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噴墨打印裝置的制作方法

文檔序號:2491714閱讀:168來源:國知局
專利名稱:噴墨打印裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及噴墨打印裝置,更具體地,涉及這樣一種噴墨打印裝置,其中,分別利用對應(yīng)的操作桿來執(zhí)行打印頭相對于滑架的裝卸以及打印頭與油墨供給路之間的裝卸,滑架可與安裝于其上的打印頭一起移動。
背景技術(shù)
這種裝卸機構(gòu)中,存在例如這樣一種機構(gòu),其中,為相互裝卸打印頭和用于給該打印頭供墨的油墨供給路,油墨供給路側(cè)的針管被插入打印頭側(cè)處由橡膠等形成的密封連接部件內(nèi)。多數(shù)情況下,為把此針管插入密封連接部件內(nèi)以便連接,需要較大的力。因此,上述裝卸構(gòu)造中,通過采用利用操作桿等的杠桿作用的部件來減小裝卸操作所需的操作力。除此以外,還常常提供相對于滑架裝卸打印頭的操作桿。這些桿的操作通常被構(gòu)造成獨立執(zhí)行,因此操作員要執(zhí)行多個桿的操作。由此,操作員可能執(zhí)行誤操作,例如按照錯誤的順序執(zhí)行桿操作。若執(zhí)行此誤操作,則在某些情況下,油墨供給系統(tǒng)不能正確的連接以致油墨泄漏,從而打印頭不噴墨或者油墨供給系統(tǒng)的連接結(jié)構(gòu)或打印頭的組件受損。針對此問題,日本專利特開No. 2002-234179描述了這樣一種構(gòu)造,其中,在具有由頭安置桿和針移動桿組成的兩個桿的構(gòu)造中,在操作的中途阻止誤操作,該頭安置桿用于相對于滑架裝卸打印頭,該針移動桿用于相對于油墨供給路裝卸打印頭。更具體地,若在打印頭通過頭安置桿的操作附接到滑架上之前針移動桿誤操作,則被該針移動桿操作的部分將與頭安置桿干涉以致該針移動桿不能進一步操作。此構(gòu)造在中途阻止操作桿誤操作, 還使得操作員能夠認識到桿誤操作。然而,在日本專利特開No. 2002-234179所述的構(gòu)造中,操作可由兩操作桿中的任一桿來執(zhí)行。因此,操作員很可能按照錯誤的順序操作桿。此情況下,相互干涉的兩桿中的另一桿也可在操作的中途阻止操作,然而例如在操作員通過施加過大力來執(zhí)行桿操作時, 某些情況下,作用于上述相互干涉部分的基點的非自然力會損壞裝置的一部分。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種總是能使多個操作部按照正確的順序操作的噴墨打印裝置,所述操作部例如為設(shè)于噴墨打印裝置內(nèi)的操作桿。在本發(fā)明的第一方面中,提供一種噴墨打印裝置,所述噴墨打印裝置能拆卸地安裝有設(shè)有用于噴出油墨的打印頭的打印頭部且從所述打印頭噴出油墨以執(zhí)行打印,所述噴墨打印裝置包括連接部,所述連接部能拆卸地安裝在所述打印頭部上,且被構(gòu)造為連接用于從墨罐供墨的供墨路與所述打印頭部;第一操作部件,所述第一操作部件用于使所述連接部與所述打印頭部連接和分離的操作;第二操作部件,所述第二操作部件用于使所述打印頭部與所述噴墨打印裝置附接和從所述噴墨打印裝置卸下的操作;連桿機構(gòu),所述連桿機構(gòu)被構(gòu)造為與使所述打印頭部能從所述噴墨打印裝置上卸下的移動相連動地使所述第一操作部件沿遠離所述打印頭部的安裝位置的方向移動,所述使所述打印頭部能從所述噴墨打印裝置上卸下的移動是在所述連接部已經(jīng)通過所述第一操作部件的操作而與所述打印頭部分離的狀態(tài)下利用所述第二操作部件的操作導(dǎo)致的;以及在所述第一操作部件被所述連桿機構(gòu)所移動到的位置處覆蓋所述第一操作部件的部件。依據(jù)以上構(gòu)造,當多個操作部例如操作桿設(shè)于裝置內(nèi)時,這些操作部被構(gòu)造成能夠總是按照正確的順序操作。自以下(參照附圖)對示范實施例的說明,本發(fā)明的其它特征將變得明顯。


圖1是表示依據(jù)本發(fā)明一種實施例的噴墨打印裝置的內(nèi)部構(gòu)造的透視圖;圖2是表示圖1所示的噴墨打印裝置被構(gòu)成其外罩的主殼覆蓋的狀態(tài)的透視圖;圖3是表示可拆卸地安裝在圖1所示的滑架部上的盒式打印頭部的透視圖;圖4是表示上述滑架部的詳細構(gòu)造的透視圖;圖5是表示上述同一滑架部的詳細構(gòu)造的透視圖;圖6是表示上述同一滑架部的詳細構(gòu)造的透視圖;圖7是表示依據(jù)本發(fā)明的一種實施例,打印頭部附接并固定在滑架上且供給口插脫部與打印頭連接的狀態(tài)的透視圖;圖8是表示打印頭部附接在滑架上,但供給口插脫部與打印頭分離的狀態(tài)的透視圖;圖9是表示打印頭部從滑架上卸下,供給口插脫部與打印頭分離的狀態(tài)的透視圖;圖10是表示依據(jù)本發(fā)明實施例的供給口插脫部的透視圖;以及圖11是示意表示設(shè)在上述供給口插脫部處的針插脫桿的剖視圖。
具體實施例方式以下,將參照附圖詳細說明本發(fā)明的實施例。圖1是表示依據(jù)本發(fā)明一種實施例的噴墨打印裝置的透視圖。本實施例的打印裝置示意性地由給片材進給部20、打印介質(zhì)傳送部(片材傳送部)30、片材排出部40、具有安裝于其上的打印頭部的滑架部70、打印頭回復(fù)部(回復(fù)單元)50以及供給罐單元60構(gòu)成。主機(未表示)發(fā)送來的打印數(shù)據(jù)暫時存儲在被構(gòu)造于控制基板(未表示)上的存儲設(shè)備控制單元的預(yù)定存儲部內(nèi),且該控制單元在打印開始指令給出時基于所存儲的打印數(shù)據(jù)開始打印操作。當打印操作開始時,首先執(zhí)行片材進給操作。片材進給部20由自動片材進給器(ASF)構(gòu)成,且對于每次打印操作,作為打印介質(zhì)的打印片材從該自動片材進給器被一張張地輸送至片材傳送部30。所進給的打印片材通過片材傳送部30傳送預(yù)定移行量。供滑架部70移動的路徑設(shè)在片材傳送部30的上方?;懿?0構(gòu)造成主要包括打印頭和滑架,滑架上安裝打印頭以沿著與打印片材的傳送方向相交叉(通常垂直)的方向掃描(移動)?;艿囊苿永霉潭ㄓ谘b置底板上的導(dǎo)軸14和固定在該底板上部的支撐軌道15來引導(dǎo)和支撐。通過經(jīng)由張緊地卷繞在滑架電機17與惰輪18之間的滑架帶16將該滑架電機17的驅(qū)動力傳遞給滑架,該滑架能夠沿著導(dǎo)軸14往復(fù)移動(掃描)。另外,滑架具有附接于其上作為流路連接機構(gòu)的供給口插脫部800,且由柔性管構(gòu)成的供墨管630 經(jīng)由該供給口插脫部與打印頭連接。供墨管630按照能夠在滑架的整個掃描范圍內(nèi)追隨的方式繞轉(zhuǎn)放置用于與供給罐單元60連接。依照各墨色的主罐610可拆卸地附接在供給罐單元60上。另外,設(shè)置由泵等形成的供給泵單元640用于把存儲于主罐610中的油墨移送至打印頭。供給罐單元60設(shè)置在片材排出口附近以便處于裝置前表面處。利用以上構(gòu)造,在滑架部70掃描的過程中,存儲于主罐610內(nèi)的油墨可利用供給泵單元640經(jīng)由供墨管630供應(yīng)給打印頭?;苌系幕褰?jīng)由柔性扁平電纜(FFC)733與裝置本體側(cè)的電路板(控制電路) 電連接。因此,來自頭控制電路的信號經(jīng)由FFC733傳遞給打印頭,且油墨可依據(jù)打印數(shù)據(jù)從打印頭噴出。另外,通過利用安裝在滑架上的CR編碼器(未表示)讀取平行于打印頭的掃描方向張緊設(shè)置的碼帶,能夠確定掃描時從打印頭噴出的噴射定時。按照這種方式,當對應(yīng)于一行的打印結(jié)束時,打印片材通過片材傳送部30進給預(yù)定量。在通過重復(fù)實施該操作來在打印片材的整個表面上執(zhí)行打印后,打印片材通過片材排出部40排出以結(jié)束打印。圖2是表示除ASF20以外的圖1所示噴墨打印裝置被構(gòu)成外罩的主殼910覆蓋的狀態(tài)的透視圖。主殼910由樹脂形成,且可由多個部件的組合構(gòu)成或者可由一個部件構(gòu)成。 主殼910的頂面上具有電源按鈕(未表示)和重置按鈕(未表示),該重置按鈕主要用于在噴墨打印裝置內(nèi)發(fā)生異常時執(zhí)行重置。進出口蓋(未表示)可開閉地設(shè)在主殼910的前表面上。通過打開進出口蓋(未表示),能夠露出主殼910內(nèi)的打印機構(gòu)部的主要部分,如圖2所示。噴墨打印裝置具有檢測進出口蓋(未表示)打開的蓋開閉檢測設(shè)備,從而檢知該進出口蓋(未表示)的打開。切除部912形成在主殼910的開口部911內(nèi),利用此切除部912形成用于操作后述針插脫桿的空間。(各部的詳細說明)接著,將說明上述噴墨打印裝置內(nèi)的滑架部、打印頭部等的細節(jié)。<打印頭部>圖3是表示可拆卸地安裝在滑架部70上的盒式打印頭部的透視圖。本實施例的打印頭部100包括分別用于青色(C)、品紅色(M)、黃色(Y)、黑色(Bk)、淡青色(LC)和淡品紅色(LM)六色油墨的噴出口列。加熱器設(shè)在各噴出口列內(nèi)的多個噴出口中每個的內(nèi)部以產(chǎn)生用作油墨噴出能量的熱能,通過響應(yīng)于打印信號給該加熱器施加電脈沖,油墨從噴出口噴出。另外,打印頭部100的內(nèi)部具有用于各墨色的副罐(未表示),該副罐暫時存儲從主墨罐610發(fā)送給打印頭部100的對應(yīng)油墨。用于從主墨罐供應(yīng)油墨給副罐的供給管 630(圖1)在供墨口 102處與打印頭部100連接。更具體地,供給口 102具有被構(gòu)造成與打印頭部100 —體的圓筒狀突出部。在各圓筒狀突出部中,在各頂端部處形成有比針管的外徑大的孔,以便形成供給口插脫部800(圖1)的被供給口的針管能夠插入該孔內(nèi)。另外,由橡膠、軟樹脂等成形的圓筒狀密封連接部件105裝配在圓筒狀突出部的內(nèi)側(cè)。密封連接部件105的中心具有直徑比上述針管的外徑小的小孔,且在小孔的針管插入側(cè)設(shè)置錐形部。 通過按照這種方式在供墨口 102內(nèi)設(shè)置密封連接部件105,當供給口插脫部800與供墨口 102連接時,針管在擴張該密封連接部件105的小孔的同時插入。由此,通過針管的外表面和小孔的內(nèi)表面的面接觸確保密閉地密封。定位接合部101和形成為具有傾斜角的斜面109設(shè)在打印頭部100的本體部的左右兩側(cè)壁的頂面上。由此,當打印頭部100附接到滑架上時,該打印頭部100能夠依據(jù)后述頭安置桿的轉(zhuǎn)動而移動至滑架上的預(yù)定附接位置以被定位在那里。< 滑架 >圖4至6均是表示滑架部70的詳細構(gòu)造的透視圖,且表示依據(jù)后述的頭安置桿 (第二操作部件)和針插脫桿(第一操作部件)的操作的三種狀態(tài)。這些圖中,圖6表示打印頭部100已通過頭安置桿750的操作從滑架710上卸下的狀態(tài)?;懿?0具有用于將打印頭部100引導(dǎo)至打印頭收容部的滑架罩720和一體形成用于把打印頭部固定于滑架的預(yù)定位置的頭固定部740的頭安置桿750?;?10的打印頭收容部具有用于把打印頭部100定位在其附接位置的定位突起部711。與此對應(yīng)的,與定位突起部711接合的定位接合部101(圖幻分別形成在打印頭部100內(nèi)。另外,在頭固定部740內(nèi),受彈簧(未表示)推壓的頭固定凸輪744設(shè)在頭固定凸輪保持器741的一部分處。頭固定凸輪744與形成在打印頭部100的斜面109接觸并接合,以施加沿把該打印頭部100引導(dǎo)至并固定在預(yù)定附接位置的方向的力。另外,頭固定凸輪保持器741被構(gòu)造成可繞設(shè)于其兩端部的轉(zhuǎn)軸742搖動滑架710。另外,頭固定凸輪保持器741具有作用凸起 743,該作用凸起743接合在后述頭安置桿750的導(dǎo)槽753內(nèi)且通過與該安置桿750的開閉相連動來接收用于轉(zhuǎn)動頭固定部740的力。頭安置桿750被構(gòu)造成可繞設(shè)在滑架710處的桿轉(zhuǎn)動軸713轉(zhuǎn)動。頭安置桿750 的導(dǎo)槽753和上述頭固定凸輪保持器741的凸起743彼此接合。由此,頭固定凸輪保持器 741能夠響應(yīng)于頭安置桿750的開閉操作轉(zhuǎn)動,以執(zhí)行頭固定部740的開閉操作。通過繞軸 713順時針轉(zhuǎn)動頭安置桿750,打印頭部100能夠被引導(dǎo)并移動至滑架710上的預(yù)定附接位置。經(jīng)由連桿部件780與供給口插脫部800連接的桿側(cè)連桿連接部755設(shè)在頭安置桿750的一端處。與桿側(cè)連桿連接部755接合的連接圓孔部781設(shè)在連桿部件780的一端側(cè)處。另外,在連桿部件780的遠離連接圓孔部781的另一端側(cè)處,具有與連桿連接部825 接合的連接長孔部782,該連桿連接部825通過與針插脫桿830連動來平移供給口插脫部 800。連接長孔782具有形成于其內(nèi)的長孔,該長孔按照在后述的針插脫操作時不通過供給口插脫部800的平移經(jīng)由連桿部件780搖動頭安置桿750的方式作為不工作區(qū)。利用以上構(gòu)造,伴隨頭安置桿750的開閉,連桿部件780繞桿側(cè)連桿連接部755移動。此時,連接長孔部782隨連桿部件的運動而移動,其長孔端部與供給側(cè)連接部接觸,且利用供給口側(cè)連桿連接部825連接的供給口插脫部800能夠與該連接長孔部782相連動地移動。桿側(cè)連桿連接部755被構(gòu)造成伴隨頭安置桿750的轉(zhuǎn)動經(jīng)由桿側(cè)連桿連接部755 和連桿部件很大程度地移動供給口插脫部。頭安置桿750的操作部751設(shè)在離轉(zhuǎn)動軸713 較遠距離的位置以將操作力減小至較小。更具體地,供給口插脫部800被構(gòu)造成即便以較小的力操作頭安置桿,供給口插脫部800也大幅地移動。供給口滑動部721設(shè)在滑架罩720的兩側(cè)且由一對引導(dǎo)部件構(gòu)成,這對引導(dǎo)部件上安裝供給口插脫部800且這對引導(dǎo)部件可橫向滑動地引導(dǎo)該供給口插脫部800。由此,供給口插脫部800受設(shè)在滑架罩720處的這對引導(dǎo)部件引導(dǎo)以進行平移。結(jié)果,供給口插脫部800能夠與由頭安置桿750的操作所導(dǎo)致的轉(zhuǎn)動相連動地平移。另外,如上所述,伴隨著頭安置桿操作部的轉(zhuǎn)動,供給口插脫部800也能夠大幅移動。更具體地,供給口插脫部800 的平移量被構(gòu)造為較大。本實施例中,通過轉(zhuǎn)動頭安置桿近似100度,供給口插脫部800能夠移動近似30mm。毫無疑問的,頭安置桿的轉(zhuǎn)動角度和供給口插脫部的移動量不限于這些值。在滑架罩720的供給口滑動部721附近,具有與設(shè)在供給口插脫部800處的針插脫桿的外周凸輪滑動接觸的推出引導(dǎo)部722和用于引導(dǎo)該針插脫桿830的內(nèi)周凸輪面的拉入引導(dǎo)部723。〈供給口插脫部〉供給口插脫部800設(shè)在滑架部70內(nèi),且通過相對于打印頭部100的插脫操作來執(zhí)行使供給管822內(nèi)的流路與打印頭部100內(nèi)的流路相連接和分離的功能。圖10是表示供給口插脫部800的透視圖,以及圖11是示意表示設(shè)在該供給口插脫部800處的針插脫桿830 的剖視圖。供給口插脫部800包括如圖10所示的針管811,該針管811可被插入打印頭部 100內(nèi)的供墨口 102的密封連接部件105中。針管811均形成為中空管狀且對應(yīng)于打印頭部100的密封連接部件105配設(shè)。另外,與供墨管630連接的多個管連接部件816設(shè)在供給口插脫部800的另一面上,該供墨管630依據(jù)各墨色與主罐連接。連接部件816和針管 811經(jīng)由設(shè)在供給口插脫部的本體內(nèi)部的供墨路(未表示)彼此連通。另外,供給口插脫部800具有與打印頭部100的供墨口側(cè)處的多個(兩個)引導(dǎo)凸起孔106(圖3)對應(yīng)的多個引導(dǎo)凸起821。由此,當針管811插入供墨口 102的密封連接部件105內(nèi)時,沿著引導(dǎo)凸起孔106引導(dǎo)供給口插脫部800的移動。與引導(dǎo)體接合的滑動部件820設(shè)在供給口插脫部800的左右側(cè),以可沿著設(shè)在滑架罩720的被供給口滑動引導(dǎo)部721處的一對引導(dǎo)體橫向移動。各滑動部件820具有向內(nèi)突出的滑動部821?;瑒硬考?20樞轉(zhuǎn)地支撐包括操作部的針插脫桿830以使該針插脫桿830能夠繞桿轉(zhuǎn)動軸822轉(zhuǎn)動,該操作部供操作員操作以用于供給口插脫部的插/脫操作。針插脫桿 830處具有供給口側(cè)連桿連接部825,設(shè)在前述連桿部件780內(nèi)的連接長孔部782可轉(zhuǎn)動地附接在供給口側(cè)連桿連接部825處。通過操作針插脫桿830以使其轉(zhuǎn)動,供給口插脫部800的針管811相對于打印頭部100的供墨102插入或脫離,從而能夠執(zhí)行供墨路與主墨罐的連通或分離。為建立打印頭部100的供墨口 102與供給口插脫部800之間的連接,針管811被插入由橡膠等成型的密封連接部件105內(nèi),由此確保流路的密封性。相應(yīng)地,當針管811插入密封連接部件105 內(nèi)時,通常需要較大的力。因此,如圖11所示,針插脫桿830的操作部831和轉(zhuǎn)動軸822之間的距離Ll被設(shè)定為使得該距離Ll相對于距離L2的比以及該距離Ll相對于距離L3的比變大,距離L2是轉(zhuǎn)動軸822和作用于滑架罩的引導(dǎo)軸723的內(nèi)周凸輪面之間的距離,距離 L3是轉(zhuǎn)動軸822和作用于引導(dǎo)軸722的外周凸輪面之間的距離。由此,供給口插脫部800 移動足以使針管811脫離密封連接部件105的量。結(jié)果,操作員通過僅施加較小的操作力就能夠相對于密封連接部件105插脫針管811。本實施例中,距離Ll相對于距離L2或L3 的比被設(shè)定為約7至10 1,供給口插脫部800的滑動量被設(shè)計為通過轉(zhuǎn)動針插脫桿830 約90度,其滑動量約7mm。按照這種方式,供給口插脫部800通過針插脫桿830的操作的滑動量被設(shè)計為小于伴隨前述頭安置桿750的開閉操作的滑動量。(操作時的順序)接著,將參照圖7至9主要說明從滑架710上卸下打印頭部100時的操作。即便未附接打印頭,也作為安裝打印頭部100之前的操作類似地執(zhí)行此操作。首先,操作員通過執(zhí)行預(yù)定操作切換噴墨打印裝置為噴墨盒更換模式。本實施例中,通過操作員持續(xù)壓下重置按鈕(未表示)固定時間(例如,三秒)或更長時間可將噴墨打印裝置的控制單元切換至噴墨盒更換模式。用于切換裝置至噴墨盒更換模式的按鈕可單獨設(shè)置,其中,噴墨打印裝置可通過該按鈕的操作而被切換至噴墨盒更換模式。當噴墨打印裝置切換至噴墨盒更換模式時,滑架部70如圖2所示移動至噴墨盒更換位置,噴墨盒更換位置是滑架部移動范圍的基本中間部。圖7是表示打印頭部100附接并固定在滑架上且供給口插脫部800連接的狀態(tài)的透視圖。圖8是表示打印頭部100附接但供給口插脫部800分離的狀態(tài)的透視圖。另外,圖 9是表示打印頭部100卸下且供給口插脫部800與該打印頭部100分離的狀態(tài)的透視圖。(打開操作的順序)〈針插脫桿的操作〉如圖7至9所示,在打印頭裝卸位置,切除部912形成在主殼910的開口部911內(nèi), 且此切除部912形成可操作針插脫桿830的空間。如圖4和7所示,在此位置,操作員從打印頭部100附接的狀態(tài)起以轉(zhuǎn)動軸822為支撐點沿圖4所示箭頭Al的方向操作并轉(zhuǎn)動作為第一桿的針插脫桿830。這里,當針插脫桿830被操作以致轉(zhuǎn)動時,該針插脫桿830的外周凸輪面832在與滑架罩720上的推出引導(dǎo)軸722滑動摩擦接觸的同時被推動,以沿圖5所示箭頭Bl的方向平移供給口插脫部800(第一移動)。此時,針管通過被移動和抽出而脫離設(shè)在打印頭的供墨口處的密封連接部,由此切斷供墨路的連接(圖5和8)。如上所述,此時供給口插脫部800的滑動量被構(gòu)造成等于針管811離開密封連接部105的量。另外,當供給口插脫部800滑動時,滑動部820上的供給口插脫部側(cè)的連桿連接部825被構(gòu)造成可在設(shè)于連桿780內(nèi)的連接長孔部782中移動。由此,即使執(zhí)行針插脫桿830的操作,連桿連接部825也在作為連桿部件780的不工作區(qū)部的連接長孔部782內(nèi)移動,因此不產(chǎn)生使頭安置桿750搖動的力。另外,如圖6所示,在針插脫桿830的轉(zhuǎn)動結(jié)束的狀態(tài)下,該針插脫桿830的針插脫桿打開限制部與設(shè)在供給口插脫部800處的轉(zhuǎn)動制動件接觸并停止。在上述針插脫桿830打開的狀態(tài)下,其姿勢被構(gòu)造成可利用由針插脫桿 830的自重產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動力矩來維持,即使操作員使他或她的手離開該針插脫桿830?!搭^安置桿的操作〉操作員從圖5和8所示的狀態(tài)起以轉(zhuǎn)動軸713為支撐點沿圖5所示箭頭Cl的方向轉(zhuǎn)動作為第二桿的頭安置桿750。由此,操作力被傳遞給接合在頭安置桿750的導(dǎo)槽753內(nèi)的頭固定凸輪保持器凸起743,當操作力超過頭固定彈簧經(jīng)由頭固定凸輪744的按壓力時, 能夠解除頭固定部740對打印頭的固定。伴隨著頭安置桿750在此期間的轉(zhuǎn)動,連桿780 繞桿側(cè)連桿連接部755移動。此時,連桿部件780使利用供給口側(cè)連桿連接部825連接的供給口插脫部800沿箭頭Bl方向進一步平移遠離(第二移動)。更具體地,供給口插脫部 800受設(shè)在滑架罩720處的引導(dǎo)部721引導(dǎo),并抵抗供給管的回復(fù)力F沿遠離打印頭部100的方向移動。當頭安置桿750的轉(zhuǎn)動操作結(jié)束時,與此操作連動的頭固定部740通過繞頭固定凸輪保持器軸742轉(zhuǎn)動而打開成為圖6和9所示該頭安置桿750完全打開的狀態(tài)。此時,經(jīng)由連桿780連接的供給口插脫部800沿箭頭Bl方向的滑動結(jié)束。此時,供給口插脫部800 的針管811處于最遠離打印頭的狀態(tài)。這里,如圖9所示,殼壁913在主殼910的開口部911的上述滑動方向上與主殼一體設(shè)置。由此,在供給口插脫部800通過前述頭安置桿750的轉(zhuǎn)動操作而沿箭頭Bl方向 (圖5)滑動的狀態(tài)下,針插脫桿830的操作部831處于該操作部831在殼壁913下方移動的狀態(tài)。更具體地,殼壁913的位置是操作員不能操作針插脫桿830的位置,或者即使操作員試圖轉(zhuǎn)動針插脫桿830,但由于該針插脫桿830與殼壁913干涉,所以操作員不能轉(zhuǎn)動該針插脫桿830的位置。由此,當頭安置桿750處于打開狀態(tài)時,操作員不能僅轉(zhuǎn)動針插脫桿 830。按照此方式,提供這樣一種構(gòu)造,該構(gòu)造當頭安置桿750處于打開狀態(tài)時限制用于連接供給口插脫部800與供墨口 102的針插脫桿830的操作。結(jié)果,防止操作員在操作頭安置桿750之前誤操作針插脫桿830。此狀態(tài)下,操作員能夠通過從滑架部70中斜向上拉出打印頭部100來從打印裝置上卸下打印頭部100。在圖6和9的狀態(tài)下,頭安置桿750的桿側(cè)連桿連接部755被構(gòu)造成位于罩的轉(zhuǎn)動軸713與供給口側(cè)連桿連接部825的連接線上方的位置。在頭安置桿750的打開和關(guān)閉狀態(tài)中的任一狀態(tài)下,供給口插脫部800被管的回復(fù)力F向更靠近打印頭的方向(箭頭B2) 推壓。因此,在圖6所示越過支撐點的狀態(tài)下,管的回復(fù)力F被構(gòu)造為形成一種肘桿機構(gòu), 經(jīng)由連桿機構(gòu)沿箭頭Cl的方向推壓頭安置桿750的桿側(cè)連桿連接部755,以把該頭安置桿 750推壓至打開狀態(tài)側(cè)。由以上構(gòu)造,當使頭安置桿750處于打開狀態(tài)時,該頭安置桿750 被推壓至打開狀態(tài)(圖6和9)以可靠地保持該狀態(tài),即使滑架部70不設(shè)有特定的推壓部件等。(關(guān)閉操作的順序)接著,將說明操作員把打印頭部100附接到滑架710上的情況。首先,在圖6和9所示的狀態(tài)下,操作員把打印頭部100附接到滑架部70上。然后,操作員沿圖6所示箭頭C2的方向操作并轉(zhuǎn)動頭安置桿750。與頭安置桿750的轉(zhuǎn)動相連動地,頭固定部740通過繞頭固定凸輪保持器741的軸742轉(zhuǎn)動而執(zhí)行用于固定打印頭部的移動。由此,設(shè)在頭固定部740的頭固定凸輪744與打印頭部100接觸,且頭固定彈簧經(jīng)由頭固定凸輪744的按壓力把該打印頭部100壓向滑架710以被定位和固定于其內(nèi)。與此同時,連桿部件780與頭安置桿750的轉(zhuǎn)動相連動地移動。更具體地,當連桿部件780的連接長孔部782移動至與供給口側(cè)連桿連接部825接觸時,供給口插脫部800沿箭頭B2的方向線性移動。移動中,供給口插脫部800受設(shè)在滑架罩處的引導(dǎo)部721引導(dǎo), 并沿更靠近打印頭部100的方向大幅移動。由此,針管811移動至打印頭部100的密封連接部105附近。利用如上所述與頭安置桿750的轉(zhuǎn)動相連動的供給口插脫部800的平移,被主殼 910的殼壁913隱藏的針插脫桿830的操作部831移動至位于開口部911的切除部912下方的位置。由此,當使頭安置桿處于關(guān)閉狀態(tài)時,操作員能夠操作針插脫桿830 (圖5和8)。隨后,從打印頭部100已附接且固定的圖5和8所示的狀態(tài)起,針插脫桿830沿圖5所示箭頭A2的方向轉(zhuǎn)動。由此,針插脫桿830的內(nèi)周凸輪面833在作用于滑架罩720上的拉入引導(dǎo)軸723的同時被拉入,以沿箭頭B2的方向平移供給口插脫部800。當供給口插脫部800滑動時,滑動部820上的供給口側(cè)連桿連接部825被構(gòu)造成在設(shè)于連桿780內(nèi)的作為不工作區(qū)的連接長孔部782中移動。由此,針插脫桿830的操作不會經(jīng)由連桿780導(dǎo)致頭安置桿750轉(zhuǎn)動。當供給口插脫部800由于針插脫桿830的操作而沿打印頭部100的方向前進時, 設(shè)在供給口插脫部800處的定位引導(dǎo)凸起821插入打印頭部100的引導(dǎo)凸起孔106內(nèi)且被直接引導(dǎo)。另外,通過與針插脫桿830的操作相連動地平移,針管811插入形成在打印頭部 100內(nèi)的供墨口 102中。更具體地,針管811在擴張密封連接部件105的小孔的同時插入, 通過針管811的外表面與小孔的內(nèi)表面之間的面接觸來確保供墨路的密封。按照這種方式,針管811在供給口插脫部800直接定位于打印頭部100上之后插入,從而可以建立穩(wěn)定且可靠的流路連通。在如圖4所示的針插脫桿830的轉(zhuǎn)動結(jié)束的狀態(tài)下,該針插脫桿830與設(shè)在滑架 710處的突起部接合。由此,即使在滑架部70的掃描過程中,也保持針插脫桿830的姿勢。 如上所述,操作員順次地執(zhí)行針插脫桿830和頭安置桿750的轉(zhuǎn)動操作,從而可以完成打印頭的定位和固定以及連接部的連接操作(圖4和7)。如上所述,依據(jù)本實施例,操作員能夠按照正確的順序操作兩操作桿而無需特別地注意。前述實施例中,以經(jīng)由供給管給打印頭供應(yīng)油墨的情況為例進行了說明,但本發(fā)明也可應(yīng)用于罐直接附接在打印頭上的方法。更具體地,本發(fā)明可類似地應(yīng)用于具有多個桿的情況,該多個桿例如包括用于實施打印頭固定在滑架部上的桿和用于實施把設(shè)在滑架部上的罐內(nèi)的被供給口插入打印頭的供墨口內(nèi)的操作的桿。另外,前述實施例中,以一個打印頭附接在滑架部上的情況為例進行了說明,但本發(fā)明可自由地實施而與打印頭的數(shù)量無關(guān)。例如,除采用一個或多個打印頭的噴墨打印裝置以外,本發(fā)明也可用于使用不同顏色油墨的多個打印頭的彩色印刷用噴墨打印裝置。選擇性地,本發(fā)明也可類似地應(yīng)用于采用顏色相同但密度不同的油墨的多個打印頭的色調(diào)印刷噴墨打印裝置,以及組合這些的噴墨打印裝置的情況。另外,本發(fā)明也可應(yīng)用于采用機電換能器例如壓電元件等的噴墨頭盒(打印頭) 的噴墨打印裝置。盡管已參照示范實施例對本發(fā)明進行了說明,但應(yīng)理解的是,本發(fā)明不限于所公開的示范實施例。以下權(quán)利要求書的范圍應(yīng)與最寬解釋一致,以涵蓋所有變型、等同的結(jié)構(gòu)和功能。本申請要求享有2010年8月30日提交的日本專利申請No. 2010-192346的權(quán)益, 在此整體引入該申請以供參考。
權(quán)利要求
1.一種噴墨打印裝置,所述噴墨打印裝置能拆卸地安裝有設(shè)有用于噴出油墨以執(zhí)行打印的打印頭的打印頭部,所述噴墨打印裝置包括連接部,所述連接部能拆卸地安裝在所述打印頭部上,且被構(gòu)造為連接用于從墨罐供墨的供墨路與所述打印頭部;第一操作部件,所述第一操作部件用于使所述連接部與所述打印頭部連接和分離的操作;第二操作部件,所述第二操作部件用于使所述打印頭部與所述噴墨打印裝置附接和從所述噴墨打印裝置卸下的操作;連桿機構(gòu),所述連桿機構(gòu)被構(gòu)造為與使所述打印頭部能從所述噴墨打印裝置上卸下的移動相連動地使所述第一操作部件沿遠離所述打印頭部的安裝位置的方向移動,所述使所述打印頭部能從所述噴墨打印裝置上卸下的移動是在所述連接部已經(jīng)通過所述第一操作部件的操作而與所述打印頭部分離的狀態(tài)下利用所述第二操作部件的操作導(dǎo)致的;以及在所述第一操作部件被所述連桿機構(gòu)所移動到的位置處覆蓋所述第一操作部件的部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴墨打印裝置,其特征在于,當所述連接部通過所述第一操作部件的所述操作而與所述打印頭部分離時所述連接部所移動的移動量小于所述連接部與所述第一操作部件沿遠離所述打印頭部的所述安裝位置的方向的移動相連動地移動的移動量。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種噴墨打印裝置,頭安置桿的轉(zhuǎn)動操作結(jié)束,打印頭可從滑架部上卸下。利用頭安置桿的上述轉(zhuǎn)動操作,經(jīng)由連桿連接的供給口插脫部滑動,該供給口插脫部的針管處于最遠離打印頭的狀態(tài),且針插脫桿處于其在殼壁下方移動的狀態(tài)。由此,當頭安置桿處于打開狀態(tài)時,操作員不能僅轉(zhuǎn)動針插脫桿。按照這種方式,當頭安置桿處于打開狀態(tài)時,用于連接供給口插脫部與供墨口的針插脫桿的操作受限。
文檔編號B41J2/01GK102381029SQ20111025138
公開日2012年3月21日 申請日期2011年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月30日
發(fā)明者關(guān)野健, 石川哲也 申請人:佳能株式會社
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