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噴墨記錄裝置的制作方法

文檔序號:2491464閱讀:121來源:國知局
專利名稱:噴墨記錄裝置的制作方法
技術(shù)領域
本發(fā)明涉及具有捕捉并回收未用于打印的墨的槽(gutter)的噴墨記錄裝置。
背景技術(shù)
作為將利用生產(chǎn)線搬運的產(chǎn)品作為工件即被打印物來對其打印字符或者圖形即作標記的噴墨記錄裝置,使用打印頭不接觸被打印物,使墨朝向被打印物飛行的非接觸式的記錄裝置。這種類型的噴墨記錄裝置的打印頭,具有使墨激振而將其噴出的噴嘴、使顆粒化的墨帶電的帶電電極和使帶電的墨顆粒偏轉(zhuǎn)的偏轉(zhuǎn)電極。在該打印頭設置有捕捉并回收未用于打印的墨顆粒的槽。在通過導管與打印頭連接的裝置主體,設置有貯存向打印頭供給的墨的墨容器和對打印頭供給墨的墨供給泵。此外,在裝置主體還設置有墨回收泵,用于使由槽捕捉回收到的墨經(jīng)過墨回收路徑返回墨容器。在使由槽捕捉到的墨顆?;厥斩祷啬萜鲿r,在回收的同時從外部進入槽中的氣體會流入墨容器內(nèi),因此一般而言要將進入墨容器內(nèi)的氣體排出到裝置主體的外部。進入墨容器內(nèi)的氣體中,含有捕捉并回收墨顆粒時從墨揮發(fā)的溶劑蒸氣。因此,為了減少向裝置主體的外部排出的溶劑成分,人們開發(fā)了在墨容器內(nèi)與槽之間設置氣體循環(huán)路徑,將與墨一起進入墨容器的氣體循環(huán)供給到槽中的噴墨記錄裝置(例如,參照專利文獻1)。專利文獻1 日本特開昭60-11364號公報

發(fā)明內(nèi)容
作為使墨容器內(nèi)的氣體循環(huán)的槽,已開發(fā)了圖7所示的結(jié)構(gòu)的槽?,F(xiàn)有技術(shù)中的槽1,具有在一端設置捕捉未用于打印的墨顆粒的捕捉口 2,在另一端設置連接有墨回收路徑的連接口 3的圓弧狀地彎曲的回收管4,回收管4被安裝在樹脂制的模塊5中。槽1是在將回收管4配置在樹脂成型模具內(nèi)的狀態(tài)下通過將樹脂注入樹脂模具而注塑成型(insertmolding)的。為了將含有溶劑蒸氣的氣體供給到回收管4,在回收管4形成有氣體供給口6,該氣體供給口 6與形成于樹脂制的模塊5的氣體循環(huán)流路7連通。槽1的回收管4,一般而言直徑較細,例如外徑為Imm左右,在其上形成的氣體供給口 6需要比回收管4的直徑小。氣體循環(huán)流路7,在將回收管4配置于樹脂成型模具內(nèi)來成型模塊5時,通過在樹脂成型模具的空洞內(nèi)配置模具銷來形成。為了確保氣體循環(huán)流路7與氣體供給口 6的連通,需要將模具銷插入配置于樹脂成型模具內(nèi)的回收管的氣體供給口6來進行注塑成型。當氣體供給口 6與模具銷的直徑的差較大時,樹脂會流入回收管4內(nèi),氣體的循環(huán)特性會降低。另一方面,若模具銷插入時產(chǎn)生位置偏離,則不僅無法制造出規(guī)定品質(zhì)的槽1,還會使模具銷和回收管4破損。特別是模具銷如上所述直徑較小而容易破損,因此存在槽的制造成品率不良的問題??梢钥紤]在注塑成型后對模塊5進行鉆孔加工來形成氣體循環(huán)流路7,并在回收管4通過鉆孔加工來形成氣體供給口 6,但該情況下不僅會出現(xiàn)回收管變形、氣體循環(huán)特性降低的可能,還存在槽的制造成品率不良的問題。
本發(fā)明的目的在于,使噴墨記錄裝置中的槽能夠容易制造,以提高槽的制造成品率。本發(fā)明的噴墨記錄裝置的特征在于,包括具備使墨激振而將其噴出的噴嘴、使顆?;哪珟щ姷膸щ婋姌O、使帶電的墨顆粒偏轉(zhuǎn)的偏轉(zhuǎn)電極和捕捉并回收未用于打印的墨顆粒的槽的打印頭;設置有貯存墨的墨容器的裝置主體;和具備對上述噴嘴供給貯存在上述墨容器內(nèi)的墨的墨供給路徑、將由上述槽捕捉到的墨引導至上述墨容器的墨回收路徑和對上述槽供給上述墨容器內(nèi)的氣體的氣體循環(huán)路徑的導管,該噴墨記錄裝置,通過使墨向著被打印物飛行來在被打印物上進行打印(作標記),上述槽具有在一端形成與上述墨回收路徑連接的回收路連接口,而在另一端形成與上述氣體循環(huán)路徑連接的循環(huán)路連接口的彎曲的槽管,在上述槽管的上述回收路連接口與上述循環(huán)路連接口之間,與上述噴嘴相對地在上述槽管設置有捕捉未用于打印的墨顆粒的墨捕捉口。本發(fā)明的噴墨記錄裝置的特征在于,上述回收路連接口配置在相對于上述噴嘴比上述循環(huán)路連接口更靠下游的一側(cè)。本發(fā)明的噴墨記錄裝置的特征在于,使上述回收路連接口相對于從上述噴嘴噴出的墨的飛行方向在橫方向上位移。本發(fā)明的噴墨記錄裝置的特征在于,具有安裝上述槽管的兩端部的基座。本發(fā)明的噴墨記錄裝置的特征在于,上述槽管是金屬制的。本發(fā)明的噴墨記錄裝置的特征在于,上述槽管是金屬制的,上述基座是樹脂制的,在將預先彎曲形成為U字形的上述槽管配置于樹脂成型模具的狀態(tài)下,利用上述樹脂成型模具成型上述基座,使上述基座與上述槽管成型為一體。本發(fā)明的噴墨記錄裝置的特征在于,包括具備使墨激振而將其噴出的噴嘴、使顆?;哪珟щ姷膸щ婋姌O、使帶電的墨顆粒偏轉(zhuǎn)的偏轉(zhuǎn)電極和捕捉并回收未用于打印的墨顆粒的槽的打印頭;設置有貯存墨的墨容器的裝置主體;和具備對上述噴嘴供給貯存在上述墨容器內(nèi)的墨的墨供給路徑、將由上述槽捕捉到的墨引導至上述墨容器的墨回收路徑和對上述槽供給上述墨容器內(nèi)的氣體的氣體循環(huán)路徑的導管,該噴墨記錄裝置,通過使墨向著被打印物飛行來在被打印物上進行打印,上述槽具有槽模塊,該槽模塊是貫通孔和與該貫通孔連通的連通孔成型為T字形的槽模塊,上述貫通孔中上述槽模塊的與上述噴嘴相對的正面?zhèn)鹊拈_口部作為捕捉未用于打印的墨顆粒的墨捕捉口,上述槽模塊的背面?zhèn)鹊拈_口部作為與上述墨回收路徑連接的回收路連接口,上述連通孔的開口部作為與上述氣體循環(huán)路徑連接的循環(huán)路連接口。本發(fā)明的噴墨記錄裝置的特征在于,上述槽模塊具有與上述噴嘴相對的正面、該正面的相反側(cè)的背面、左右兩側(cè)面、安裝到上述打印頭的底面和該底面的相反側(cè)的上表面,上述循環(huán)路連接口形成于上述左右兩側(cè)面中的一個或形成于上述底面。本發(fā)明的噴墨記錄裝置的特征在于,上述槽模塊是樹脂制的,上述槽模塊是利用樹脂成型模具成型的。本發(fā)明的噴墨記錄裝置的特征在于,在上述槽模塊安裝有分別與上述回收路連接口和上述循環(huán)路連接口連通的連接插頭,上述墨回收路徑通過上述連接插頭與上述回收路連接口連接,上述氣體循環(huán)路徑通過上述連接插頭與上述循環(huán)路連接口連接。本發(fā)明的噴墨記錄裝置的特征在于,在成型上述槽模塊時形成于上述回收路連接口和上述循環(huán)路連接口的嵌合部嵌合接合管,上述墨回收路徑通過上述接合管與上述回收路連接口連接,上述氣體循環(huán)路徑通過上述接合管與上述循環(huán)路連接口連接。本發(fā)明的噴墨記錄裝置的特征在于,在上述槽模塊安裝有與上述回收路連接口連通的連接插頭,在成型上述槽模塊時形成于上述循環(huán)路連接口的嵌合部嵌合接合管,上述墨回收路徑通過上述連接插頭與上述回收路連接口連接,上述氣體循環(huán)路徑通過上述接合管與上述循環(huán)路連接口連接。本發(fā)明的噴墨記錄裝置的特征在于,在上述槽模塊安裝有與上述循環(huán)路連接口連通的連接插頭,在成型上述槽模塊時形成于上述回收路連接口的嵌合部嵌合接合管,上述墨回收路徑通過上述接合管與上述回收路連接口連接,上述氣體循環(huán)路徑通過上述連接插頭與上述循環(huán)路連接口連接。本發(fā)明的噴墨記錄裝置的特征在于,具備使墨激振而將其噴出的噴嘴、使顆?;哪珟щ姷膸щ婋姌O、使帶電的墨顆粒偏轉(zhuǎn)的偏轉(zhuǎn)電極和捕捉并回收未用于打印的墨顆粒的槽的打印頭;設置有貯存墨的墨容器的裝置主體;和具備對上述噴嘴供給貯存在上述墨容器內(nèi)的墨的墨供給路徑、將由上述槽捕捉到的墨引導至上述墨容器的墨回收路徑和對上述槽供給上述墨容器內(nèi)的氣體的氣體循環(huán)路徑的導管,該噴墨記錄裝置,通過使墨向著被打印物飛行來在被打印物上進行打印,上述槽具有槽模塊,該槽模塊成型有貫通孔,并通過機械加工形成有與成型的上述貫通孔連通的連通孔,上述貫通孔中上述槽模塊的與上述噴嘴相對的正面?zhèn)鹊拈_口部作為捕捉未用于打印的墨顆粒的墨捕捉口,上述槽模塊的背面?zhèn)鹊拈_口部作為與上述墨回收路徑連接的回收路連接口,上述連通孔的開口部作為與上述氣體循環(huán)路徑連接的循環(huán)路連接口。本發(fā)明的噴墨記錄裝置的特征在于,上述槽模塊具有與上述噴嘴相對的正面、該正面的相反側(cè)的背面、左右兩側(cè)面、安裝到上述打印頭的底面和該底面的相反側(cè)的上表面,上述循環(huán)路連接口形成于上述左右兩側(cè)面中的一個或形成于上述底面。本發(fā)明的噴墨記錄裝置的特征在于,上述槽模塊是樹脂制的,上述槽模塊是利用樹脂成型模具成型的。本發(fā)明的噴墨記錄裝置的特征在于,在上述槽模塊安裝有分別與上述回收路連接口和上述循環(huán)路連接口連通的連接插頭,上述墨回收路徑通過上述連接插頭與上述回收路連接口連接,上述氣體循環(huán)路徑通過上述連接插頭與上述循環(huán)路連接口連接。本發(fā)明的噴墨記錄裝置的特征在于,在成型上述槽模塊時形成于上述回收路連接口的嵌合部和通過上述槽模塊成型后的機械加工而形成于上述循環(huán)路連接口的嵌合部分別嵌合接合管,上述墨回收路徑通過上述接合管與上述回收路連接口連接,上述氣體循環(huán)路徑通過上述接合管與上述循環(huán)路連接口連接。本發(fā)明的噴墨記錄裝置的特征在于,在上述槽模塊安裝有與上述回收路連接口連通的連接插頭,在通過上述槽模塊成型后的機械加工而形成于上述循環(huán)路連接口的嵌合部,嵌合接合管,上述墨回收路徑通過上述連接插頭與上述回收路連接口連接,上述氣體循環(huán)路徑通過上述接合管與上述循環(huán)路連接口連接。本發(fā)明的噴墨記錄裝置的特征在于,在上述槽模塊安裝有與上述循環(huán)路連接口連通的連接插頭,在成型上述槽模塊時形成于上述回收路連接口的嵌合部,嵌合接合管,上述墨回收路徑通過上述接合管與上述回收路連接口連接,上述氣體循環(huán)路徑通過上述連接插頭與上述循環(huán)路連接口連接。在設置有槽且該槽具有在一端形成回收路連接口、而在另一端形成循環(huán)路連接口的彎曲形成的槽管的噴墨記錄裝置中,通過在彎曲形成的槽管的回收路連接口與循環(huán)路連接口之間,形成捕捉未用于打印的墨顆粒的墨捕捉口,能夠提高槽的氣流循環(huán)特性,并且,槽的結(jié)構(gòu)變得簡單,能夠成品率良好地制造槽。通過使用于將槽安裝到打印頭的基座與槽管一體成型,能夠容易地制造槽。在具有槽模塊且該槽模塊是貫通孔和與該貫通孔連通的連通孔成型為T字形的槽模塊的噴墨記錄裝置中,使用于成型貫通孔的貫通用的模具銷的前端碰觸(頂住,碰上)成對的其他模具,使用于成型連通孔的連通用的模具銷碰觸貫通用的模具銷,來成型槽模塊,由此能夠由貫通孔的兩端部的與回收路連接口和循環(huán)路連接口之間連通的連通孔形成墨捕捉口,能夠提高槽的氣流循環(huán)特性,并且,槽的結(jié)構(gòu)變得簡單,能夠成品率良好地制造槽。在具有槽模塊且該槽模塊在成型時形成有貫通孔、并通過成型后的機械加工形成有與貫通孔連通的連通孔的噴墨記錄裝置中,使成型貫通孔的模具銷的前端碰觸成對的其他模具來成型槽模塊,并通過機械加工來形成連通孔,由此能夠由貫通孔的兩端部的與回收路連接口和循環(huán)路連接口之間連通的連通孔形成墨捕捉口,能夠提高槽的氣流循環(huán)特性,并且,槽的結(jié)構(gòu)變得簡單,能夠成品率良好地制造槽。


圖1是表示本發(fā)明的一個實施方式的噴墨記錄裝置的立體圖。圖2是表示對被打印物進行打印的狀態(tài)下的噴墨記錄裝置的立體圖。圖3是噴墨記錄裝置的循環(huán)系統(tǒng)圖。圖4㈧是表示槽的具體例的立體圖,⑶是㈧的俯視圖,(C)是⑶的4C-4C線截面圖。圖5㈧是表示槽的變形例的立體圖,⑶是㈧的截面圖。圖6㈧是表示槽的其他變形例的立體圖,⑶是㈧的截面圖。圖7是表示作為比較例的現(xiàn)有的槽的截面圖。附圖標記說明10……噴墨記錄裝置,12……裝置主體,13……打印頭,14……導管,16……編碼器,17……打印傳感器,18……墨柱,19……墨顆粒,20……墨,21……噴嘴,22……墨容器,23……墨供給路徑,24……墨供給泵,25……帶電電極,26……偏轉(zhuǎn)電極,27……槽,28……墨回收路徑,29……墨回收泵,31……供給閥,32……回收閥,33……氣體循環(huán)路徑,34……溶劑蒸氣,35……槽管,36……基座,37……回收路連接口,38……循環(huán)路連接口,39……安裝孔,40……墨捕捉口,41……槽模塊,42……安裝孔,43a……正面,43b……背面,43c、43d……側(cè)面,43e……底面,43f……上表面,44……貫通孔,45……連通孔,46……回收路用的連接插頭,47……循環(huán)路用的連接插頭,50……嵌合部,51……接合管,W……被打印物
具體實施例方式以下,基于附圖詳細說明本發(fā)明的實施方式。圖1所示的噴墨記錄裝置10,具有在正面設置了操作顯示部11的裝置主體12,裝置主體12通過導管14連接打印頭13。該噴墨記錄裝置10,例如,如圖2所示,安裝在生產(chǎn)食品和飲料等的工廠的生產(chǎn)線上,用于以食品等作為打印對象物即被打印物W來對其進行打印(作標記)。裝置主體12配置在未圖示的支承臺上以使其位于使用者能夠操作的位置,并將打印頭13接近輸送帶配置,以使其位于能夠?qū)?gòu)成生產(chǎn)線的輸送帶15上的被打印物W打印的位置。在噴墨記錄裝置10,設置有為了與輸送帶15的搬運速度無關(guān)地以相同的寬度對被打印物W打印而輸出與搬運速度相應的信號的編碼器16,并且設置有檢測被打印物W,對噴墨記錄裝置10輸出用于指示開始打印的信號的打印傳感器17,編碼器16和打印傳感器17分別通過信號線與裝置主體12內(nèi)的控制部連接??刂撇扛鶕?jù)來自編碼器16和打印傳感器17的信號,控制從打印頭13內(nèi)的噴嘴噴出的墨顆粒的帶電量和帶電時刻,在被打印物W通過打印頭13附近的期間,使帶電、偏轉(zhuǎn)的墨顆粒附著在被打印物W上,進行打印。打印頭13如圖3所示,具有噴出墨柱18的噴嘴21。噴嘴21與供給在裝置主體12內(nèi)配置的墨容器22內(nèi)的墨20的墨供給路徑23連接,在墨供給路徑23設置有墨供給泵對。墨容器22內(nèi)貯存的墨20,被墨供給泵M吸引、加壓后成為墨柱18從噴嘴21的噴出口噴出。噴嘴21具備未圖示的電致伸縮元件,利用電致伸縮元件對墨20以規(guī)定的頻率施加振動,使從噴嘴21噴出的墨柱18顆?;?。由此,生成的墨顆粒19的數(shù)量,由對電致伸縮元件施加的激勵電壓的頻率決定,與該頻率為相同數(shù)量。在噴嘴21的前方配置有帶電電極25,通過對帶電電極25施加與打印信息對應的大小的電壓來對墨顆粒19供給電荷。在帶電電極25的前方配置有偏轉(zhuǎn)電極26,因帶電電極25而帶電的墨顆粒19,在偏轉(zhuǎn)電極沈之間的電場中飛行的期間,受到與帶電量成比例的力而偏轉(zhuǎn),朝向被打印物W飛行并命中被打印物W。此時,墨顆粒19的箭頭R所示的偏轉(zhuǎn)方向上的命中位置隨著帶電量相應地變化,而輸送帶15使被打印物W在與偏轉(zhuǎn)方向R正交的搬運方向T上移動,由此,也能夠使墨顆粒19沿與偏轉(zhuǎn)方向正交的方向命中,由多個命中顆粒對被打印物W打印字符或圖形。如圖3所示,為了回收未用于打印的墨顆粒19,與噴嘴21的噴出口相對地在打印頭13內(nèi)配置有槽27,利用槽27捕捉在偏轉(zhuǎn)電極沈之間不偏轉(zhuǎn)地直線飛行墨顆粒19。捕捉到的墨顆粒19由墨回收路徑觀回收到墨容器22中,為了吸引由槽27捕捉到的墨顆粒19而將其供給到墨容器22,在墨回收路徑觀設置有墨回收泵四。在墨供給路徑23設置有用于開閉其內(nèi)部的墨流路的供給閥31,在墨回收路徑觀設置有用于開閉其內(nèi)部的墨流路的回收閥32。在墨容器22和槽27之間連接有氣體循環(huán)路徑33。墨20含有揮發(fā)性高的溶劑成分,氣體循環(huán)路徑33為將墨容器22內(nèi)充滿的溶劑蒸氣34向槽27排出的路徑。從噴嘴21噴出墨20時,溶劑蒸氣34從墨容器22通過氣體循環(huán)路徑33送至槽27,與未用于打印而被槽27捕捉到的墨顆粒19 一起被墨回收泵四送回墨容器22內(nèi)。這樣,溶劑蒸氣34總是從氣體循環(huán)路徑33通過槽27經(jīng)由墨回收路徑28向墨容器22循環(huán)。墨供給路徑23、墨回收路徑28和氣體循環(huán)路徑33,如圖1和2所示,安裝在打印頭13和裝置主體12之間連接的導管14內(nèi)。在導管14內(nèi),還安裝有具有將裝置主體12內(nèi)設置的控制部和打印頭13連接的各種信號線的電纜。圖4(A)是表示槽的具體例的立體圖,圖4(B)是圖4(A)的俯視圖,圖4(C)是圖4(B)的4C-4C線截面圖。槽27如圖4所示具有彎曲成U字形的包括彎曲部和相互平行的兩端部的槽管35。彎曲形成的槽管35被固定于基座36,槽管35的兩端部從基座36的底面向下方突出。槽管35的一個端部成為回收路連接口 37,該回收路連接口 37與連接到槽管35的端部的墨回收路徑觀連通。槽管35的另一個端部成為循環(huán)路連接口 38,該循環(huán)路連接口 38與連接到槽管35的端部的氣體循環(huán)路徑33連通。槽管35內(nèi)的流路整體上具有均勻的橫截面積,循環(huán)CN 102381046 A
說明書
6/8頁 路連接口 38通過槽管35內(nèi)的截面積均勻的流路與回收路連接口 37連通。在基座36形成有用于將其安裝到打印頭13內(nèi)的支承臺上的安裝孔39,在安裝孔39安裝未圖示的螺釘部件。在將槽27安裝到打印頭13的狀態(tài)下,回收路連接口 37配置成相對于噴嘴21位于比循環(huán)路連接口 38更靠下游的一側(cè)。在槽管35的彎曲部的頂點部,形成有墨捕捉口 40。該墨捕捉口 40與噴嘴21相對地形成,從噴嘴21噴出但未用于打印的墨顆粒19從墨捕捉口 40流入槽管35內(nèi)。流入槽管35內(nèi)的墨顆粒19,在槽管35內(nèi)朝向回收路連接口 37流動,被墨回收泵四回收到墨容器22內(nèi)。通過墨回收泵四的運轉(zhuǎn),在氣體循環(huán)路徑33內(nèi)生成使墨容器22內(nèi)的溶劑蒸氣34在槽管35內(nèi)循環(huán)的氣流。因為槽管35內(nèi)的流路整體上具有均勻的橫截面積,所以該循環(huán)氣流會不受到限流作用地順利返回墨容器22。如圖4⑶所示,當設從噴嘴21噴出的墨顆粒19的飛行方向為F時,將回收路連接口 37配置成相對于墨飛行方向F,與墨捕捉口 40相比在橫方向位移。這樣,當使回收路連接口 37和循環(huán)路連接口 38在橫方向上錯開配置時,如圖4(B)所示,槽管35相對于飛行方向F傾斜規(guī)定的角度θ。當使槽管35傾斜時,與不傾斜的方式相比,向被打印物W去的墨顆粒19以跨越(橫切)槽管35的上方的方式飛行,能夠縮短槽27的飛行方向的尺寸,并且墨顆粒19不會被槽管35妨礙,能夠使墨顆粒19可靠地向被打印物W飛行。此外,當使槽管35傾斜時,能夠使飛行方向F的橫方向(垂直方向)上的開口部長度比墨捕捉口 40的直徑方向的寬度尺寸長,能夠不增大墨捕捉口 40的寬度地捕捉墨顆粒19。另外,作為回收路連接口 37位移的方向,也可以使其在與圖4(B)所示的方向相反的方向上位移。構(gòu)成槽27的槽管35是SUS等金屬制的,基座36是樹脂制的。為了制造槽27,在將預先彎曲形成為U字形的槽管35配置于樹脂成型模具的狀態(tài)下,通過對樹脂成型模具注入熔化狀態(tài)的熱可塑性樹脂,能夠成型與槽管35成為一體的基座36。這樣,通過使槽管35為金屬制,并使樹脂制的基座36與槽管35 —體成型,能夠容易地制造槽27。墨捕捉口 40可以在成型基座36之前在槽管35形成,也可以在成型基座36之后在槽管35形成。此外,作為槽管35,除了金屬以外還能夠使用硬質(zhì)樹脂等材料。在像圖7所示的現(xiàn)有的槽1那樣,將回收管4安裝在模塊5的內(nèi)部進行成型,并為了形成氣體循環(huán)流路7而使用模具銷時,存在樹脂流入回收管4內(nèi)或模具銷和回收管4發(fā)生破損等情況。而相對的,圖4所示的槽27,將槽管35彎曲,使用1根槽管35來在其內(nèi)部形成用于墨回收的墨流路和溶劑供給用的氣體流路,因此不會對流過槽管35的流路的氣體施加通風阻力,能夠成品率良好且容易地制造槽27。并且,設置在槽管35的墨捕捉口 40,能夠通過對從樹脂制的基座36突出的部分進行機械加工而形成,因此與圖7所示以往的槽1那樣對樹脂制的模塊5機械加工氣體循環(huán)流路7和氣體供給口 6的情況相比,能夠成品率良好且容易地制造槽27。圖5㈧是表示槽27的變形例的立體圖,圖5(B)是圖5㈧的截面圖。如圖5所示,槽27具有大致長方體形狀的槽模塊41。在槽模塊41上形成有用于將其安裝到打印頭13的安裝孔42,在安裝孔42中安裝未圖示的螺釘部件。槽模塊41具有在安裝到打印頭13的狀態(tài)下與噴嘴21相對的正面43a、其相反側(cè)的背面43b、左右兩側(cè)面43c、43d,還具有作為安裝到打印頭13的安裝面的底面4 和該底面43e的相反側(cè)的上表面 43f0
在槽模塊41形成有貫通正面43a與背面4 之間的貫通孔44,該貫通孔44在槽模塊41被裝到打印頭13時,向著墨顆粒19的飛行方向。與該貫通孔44連通地在槽模塊41形成有連通孔45,該連通孔45在一個側(cè)面43c上開口,相對于貫通孔44呈直角。這樣,貫通孔44與連通孔45以相連接的狀態(tài)形成,在槽模塊41的內(nèi)部形成為T字形,貫通孔44和連通孔45的內(nèi)徑設定為相互大致相同。貫通孔44中正面43a側(cè)的開口部,成為捕捉未用于打印的墨顆粒19的墨捕捉口 40,背面4 側(cè)的開口部成為連接墨回收路徑觀的回收路連接口 37。另一方面,連通孔45的開口部成為連接氣體循環(huán)路徑33的循環(huán)路連接口 38。當槽模塊41被安裝在打印頭13時,貫通孔44向著墨顆粒19的飛行方向F,與噴嘴21相對,因此未用于打印的墨顆粒19從墨捕捉口 40流入貫通孔44內(nèi),通過墨回收路徑28回收到墨容器22。由于墨回收泵四的作用使得貫通孔44內(nèi)為比外部低的壓強,所以墨容器22內(nèi)的溶劑蒸氣34通過氣體循環(huán)路徑33從循環(huán)路連接口 38流入貫通孔44內(nèi),與墨顆粒19 一起循環(huán)返回墨容器22。在圖5所示的槽27中,連通孔45在槽模塊41的側(cè)面43c開口,其開口部成為循環(huán)路連接口 38,但也可以如圖5(B)中兩點劃線所示,在另一個側(cè)面43d開口形成連通孔45a,還可以在底面43e開口以在上下方向形成連通孔45b。槽模塊41是樹脂制的,使用樹脂成型模具來成型形成有貫通孔44和連通孔45的槽模塊41。作為該樹脂成型模具,例如使用具有第一模具、第二模具和第三模具的模具,其中,該第一模具設置有用于成型貫通孔44的較長的模具銷,且形成有背面4 和一個側(cè)面43d的成型面,該第二模具碰觸較長的模具銷的前端并且形成有正面43a的成型面,該第三模具設置有用于成型連通孔45的較短的模具銷且形成有另一個側(cè)面43c的成型面。不過,也可以在形成有正面43a的成型面的模具上設置較長的模具銷,還可以使用分別設置有模具銷的兩個模具和碰觸較長的模具銷的前端的模具。當利用樹脂成型模具在成型時同時形成貫通孔44和連通孔45時,較長的模具銷的前端碰觸第二模具的內(nèi)面,較短的模具銷碰觸較長的模具銷,因此這些模具銷不容易傾倒,能夠成品率良好并且容易地制造槽模塊41。在槽模塊41,以碰觸其背面43b的方式可裝卸地安裝有回收路用的連接插頭46,該連接插頭46用未圖示的螺釘部件安裝在槽模塊41。在連接插頭46安裝有墨回收路徑觀,墨回收路徑觀通過連接插頭46與回收路連接口 37連接。在槽模塊41,還以碰觸其側(cè)面43c的方式可裝卸地安裝有循環(huán)路用的連接插頭47,該連接插頭47用未圖示的螺釘部件安裝在槽模塊41。在連接插頭47安裝有氣體循環(huán)路徑33,氣體循環(huán)路徑33通過連接插頭47與循環(huán)路連接口 38連接。此外,在各連接插頭46、47的碰觸面設置有密封部件48。圖6㈧是表示槽27的其他變形例的立體圖,圖6(B)是圖6㈧的截面圖。圖6所示的槽27與圖5所示的槽27相同地具有大致長方體形狀的槽模塊41,在圖6中對于與圖5所示的部位具有相同功能的部位附加相同的符號。該槽模塊41成型為具有貫通孔44的形狀,在成型槽模塊41后使用鉆孔機等機械加工連通孔45。從而,在使槽模塊41為樹脂制并利用樹脂成型模具來成型時,例如,能夠使用具有第一模具和第二模具的模具,其中,該第一模具設置有用于成型貫通孔44的模具銷,且形成有背面4 和一個側(cè)面43c的成型面,該第二模具碰觸模具銷的前端,且形成有正面43a和另一個側(cè)面43d的成型面。在如圖6所示,在槽模塊41成型后通過機械加工形成連通孔45的情況下,與用于成型圖5所示的槽模塊41的樹脂成型模具相比,能夠使用于成型圖6所示的槽模塊41的樹脂成型模具的模具數(shù)量少。在該方式中,也可以在形成有正面43a的成型面的模具上設置模具銷,該情況下模具銷的前端部碰觸形成有背面43b的成型面的模具。在槽模塊41成型后通過機械加工形成連通孔45的情況下,能夠減少模具的數(shù)量,并且用于成型貫通孔44的模具銷的前端碰觸成對的其他模具,因此模具銷不容易傾倒,能夠成品率良好并且容易地制造槽模塊41。在圖6所示的槽模塊41中,連通孔45在側(cè)面43d開口,以與貫通孔44大致相同直徑的方式機械加工,不過,與圖5所示的槽模塊41同樣地,也可以在另一個側(cè)面43c開口形成連通孔45,還可以在底面4 開口形成連通孔45。如圖6所示,在由貫通孔44的開口部形成的回收路連接口 37,形成有比包括墨捕捉口 40在內(nèi)的其他部分直徑大的嵌合部50,該嵌合部50通過對用于在槽模塊41成型貫通孔44的模具銷設置階差而形成。在形成于回收路連接口 37的直徑較大的嵌合部50嵌合接合管51,并使墨回收路徑觀與該接合管51連接,從而通過接合管51連接墨回收路徑28與回收路連接口 37。這樣,當在槽模塊41成型時在貫通孔44形成嵌合部50的情況下,無需將圖5所示的連接插頭46螺釘固定,通過將接合管51嵌合到嵌合部,與使用連接插頭46的情況相比能夠更容易地將接合管51安裝到槽模塊41。此外,接合管51如圖6所示其突出端部是水平的,但根據(jù)墨回收路徑觀的連接條件也可以使其向著下側(cè)。為了將循環(huán)路連接口 38和氣體循環(huán)路徑33連接到圖6所示的槽模塊41,安裝圖5所示的連接插頭47。不過,如圖6所示,在槽模塊41成型時形成貫通孔44,在成型后通過機械加工形成連通孔45的方式中,采用通過在機械加工的連通孔45的開口部加工出比其他部分直徑大的嵌合部,在該嵌合部安裝接合管以通過接合管連接氣體循環(huán)路徑33的方式。如圖5和圖6所示,作為具有長方體和立方體的槽模塊41的槽27的方式,存在通過連接插頭46、47來將墨回收路徑觀和氣體循環(huán)路徑33與槽模塊41連接的方式,和通過接合管51來將墨回收路徑觀和氣體循環(huán)路徑33與槽模塊41連接的方式。除此之外,還存在通過接合管51將墨回收路徑觀與槽模塊41連接,并通過連接插頭47連接氣體循環(huán)路徑33的方式,和與其相反地通過連接插頭46將墨回收路徑觀與槽模塊41連接,并通過接合管連接氣體循環(huán)路徑33的方式。這樣,作為墨回收路徑觀和氣體循環(huán)路徑33的連接方式,存在4種方式,根據(jù)打印頭13的形狀和槽27對打印頭13的支承臺的安裝性等,選擇任一種方式。為了對圖5所示的槽模塊41嵌合接合管51,在成型貫通孔44和連通孔45時,使用樹脂成型模具形成嵌合接合管51的嵌合部。而相對地,為了在圖6所示的槽模塊41的連通孔45形成嵌合部,在機械加工連通孔45時加工嵌合部。在槽模塊41的內(nèi)部不需要像圖7所示的槽1 一樣在內(nèi)部將管注塑成型,能夠用簡單結(jié)構(gòu)的模具以較高的成品率成型槽模塊41。本發(fā)明不限于上述實施方式,能夠在不脫離其主旨的范圍內(nèi)進行各種變更。例如,上述基座36和槽模塊41均由樹脂成型,但也可以由鋁等輕金屬成型。
權(quán)利要求
1.一種噴墨記錄裝置,其特征在于,包括具備使墨激振而將其噴出的噴嘴、使顆?;哪珟щ姷膸щ婋姌O、使帶電的墨顆粒偏轉(zhuǎn)的偏轉(zhuǎn)電極和捕捉并回收未用于打印的墨顆粒的槽的打印頭;設置有貯存墨的墨容器的裝置主體;和具備對所述噴嘴供給貯存在所述墨容器內(nèi)的墨的墨供給路徑、將由所述槽捕捉到的墨引導至所述墨容器的墨回收路徑和對所述槽供給所述墨容器內(nèi)的氣體的氣體循環(huán)路徑的導管,該噴墨記錄裝置,通過使墨向著被打印物飛行來在被打印物上進行打印,所述槽具有在一端形成與所述墨回收路徑連接的回收路連接口,而在另一端形成與所述氣體循環(huán)路徑連接的循環(huán)路連接口的彎曲的槽管,在所述槽管的所述回收路連接口與所述循環(huán)路連接口之間,與所述噴嘴相對地在所述槽管設置有捕捉未用于打印的墨顆粒的墨捕捉口。
2.如權(quán)利要求1所述的噴墨記錄裝置,其特征在于所述回收路連接口配置在相對于所述噴嘴比所述循環(huán)路連接口更靠下游的一側(cè)。
3.如權(quán)利要求2所述的噴墨記錄裝置,其特征在于使所述回收路連接口相對于從所述噴嘴噴出的墨的飛行方向在橫方向上位移。
4.如權(quán)利要求1 3中任一項所述的噴墨記錄裝置,其特征在于具有安裝所述槽管的兩端部的基座。
5.如權(quán)利要求1 4中任一項所述的噴墨記錄裝置,其特征在于所述槽管是金屬制的。
6.如權(quán)利要求4所述的噴墨記錄裝置,其特征在于所述槽管是金屬制的,所述基座是樹脂制的,在將預先彎曲形成為U字形的所述槽管配置于樹脂成型模具的狀態(tài)下,利用所述樹脂成型模具成型所述基座,使所述基座與所述槽管成型為一體。
7.一種噴墨記錄裝置,其特征在于,包括具備使墨激振而將其噴出的噴嘴、使顆?;哪珟щ姷膸щ婋姌O、使帶電的墨顆粒偏轉(zhuǎn)的偏轉(zhuǎn)電極和捕捉并回收未用于打印的墨顆粒的槽的打印頭;設置有貯存墨的墨容器的裝置主體;和具備對所述噴嘴供給貯存在所述墨容器內(nèi)的墨的墨供給路徑、將由所述槽捕捉到的墨引導至所述墨容器的墨回收路徑和對所述槽供給所述墨容器內(nèi)的氣體的氣體循環(huán)路徑的導管,該噴墨記錄裝置,通過使墨向著被打印物飛行來在被打印物上進行打印,所述槽具有槽模塊,該槽模塊是貫通孔和與該貫通孔連通的連通孔成型為T字形的槽模塊,所述貫通孔中所述槽模塊的與所述噴嘴相對的正面?zhèn)鹊拈_口部作為捕捉未用于打印的墨顆粒的墨捕捉口,所述槽模塊的背面?zhèn)鹊拈_口部作為與所述墨回收路徑連接的回收路連接口,所述連通孔的開口部作為與所述氣體循環(huán)路徑連接的循環(huán)路連接口。
8.如權(quán)利要求7所述的噴墨記錄裝置,其特征在于所述槽模塊具有與所述噴嘴相對的正面、該正面的相反側(cè)的背面、左右兩側(cè)面、安裝到所述打印頭的底面和該底面的相反側(cè)的上表面,所述循環(huán)路連接口形成于所述左右兩側(cè)面中的一個或所述底面。
9.如權(quán)利要求7或8所述的噴墨記錄裝置,其特征在于所述槽模塊是樹脂制的,所述槽模塊是利用樹脂成型模具成型的。
10.如權(quán)利要求7 9中任一項所述的噴墨記錄裝置,其特征在于在所述槽模塊安裝有分別與所述回收路連接口和所述循環(huán)路連接口連通的連接插頭,所述墨回收路徑通過所述連接插頭與所述回收路連接口連接,所述氣體循環(huán)路徑通過所述連接插頭與所述循環(huán)路連接口連接。
11.如權(quán)利要求7 9中任一項所述的噴墨記錄裝置,其特征在于在成型所述槽模塊時形成于所述回收路連接口和所述循環(huán)路連接口的嵌合部,嵌合接合管,所述墨回收路徑通過所述接合管與所述回收路連接口連接,所述氣體循環(huán)路徑通過所述接合管與所述循環(huán)路連接口連接。
12.如權(quán)利要求7 9中任一項所述的噴墨記錄裝置,其特征在于在所述槽模塊安裝有與所述回收路連接口連通的連接插頭,在成型所述槽模塊時形成于所述循環(huán)路連接口的嵌合部,嵌合接合管,所述墨回收路徑通過所述連接插頭與所述回收路連接口連接,所述氣體循環(huán)路徑通過所述接合管與所述循環(huán)路連接口連接。
13.如權(quán)利要求7 9中任一項所述的噴墨記錄裝置,其特征在于在所述槽模塊安裝有與所述循環(huán)路連接口連通的連接插頭,在成型所述槽模塊時形成于所述回收路連接口的嵌合部,嵌合接合管,所述墨回收路徑通過所述接合管與所述回收路連接口連接,所述氣體循環(huán)路徑通過所述連接插頭與所述循環(huán)路連接口連接。
14.一種噴墨記錄裝置,其特征在于,包括具備使墨激振而將其噴出的噴嘴、使顆?;哪珟щ姷膸щ婋姌O、使帶電的墨顆粒偏轉(zhuǎn)的偏轉(zhuǎn)電極和捕捉并回收未用于打印的墨顆粒的槽的打印頭;設置有貯存墨的墨容器的裝置主體;和具備對所述噴嘴供給貯存在所述墨容器內(nèi)的墨的墨供給路徑、將由所述槽捕捉到的墨引導至所述墨容器的墨回收路徑和對所述槽供給所述墨容器內(nèi)的氣體的氣體循環(huán)路徑的導管,該噴墨記錄裝置,通過使墨向著被打印物飛行來在被打印物上進行打印,所述槽具有槽模塊,該槽模塊成型有貫通孔,并通過機械加工形成有與成型的所述貫通孔連通的連通孔,所述貫通孔中所述槽模塊的與所述噴嘴相對的正面?zhèn)鹊拈_口部作為捕捉未用于打印的墨顆粒的墨捕捉口,所述槽模塊的背面?zhèn)鹊拈_口部作為與所述墨回收路徑連接的回收路連接口,所述連通孔的開口部作為與所述氣體循環(huán)路徑連接的循環(huán)路連接口。
15.如權(quán)利要求14所述的噴墨記錄裝置,其特征在于所述槽模塊具有與所述噴嘴相對的正面、該正面的相反側(cè)的背面、左右兩側(cè)面、安裝到所述打印頭的底面和該底面的相反側(cè)的上表面,所述循環(huán)路連接口形成于所述左右兩側(cè)面中的一個或所述底面。
16.如權(quán)利要求14或15所述的噴墨記錄裝置,其特征在于所述槽模塊是樹脂制的,所述槽模塊是利用樹脂成型模具成型的。
17.如權(quán)利要求14 16中任一項所述的噴墨記錄裝置,其特征在于在所述槽模塊安裝有分別與所述回收路連接口和所述循環(huán)路連接口連通的連接插頭,所述墨回收路徑通過所述連接插頭與所述回收路連接口連接,所述氣體循環(huán)路徑通過所述連接插頭與所述循環(huán)路連接口連接。
18.如權(quán)利要求14 16中任一項所述的噴墨記錄裝置,其特征在于在成型所述槽模塊時形成于所述回收路連接口的嵌合部和通過所述槽模塊成型后的機械加工而形成于所述循環(huán)路連接口的嵌合部,分別嵌合接合管,所述墨回收路徑通過所述接合管與所述回收路連接口連接,所述氣體循環(huán)路徑通過所述接合管與所述循環(huán)路連接口連接。
19.如權(quán)利要求14 16中任一項所述的噴墨記錄裝置,其特征在于在所述槽模塊安裝有與所述回收路連接口連通的連接插頭,在通過所述槽模塊成型后的機械加工而形成于所述循環(huán)路連接口的嵌合部,嵌合接合管,所述墨回收路徑通過所述連接插頭與所述回收路連接口連接,所述氣體循環(huán)路徑通過所述接合管與所述循環(huán)路連接口連接。
20.如權(quán)利要求14 16中任一項所述的噴墨記錄裝置,其特征在于在所述槽模塊安裝有與所述循環(huán)路連接口連通的連接插頭,在成型所述槽模塊時形成于所述回收路連接口的嵌合部,嵌合接合管,所述墨回收路徑通過所述接合管與所述回收路連接口連接,所述氣體循環(huán)路徑通過所述連接插頭與所述循環(huán)路連接口連接。
全文摘要
本發(fā)明提供噴墨記錄裝置,使噴墨記錄裝置中的槽能夠容易地制造,以提高槽的制造成品率。在使墨顆粒朝向被打印物飛行以對被打印物進行打印的噴墨記錄裝置的打印頭上,設置有捕捉并回收墨顆粒的槽(27),捕捉到的墨顆粒被墨回收路徑(28)引導至墨容器。墨容器內(nèi)的氣體通過氣體循環(huán)路徑(33)供給到槽(27)。槽(27)具有在一端形成與墨回收路徑(28)連接的回收路連接口(37),在另一端形成與氣體循環(huán)路徑(33)連接的循環(huán)路連接口(38)的槽管(35),在槽管(35)設置有捕捉墨顆粒的墨捕捉口(40)。
文檔編號B41J2/185GK102381046SQ201110206148
公開日2012年3月21日 申請日期2011年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月25日
發(fā)明者宮尾明, 小田部寬, 松下雄彥, 長嶺俊秀 申請人:株式會社日立產(chǎn)機系統(tǒng)
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