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一種轉(zhuǎn)輪印刷機(jī)的印刷單元的制作方法

文檔序號(hào):2489347閱讀:140來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種轉(zhuǎn)輪印刷機(jī)的印刷單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)輪印刷機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種轉(zhuǎn)輪印刷機(jī)的印刷單元。
背景技術(shù)
轉(zhuǎn)輪印刷機(jī)的印刷單元一般由供墨系統(tǒng)、傳墨系統(tǒng)、印刷輥輪對(duì)和離合系統(tǒng)等部 分組成?,F(xiàn)有輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的印刷單元,其傳墨系統(tǒng)均采用單路勻墨雙靠版輥給印版供墨的 結(jié)構(gòu)。具體地說(shuō),其結(jié)構(gòu)包括一殼體,在殼體內(nèi)設(shè)置有印刷版筒和墨斗,在印刷版筒和墨斗 之間設(shè)置有傳墨系統(tǒng),該傳墨系統(tǒng)包括分別與印刷版筒相切的兩個(gè)靠版輥,所述兩個(gè)靠版 輥均與一分墨輥相切,在分墨輥與墨斗之間連接有若干個(gè)傳墨輥和若干個(gè)勻墨輥,所述傳 墨輥和勻墨輥交替間隔設(shè)置。傳墨過(guò)程中,油墨從墨斗中被供給,并經(jīng)由傳墨輥和勻墨輥的 依次傳遞后供于分墨輥表面,并有分墨輥分別傳遞至兩個(gè)靠版輥,最后由靠版輥將油墨供 給印刷版筒,完成印刷。由于油墨是通過(guò)單路傳遞至分墨輥,并由分墨輥分至兩靠版輥的,這種傳墨系統(tǒng) 往往由于使用過(guò)程中的磨損、分墨輥與各靠版輥的安裝誤差等因素造成分墨輥與靠版輥的 表面靠緊程度不一,因而易造成分墨不均勻,導(dǎo)致印刷墨層厚度有層次區(qū)別,出現(xiàn)印刷深淺 色差,影響印刷品質(zhì)。在上述結(jié)構(gòu)的印刷單元中,為了實(shí)現(xiàn)分墨輥將油墨分傳給兩個(gè)靠版輥的目的,分 墨輥需與兩個(gè)靠版輥均相切,因而分墨輥直徑大,重量大,這給靠版輥與印刷版筒的離合帶 來(lái)困難。現(xiàn)有的印刷單元離合系統(tǒng)中,主要依靠分別安裝在兩靠版輥安裝座下方的偏心輪 實(shí)現(xiàn)靠版輥與印刷版筒離合的,工作過(guò)程中,分別通過(guò)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)而頂動(dòng)靠版輥安裝座,進(jìn) 而頂動(dòng)傳墨系統(tǒng),從而實(shí)現(xiàn)靠版輥與印刷版筒的離合,離合過(guò)程中,由于偏心輪需要頂動(dòng)整 個(gè)傳墨系統(tǒng),離合系統(tǒng)功率大,能耗高;且為了保證兩靠版輥與印刷版筒的平穩(wěn)離合,往往 需要兩個(gè)偏心輪同步轉(zhuǎn)動(dòng),這使離合系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,調(diào)控偏心輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)的操作繁瑣。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種用于轉(zhuǎn)輪印刷機(jī)的,分墨 和勻墨均勻、印刷品質(zhì)好,操作簡(jiǎn)便可靠的印刷單元。本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)。一種轉(zhuǎn)輪印刷機(jī)的印刷單元,包括殼體,以及設(shè)置在殼體內(nèi)的供墨系統(tǒng)、傳墨系統(tǒng) 和印刷輥輪對(duì),所述印刷輥輪對(duì)包括印刷版筒和承印輥筒,所述傳墨系統(tǒng)包括兩個(gè)分別與 印刷版筒相切的靠版輥,以及設(shè)置于供墨系統(tǒng)的墨斗出口處的供墨輥,所述供墨輥下方連 接有打墨輥,所述打墨輥與一傳墨輥組連接,所述傳墨輥組遠(yuǎn)離打墨輥的一端與一分墨輥 連接;所述分墨輥與每一靠版輥之間均設(shè)置有傳墨分路,每一傳墨分路包括至少一個(gè)分路 傳墨輥;以分墨輥和印刷版筒的軸心連線為中心線,兩個(gè)傳墨分路對(duì)稱(chēng)分布于所述中心線 兩側(cè);每一傳墨分路與靠版輥接觸的分路傳墨輥為終端分路傳墨輥,所述終端分路傳墨輥 與所接觸的靠版輥的軸心連線相交于所述中心線;每一靠版輥及與該靠版輥接觸的終端分路傳墨輥均樞設(shè)于一輥?zhàn)?,所述輥?zhàn)詷性O(shè)于該輥?zhàn)鶅?nèi)的終端分路傳墨輥軸心為樞軸,可 樞轉(zhuǎn)地設(shè)置于殼體內(nèi),兩輥?zhàn)g設(shè)置有可抵壓所述輥?zhàn)碾x合凸輪。安裝所述印刷版筒的版筒架對(duì)應(yīng)所述離合凸輪的位置開(kāi)設(shè)有止位槽;所述離合凸 輪周緣伸入所述止位槽內(nèi),且當(dāng)所述離合凸輪抵壓所述輥?zhàn)箍堪孑伱撾x與印刷版筒的接 觸時(shí),所述離合凸輪周緣脫離于所述止位槽。在本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案中,安裝所述印刷版筒的版筒架對(duì)應(yīng)所述離合凸 輪的位置開(kāi)設(shè)有止位槽;所述離合凸輪周緣伸入所述止位槽內(nèi),且當(dāng)所述離合凸輪抵壓所 述輥?zhàn)箍堪孑伱撾x與印刷版筒的接觸時(shí),所述離合凸輪周緣脫離于所述止位槽。所述殼體內(nèi)在每一輥?zhàn)芫壘O(shè)置有張緊調(diào)節(jié)偏心輪。進(jìn)一步地,兩個(gè)終端分路傳墨輥之間設(shè)置有勻墨輥,所述勻墨輥分別與兩個(gè)終端 分路傳墨輥相切合。其中,所述勻墨輥設(shè)置有張緊調(diào)節(jié)裝置。進(jìn)一步地,每一所述輥?zhàn)鶅?nèi)設(shè)置有至少一個(gè)的分路勻墨輥,所述分路勻墨輥分別 與分路傳墨輥相切合,每一個(gè)分路勻墨輥分別設(shè)置有張緊調(diào)節(jié)裝置。所述靠版輥為柔性輥體;包括所述靠版輥、傳墨輥組、分墨輥、分路傳墨輥、勻墨輥 和分路勻墨輥的各個(gè)輥體,每一對(duì)相互接觸的輥體均是一柔性輥體與一剛性輥體接觸。其中,所述剛性輥體均與驅(qū)動(dòng)該剛性輥體作沿其軸向往復(fù)擺動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。根據(jù)以上所述的,每一所述輥?zhàn)鶅?nèi)設(shè)置有至少一個(gè)的靠版勻墨輥,所述靠版勻墨 輥分別與所述靠版輥相切合,所述靠版勻墨輥均設(shè)置有張緊調(diào)節(jié)裝置。進(jìn)一步地,所述傳墨輥組中,與打墨輥連接的傳墨輥,其周緣設(shè)置有清洗刮刀,所 述清洗刮刀下方設(shè)置有清洗溶劑斗。本實(shí)用新型有益效果為本轉(zhuǎn)輪印刷機(jī)的印刷單元在傳墨過(guò)程中,油墨分別通過(guò) 傳墨分路傳遞至靠版輥,傳墨分路在傳墨過(guò)程中,由于分路傳墨輥的擠壓、勻墨和傳遞,傳 遞至靠版輥表面的油墨厚度均勻,避免了出線印刷深淺色差,提高了印刷品質(zhì);靠版輥與印 刷版筒的離合,僅通過(guò)所述離合凸輪轉(zhuǎn)動(dòng),頂動(dòng)兩輥?zhàn)謩e繞其樞軸旋轉(zhuǎn)即可實(shí)現(xiàn),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單,離合操作方便可靠。

利用附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明,但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的 任何限制。圖1是本實(shí)用新型的一種轉(zhuǎn)輪印刷機(jī)的印刷單元的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型靠版輥與印刷輥體處于分離狀態(tài)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型的一種轉(zhuǎn)輪印刷機(jī)的印刷單元的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3的A局部放大示意圖。圖1、圖2、圖3和圖4中包括1——印刷版筒2——靠版輥3——墨斗4——供墨輥5——傳墨輥組6——分墨輥7——分路傳墨輥71——終端分路傳墨輥[0029]8——?jiǎng)蚰?0——$昆座12——清洗刮刀14——打墨輥16——承印輥筒18——張緊調(diào)節(jié)偏心輪Ia-止位槽。
9——張緊調(diào)節(jié)裝置 11——分路勻墨輥 13——清洗溶劑斗 15——?dú)んw 17——離合凸輪 19——靠版勻墨輥
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明,見(jiàn)圖1和圖2所示,這是本實(shí)用新型 的較佳實(shí)施例。一種轉(zhuǎn)輪印刷機(jī)的印刷單元,包括殼體15,以及設(shè)置在殼體15內(nèi)的供墨系統(tǒng)、傳 墨系統(tǒng)和印刷輥輪對(duì),所述印刷輥輪對(duì)包括印刷版筒1和承印輥筒16,所述傳墨系統(tǒng)包括 兩個(gè)分別與印刷版筒1相切的靠版輥2,以及設(shè)置于供墨系統(tǒng)的墨斗3出口處的供墨輥4, 所述供墨輥4下方連接有打墨輥14,所述打墨輥14與一傳墨輥組5連接,所述傳墨輥組5 遠(yuǎn)離打墨輥14的一端與一分墨輥6連接;所述分墨輥6與每一靠版輥2之間均設(shè)置有傳墨 分路,每一傳墨分路包括至少一個(gè)分路傳墨輥7 ;以分墨輥6和印刷版筒1的軸心連線為中 心線,兩個(gè)傳墨分路對(duì)稱(chēng)分布于所述中心線兩側(cè);每一傳墨分路與靠版輥2接觸的分路傳 墨輥7為終端分路傳墨輥71,所述終端分路傳墨輥71與所接觸的靠版輥2的軸心連線相 交于所述中心線;每一靠版輥2及與該靠版輥2接觸的終端分路傳墨輥71均樞設(shè)于一輥?zhàn)?10,所述輥?zhàn)?0以樞設(shè)于該輥?zhàn)?0內(nèi)的終端分路傳墨輥71軸心為樞軸,可樞轉(zhuǎn)地設(shè)置于 殼體15內(nèi),兩輥?zhàn)?0之間設(shè)置有可抵壓所述輥?zhàn)碾x合凸輪17。安裝所述印刷版筒的版筒架1對(duì)應(yīng)所述離合凸輪17的位置開(kāi)設(shè)有止位槽Ia ;所 述離合凸輪17周緣伸入所述止位槽Ia內(nèi),且當(dāng)所述離合凸輪17抵壓所述輥?zhàn)?0使靠版 輥2 ;脫離與印刷版筒1的接觸時(shí),所述離合凸輪17周緣脫離于所述止位槽la,以便所述印 刷版筒1可以順利被抽出。本實(shí)用新型在工作過(guò)程中,所述離合凸輪17周緣不與所述輥?zhàn)?0接觸,所述靠版 輥2貼合印刷版筒1,油墨可經(jīng)由靠版輥2供給印刷版筒1。印刷時(shí),供墨輥4通過(guò)獨(dú)立電機(jī) 的驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn),將墨斗3里的印刷油墨帶出,供給與打墨輥14,并經(jīng)打墨輥14將油墨傳遞至 傳墨輥組5,具體地說(shuō),打墨輥14設(shè)置于供墨輥4與傳墨輥組5之間,并通過(guò)與一凸輪連接 而可在供墨輥4與傳墨輥組5之間來(lái)回?cái)[動(dòng),打墨輥14被凸輪驅(qū)動(dòng)上擺,與供墨輥4相切 并隨之旋轉(zhuǎn),將供墨輥4表面的油墨帶走,隨凸輪驅(qū)動(dòng)下擺與傳墨輥組5相切并隨之旋轉(zhuǎn), 將油墨傳遞至傳墨輥組5,傳墨輥組5傳遞至分墨輥6后,經(jīng)傳墨分路分左右兩路向下傳墨, 所述傳墨分路的各分路傳墨輥7依次相切并相向旋轉(zhuǎn)而形成獨(dú)立的勻墨供墨系統(tǒng),最終各 傳墨分路分別將油墨傳遞至相應(yīng)的靠版輥2,并經(jīng)兩靠版輥2均勻傳遞給印刷版筒1,印刷 載體送入印刷版筒1與承印輥筒16間的間隙,以進(jìn)行印刷。油墨分別通過(guò)傳墨分路傳遞至靠版輥2,由于兩個(gè)傳墨分路對(duì)稱(chēng)分布于所述中心 線兩側(cè)。這樣兩傳墨分路的傳墨路徑相同,傳墨距離相同,從而使供給于兩靠版輥2的油墨 均勻度高。傳墨分路在傳墨過(guò)程中,由于分路傳墨輥7的擠壓、勻墨和傳遞,油墨傳遞至靠版輥2表面時(shí)更均勻,避免了出線印刷深淺色差,提高了印刷質(zhì)量。見(jiàn)圖3和圖4所示,安裝所述印刷版筒1的版筒架對(duì)應(yīng)所述離合凸輪17的位置開(kāi) 設(shè)有止位槽Ia ;所述離合凸輪17周緣伸入所述止位槽內(nèi),且當(dāng)所述離合凸輪17抵壓所述 輥?zhàn)?0使2脫離與印刷版筒1的接觸時(shí),所述離合凸輪17周緣脫離于所述止位槽la。這 樣,在印刷工作過(guò)程中,所述離合凸輪17周緣伸入所述止位槽槽la,從而對(duì)所述印刷版筒 1形成軸向約束,避免印刷過(guò)程中所述2未與所述印刷版筒1脫離接觸時(shí),即抽出所述印刷 版筒1 ;而完成印刷后,需要更換印刷版筒1時(shí),由于所述離合凸輪17轉(zhuǎn)動(dòng)而頂?shù)炙鲚佔(zhàn)?10,離合凸輪17周緣從所述止位槽Ia內(nèi)脫離,以便順利抽出印刷版筒1。這提高了本實(shí)用 新型的工作可靠性和操作安全性。見(jiàn)圖2所示,完成印刷,需要更換印刷載體,或?qū)Ρ緦?shí)用新型進(jìn)行檢修時(shí),傳墨系 統(tǒng)停止供墨,轉(zhuǎn)動(dòng)所述離合凸輪17,使離合凸輪17的兩對(duì)稱(chēng)凸緣分別頂?shù)謨奢佔(zhàn)?0,則兩 輥?zhàn)?0在離合凸輪17的抵推作用下,分別沿其樞軸同步反向轉(zhuǎn)動(dòng),從而使靠版輥2脫離與 印刷版筒1的接觸??堪孑?與印刷版筒1的離合,僅通過(guò)所述離合凸輪17轉(zhuǎn)動(dòng),頂動(dòng)兩 輥?zhàn)?0分別繞其樞軸旋轉(zhuǎn)即可實(shí)現(xiàn),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,離合操作方便可靠,且離合過(guò)程中,只需要 頂動(dòng)輥?zhàn)?0旋轉(zhuǎn),而不需頂起整個(gè)傳墨系統(tǒng)移動(dòng),驅(qū)動(dòng)離合凸輪17旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力源功率小, 能耗低。見(jiàn)圖1所示,本實(shí)用新型所述的殼體15內(nèi)在每一輥?zhàn)?0周緣均設(shè)置有張緊調(diào)節(jié) 偏心輪18。由于所述輥?zhàn)?0樞設(shè)于殼體15內(nèi),印刷過(guò)程中,靠版輥2依靠輥?zhàn)?0重心偏 心于輥?zhàn)?0樞軸而產(chǎn)生的力矩,實(shí)現(xiàn)與印刷版筒1的貼合的,機(jī)構(gòu)自由度高,實(shí)際生產(chǎn)中, 難免由于印刷版筒1的安裝偏心誤差,或磨損等原因而造成靠版輥2與印刷版筒1貼合不 緊密,影響傳墨均勻性。所述張緊調(diào)節(jié)偏心輪18用于調(diào)節(jié)靠版輥2與印刷版筒1的貼合張 緊程度,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)所述張緊調(diào)節(jié)偏心輪18,改變張緊調(diào)節(jié)偏心輪18接觸輥?zhàn)?0處至張緊 調(diào)節(jié)偏心輪18安裝軸心的距離,達(dá)到調(diào)節(jié)貼合張緊程度的目的,保證靠版輥2與印刷版筒 1以適當(dāng)壓力緊密貼合,提高了本實(shí)用新型的工作可靠性。當(dāng)然,本實(shí)用新型也可以采用如 調(diào)節(jié)螺栓等其它類(lèi)型的壓力調(diào)節(jié)裝置,只要實(shí)現(xiàn)印刷過(guò)程中調(diào)節(jié)靠版輥2與印刷版筒1的 貼合壓力即可。本實(shí)用新型所述的兩個(gè)終端分路傳墨輥71之間設(shè)置有勻墨輥8,所述勻墨輥8分 別與兩個(gè)終端分路傳墨輥71相切合。該勻墨輥8分別與兩個(gè)終端分路傳墨輥71相切,起 到了平衡左右兩終端分路傳墨輥71表面油膜厚度的作用,是傳墨分路的分墨更均衡,進(jìn)一 步消除了印刷深淺色差,提高了印刷單元的印刷品質(zhì)。其中,所述勻墨輥8設(shè)置有張緊調(diào)節(jié)裝置9,所述張緊調(diào)節(jié)裝置9可徑向調(diào)整勻墨 輥8,從而調(diào)整勻墨輥8與終端分路傳墨輥71的接觸張緊程度,從而提高勻墨輥8的勻墨效果。其中,每一所述輥?zhàn)?0內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)的分路勻墨輥11,所述分路勻墨輥11分 別與分路傳墨輥7相切合,每一個(gè)分路勻墨輥11分別設(shè)置有張緊調(diào)節(jié)裝置9。所述分路勻 墨輥11的作用是使分路傳墨輥7表面的油膜厚度均勻,從而使傳遞油墨更均勻。所述靠版輥2為柔性輥體;包括所述靠版輥2、傳墨輥組5、分墨輥6、分路傳墨輥 7、勻墨輥8和分路勻墨輥11的各個(gè)輥體,每一對(duì)相互接觸的輥體均是一柔性輥體與一剛性 輥體接觸。具體地,所述的柔性輥體可以為橡膠等柔質(zhì)材料的柔性輥體,所述的剛性輥體可以為鋼輥等類(lèi)型的剛性輥體。油墨傳遞過(guò)程中,柔性輥體表面墨膜厚度較厚,油墨在輥體表 面分布均勻;而剛性輥體表面墨膜厚度較薄,有利于快速傳遞油墨,采用一柔性輥體與一剛 性輥體相互接觸而傳遞油墨的結(jié)構(gòu),一方面保證了油墨的快速均勻傳遞,另一方面一柔性 輥體與一剛性輥體相互接觸,兩相互接觸的輥體間徑向貼合壓力適中,接觸良好,有利于油 墨充分傳遞。其中,所述剛性輥體均與驅(qū)動(dòng)該剛性輥體作沿其軸向往復(fù)擺動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。 由于剛性輥體的表面油墨傳遞較快而墨膜厚度不均勻的特點(diǎn),傳墨過(guò)程中,剛性輥體沿其 軸心轉(zhuǎn)動(dòng)而達(dá)到快速傳墨目的的同時(shí),亦由所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)而沿其軸向往復(fù)擺動(dòng),從而 使傳遞至柔性輥體的油墨墨膜厚度分布更均勻,這提高了傳墨均勻性。其中,每一所述輥?zhàn)?0內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)的靠版勻墨輥19,所述靠版勻墨輥19分 別與所述靠版輥2相切合,所述靠版勻墨輥19均設(shè)置有張緊調(diào)節(jié)裝置9。所述靠版勻墨輥 19之于靠版輥2的作用,與分路勻墨輥11之于分路傳墨輥7的作用相同。見(jiàn)圖1所示,所述傳墨輥組5中,與打墨輥14連接的傳墨輥,其周緣設(shè)置有清洗刮 刀12,所述清洗刮刀12下方設(shè)置有清洗溶劑斗13。進(jìn)行檢修時(shí),可以通過(guò)清洗刮刀12與 傳墨輥表面的相切,進(jìn)行傳墨系統(tǒng)的清洗,油污溶劑則流入清洗溶劑斗13。最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)本實(shí) 用新型保護(hù)范圍的限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說(shuō)明,本領(lǐng)域的普 通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本 實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)輪印刷機(jī)的印刷單元,包括殼體,以及設(shè)置在殼體內(nèi)的供墨系統(tǒng)、傳墨系統(tǒng)和 印刷輥輪對(duì),所述印刷輥輪對(duì)包括印刷版筒和承印輥筒,所述傳墨系統(tǒng)包括兩個(gè)分別與印 刷版筒相切的靠版輥,以及設(shè)置于供墨系統(tǒng)的墨斗出口處的供墨輥,所述供墨輥下方連接 有打墨輥,所述打墨輥與一傳墨輥組連接,所述傳墨輥組遠(yuǎn)離打墨輥的一端與一分墨輥連 接,其特征在于所述分墨輥與每一靠版輥之間均設(shè)置有傳墨分路,每一傳墨分路包括至少一個(gè)分路傳 墨棍;以分墨輥和印刷版筒的軸心連線為中心線,兩個(gè)傳墨分路對(duì)稱(chēng)分布于所述中心線兩側(cè);每一傳墨分路與靠版輥接觸的分路傳墨輥為終端分路傳墨輥,所述終端分路傳墨輥與 所接觸的靠版輥的軸心連線相交于所述中心線;每一靠版輥及與該靠版輥接觸的終端分路傳墨輥均樞設(shè)于一輥?zhàn)?,所述輥?zhàn)詷性O(shè)于 該輥?zhàn)鶅?nèi)的終端分路傳墨輥軸心為樞軸,可樞轉(zhuǎn)地設(shè)置于殼體內(nèi),兩輥?zhàn)g設(shè)置有可抵 壓所述輥?zhàn)碾x合凸輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)輪印刷機(jī)的印刷單元,其特征在于安裝所述印刷版 筒的版筒架對(duì)應(yīng)所述離合凸輪的位置開(kāi)設(shè)有止位槽;所述離合凸輪周緣伸入所述止位槽 內(nèi),且當(dāng)所述離合凸輪抵壓所述輥?zhàn)箍堪孑伱撾x與印刷版筒的接觸時(shí),所述離合凸輪周 緣脫離于所述止位槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種轉(zhuǎn)輪印刷機(jī)的印刷單元,其特征在于所述殼體內(nèi)在每 一輥?zhàn)芫壘O(shè)置有張緊調(diào)節(jié)偏心輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種轉(zhuǎn)輪印刷機(jī)的印刷單元,其特征在于兩個(gè)終端分路傳 墨輥之間設(shè)置有勻墨輥,所述勻墨輥分別與兩個(gè)終端分路傳墨輥相切合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種轉(zhuǎn)輪印刷機(jī)的印刷單元,其特征在于所述勻墨輥設(shè)置 有張緊調(diào)節(jié)裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種轉(zhuǎn)輪印刷機(jī)的印刷單元,其特征在于每一所述輥?zhàn)鶅?nèi) 設(shè)置有至少一個(gè)的分路勻墨輥,所述分路勻墨輥分別與分路傳墨輥相切合,每一個(gè)分路勻 墨輥分別設(shè)置有張緊調(diào)節(jié)裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種轉(zhuǎn)輪印刷機(jī)的印刷單元,其特征在于所述靠版輥為柔 性輥體;包括所述靠版輥、傳墨輥組、分墨輥、分路傳墨輥、勻墨輥和分路勻墨輥的各個(gè)輥 體,每一對(duì)相互接觸的輥體均是一柔性輥體與一剛性輥體接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種轉(zhuǎn)輪印刷機(jī)的印刷單元,其特征在于所述剛性輥體均 與驅(qū)動(dòng)該剛性輥體作沿其軸向往復(fù)擺動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1 8任意一項(xiàng)所述的一種轉(zhuǎn)輪印刷機(jī)的印刷單元,其特征在于每 一所述輥?zhàn)鶅?nèi)設(shè)置有至少一個(gè)的靠版勻墨輥,所述靠版勻墨輥分別與所述靠版輥相切合, 所述靠版勻墨輥均設(shè)置有張緊調(diào)節(jié)裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種轉(zhuǎn)輪印刷機(jī)的印刷單元,其特征在于所述傳墨輥組 中,與打墨輥連接的傳墨輥,其周緣設(shè)置有清洗刮刀,所述清洗刮刀下方設(shè)置有清洗溶劑 斗。
專(zhuān)利摘要一種轉(zhuǎn)輪印刷機(jī)的印刷單元,包括供墨系統(tǒng)、傳墨系統(tǒng)和印刷輥輪對(duì),印刷輥輪對(duì)包括印刷版筒和承印輥筒,傳墨系統(tǒng)包括打墨輥、傳墨輥組、分墨輥,以及兩個(gè)分別與印刷版筒相切的靠版輥;分墨輥與每一靠版輥之間均設(shè)置有傳墨分路;每一傳墨分路與靠版輥接觸的分路傳墨輥為終端分路傳墨輥,每一靠版輥及相應(yīng)終端分路傳墨輥均樞設(shè)于一輥?zhàn)?,輥?zhàn)鄳?yīng)終端分路傳墨輥軸心為樞軸可樞轉(zhuǎn)地設(shè)置于殼體內(nèi),兩輥?zhàn)g設(shè)置有可抵壓所述輥?zhàn)碾x合凸輪;油墨通過(guò)傳墨分路傳遞至靠版輥,傳墨均勻,避免了出線印刷深淺色差,提高了印刷品質(zhì);靠版輥與印刷版筒的離合通過(guò)離合凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)頂動(dòng)輥?zhàn)鶚修D(zhuǎn)即可實(shí)現(xiàn),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,離合操作方便可靠。
文檔編號(hào)B41F31/34GK201900776SQ20102061093
公開(kāi)日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2010年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月17日
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