(5)二次涂布將一次烘干后的、已完成數(shù)碼印刷后的卷狀透明片材置于涂布機上，利用Topaz涂布液進行二次涂布，涂布速度慢于一次涂布，設(shè)為3米/分，涂布的厚度仍控制在2μ左右，入烘箱前加紅外燈烘烤，紅外燈燈頭與卷狀透明片材距離在50-60mm之間，并在連續(xù)式烘箱的出入口處加離子風吹拂，使涂布液中溶劑快速干燥；
(6)二次烘干增加一次烘干，將完成二次涂布卷狀透明片材放入30米長連續(xù)式箱式烘箱，以3米/分速度，在70度下進行再次烘干；
(7)絲網(wǎng)印刷選用與數(shù)碼油墨侵蝕作用小的日本十條公司生產(chǎn)的十條系列油墨，用 300目網(wǎng)絹，10μ厚度的膠膜厚度來進行印刷，油墨黏度控制在12ρ，并在印刷后立即將卷狀透明片材置入隧道，隧道風檔設(shè)定在70度，5檔風吹拂。本發(fā)明的有益效果是采用此種處理方法，第一層涂布處在片材與數(shù)碼油墨之間， 第二層涂布處在數(shù)碼油墨與絲印油墨之間，既利用了絲印油墨的抗沖性的作用，又實現(xiàn)了數(shù)碼印刷可實現(xiàn)的漸變與多彩效果的優(yōu)點，使數(shù)碼印刷能夠與IML工藝完美的結(jié)合，從而拓寬了傳統(tǒng)IML的加工領(lǐng)域，能更好的滿足客戶對外觀多樣性的要求。
具體實施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，對本發(fā)明進行進一步詳細說明，應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。將數(shù)碼油墨與絲網(wǎng)印刷油墨結(jié)合使用的片材表面處理方法，包括如下步驟 電暈、一次涂布、數(shù)碼印刷、一次烘干、二次涂布、二次烘干、絲網(wǎng)印刷。本發(fā)明是通過這樣的技術(shù)方案實現(xiàn)的將數(shù)碼油墨與絲網(wǎng)印刷油墨結(jié)合使用的片材表面處理方法，包括如下步驟
電暈設(shè)定柔版印刷機的電暈參數(shù)，調(diào)整電暈電壓，使卷狀片材的電暈瞬間完成； 一次涂布將卷狀片材置于柔版印刷機上，利用HP印刷機提供的專用Topaz 涂布液，規(guī)格為2升/桶，采用400目的網(wǎng)輪輥，硬度為65度的膠輥將涂布液以4米/ 分的速度轉(zhuǎn)印在卷狀透明片材上，涂布的厚度在2μ左右；
數(shù)碼印刷選定輸出文件，并校色，調(diào)整至標準色差范圍內(nèi)，設(shè)定輸出印數(shù)，開始數(shù)碼印刷，印刷線數(shù)設(shè)為230線，角度45度；
一次烘干將完成數(shù)碼印刷后的卷狀透明片材置于連續(xù)式箱式烘箱，烘干參數(shù)設(shè)定 溫度70度，烘干速度4米/分，烘干時間為5分鐘；
二次涂布將一次烘干后的、已完成數(shù)碼印刷后的卷狀透明片材置于涂布機上，利用 Topaz涂布液進行二次涂布，涂布速度慢于一次涂布，設(shè)為3米/分，涂布的厚度仍控制在 2μ左右，入烘箱前加紅外燈烘烤，紅外燈燈頭與卷狀透明片材距離在50-60mm之間，并在連續(xù)式烘箱的出入口處加離子風吹拂，使涂布液中溶劑快速干燥；
二次烘干增加一次烘干，將完成二次涂布卷狀透明片材放入30米長連續(xù)式箱式烘箱，以3米/分速度，在70度下進行再次烘干。絲網(wǎng)印刷選用與數(shù)碼油墨侵蝕作用小的日本十條公司生產(chǎn)的十條系列油墨，用 300目網(wǎng)絹，10μ厚度的膠膜厚度來進行印刷，油墨黏度控制在12ρ，并在印刷后立即將卷狀透明片材置入隧道，隧道風檔設(shè)定在70度，5檔風吹拂，使油墨中稀釋劑快速揮發(fā)，避免與數(shù)碼油墨反應(yīng)，產(chǎn)生不良。根據(jù)上述說明，結(jié)合本領(lǐng)域技術(shù)可實現(xiàn)本發(fā)明的方案。
權(quán)利要求
1. 一種將數(shù)碼油墨與絲網(wǎng)印刷油墨結(jié)合使用的片材表面處理方法，其特征在于，包括如下步驟電暈設(shè)定柔版印刷機的電暈參數(shù)，調(diào)整電暈電壓，使卷狀片材的電暈瞬間完成； 一次涂布將卷狀片材置于柔版印刷機上，利用HP印刷機提供的專用Topaz涂布液，規(guī)格為2升/桶，采用400目的網(wǎng)輪輥，硬度為65度的膠輥將涂布液以4米/分的速度轉(zhuǎn)印在卷狀透明片材上，涂布的厚度在2μ左右；數(shù)碼印刷選定輸出文件，并校色，調(diào)整至標準色差范圍內(nèi)，設(shè)定輸出印數(shù)，開始數(shù)碼印刷，印刷線數(shù)設(shè)為230線，角度45度；一次烘干將完成數(shù)碼印刷后的卷狀透明片材置于連續(xù)式箱式烘箱，烘干參數(shù)設(shè)定 溫度70度，烘干速度4米/分，烘干時間為5分鐘；二次涂布將一次烘干后的、已完成數(shù)碼印刷后的卷狀透明片材置于涂布機上，利用 Topaz涂布液進行二次涂布，涂布速度慢于一次涂布，設(shè)為3米/分，涂布的厚度仍控制在 2μ左右，入烘箱前加紅外燈烘烤，紅外燈燈頭與卷狀透明片材距離在50-60mm之間，并在連續(xù)式烘箱的出入口處加離子風吹拂，使涂布液中溶劑快速干燥；二次烘干增加一次烘干，將完成二次涂布卷狀透明片材放入30米長連續(xù)式箱式烘箱，以3米/分速度，在70度下進行再次烘干；絲網(wǎng)印刷選用與數(shù)碼油墨侵蝕作用小的日本十條公司生產(chǎn)的十條系列油墨，用300 目網(wǎng)絹，10μ厚度的膠膜厚度來進行印刷，油墨黏度控制在12ρ，并在印刷后立即將卷狀透明片材置入隧道，隧道風檔設(shè)定在70度，5檔風吹拂。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種將數(shù)碼油墨與絲網(wǎng)印刷油墨結(jié)合使用的片材表面處理方法，包括如下步驟電暈、一次涂布、數(shù)碼印刷、一次烘干、二次涂布、二次烘干、絲網(wǎng)印刷，采用此種處理方法，第一層涂布處在片材與數(shù)碼油墨之間，第二層涂布處在數(shù)碼油墨與絲印油墨之間，既利用了絲印油墨的抗沖性的作用，又實現(xiàn)了數(shù)碼印刷可實現(xiàn)的漸變與多彩效果的優(yōu)點，使數(shù)碼印刷能夠與IML工藝完美的結(jié)合，從而拓寬了傳統(tǒng)IML的加工領(lǐng)域，能更好的滿足客戶對外觀多樣性的要求。
文檔編號B41M7/00GK102423973SQ201110275
公開日2012年4月25日 申請日期2011年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月16日
發(fā)明者劉利, 劉靜艷, 曾曉東, 李頎, 鮑一兵 申請人:天津市中環(huán)高科技有限公司