專利名稱：用于打印頭的維護(hù)單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總的涉及一種包括用于將打印流體沉積到基板上的一個(gè)或多個(gè)打印頭的打印設(shè)備，其中該設(shè)備包括用于所述一個(gè)或多個(gè)打印頭的維護(hù)單元。本發(fā)明還涉及一種用于從一個(gè)或多個(gè)打印頭清洗掉粘附的打印流體的方法。本發(fā)明還涉及所述設(shè)備在接觸鏡片、特別是硅氧烷水凝膠接觸鏡片的自動(dòng)化制造中的用途。
背景技術(shù)：
應(yīng)當(dāng)大量經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)的眼用鏡片、特別是接觸鏡片，其優(yōu)選通過所謂的模制或全模 法生產(chǎn)。為了生產(chǎn)接觸鏡片，通常在第一步將一定量可流動(dòng)鏡片形成材料弓I入內(nèi)模半體。然后通過將外模半體放置在適當(dāng)位置而封閉模具。通過用uv光輻照和/或通過加熱來執(zhí)行鏡片形成材料隨后的聚合和/或交聯(lián)。在鏡片形成后，拆卸模具并取下鏡片。在包裝之前最后可在鏡片上執(zhí)行另外的處理步驟，例如檢查、提取、水合、表面處理和消毒?；诿烙^的目的，具有打印在鏡片上或隨后用于制造接觸鏡片的模具上的一種或多種著色劑的接觸鏡片的需求旺盛。這些彩色接觸鏡片可增強(qiáng)眼睛的自然美觀程度和/或可在佩戴者的虹膜上提供獨(dú)特的圖案。此外，非美觀圖案或標(biāo)記例如旋轉(zhuǎn)標(biāo)記、倒轉(zhuǎn)標(biāo)記、產(chǎn)品代碼和/或批號(hào)可被打印在接觸鏡片上或隨后用于制造接觸鏡片的模具上。所述非美觀圖案或標(biāo)記對佩戴者、眼科醫(yī)生和制造商特別有益。已公開各種用于直接打印在接觸鏡片上或隨后用于制造接觸鏡片的模具上的方法。能根據(jù)公知的打印技術(shù)例如噴墨打印對接觸鏡片或模具涂敷打印流體，即墨水。用于噴墨應(yīng)用的典型墨水具有以下特征的一個(gè)或多個(gè)低于50mPa · S、優(yōu)選低于15m Pa · S、最優(yōu)選低于15m Pa · s的粘度；從20mN/m至60m/Nm的表面張力；小于5 μ m、優(yōu)選低于I μ m、最優(yōu)選低于O. 5 μ m的顆粒尺寸；延時(shí)的穩(wěn)定性(即，穩(wěn)定至少4小時(shí)，優(yōu)選至少8小時(shí)，更優(yōu)選至少24小時(shí));合適的顏色水平(肉眼可視);均勻的液滴形成和噴射穩(wěn)定性；對接觸鏡片的良好粘附；從模具至在該模具中形成的接觸鏡片的良好轉(zhuǎn)移。噴墨打印的普遍問題是打印頭中的噴嘴由于墨水通道中的氣泡或污染物或由于墨水粘度的增加而堵塞。W0-A-2006/116415公開一種用于工業(yè)打印設(shè)備的打印頭維護(hù)站，該維護(hù)站用于防止打印頭的堵塞，尤其是在打印頭閑置期間防止打印頭的堵塞。該維護(hù)站點(diǎn)包括一罩蓋站，該罩蓋站具有用于保持打印頭濕潤的插口和用于在執(zhí)行打印功能之前清洗任意殘留打印流體的吸墨站。在應(yīng)當(dāng)大量經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)的接觸鏡片的制造中，使用快干墨水和/或UV固化墨水，如例如W0-A-2003/040242中描述的。特別是通過所述快干和/或UV固化墨水，粘附在墨水噴嘴的完全或部分固化和/或完全或部分干燥的墨水會(huì)引起噴嘴的持久堵塞。現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)，常規(guī)的維護(hù)站，如例如W0-A-2006/116415中描述的，不適合用于制造接觸鏡片、特別是制造其上設(shè)置有打印圖像的硅氧烷水凝膠接觸鏡片的快干墨水和/或UV固化墨水。因此，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種改進(jìn)的從打印頭、特別是噴墨打印頭清洗掉完全或部分固化和/或完全或部分干燥的粘墨水的設(shè)備。本發(fā)明的又一個(gè)目的是提供一種改進(jìn)的用于在打印頭閑置時(shí)間段維持打印頭、特別是噴墨打印頭充分潤濕的設(shè)備。本發(fā)明的再又一個(gè)目的是提供一種用于制造其上設(shè)置有打印圖像的接觸鏡片、特別是硅樹脂水凝膠接觸鏡片的設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
通過根據(jù)相應(yīng)獨(dú)立權(quán)利要求的設(shè)備和方法來實(shí)現(xiàn)這些目的。根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備和方法的進(jìn)一步的實(shí)施例在相應(yīng)的從屬權(quán)利要求中限定。


圖I是根據(jù)本發(fā)明的維護(hù)單元的一個(gè)實(shí)施例的示意圖。圖2是其中打印頭位于清洗位置的根據(jù)本發(fā)明的維護(hù)單元的一個(gè)實(shí)施例的示意圖。圖3以側(cè)視圖(a)、正視圖(b)和底視圖(C)示出噴墨打印頭，以及所述噴墨打印頭的噴嘴線的細(xì)節(jié)放大。定義快干墨水是所謂的“有效時(shí)間(open time) ”小于30秒、優(yōu)選小于10秒且更優(yōu)選小于5秒的墨水。UV固化墨水是可在UV光的輻照下固化的墨水，其中UV光的波長取決于用于墨水合成物中的光引發(fā)劑。例如可對包含Irgacure 作為光引發(fā)劑的墨水合成物使用具有300nm波長的UV光。其它適當(dāng)?shù)墓庖l(fā)劑是苯偶姻甲醚、二乙氧基苯乙酮、苯甲酰基氧化憐(benzoylphosphine oxide)、I-輕基環(huán)己基苯基麗和Darocure型引發(fā)劑，例如Darocur 1173。鼓一般是長形圓柱體，其具有在中心處的旋轉(zhuǎn)軸線。根據(jù)本發(fā)明的鼓優(yōu)選由金屬(例如鋁)或塑料(例如聚酰胺)制成。覆層是附貼到鼓表面上的可壓縮材料，其優(yōu)選由無縫合(suture-less)、無絨的材料(lint free material)制成,最優(yōu)選由密網(wǎng)篩編織合成組織或泡沫制成。干覆層是完全不包括任何清洗液或者僅含有低于特定閾值的清洗液量的覆層。特別地，干覆層不包含足以在打印頭的噴嘴板處溶解干燥和/或固化的墨水殘余物的清洗液。潮濕覆層是含有足量的清洗液以在噴嘴板處溶解干燥和/或固化的墨水殘余物但不足以允許清洗液進(jìn)入打印頭的腔室的覆層。濕潤覆層是含有高于特定閾值的清洗液量的覆層。特別地，濕潤覆層確實(shí)含有允許在打印頭的表面板上形成清洗液的液滴和/或允許清洗液進(jìn)入打印頭的腔室的一定量清洗液。輥一般是長形圓柱體，其具有在中心處的旋轉(zhuǎn)軸線。優(yōu)選地，輥的直徑小于鼓的直徑并且隨著鼓的致動(dòng)旋轉(zhuǎn)而被動(dòng)旋轉(zhuǎn)。根據(jù)本發(fā)明的輥優(yōu)選由金屬(例如鋁)或塑料(例如聚酰胺)制成。噴嘴一般是流體(即清洗液)從其排出的突出噴管。本發(fā)明的上下文中的清洗液可以是水(其另外可包含表面活性劑)或適當(dāng)?shù)挠袡C(jī)溶劑。優(yōu)選的清洗液是水。用于在接觸鏡片或模具上打印圖像以便隨后形成所述接觸鏡片的噴墨墨水通常包含著色劑、溶劑和粘合劑聚合物?！爸珓币馕吨玖匣蛏?，或其混合物?！叭軇笨蔀樗蛉魏魏线m的有機(jī)或無機(jī)溶劑?？墒褂萌魏我阎暮线m溶劑，只要它們可使粘合劑溶解在本發(fā)明的墨水中，并有助于著色劑的穩(wěn)定性。示例性的溶劑包括但不限于水、丙酮、醇(例如甲醇、乙醇、丙醇、異丙醇等)、二醇、酮、酯、環(huán)戊酮、環(huán)己酮、四氫呋喃、丙酮、甲基-2-吡咯烷酮、二甲基甲酰胺、苯乙酮、二氯甲烷、二甲基亞砜、Y-丁內(nèi)酯、二氯乙烷、異佛爾酮、鄰二氯苯、四氫呋喃、雙丙酮醇、甲基乙基酮、丙酮、2-硝基丙烷、乙二醇單乙醚、碳酸丙烯、環(huán)己醇、氯仿、三氯乙烯、1，4-二惡烷、乙酸乙酯、乙二醇一丁醚、氯苯、硝基乙烷、乙二醇單甲醚、醋酸丁酯、I-丁醇、甲基異丁基酮、硝基甲烷、甲苯、乙醇、二甘醇、苯、二乙醚、乙醇胺、四氯化碳、丙二醇、己烷、乙二醇和甲酰胺。溶劑也可以是幾種有機(jī)溶劑的混合物或一種或多種水溶性或水混合有機(jī)成分，例如乙二醇、丙二醇、二甘醇、甘油、二丙二醇、聚乙二醇、聚丙二醇、酰胺、醚、尿素、替代尿素、羧酸和它們的鹽、酯、醇、有機(jī)硫化物、有機(jī)亞砜、砜類(例如環(huán)丁砜)、醇衍生物、卡必醇、丁基卡必醇、纖維素溶劑、三丙烯乙二醇一甲基醚、醚衍生物、氨基醇、酮類、N-甲基吡咯烷酮、2-吡咯烷酮、環(huán)己基吡咯烷酮、羥基醚、亞砜、內(nèi)酯、聚合電解質(zhì)、甲磺酰乙醇、咪唑、甜菜堿和其它水溶性或水混合材料以及它們的混合物與水的混合物。“粘合劑聚合物”指的是可通過交聯(lián)劑或在通過化學(xué)或物理手段(例如水分、加熱、UV輻照等)引發(fā)后交聯(lián)以將著色劑捕集或粘合在例如接觸鏡片形成材料上或其中。優(yōu)選地，粘合劑聚合物可溶于溶劑或用于所述墨水配方中的溶劑的混合物中。優(yōu)選地，所述噴墨墨水穩(wěn)定至少4小時(shí)，更優(yōu)選至少8小時(shí)，最優(yōu)選該墨水穩(wěn)定至少24小時(shí)。如本文參考噴墨墨水所用的“穩(wěn)定”是指在規(guī)定的時(shí)間段不發(fā)生液相分離和/或色素沉淀和/或粘度增加。
具體實(shí)施例方式圖I和2是用于將打印流體沉積到基板上的一個(gè)或多個(gè)打印頭101的維護(hù)單元的一個(gè)實(shí)施例的示意圖，其中該維護(hù)單元包括其上帶有覆層103的鼓102 ;由管道105供給的噴嘴104，該噴嘴設(shè)置成向覆層提供清洗液；以及輥106，該輥設(shè)置成壓靠在鼓上的覆層上以從覆層榨出過剩的清洗液。在圖I中，所述一個(gè)或多個(gè)打印頭101例如在打印位置或別處與維護(hù)單元間隔開，而在圖2中，所述一個(gè)或多個(gè)打印頭101與鼓102上的覆層103相接觸，即位于清洗位置。在所述清洗位置，所述一個(gè)或多個(gè)打印頭101設(shè)置成使所述(或每個(gè))打印頭板完全接觸覆層103。圖I和2中的維護(hù)單元的各個(gè)構(gòu)件設(shè)置成使輥106沿鼓102的移動(dòng)方向設(shè)置在噴嘴104與一個(gè)或多個(gè)打印頭101之間。輥106設(shè)置成在位于鼓下半部的位置壓靠在鼓102上的覆層103上，S卩，輥的軸線最多與鼓的軸線107(在圖I和2中軸線107用“ + ”表示)在同一高度上或在軸線107下方，以便允許通過輥106從覆層榨出清洗液，以使清洗液從覆層和/或輥滴落而進(jìn)入槽108。噴嘴104設(shè)置成使得其在位于鼓下半部的位置將清洗液噴射到鼓102上的覆層103上，即，清洗液的射流最多在與鼓的軸線相同高度或其下方撞擊覆層，以便允許未被覆層保持的過剩清洗液從覆層滴入槽108。如圖I和2所示，維護(hù)單元還包括槽108，該槽也設(shè)置成使得未被覆層保持的通過噴嘴提供的清洗液以及通過輥106從覆層榨出的清洗液從覆層和/或輥滴落進(jìn)入槽108。在以上實(shí)施例中，鼓102優(yōu)選以60至120rpm的速度主動(dòng)旋轉(zhuǎn)。輥106優(yōu)選與鼓102上的覆層103接觸，并相應(yīng)以相同的速度被動(dòng)旋轉(zhuǎn)，即，被覆層103與壓靠在覆層103上的輥之間的摩擦驅(qū)動(dòng)。轉(zhuǎn)速極限取決于覆層的液體保持能力、所提供的清洗液的量和清洗液在輥上的“粘附”。提供給覆層的液體越多且覆層可保持的液體越多，輥必須再次從覆層榨出的過剩液體就越多。為了允許適當(dāng)對覆層進(jìn)行壓榨，要求過剩液體可從覆層和/或輥滴落。如果過剩液體的量過高和/或液體在輥上的粘附力過高，則輥將通過其旋轉(zhuǎn)沿著其 表面將液體傳回覆層，必須避免這一點(diǎn)。否則已首先被輥壓榨變潮濕的覆層將在覆層擦拭打印頭之前被再次潤濕。所述效應(yīng)首先可通過謹(jǐn)慎選擇輥材料(即僅允許少量液體粘附到輥表面上)來避免，其次可通過輥的尺寸(即輥的較大直徑，這允許在相同的轉(zhuǎn)速較長時(shí)間的滴落)來避免。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)了解如何使這兩個(gè)參數(shù)最優(yōu)?？稍O(shè)想又一實(shí)施例，其包括成一行、即沿著鼓的旋轉(zhuǎn)方向的多于一個(gè)(例如兩個(gè))輥。在所述實(shí)施例中，第一輥將僅對來自覆層的第一液體量加壓(用較小的力)并且第二輥將對來自覆層的剩余液體量加壓(用較高的力)，以最終達(dá)到希望的濕度?？稍O(shè)想又一實(shí)施例，其包括成一行、即沿著鼓的旋轉(zhuǎn)方向的多于一個(gè)(例如兩個(gè))液體噴嘴。在所述實(shí)施例中，第一噴嘴將向覆層提供第一液體量并且第二噴嘴將向覆層提供第二液體量。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，鼓102具有從20至200mm、優(yōu)選從50至150mm、最優(yōu)選140mm的長度,和從20至100mm、優(yōu)選從40至80mm、最優(yōu)選64mm的直徑。該轉(zhuǎn)速優(yōu)選為從60至120rpm,其與在64mm的直徑的從O. 19m/s至O. 38m/s的轉(zhuǎn)速相對應(yīng)。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，覆層103為附貼在鼓102的表面上的無縫合、無絨的材料，優(yōu)選厚度為從1_至3_、最優(yōu)選約2_的密網(wǎng)篩編織合成組織。在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，覆層103是附貼在鼓102的表面上的無縫合、無絨的材料，優(yōu)選厚度為從3至6_、最優(yōu)選約5_的泡沫。該泡沫優(yōu)選為堆積密度為約60的開孔聚氨酯O3UR)泡沫。當(dāng)打印頭在清洗位置與覆層103相接觸時(shí)，希望打印頭101的噴嘴板陷入覆層103中不超過輥106被壓入覆層103(的深度)，優(yōu)選在使用密網(wǎng)篩合成組織的情況下不超過Imm且在使用泡沫的情況下不超過2. 5mm。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，輥106具有從20至200mm、優(yōu)選從50至150mm、最優(yōu)選140mm的長度，和從10至50mm、優(yōu)選從20至40mm、最優(yōu)選25mm的直徑。棍106優(yōu)選隨鼓102被動(dòng)旋轉(zhuǎn)。鼓102的表面與棍106之間的距離優(yōu)選為從O. 5至5mm,更優(yōu)選從I至2mm,以允許從覆層榨出清洗液。在一個(gè)更優(yōu)選的實(shí)施例中，鼓102和輥106的表面之間的距離與打印頭101的噴嘴板陷入覆層103的深度相對應(yīng)，即，在使用密網(wǎng)篩合成組織的情況下不超過1mm，而在使用泡沫的情況下不超過2. 5mm。更優(yōu)選地，輥壓縮覆層略超過打印頭的噴嘴板陷入覆層的深度。用于包括泡沫例如堆積密度為約60的開孔聚氨酯(PUR)泡沫的本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中的干燥覆層的優(yōu)選臨界狀態(tài)是其含有低于150μ Ι/cm3的清洗液，例如約115μ I/cm3。包括泡沫例如堆積密度為約60的開孔聚氨酯(I3UR)泡沫的本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中的潮濕覆層的優(yōu)選臨界狀態(tài)是從150至210μ 1/cm3，優(yōu)選從160至200 μ Ι/cm3，且最優(yōu)選約180 μ Ι/cm3。包括泡沫例如堆積密度為約60的開孔聚氨酯(I3UR)泡沫的本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中的濕潤覆層的優(yōu)選臨界狀態(tài)是其包含超過210μ 1/cm3，例如約260μ 1/cm3。在以上實(shí)施例中，噴嘴104優(yōu)選為90°平扇形噴嘴，其適合將清洗液排出至鼓的表面。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，噴嘴104與鼓102之間的距離對于長度為140mm的鼓為約70_，以用清洗液覆蓋鼓的整個(gè)長度。施加至噴嘴的壓力優(yōu)選為從I至2bar。
在圖3(a)中，在側(cè)視圖中示出打印頭101，其中B是打印板表面的深度，其在一個(gè)實(shí)施例中例如可為28mm。在圖3(b)中，在正視圖中示出打印頭101，其中W是打印板表面的寬度，其在一個(gè)實(shí)施例中例如可為102mm。在圖3(c)中，在底視圖中示出打印頭101，其中L為噴嘴線109的長度，其在一個(gè)實(shí)施例中例如可為71_。在圖3(c)的細(xì)節(jié)擴(kuò)大中，示出了 5個(gè)噴嘴110，其中D為兩個(gè)噴嘴之間的距離，其在一個(gè)實(shí)施例中例如可為279_。在所述實(shí)施例中，噴嘴線109包括256個(gè)噴嘴110，各噴嘴的直徑為50 μ m。打印頭101可水平或豎直地逼近所述鼓。優(yōu)選地，所述打印頭101水平地逼近所述鼓，這可為打印頭的噴嘴板提供附加清洗效果，這是因?yàn)榇蛴☆^的運(yùn)動(dòng)為在覆層上擦拭噴嘴板。為了水平地逼近打印頭，要求槽108的側(cè)壁(圖2)低于鼓102的在清洗位置接觸打印頭101的最上部(其上有覆層103)。優(yōu)選地，鼓表面以在槽108的側(cè)壁的最大高度處的高度接觸打印頭，即，鼓上的覆層在槽108的側(cè)壁高度上方暴露。在一方面，本發(fā)明涉及一種用于一個(gè)或多個(gè)打印頭101的維護(hù)單元，其中該維護(hù)單元包括其上帶有覆層103的鼓102 ；由管道105供應(yīng)的噴嘴104，該噴嘴設(shè)置成向覆層提供清洗液；輥106，該輥設(shè)置成壓靠在鼓102上的覆層103上，以從覆層103榨出過剩的清洗液；其中各個(gè)構(gòu)件設(shè)置成這樣，即，輥106沿鼓的移動(dòng)方向設(shè)置在噴嘴104與一個(gè)或多個(gè)打印頭101之間。優(yōu)選地，在以上維護(hù)單元中，輥106設(shè)置成在位于鼓下半部的位置壓靠在鼓102上的覆層103上。優(yōu)選地，在以上維護(hù)單元中，噴嘴104設(shè)置成在位于鼓下半部的位置將清洗液噴射到鼓102上的覆層103上。優(yōu)選地，在以上維護(hù)單元中，輥106設(shè)置成以足以從覆層榨出過剩清洗液的力壓靠在覆層103上，使得在將覆層壓靠在一個(gè)或多個(gè)打印頭101上之后不會(huì)在一個(gè)或多個(gè)打印頭的表面板上形成清洗液的液滴和/或清洗液不會(huì)在一個(gè)或多個(gè)打印頭的腔室中被加壓。優(yōu)選地，在以上維護(hù)單元中，通過噴嘴104提供的液體是水。優(yōu)選地，在以上維護(hù)單元中，鼓102和/或輥106由金屬或塑料制成。優(yōu)選地，在以上維護(hù)單元中，覆層103由選自由密網(wǎng)篩編織合成組織和泡沫組成的群組的無縫合、無絨的材料制成。
優(yōu)選地，在以上維護(hù)單元中，鼓102的表面與輥106之間的距離與打印頭101陷入覆層103內(nèi)的深度相對應(yīng)。優(yōu)選地，在以上維護(hù)單元中，覆層103是無縫合、無絨的泡沫，并且在維護(hù)單元的操作中，輥106后面的覆層是含有從150至210μ Ι/cm3的清洗液的潮濕覆層。在本發(fā)明的另一方面，本發(fā)明涉及一種從一個(gè)或多個(gè)打印頭101清洗掉粘附墨水、特別是完全或部分固化和/或完全或部分干燥的粘附墨水的方法，其中該方法包括以下步驟(a)用清洗液潤濕鼓102上的覆層103 ；(b)從覆層103榨出過剩的清洗液以使覆層潮濕；和(c)用鼓102上的潮濕覆層103擦拭一個(gè)或多個(gè)打印頭101的表面板，以去除完全 或部分固化和/或完全或部分干燥的粘附墨水。優(yōu)選地，在以上方法中，擦拭一個(gè)或多個(gè)打印頭101的表面板的步驟(C)包括將一個(gè)或多個(gè)打印頭101壓靠在鼓102上的潮濕覆層103上。優(yōu)選地，在以上方法中，從覆層103榨出過剩的清洗液的步驟(b)包括在位于鼓下半部的位置將輥106壓靠在鼓102上的覆層103上。
優(yōu)選地，在以上方法中，用清洗液潤濕鼓102上的覆層103的步驟(a)包括在位于鼓下半部的位置通過噴嘴104向覆層103供給清洗液。優(yōu)選地，在以上方法中，使鼓102以從60至120rpm的速度旋轉(zhuǎn)，并且輥106相應(yīng)
被動(dòng)旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明的又一個(gè)方面涉及如上所述的維護(hù)單元和/或如上所述用于從一個(gè)或多個(gè)打印頭101清洗掉完全或部分固化和/或完全或部分干燥的粘附墨水的方法在接觸鏡片、特別是硅氧烷水凝膠接觸鏡片的自動(dòng)化制造中的用途。
權(quán)利要求
1.一種用于一個(gè)或多個(gè)打印頭(101)的維護(hù)單元，其中，所述維護(hù)單元包括 其上帶有覆層(103)的鼓(102)； 由管道(105)供給的噴嘴(104)，所述噴嘴設(shè)置成向所述覆層提供清洗液； 輥(106)，所述輥設(shè)置成壓靠在所述鼓(102)上的覆層(103)上，以從所述覆層(103)榨出過剩的清洗液； 其中各個(gè)構(gòu)件設(shè)置成使得所述輥(106)沿所述鼓的運(yùn)動(dòng)方向設(shè)置在所述噴嘴(104)與所述一個(gè)或多個(gè)打印頭(101)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的維護(hù)單元，其特征在于，所述輥(106)設(shè)置成在位于所述鼓下半部的位置壓靠在所述鼓(102)上的覆層(103)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的維護(hù)單元，其特征在于，所述噴嘴(104)設(shè)置成在位于所述鼓下半部的位置將清洗液噴射到所述鼓(102)上的覆層(103)上。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的維護(hù)單元，其特征在于，所述輥(106)設(shè)置成以足以從所述覆層榨出過剩的清洗液的力壓靠在所述覆層(103)上，使得在將所述覆層壓靠在所述一個(gè)或多個(gè)打印頭(101)上之后，不會(huì)在所述一個(gè)或多個(gè)打印頭的表面板上形成清洗液的液滴和/或清洗液不會(huì)在所述一個(gè)或多個(gè)打印頭的腔室中被加壓。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的維護(hù)單元，其特征在于，通過所述噴嘴(104)提供的清洗液是水。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的維護(hù)單元，其特征在于，所述鼓(102)和/或所述輥(106)由金屬或塑料制成。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的維護(hù)單元，其特征在于，所述覆層(103)由選自由密網(wǎng)篩編織合成組織和泡沫組成的群組的無縫合、無絨的材料制成。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的維護(hù)單元，其特征在于，所述鼓(102)的表面與所述輥(106)之間的距離與所述打印頭(101)陷入所述覆層(103)的深度相對應(yīng)。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的維護(hù)單元，其特征在于，所述覆層(103)是無縫合、無絨的泡沫，并且其中在所述維護(hù)單元的操作中，所述輥(106)后面的覆層是含有從150至210 μ 1/cm3的清洗液的潮濕覆層。
10.一種用于從一個(gè)或多個(gè)打印頭(101)清洗掉粘附墨水、特別是完全或部分固化和/或完全或部分干燥的粘附墨水的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟 (a)用清洗液潤濕鼓(102)上的覆層(103)； (b)從所述覆層(103)榨出過剩的清洗液以使所述覆層潮濕；和 (c)用所述鼓(102)上的潮濕覆層(103)擦拭所述一個(gè)或多個(gè)打印頭(101)的表面板，以去除完全或部分固化和/或完全或部分干燥的粘附墨水。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，擦拭所述一個(gè)或多個(gè)打印頭(101)的表面板的步驟(c)包括將所述一個(gè)或多個(gè)打印頭(101)壓靠在所述鼓(102)上的潮濕覆層(103)上。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，從所述覆層(103)榨出過剩的清洗液的步驟(b)包括在位于所述鼓下半部的位置將輥(106)壓靠在所述鼓(102)上的覆層(103)上。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，用清洗液潤濕所述鼓(102)上的覆層(103)的步驟(a)包括在位于所述鼓下半部的位置通過噴嘴(104)向所述覆層(103)供給清洗液。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，使所述鼓(102)以從60至120rpm的速度旋轉(zhuǎn)，并且所述輥(106)相應(yīng)被動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
15.根據(jù)權(quán)利要求I至9中任一項(xiàng)的維護(hù)單元和/或根據(jù)權(quán)利要求10至14中任一項(xiàng)所述的用于從一個(gè)或多個(gè)打印頭(10)清洗掉完全或部分固化和/或完全或部分干燥的粘附墨水的方法在接觸鏡片、特別是硅氧烷水凝膠接觸鏡片的自動(dòng)化制造中的用途。
全文摘要
本發(fā)明總的涉及包括用于將打印流體沉積到基板上的一個(gè)或多個(gè)打印頭(101)的打印設(shè)備，其中該設(shè)備包括用于所述一個(gè)或多個(gè)打印頭的維護(hù)單元(102、103)。本發(fā)明還涉及一種用于從一個(gè)或多個(gè)打印頭清洗掉粘附的打印流體的方法。本發(fā)明還涉及所述設(shè)備在接觸鏡片、特別是硅氧烷水凝膠接觸鏡片的自動(dòng)化制造中的用途。
文檔編號(hào)B41J2/165GK102802955SQ201080024306
公開日2012年11月28日 申請日期2010年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月3日
發(fā)明者A·海因里希, S·皮爾, G·科科拉, G·克萊姆 申請人:諾瓦提斯公司