專利名稱：凹版壓紋邊緣銳利的制造方法
凹版壓紋邊緣銳利的制造方法本發(fā)明涉及一種印染制輥技術(shù)，具體的說是一種凹版壓紋邊緣銳利的制造方法。 [背景技術(shù)]普通的激光腐蝕壓紋版圖案的邊緣部分比較圓滑，無法做到邊緣銳利的效果，因此很多膠面壁紙壓紋后，始終存在立體感不強(qiáng)的特點(diǎn)，如果能通過對圖案主體部分的修飾來增加它的銳利度，就可以滿足提高整個壁紙的立體效果。本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種凹版壓紋邊緣銳利的制造方法。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種凹版壓紋邊緣銳利的制造方法，其工藝步驟包括機(jī)械加工，圖紋制作，噴膠，激光雕刻，腐蝕，手工刻版，鍍鉻，其特征在于所述的機(jī)械加工，鋼管壁厚加工至15毫米以上，軸和面同心度控制為2絲以內(nèi)，動平衡克重為50克以內(nèi)；如是鐵面產(chǎn)品；其版面光潔度為10級以上。所述的圖紋制作，通過計(jì)算機(jī)軟件制作圖形，按正常的激光腐蝕壓紋進(jìn)行分色，對需做手工刻板的部分，其工藝深度設(shè)置時保留總深度的30%。所述的手工刻版，對所需手工刻版的圖型和圖型大小進(jìn)行確認(rèn)，并磨出相應(yīng)的刀具，并在試版中檢測圖型和圖型的大小是否合符原稿；刀具確認(rèn)后確定深度，在版端進(jìn)行試刻，并用橡皮泥檢測深度是否符合需要的深度，并最后在正版上進(jìn)行刻版，每一種新的圖型刻版前都需按上述流程進(jìn)行檢測，并在刻版過程中隨時檢查深度是否符合要求。所述的噴膠，控制車間溫度在20至25度，濕度60%以下，黑膠粘度18秒，在版輥上均勻涂布一層黑膠，膠層厚度至5微米。所述的激光雕刻，選擇相應(yīng)的雕刻工率15至20瓦，轉(zhuǎn)速每分鐘800至1000轉(zhuǎn)。所述的鍍鉻，鍍鉻的厚度為3至5絲。本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比，在工藝步驟中增加了手工刻版的工藝步驟，這樣整個壁紙的層次感、立體感更加得以體現(xiàn)。本發(fā)明的母輥版長1800毫米，直徑203. 20毫米，下面進(jìn)一步說明本發(fā)明的制造方法。機(jī)械加工，母輥加工長度至1750毫米，直徑為203. 20毫米，鋼管壁厚加工至15毫米，軸和面同心度控制為2絲，動平衡克重為50克。如是鐵面產(chǎn)品，其版面光潔度為10級。圖紋制作，通過計(jì)算機(jī)軟件制作圖形，按正常的激光腐蝕壓紋進(jìn)行分色，對需做手工刻板的部分，其工藝深度設(shè)置時保留總深度的30%噴膠，控制車間溫度在20至25度，濕度60%以下，黑膠粘度18秒，在版輥上均勻涂布一層黑膠，膠層厚度至5微米。
激光雕刻，選擇相應(yīng)的雕刻工率15至20瓦，轉(zhuǎn)速每分鐘800至1000轉(zhuǎn)。腐蝕，按照預(yù)先設(shè)計(jì)的深度進(jìn)行腐蝕。手工刻版，對所需手工刻版的圖型和圖型大小進(jìn)行確認(rèn)，并磨出相應(yīng)的刀具，并在試版中檢測圖型和圖型的大小是否合符原稿；刀具確認(rèn)后確定深度，在版端進(jìn)行試刻，并用橡皮泥檢測深度是否符合需要的深度，并最后在正版上進(jìn)行刻版，每一種新的圖型刻版前都需按上述流程進(jìn)行檢測，并在刻版過程中隨時檢查深度是否符合要求。鍍鉻，為防止版輥生銹和腐蝕，在鐵版上必須進(jìn)行鍍鉻處理，鍍鉻的厚度為3至5 絲。本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比，在工藝步驟中增加了手工刻版的工藝步驟，這樣整個壁紙的層次感、立體感更加得以體現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.一種凹版壓紋邊緣銳利的制造方法，其工藝步驟包括機(jī)械加工，圖紋制作，噴膠，激光雕刻，腐蝕，手工刻版，鍍鉻，其特征在于所述的機(jī)械加工，鋼管壁厚加工至15毫米以上，軸和面同心度控制為2絲以內(nèi)，動平衡克重為50克以內(nèi)；如是鐵面產(chǎn)品，其版面光潔度為10級以上；所述的圖紋制作，通過計(jì)算機(jī)軟件制作圖形，按正常的激光腐蝕壓紋進(jìn)行分色，對需做手工刻板的部分，其工藝深度設(shè)置時保留總深度的30% ；所述的手工刻版，對所需手工刻版的圖型和圖型大小進(jìn)行確認(rèn)，并磨出相應(yīng)的刀具，并在試版中檢測圖型和圖型的大小是否合符原稿；刀具確認(rèn)后確定深度，在版端進(jìn)行試刻，并用橡皮泥檢測深度是否符合需要的深度，并最后在正版上進(jìn)行刻版，每一種新的圖型刻版前都需按上述流程進(jìn)行檢測，并在刻版過程中隨時檢查深度是否符合要求。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹版壓紋邊緣銳利的制造方法，其特征在于所述的噴膠，控制車間溫度在20至25度，濕度60%以下，黑膠粘度18秒，在版輥上均勻涂布一層黑膠，膠層厚度至5微米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹版壓紋邊緣銳利的制造方法，其特征在于所述的激光雕刻，選擇相應(yīng)的雕刻工率15至20瓦，轉(zhuǎn)速每分鐘800至1000轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹版壓紋邊緣銳利的制造方法，其特征在于所述的鍍鉻，鍍鉻的厚度為3至5絲。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種印染制輥技術(shù)，具體的說是一種凹版壓紋邊緣銳利的制造方法，其工藝步驟包括機(jī)械加工，圖紋制作，噴膠，激光雕刻，腐蝕，手工刻版，鍍鉻。本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比，在工藝步驟中增加了手工刻版的工藝步驟，這樣整個壁紙的層次感、立體感更加得以體現(xiàn)。
文檔編號B41N3/03GK102423956SQ2011102531
公開日2012年4月25日 申請日期2011年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月30日
發(fā)明者邱賢軍 申請人:上海普非特壓紋制版有限公司