專利名稱：一種輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的臥式印刷單組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的臥式印刷單組。
背景技術(shù)：
輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)是一種在卷筒式制品上進(jìn)行印刷的印刷機(jī)械，近年來，隨著如不干膠 卡通貼紙、防偽標(biāo)簽、有獎刮刮卡、包裝標(biāo)簽等印刷品的印刷質(zhì)量要求的提高，對印刷設(shè)備 及印刷工藝等方面提出了更高的要求，為完成多色彩、多圖案、多層次制品的印刷，現(xiàn)有的 輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)往往設(shè)置有多個(gè)印刷單組。印刷單組主要包括印刷版筒、承印輥筒和供墨輥組，由供墨輥組對印刷版筒供墨， 印刷材料從印刷版筒和承印輥筒之間通過而被印刷版筒印刷?，F(xiàn)有的多印刷單組的輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)，其印刷單組有立式和臥式兩種。臥式印刷單組 的輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)，其多個(gè)印刷單組一般采用衛(wèi)星式分布，即多個(gè)印刷單組呈衛(wèi)星式分布于一 共用的承印輥筒周緣，由設(shè)置于承印輥筒端部的承印輥筒齒輪驅(qū)動印刷版筒齒輪，并由印 刷版筒齒輪將動力傳遞至供墨輥組。上述結(jié)構(gòu)的臥式印刷單組存在如下缺陷1、由于齒輪加工的公差、裝配誤差和工 作磨損，導(dǎo)致印刷內(nèi)容套準(zhǔn)不穩(wěn)定，使印刷廢品率升高；2、多個(gè)印刷單組分布于一共用的承 印輥筒周緣，導(dǎo)致多面印刷方式結(jié)構(gòu)復(fù)雜，印刷質(zhì)量不穩(wěn)定；3、共用的承印輥筒體積大，導(dǎo) 致設(shè)備占用空間大，維護(hù)檢修成本高，更換不便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種套準(zhǔn)穩(wěn)定、印刷廢品率 低，適用范圍廣，設(shè)備占用空間小的輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的臥式印刷單組。本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)。一種輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的臥式印刷單組，包括支架，所述支架上安裝有印刷版筒、承印輥 筒和供墨輥組，所述印刷版筒端部設(shè)置有驅(qū)動印刷版筒轉(zhuǎn)動的伺服電機(jī)，所述承印輥筒與 所述供墨輥組分別通過傳動裝置與所述伺服電機(jī)的輸出軸連接。在本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案中，所述支架設(shè)置有一基座，所述基座通過一導(dǎo) 軌裝置可平移地裝配于所述支架，所述印刷版筒和供墨輥組設(shè)置于所述基座，所述承印輥 筒樞接于所述支架。優(yōu)選地，所述導(dǎo)軌裝置為一絲杠副式的導(dǎo)軌裝置，所述導(dǎo)軌裝置設(shè)置有驅(qū)動絲杠 的驅(qū)動輪。進(jìn)一步地，所述印刷版筒可樞轉(zhuǎn)地設(shè)置于所述基座，所述伺服電機(jī)固定設(shè)置于所 述基座，所述供墨輥組可平移地裝配于所述基座。根據(jù)以上所述的，所述傳動裝置為齒輪傳動副。其中，所述支架靠近所述承印輥筒的一側(cè)設(shè)置有套印調(diào)整輥。[0014]進(jìn)一步地，所述套印調(diào)整輥樞設(shè)于一輥架，所述輥架一端樞設(shè)于所述承印輥筒軸 心，所述套印調(diào)整輥樞設(shè)于所述輥架遠(yuǎn)離所述承印輥筒軸心的一端。本實(shí)用新型有益效果為本輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的臥式印刷單組包括支架，所述支架上安 裝有印刷版筒、承印輥筒和供墨輥組，所述印刷版筒端部設(shè)置有驅(qū)動印刷版筒轉(zhuǎn)動的伺服 電機(jī)，所述承印輥筒與所述供墨輥組分別通過傳動裝置與所述伺服電機(jī)的輸出軸連接；由 于承印輥筒和供墨輥組分設(shè)于所述印刷版筒兩側(cè)，印刷版筒由伺服電機(jī)直接驅(qū)動，且動力 經(jīng)傳動裝置分別傳遞至承印輥筒和供墨輥組，無累積的傳動誤差，故而套準(zhǔn)穩(wěn)定，印刷廢品 率低，印刷質(zhì)量高；承印輥筒由伺服電機(jī)驅(qū)動，故而多個(gè)印刷單組不需共用承印輥筒，承印 輥筒體積減小，減小了印刷設(shè)備的占用空間，檢修方便；伺服電機(jī)可控制正反轉(zhuǎn)，由此可實(shí) 現(xiàn)本實(shí)用新型的全輪轉(zhuǎn)和間歇輪轉(zhuǎn)等印刷要求，適用范圍廣。

利用附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對本實(shí)用新型的 任何限制。
圖1是本實(shí)用新型的一種輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的臥式印刷單組的結(jié)構(gòu)示意圖< 圖1中包括
1-3-5-61-8-
-支架 -承印輥筒 -基座 一絲杠 -套印調(diào)整輥
2-4-6-7-9-
-印刷版筒 -供墨輥組 -導(dǎo)軌裝置 -驅(qū)動輪 -輥架。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，見圖1所示，這是本實(shí)用新型的較 佳實(shí)施例。一種輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的臥式印刷單組，包括支架1，所述支架1上安裝有印刷版筒2、承 印輥筒3和供墨輥組4，所述印刷版筒2端部設(shè)置有驅(qū)動印刷版筒2轉(zhuǎn)動的伺服電機(jī)，所述 承印輥筒3與所述供墨輥組4分別通過傳動裝置與所述伺服電機(jī)的輸出軸連接。本實(shí)用新型安裝于輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)，工作過程中，印刷材料從所述印刷版筒2與所述 承印輥筒3之間的間隙穿過，并由所述印刷版筒2與所述承印輥筒3組成的印刷輥組旋轉(zhuǎn) 帶動而實(shí)現(xiàn)持續(xù)印刷，供墨輥組4供墨給印刷版筒2，從而由印刷版筒2實(shí)現(xiàn)對印刷材料的 印刷。由于承印輥筒3和供墨輥組4分設(shè)于所述印刷版筒2兩側(cè)，印刷版筒2由伺服電機(jī) 直接驅(qū)動，且動力經(jīng)傳動裝置分別傳遞至承印輥筒3和供墨輥組4，無累積的傳動誤差，故 而套準(zhǔn)穩(wěn)定，印刷廢品率低，印刷質(zhì)量高；承印輥筒3由伺服電機(jī)驅(qū)動，故而多個(gè)印刷單組 不需共用承印輥筒3，承印輥筒3體積減小，減小了印刷設(shè)備的占用空間，檢修方便；伺服電 機(jī)可控制正反轉(zhuǎn)，由此可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的全輪轉(zhuǎn)和間歇輪轉(zhuǎn)等印刷要求，適用范圍廣。本實(shí)用新型所述支架1設(shè)置有一基座5，所述基座5通過一導(dǎo)軌裝置6可平移地裝 配于所述支架1，所述印刷版筒2和供墨輥組4設(shè)置于所述基座5，所述承印輥筒3樞接于 所述支架1。[0028]優(yōu)選地，所述導(dǎo)軌裝置6為一絲杠副式的導(dǎo)軌裝置6，所述導(dǎo)軌裝置6設(shè)置有驅(qū)動 絲杠61的驅(qū)動輪7。通過所述驅(qū)動輪7驅(qū)動絲杠61，使所述基座5在所述導(dǎo)軌裝置6的作用下平移至 印刷版筒2貼壓所述承印輥筒3表面的位置，以使通過所述印刷版筒2和承印輥筒3之間 間隙的印刷材料獲得合適的貼合壓力，以便順利完成印刷和進(jìn)料，不同材質(zhì)的印刷材料，完 成印刷所需的貼合壓力不同；完成印刷后，反向轉(zhuǎn)動所述驅(qū)動輪7，使所述基座5沿導(dǎo)軌移 動而使所述印刷版筒2脫離與所述承印輥筒3的接觸，以便取出完成印刷的印刷材料，更換 印刷材料或印刷版筒2。這使本實(shí)用新型可用于不同材質(zhì)、不同厚度印刷材料的印刷，提高 了本實(shí)用新型的適用范圍和使用便利性。當(dāng)然，本實(shí)用新型所述的導(dǎo)軌裝置6也可以是氣缸活塞式或渦輪蝸桿式導(dǎo)軌裝置 6，只要能實(shí)現(xiàn)所述基座5可平移的目的即可。同時(shí)，所述基座5與所述導(dǎo)軌裝置6間設(shè)置 有鎖定裝置，以在印刷過程中，所述印刷版筒2相對所述承印輥筒3位置固定，從而使印刷 材料獲得均衡、穩(wěn)定的貼合壓力，保證印刷質(zhì)量。見圖1所示，所述印刷版筒2可樞轉(zhuǎn)地設(shè)置于所述基座5，所述伺服電機(jī)固定設(shè)置 于所述基座5，所述供墨輥組4可平移地裝配于所述基座5。具體地，所述供墨輥組4亦可 通過上述結(jié)構(gòu)的導(dǎo)軌裝置6可平移地裝配于所述基座5。印刷過程中，所述供墨輥組4移 動至貼合印刷版筒2表面的位置，以對印刷版筒2供墨；完成印刷后，可移動供墨輥組4，使 之脫離于印刷版筒2的接觸，以便更換印刷版筒2。由于所述基座5相對于所述承印輥筒3 可移動，即印刷版筒2相對于所述承印輥筒3位置可移動，而所述供墨輥組4相對于所述印 刷版筒2的位置亦可移動，因而本實(shí)用新型可更換不同尺寸的印刷版筒2，以適合不同的印 刷要求，這進(jìn)一步擴(kuò)大了本實(shí)用新型的適用范圍。較優(yōu)選地，本實(shí)用新型所述的傳動裝置可以為齒輪傳動副，相對于鏈條傳動副、傳 動帶式傳動副等類型的傳動副，齒輪傳動副為剛性傳動副，有利于保證傳動穩(wěn)定，從而保證 承印輥筒3與印刷版筒2的轉(zhuǎn)動同步性，有利于提高進(jìn)料穩(wěn)定性，提高印刷質(zhì)量。其中，所述支架1靠近所述承印輥筒3的一側(cè)設(shè)置有套印調(diào)整輥8。在間歇輪轉(zhuǎn)印 刷過程中，通過改變所述套印調(diào)整輥8的位置，可改變印刷材料在套印調(diào)整輥8與其它傳送 輥體之間的傳送距離，從而改變初始套印位置，使本實(shí)用新型的套位調(diào)節(jié)更方便。作為本實(shí)用新型所述套印調(diào)整輥8的一種具體的安裝方式，所述套印調(diào)整輥8可 以樞設(shè)于一輥架9，所述輥架9 一端樞設(shè)于所述承印輥筒3軸心，所述套印調(diào)整輥8樞設(shè)于 所述輥架9遠(yuǎn)離所述承印輥筒3軸心的一端。最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對本實(shí) 用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普 通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本 實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的臥式印刷單組，包括支架，所述支架上安裝有印刷版筒、承印輥筒 和供墨輥組，其特征在于所述印刷版筒端部設(shè)置有驅(qū)動印刷版筒轉(zhuǎn)動的伺服電機(jī)，所述承 印輥筒與所述供墨輥組分別通過傳動裝置與所述伺服電機(jī)的輸出軸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的臥式印刷單組，其特征在于所述支架設(shè) 置有一基座，所述基座通過一導(dǎo)軌裝置可平移地裝配于所述支架，所述印刷版筒和供墨輥 組設(shè)置于所述基座，所述承印輥筒樞接于所述支架。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的臥式印刷單組，其特征在于所述導(dǎo)軌裝 置為一絲杠副式的導(dǎo)軌裝置，所述導(dǎo)軌裝置設(shè)置有驅(qū)動絲杠的驅(qū)動輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的臥式印刷單組，其特征在于所述印刷版 筒可樞轉(zhuǎn)地設(shè)置于所述基座，所述伺服電機(jī)固定設(shè)置于所述基座，所述供墨輥組可平移地 裝配于所述基座。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4任意一項(xiàng)所述的一種輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的臥式印刷單組，其特征在于 所述傳動裝置為齒輪傳動副。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的臥式印刷單組，其特征在于所述支架靠 近所述承印輥筒的一側(cè)設(shè)置有套印調(diào)整輥。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的臥式印刷單組，其特征在于所述套印調(diào) 整輥樞設(shè)于一輥架，所述輥架一端樞設(shè)于所述承印輥筒軸心，所述套印調(diào)整輥樞設(shè)于所述 輥架遠(yuǎn)離所述承印輥筒軸心的一端。
專利摘要一種輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的臥式印刷單組，包括支架，支架上安裝有印刷版筒、承印輥筒和供墨輥組，印刷版筒端部設(shè)置有驅(qū)動印刷版筒轉(zhuǎn)動的伺服電機(jī)，承印輥筒與供墨輥組分別通過傳動裝置與伺服電機(jī)的輸出軸連接；由于承印輥筒和供墨輥組分設(shè)于印刷版筒兩側(cè)，印刷版筒由伺服電機(jī)直接驅(qū)動，且動力經(jīng)傳動裝置分別傳遞至承印輥筒和供墨輥組，無累積的傳動誤差，故而套準(zhǔn)穩(wěn)定，印刷廢品率低，印刷質(zhì)量高；承印輥筒由伺服電機(jī)驅(qū)動，故而多個(gè)印刷單組不需共用承印輥筒，承印輥筒體積減小，減小了印刷設(shè)備的占用空間，檢修方便；伺服電機(jī)可控制正反轉(zhuǎn)，由此可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的全輪轉(zhuǎn)和間歇輪轉(zhuǎn)等印刷要求，適用范圍廣。
文檔編號B41F13/00GK201900779SQ20102061100
公開日2011年7月20日 申請日期2010年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月17日
發(fā)明者程剛 申請人:東莞市中崎機(jī)械有限公司