專利名稱：一種加厚高開孔率印花鎳網(wǎng)的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種印花鎳網(wǎng)的生產(chǎn)工藝，特別涉及一種加厚高開孔率印花鎳網(wǎng)的生
產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
鎳網(wǎng)厚度由生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品的開孔率要求所決定，按現(xiàn)有生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的印花鎳網(wǎng)厚度在95—105Mm，開孔率12%—17%，如果鎳網(wǎng)厚度在120— 140Mm，則開孔率在7%—10%， 鎳網(wǎng)使用壽命在3—6萬米印花布。鎳網(wǎng)的厚度是影響鎳網(wǎng)使用壽命的主要因素。普通鎳網(wǎng)因太軟不能應(yīng)用于厚織物印花；因壁厚小不能承受厚重印花漿料的印花工藝上。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠生產(chǎn)加厚高開孔率印花鎳網(wǎng)的生產(chǎn)工藝，采用該工藝生產(chǎn)的鎳網(wǎng)厚度在120— 140Mffl，開孔率能達到13—19%，印花鎳網(wǎng)使用壽命延長近一倍。本發(fā)明采用下述技術(shù)方案解決其技術(shù)問題 一種加厚高開孔率印花鎳網(wǎng)的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟 a、制備印花鎳網(wǎng)模具；
a. 1、機模車加工、清潔，放入鍍銅槽電鑄銅，槽液溫度28-30°C，電鑄時間72小時； a. 2、銅鉦車加工、定尺寸，直徑203. 6mm 204. 5mm,然后清洗拋光，拋光后硬度值在 100-120HV ；
a. 3、拋光后高壓軋點，在銅芯模軋點時增加壓力，壓力180 220公斤/平方厘米，增加模具軋點的深度和均勻度；模具軋點的深度是由壓力決定的，原來的壓力是120-150公斤/平方厘米，均勻度是由銅鉦的強度的均勻性決定的。a. 4、處理軋點模具，氧化鋁粉洗磨模具，使模具經(jīng)線清晰光滑； a. 5、用過硫酸鈉溶液清洗模具；
a. 6、模具清洗烘干后上金屬粘和膠，然后烘干；
a. 7、將模具放入鍍鎳槽中鍍底鎳，在38-45°C溫度下進行鍍底鎳，鍍鎳槽的電解液為硫酸鎳，濃度為350-400克/升；
a.8、涂補金屬粘和膠，拋光清洗，制成模具備用。b、薄網(wǎng)生產(chǎn)
b.1、先鈍化模具，鈍化劑采用重鉻酸鉀氧化劑，再將鈍化好的模具放入鍍鎳槽中電鑄薄網(wǎng)；
b.2、從模具上脫下薄網(wǎng)，并進行檢驗，檢驗項目包括鎳網(wǎng)開孔率、開孔均勻性、是否有破洞、塞孔現(xiàn)象；
C、成品網(wǎng)生產(chǎn)
c.1、將薄網(wǎng)放入鍍鎳槽中，進行電鑄加厚140Mffl，電鑄鎳結(jié)束后進行淋洗。
c. 2、將成品網(wǎng)放入烘箱進行烘焙，剪切檢驗包裝。所述軋點時壓力為200-220公斤/平方厘米。所述處理軋點模具時每次每米模具需要IOOg氧化鋁粉。所述步驟a. 5、用過硫酸鈉溶液清洗模具時硫酸鈉凈水=1:6的比例。處理洗磨后模具用硫酸鈉溶液再清洗，硫酸鈉的配比是硫酸鈉凈水=1: 2。所述步驟b. 1和C. 1中鍍鎳槽的槽液為硫酸鎳350-400 G/L,硼酸50-60 G/L， 氯化鎳25-30 G/L混合使用。所述步驟b. 1先鈍化模具的鈍化劑采用重鉻酸鉀。所述步驟a. 1電鑄時工作電壓25-30v，電流2500A-3000A。本發(fā)明在模具軋點時增加壓力，增加了軋點的深度和均勻度，使模具經(jīng)線更細；處理軋點模具時采用氧化鋁粉可以使部分粗糙發(fā)毛的經(jīng)線變得光滑清晰，提高薄網(wǎng)開孔率。 用過硫酸鈉溶液清洗模具，可以使部分粗糙發(fā)毛的經(jīng)線變得更光滑清晰，使模具表面點的六邊形更完整、光滑，同樣起到提高薄網(wǎng)開孔率的作用。調(diào)整了薄網(wǎng)生產(chǎn)和成品網(wǎng)生產(chǎn)時槽液的配比，同時調(diào)整電鑄時電流和電壓，改變了鎳網(wǎng)電鑄生產(chǎn)過程中的橫縱向生長比，使原來橫向和縱向的生長比1:2左右，提高到1:7，使鎳網(wǎng)在增加厚度的同時，避免了開孔率過快地變小。加厚高開孔率印花鎳網(wǎng)厚度在120-140Mm，開孔率在13_19%，鎳網(wǎng)壁厚大，堅固耐用，操作方便，不用擔(dān)心操作過程中鎳網(wǎng)產(chǎn)出折痕影響使用，鎳網(wǎng)制版后鎳網(wǎng)使用壽命延長一倍，達8-10萬米印花布。加厚鎳網(wǎng)能適用于厚織物印花，用在塑料漿料、膠漿料等厚度印花工藝中，彌補了普通鎳網(wǎng)因太軟、且壁厚小不能用于厚織物印花和厚重印花漿料的印花工藝上。下列表格是現(xiàn)有工藝和本發(fā)明工藝制作出的鎳網(wǎng)品質(zhì)的比較
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具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明 實施例1
1、制備印花鎳網(wǎng)模具；
1. 1、將機模進行車加工、除油清潔，放入鍍銅槽電鑄銅，槽液溫度28°C，電鑄時間72小時，電鑄時工作電壓25v，電流2500A。1. 2、銅鉦車加工直徑203. 6mm，然后清洗拋光，拋光后硬度值120HV ；1.3、在拋光達到要求平整度后進行軋點，在銅芯模軋點時增加壓力至180公斤/平方厘米，用壓力表測量并控制壓力均衡，增加模具軋點的深度和均勻度；
1. 4、軋點后處理軋點模具，用100克氧化鋁粉倒在海綿上，在軋點模具表面用海綿洗磨，使模具經(jīng)線清晰光滑；
1. 5、硫酸鈉凈水=1:6的比例由500g硫酸鈉加入3000g凈水配制過硫酸鈉溶液清洗模具；處理洗磨后模具用硫酸鈉溶液再清洗，按硫酸鈉凈水=1: 2的配比由500g硫酸鈉加入IOOOg凈水配制硫酸鈉溶液。1. 6、模具清洗烘干后上3M金屬粘和膠，然后烘干；
1. 7、將模具放入鍍鎳槽中鍍底鎳，在38°C溫度下進行鍍底鎳，其鍍鎳槽的電解液為硫酸鎳，濃度為350克/升；
1.8、涂補3M金屬粘和膠，拋光清洗，制成模具備用。2、薄網(wǎng)生產(chǎn)
2.1、先鈍化模具，鈍化劑采用重鉻酸鉀氧化劑，再將鈍化好的模具放入鍍鎳槽電鑄薄網(wǎng)，鍍鑄槽的電解液為硫酸鎳、氯化鎳和硼酸，硫酸鎳濃度為350G/L，氯化鎳濃度為25 G/L， 硼酸濃度為60 G/L。2. 2、薄網(wǎng)從模具上脫下，并進行檢驗，檢驗項目包括鎳網(wǎng)開孔率、開孔均勻性、是否有破洞、塞孔現(xiàn)象；
3、成品網(wǎng)生產(chǎn)
3. 1、將合格薄網(wǎng)放入鍍鎳槽中，進行電鑄加厚140Mffl，鍍鑄槽的電解液為硫酸鎳、氯化鎳和硼酸。硫酸鎳濃度為350G/L，氯化鎳濃度為25G/L，硼酸濃度為60 G/L，電鑄鎳結(jié)束后進行淋洗。3. 2、將成品網(wǎng)放入烘箱進行烘焙，然后按所要求尺寸剪切包裝。實施例2
1、制備印花鎳網(wǎng)模具；
·1. 1、將機模進行車加工、除油清潔，放入鍍銅槽電鑄銅，槽液溫度30°C，電鑄時間72小時，電鑄時工作電壓30v，電流3000A。；
·1. 2、銅鉦車加工直徑204. 5mm，，然后清洗拋光，拋光后硬度值100HV ； 1. 3、在拋光達到要求平整度后進行軋點，在銅芯模軋點時增加壓力至壓力220公斤/ 平方厘米，用壓力表測量并控制壓力均衡，增加模具軋點的深度和均勻度；模具軋點的深度是由壓力決定的，原來的壓力是120-150公斤/平方厘米，均勻度是由銅锫的強度的均勻性決定的。1. 4、軋點后處理軋點模具，用100克氧化鋁粉倒在海綿上，在軋點模具表面用海綿洗磨，使模具經(jīng)線清晰光滑；
·1. 5、用過硫酸鈉溶液清洗模具，由500g硫酸鈉加入3000g凈水配制過硫酸鈉溶液清洗；處理洗磨后模具用硫酸鈉溶液再清洗，按硫酸鈉凈水=1: 2的配比由500g硫酸鈉加入IOOOg凈水配制硫酸鈉溶液清洗；
·1. 6、模具清洗烘干后上3M金屬粘和膠，然后烘干；
·1. 7、將模具放入鍍鎳槽中鍍底鎳，在45°C溫度下進行鍍底鎳，其鍍鎳槽的電解液為硫酸鎳，濃度為400克/升；1.8、涂補3M金屬粘和膠，拋光清洗，制成模具備用。2、薄網(wǎng)生產(chǎn)
2.1、先鈍化模具，鈍化劑采用重鉻酸鉀氧化劑，再將鈍化好的模具放入鍍鎳槽電鑄薄網(wǎng)，鍍鑄槽的電解液為硫酸鎳、氯化鎳和硼酸，硫酸鎳濃度為400G/L，氯化鎳濃度為30 G/L， 硼酸濃度為50 G/L ；
2.2、薄網(wǎng)從模具上脫下，并進行檢驗，檢驗項目包括鎳網(wǎng)開孔率、開孔均勻性、是否有破洞、塞孔現(xiàn)象；
3、成品網(wǎng)生產(chǎn)
3. 1、將合格薄網(wǎng)放入鍍鎳槽中，進行電鑄加厚160Mffl，，鍍鑄槽的電解液為硫酸鎳、氯化鎳和硼酸。硫酸鎳濃度為400G/L，氯化鎳濃度為30G/L，硼酸濃度為50 G/L，電鑄鎳結(jié)束后進行淋洗；
3. 2、將成品網(wǎng)放入烘箱進行烘焙，然后按所要求尺寸剪切包裝。實施例3
1、制備印花鎳網(wǎng)模具；
1. 1、將機模進行車加工、除油清潔，放入鍍銅槽電鑄銅，槽液溫度30°C，電鑄時間72小時，電鑄時工作電壓25v，電流3000A ；
1. 2、銅鉦車加工直徑204. 5mm，然后清洗拋光，拋光后硬度值120HV ； 1. 3、在拋光達到要求平整度后進行軋點，在銅芯模軋點時增加壓力至壓力200公斤/ 平方厘米，用壓力表測量并控制壓力均衡，增加模具軋點的深度和均勻度；
1. 4、軋點后處理軋點模具，用100克氧化鋁粉倒在海綿上，在軋點模具表面用海綿洗磨，使模具經(jīng)線清晰光滑；
1. 5、用過硫酸鈉溶液清洗模具；
1. 6、模具清洗烘干后上3M金屬粘和膠，然后烘干；
1. 7、將模具放入鍍鎳槽中鍍底鎳，在45°C溫度下進行鍍底鎳，其鍍鎳槽的電解液為硫酸鎳，濃度為400克/升；
1.8、涂補3M金屬粘和膠，拋光清洗，制成模具備用。2、薄網(wǎng)生產(chǎn)
2.1、先鈍化模具，鈍化劑采用重鉻酸鉀氧化劑，再將鈍化好的模具放入鍍鎳槽電鑄薄網(wǎng)，鍍鑄槽的電解液為硫酸鎳、氯化鎳和硼酸，硫酸鎳濃度為400G/L，氯化鎳濃度為30 G/L， 硼酸濃度為50 G/L。2. 2、薄網(wǎng)從模具上脫下，并進行檢驗，檢驗項目包括鎳網(wǎng)開孔率、開孔均勻性、是否有破洞、塞孔現(xiàn)象；
3、成品網(wǎng)生產(chǎn)
3. 1、將合格薄網(wǎng)放入鍍鎳槽中，進行電鑄加厚130Mm，，鍍鑄槽的電解液為硫酸鎳、氯化鎳和硼酸。硫酸鎳濃度為350G/L，氯化鎳濃度為25G/L，硼酸濃度為60 G/L，電鑄鎳結(jié)束后進行淋洗。3. 2、將成品網(wǎng)放入烘箱進行烘焙，然后按所要求尺寸剪切包裝。
權(quán)利要求
1.一種加厚高開孔率印花鎳網(wǎng)的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟 a、制備印花鎳網(wǎng)模具；a. 1、機模車加工、清潔，放入鍍銅槽電鑄銅，槽液溫度28 30°C，電鑄時間72小時；a.2、銅鉦車加工、定尺寸，直徑203. 6mm 204. 5mm，然后清洗拋光，拋光后硬度值在 100-120HV ；a. 3、拋光后高壓軋點，在銅芯模軋點時增加壓力，壓力為180 220公斤/平方厘米；a. 4、處理軋點模具，氧化鋁粉洗磨模具，使模具經(jīng)線清晰光滑；a. 5、用過硫酸鈉溶液清洗模具；a. 6、模具清洗烘干后上金屬粘和膠，然后烘干；a. 7、將模具放入鍍鎳槽中鍍底鎳，在38-45°C溫度下進行鍍底鎳，鍍鎳槽的電解液為硫酸鎳，濃度為350 400克/升；a.8、涂補金屬粘和膠，拋光清洗，制成模具備用；b、薄網(wǎng)生產(chǎn)b.1、先鈍化模具，鈍化劑采用重鉻酸鉀氧化劑，再將鈍化好的模具放入鍍鎳槽中電鑄薄網(wǎng)；b.2、從模具上脫下薄網(wǎng)，檢驗； C、成品網(wǎng)生產(chǎn)c.1、將薄網(wǎng)放入鍍鎳槽中，進行電鑄加厚，電鑄鎳結(jié)束后進行淋洗； c. 2、將成品網(wǎng)放入烘箱進行烘焙，剪切檢驗包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加厚高開孔率印花鎳網(wǎng)的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述軋點時壓力為200-220公斤/平方厘米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加厚高開孔率印花鎳網(wǎng)的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述處理軋點模具時每次每米模具需要IOOg氧化鋁粉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加厚高開孔率印花鎳網(wǎng)的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述步驟a. 5、用過硫酸鈉溶液清洗模具時硫酸鈉凈水=1:6的比例；處理洗磨后模具用硫酸鈉溶液再清洗，硫酸鈉的配比是硫酸鈉凈水=1: 2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加厚高開孔率印花鎳網(wǎng)的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述步驟b. 1和c. 1中鍍鎳槽的槽液為硫酸鎳350 400 G/L,硼酸50 60 G/L，氯化鎳25 30 G/L混合使用。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加厚高開孔率印花鎳網(wǎng)的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述步驟b. 1先鈍化模具的鈍化劑采用重鉻酸鉀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加厚高開孔率印花鎳網(wǎng)的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述步驟a. 1電鑄時工作電壓25-30v，電流2500A-3000A。
全文摘要
一種加厚高開孔率印花鎳網(wǎng)的生產(chǎn)工藝，包括一、制備印花鎳網(wǎng)的模具；二、薄網(wǎng)的生產(chǎn)；三、成品網(wǎng)的生產(chǎn)。其特征在于模具軋點時增加壓力，增加了軋點的深度和均勻度，使模具經(jīng)線更細；處理軋點模具時采用氧化鋁粉、過硫酸鈉溶液進行洗磨和清洗，使部分粗糙發(fā)毛的經(jīng)線變得更光滑清晰，提高薄網(wǎng)開孔率。薄網(wǎng)生產(chǎn)和成品網(wǎng)生產(chǎn)時槽液配比進行調(diào)整，同時調(diào)整電鑄時電流和電壓，改變了鎳網(wǎng)電鑄生產(chǎn)過程中的橫縱向生長比，使鎳網(wǎng)在增加厚度的同時，保證了鎳網(wǎng)較高的開孔率。本發(fā)明生產(chǎn)工藝所生產(chǎn)出的鎳網(wǎng)壁厚大，堅固耐用，操作方便，使用壽命延長；加厚鎳網(wǎng)可以用厚織物印花上，塑料漿料、膠漿料等厚度印花工藝中。
文檔編號B41F15/38GK102330120SQ201110275548
公開日2012年1月25日 申請日期2011年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月16日
發(fā)明者朱金法 申請人:金昌市宇恒鎳網(wǎng)有限公司