專利名稱：刮板裝置及網(wǎng)板印刷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在電路板上印刷焊錫時(shí)采用的刮板(squeegee)裝置及網(wǎng)板印刷機(jī)。
背景技術(shù)：
網(wǎng)板印刷機(jī)包括刮板裝置和印網(wǎng)掩模。刮板裝置配置在印網(wǎng)掩模的上方。刮板裝置包括裝置主體、刮板支架和刮板。刮板安裝在刮板支架上。在印網(wǎng)掩模上形成有圖案孔。 在印網(wǎng)掩模的上表面配置有焊錫。在印網(wǎng)掩模的下方配置有電路板。在電路板上印刷焊錫時(shí)，首先使裝置主體下降，使刮板壓接在印網(wǎng)掩模的上表面。 接著，使裝置主體沿著大致水平方向相對(duì)于印網(wǎng)掩模的上表面移動(dòng)。刮板在印網(wǎng)掩模的上表面滑動(dòng)。利用刮板，焊錫被壓入到圖案孔中。壓入的焊錫被轉(zhuǎn)印于電路板上。這樣，焊錫利用刮板印刷于電路板上。因此，刮板的沖角(印網(wǎng)掩模上表面與刮板的夾角)是用于確保印刷品質(zhì)的重要的參數(shù)之一。刮板的沖角在更換作為印刷對(duì)象的電路板的品種時(shí)，即換產(chǎn)調(diào)整時(shí)被適當(dāng)?shù)刈兏?。以往，在改變刮板的沖角時(shí)，更換刮板支架的品種。即，在刮板裝置中，與多種沖角相應(yīng)地準(zhǔn)備相對(duì)于裝置主體的安裝角度不同的多種刮板支架。專利文獻(xiàn)1 日本特開(kāi)平10-157069號(hào)公報(bào)但是，若更換刮板支架，則刮板下端的位置會(huì)改變。在印刷作業(yè)中，刮板的下端與印網(wǎng)掩?；瑒?dòng)接觸。因此，刮板下端的位置(水平方向位置、上下方向位置)極為重要。若在更換刮板支架的前后，刮板下端的水平方向位置錯(cuò)位，則刮板沿著水平方向移動(dòng)時(shí)的起點(diǎn)位置和終點(diǎn)位置均會(huì)錯(cuò)位。因此，在換產(chǎn)調(diào)整時(shí)，需要校正起點(diǎn)位置和終點(diǎn)位置。具體而言，需要重新設(shè)定裝置主體的水平移動(dòng)軌道的起點(diǎn)位置和終點(diǎn)位置。另外，若在更換刮板支架的前后，刮板下端的上下方向位置錯(cuò)位，則刮板相對(duì)于印網(wǎng)掩模的壓接力會(huì)改變。因此， 在換產(chǎn)調(diào)整時(shí)，需要校正刮板的壓接力。具體而言，需要重新設(shè)定裝置主體的下降量。這樣，在換產(chǎn)調(diào)整時(shí)調(diào)整刮板的沖角的情況下，需要更換刮板支架。另外，隨著刮板支架的更換作業(yè)，需要重新設(shè)定裝置主體的水平移動(dòng)軌道、下降量等。但是，在專利文獻(xiàn)1中公開(kāi)有一種為了在印刷作業(yè)過(guò)程中自動(dòng)地將傾斜刀片自焊錫承受的背壓保持恒定而能夠調(diào)整傾斜刀片的沖角的網(wǎng)板印刷機(jī)。在該文獻(xiàn)記載的W019] 中公開(kāi)有在印刷作業(yè)過(guò)程中傾斜刀片大致以下端為中心擺動(dòng)的內(nèi)容。在這一點(diǎn)上與印刷作業(yè)過(guò)程中的傾斜刀片同樣，只要在換產(chǎn)調(diào)整時(shí)刮板大致以下端為中心擺動(dòng)，刮板下端的位置就大致不動(dòng)。但是，該文獻(xiàn)所述的傾斜刀片的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)無(wú)法轉(zhuǎn)用于換產(chǎn)調(diào)整時(shí)刮板的擺動(dòng)。其原因在于，傾斜刀片的擺動(dòng)僅能夠在印刷作業(yè)過(guò)程中進(jìn)行。即，在印刷作業(yè)過(guò)程中，傾斜刀片的下端與印網(wǎng)掩模的上表面滑動(dòng)接觸。另外，在傾斜刀片下端的滑動(dòng)方向后方還配置有刮取式刮板。并且，在傾斜刀片下端的滑動(dòng)方向前方還配置有焊錫。因此，隨著傾斜刀片的行進(jìn)，傾斜刀片的下端被焊錫趕入到印網(wǎng)掩模與刮取式刮板的拐角部。因而，傾斜刀片能夠大致以其下端為中心地?cái)[動(dòng)。相反，在傾斜刀片未壓接于印網(wǎng)掩模的上表面的狀態(tài)、或者傾斜刀片未抵接于焊錫的狀態(tài)下，無(wú)法使傾斜刀片以恒定的軌道擺動(dòng)。這樣，在該文獻(xiàn)所述的網(wǎng)板印刷機(jī)中未配置用于確保傾斜刀片的擺動(dòng)軌道的構(gòu)件。該文獻(xiàn)所述的傾斜刀片的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)需要以印刷作業(yè)過(guò)程中的傾斜刀片周圍的狀態(tài)為前提才能成立，無(wú)法轉(zhuǎn)用于換產(chǎn)調(diào)整時(shí)刮板的擺動(dòng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的刮板裝置及網(wǎng)板印刷機(jī)是鑒于上述課題而完成的。本發(fā)明的目的在于提供在換產(chǎn)調(diào)整時(shí)能夠簡(jiǎn)單地進(jìn)行刮板的沖角調(diào)整作業(yè)及其所伴隨的作業(yè)的刮板裝置及網(wǎng)板印刷機(jī)。(1)為了解決上述課題，本發(fā)明的刮板裝置包括刮板，該刮板具有與印網(wǎng)掩?；瑒?dòng)接觸的滑動(dòng)接觸部，并隔著該印網(wǎng)掩模在電路板上印刷焊錫，該刮板的沖角能夠調(diào)整，其特征在于，在為了更換上述電路板的品種的換產(chǎn)調(diào)整過(guò)程中，在調(diào)整上述沖角時(shí)，上述滑動(dòng)接觸部的位置在調(diào)整前后基本一致(對(duì)應(yīng)于權(quán)利要求1)。采用本發(fā)明的刮板裝置，能夠不在印刷作業(yè)過(guò)程中，而是在換產(chǎn)調(diào)整時(shí)調(diào)整刮板的沖角。另外，采用本發(fā)明的刮板裝置，在調(diào)整沖角時(shí)，不需要刮板支架的更換作業(yè)。因此， 能夠簡(jiǎn)單地進(jìn)行刮板的沖角調(diào)整作業(yè)。另外，不必與多個(gè)沖角相應(yīng)地準(zhǔn)備多種零件，因此， 刮板裝置的零件件數(shù)減少。另外，采用本發(fā)明的刮板裝置，即使在刮板離開(kāi)印網(wǎng)掩模的狀態(tài)下，在調(diào)整沖角時(shí)，刮板的滑動(dòng)接觸部(作為一個(gè)例子是刮板的下端)的位置在調(diào)整前后大致不變。因此， 與刮板的滑動(dòng)接觸部的位置在調(diào)整前后發(fā)生改變的情況相比，不必再次設(shè)定刮板裝置的水平移動(dòng)軌道、下降量等。因而，能夠簡(jiǎn)單地進(jìn)行刮板的沖角調(diào)整作業(yè)所伴隨的作業(yè)。(1-1)上述(1)的結(jié)構(gòu)優(yōu)選為，上述刮板在大致水平方向上相對(duì)地配置有一對(duì)的結(jié)構(gòu)。本結(jié)構(gòu)涉及所謂的雙刮板型的刮板裝置。在調(diào)整沖角時(shí)，若刮板的滑動(dòng)接觸部的水平方向位置在調(diào)整前后發(fā)生變化，則一對(duì)滑動(dòng)接觸部之間的間隔會(huì)改變。因此，需要再次設(shè)定刮板裝置的水平移動(dòng)軌道。在這一點(diǎn)上，采用本結(jié)構(gòu)，即使調(diào)整沖角，刮板的滑動(dòng)接觸部的水平方向位置在調(diào)整前后也不變。因此，不必再次設(shè)定刮板裝置的水平移動(dòng)軌道。因而，能夠簡(jiǎn)單地進(jìn)行刮板的沖角調(diào)整作業(yè)所伴隨的作業(yè)。(2)上述(1)的結(jié)構(gòu)優(yōu)選為，還包括擺動(dòng)構(gòu)件，其保持上述刮板并具有被引導(dǎo)部； 固定構(gòu)件，其具有引導(dǎo)部，該引導(dǎo)部沿大致以上述刮板的上述滑動(dòng)接觸部為中心的弧形軌道來(lái)引導(dǎo)該被引導(dǎo)部；升降構(gòu)件，其能夠使該擺動(dòng)構(gòu)件和固定構(gòu)件升降的結(jié)構(gòu)(對(duì)應(yīng)于權(quán)利要求2)。在調(diào)整刮板的沖角時(shí)，為了使滑動(dòng)接觸部的位置在調(diào)整前后基本一致，使刮板大致以滑動(dòng)接觸部為中心地?cái)[動(dòng)即可(但是，上述(1)的結(jié)構(gòu)并不限定于該方式)。在此，為了使刮板大致以滑動(dòng)接觸部為中心地?cái)[動(dòng)，將作為刮板的擺動(dòng)中心的擺動(dòng)軸(例如轉(zhuǎn)軸構(gòu)件、輪轂構(gòu)件等)配置在滑動(dòng)接觸部即可。但是，在印刷作業(yè)過(guò)程中，滑動(dòng)接觸部與印網(wǎng)掩?；瑒?dòng)接觸。因此，難以在滑動(dòng)接觸部配置擺動(dòng)軸。在這一點(diǎn)上，采用本結(jié)構(gòu)，通過(guò)由引導(dǎo)部引導(dǎo)被引導(dǎo)部，能夠使刮板大致以滑動(dòng)接觸部為中心地?cái)[動(dòng)。因此，不必在滑動(dòng)接觸部配置擺動(dòng)軸。
另外，在專利文獻(xiàn)1的網(wǎng)板印刷機(jī)的情況下，通過(guò)用驅(qū)動(dòng)器推拉刮板的上端來(lái)調(diào)整刮板的沖角。因此，無(wú)法獨(dú)立地調(diào)整刮板相對(duì)于印網(wǎng)掩模、焊錫的壓接力和刮板的沖角。相對(duì)于此，采用本結(jié)構(gòu)，能夠利用升降構(gòu)件來(lái)調(diào)整刮板的上下方向位置，即刮板相對(duì)于印網(wǎng)掩模、焊錫的壓接力。并且，能夠利用引導(dǎo)部和被引導(dǎo)部來(lái)調(diào)整刮板的沖角。因此， 能夠獨(dú)立地調(diào)整刮板的壓接力和刮板的沖角。另外，能夠利用單一的擺動(dòng)構(gòu)件來(lái)應(yīng)對(duì)多個(gè)沖角。因此，不必與多個(gè)沖角對(duì)應(yīng)地準(zhǔn)備多種擺動(dòng)構(gòu)件。因而，刮板裝置的零件件數(shù)減少。(3)上述O)的結(jié)構(gòu)優(yōu)選為，上述擺動(dòng)構(gòu)件和上述固定構(gòu)件中的至少一個(gè)具有直接或間接顯示上述沖角的刻度的結(jié)構(gòu)(對(duì)應(yīng)于權(quán)利要求3)。采用本結(jié)構(gòu)，與沒(méi)有刻度的情況相比，即使在刮板離開(kāi)印網(wǎng)掩模的狀態(tài)下，作業(yè)人員也易于確認(rèn)刮板的沖角。(3-1)上述(3)的結(jié)構(gòu)優(yōu)選為，上述刻度配置在上述被引導(dǎo)部的上表面上的結(jié)構(gòu)。 作業(yè)人員易于視覺(jué)識(shí)別被引導(dǎo)部的上表面。因此，采用本結(jié)構(gòu)，作業(yè)人員更加易于確認(rèn)刮板的沖角。(4)上述(2)或(3)的結(jié)構(gòu)優(yōu)選為，還包括膏刮刀，該膏刮刀配置于上述固定構(gòu)件上，用于抑制在印刷時(shí)上述焊錫自上述刮板的長(zhǎng)度方向兩端溢出到外側(cè)的結(jié)構(gòu)(對(duì)應(yīng)于權(quán)利要求4)。以往，膏刮刀配置于作為更換零件的刮板支架上。因此，在改變刮板的沖角時(shí)，即更換刮板支架的品種時(shí)，膏刮刀相對(duì)于印網(wǎng)掩模的傾斜角度發(fā)生變化。因此，在更換刮板支架的品種時(shí)，為了能夠確保規(guī)定的傾斜角度，也需要更換膏刮刀的品種。在這一點(diǎn)上，采用本結(jié)構(gòu)，膏刮刀配置于固定構(gòu)件上。即使改變刮板的沖角，固定構(gòu)件的角度也不變。因此，在換產(chǎn)調(diào)整時(shí)，即使改變刮板的沖角，也不必更換膏刮刀的品種。 或者不必調(diào)整膏刮刀的傾斜角度。(5)上述⑵ (4)中任一項(xiàng)的結(jié)構(gòu)優(yōu)選為，上述引導(dǎo)部包括外側(cè)引導(dǎo)片和內(nèi)側(cè)引導(dǎo)片，該外側(cè)引導(dǎo)片大致以上述刮板的上述滑動(dòng)接觸部為中心地從徑向外側(cè)引導(dǎo)上述被引導(dǎo)部，該內(nèi)側(cè)引導(dǎo)片大致以上述刮板的上述滑動(dòng)接觸部為中心地從徑向內(nèi)側(cè)引導(dǎo)上述被引導(dǎo)部的結(jié)構(gòu)(對(duì)應(yīng)于權(quán)利要求5)。采用本結(jié)構(gòu)，被引導(dǎo)部利用外側(cè)引導(dǎo)片和內(nèi)側(cè)引導(dǎo)片從被引導(dǎo)部的軌道的徑向內(nèi)外兩側(cè)被引導(dǎo)。因此，在改變刮板的沖角時(shí)，被引導(dǎo)部的軌道易于穩(wěn)定。(6)為了解決上述課題，本發(fā)明的網(wǎng)板印刷機(jī)的特征在于包括上述(1) (5)中任一項(xiàng)的結(jié)構(gòu)的刮板裝置(對(duì)應(yīng)于權(quán)利要求6)。采用本發(fā)明的網(wǎng)板印刷機(jī)，在換產(chǎn)調(diào)整時(shí)，能夠簡(jiǎn)單地進(jìn)行刮板的沖角調(diào)整作業(yè)及其所伴隨的作業(yè)。采用本發(fā)明，能夠提供在換產(chǎn)調(diào)整時(shí)能夠簡(jiǎn)單地進(jìn)行刮板的沖角調(diào)整作業(yè)及其所伴隨的作業(yè)的刮板裝置和網(wǎng)板印刷機(jī)。


圖1是第一實(shí)施方式的網(wǎng)板印刷機(jī)的右側(cè)視圖。圖2是該網(wǎng)板印刷機(jī)的刮板裝置的前方單元和后方單元的立體圖。圖3是該前方單元和后方單元的右側(cè)視圖。圖4是從該前方單元和后方單元的右側(cè)看到的剖視圖。
圖5是該前方單元的分解立體圖。圖6是該前方單元的右端部附近的立體圖。圖7是該右端部附近的分解立體圖。圖8是該網(wǎng)板印刷機(jī)印刷時(shí)的右側(cè)視圖。圖9是從右側(cè)看該前方單元的換產(chǎn)調(diào)整前段的剖視圖。圖10是從右側(cè)看該前方單元的換產(chǎn)調(diào)整后段的剖視圖。圖11是第二實(shí)施方式的網(wǎng)板印刷機(jī)的刮板裝置的前方單元的右端部附近的立體圖。
具體實(shí)施例方式下面，說(shuō)明本發(fā)明的刮板裝置及網(wǎng)板印刷機(jī)的實(shí)施方式。第一實(shí)施方式網(wǎng)板印刷機(jī)的結(jié)構(gòu)首先，說(shuō)明本實(shí)施方式的網(wǎng)板印刷機(jī)的結(jié)構(gòu)。圖1表示本實(shí)施方式的網(wǎng)板印刷機(jī)的右側(cè)視圖。如圖1所示，本實(shí)施方式的網(wǎng)板印刷機(jī)1包括刮板裝置2、掩模裝置3、夾持裝置4、支承裝置5、輸送裝置6、主平臺(tái)7和Y軸方向?qū)к?。另外，在以下所示的附圖標(biāo)記中，‘f’表示前方，‘r’表示后方，‘L’表示左方，‘R’表示右方。另外，‘〇〇(數(shù)字)f’和‘〇〇r’表示在前后方向上相對(duì)的構(gòu)件。另外，‘〇〇L’ 和‘〇〇R’表示在左右方向上相對(duì)的構(gòu)件。主平臺(tái)7、夾持裝置4主平臺(tái)7呈長(zhǎng)方形板狀。主平臺(tái)7能夠沿著上下方向移動(dòng)。夾持裝置4包括固定夾具40f和可動(dòng)夾具40r。固定夾具40f呈長(zhǎng)方形板狀。固定夾具40f從主平臺(tái)7的前緣向上方豎立設(shè)置。可動(dòng)夾具40ι 呈長(zhǎng)方形板狀。可動(dòng)夾具 40r自主平臺(tái)7的后緣向上方豎立設(shè)置。固定夾具40f與可動(dòng)夾具40r在前后方向上相對(duì)。 可動(dòng)夾具40r能夠沿著前后方向移動(dòng)。輸送裝置6輸送裝置6包括一對(duì)傳送帶60f、60r。傳送帶60f配置在固定夾具40f的后表面上緣。傳送帶60f沿著左右方向延伸。傳送帶60ι 配置在可動(dòng)夾具40ι 的前表面上緣。傳送帶60r沿著左右方向延伸。一對(duì)傳送帶60f、60r在前后方向上相對(duì)。電路板B架設(shè)在一對(duì)傳送帶60f、60r之間。電路板B利用一對(duì)傳送帶60f、60r被從左側(cè)(上游側(cè))輸送到右側(cè)(下游側(cè))。支承裝置5支承裝置5包括支承臺(tái)50、多個(gè)支承銷51、及一對(duì)導(dǎo)桿52。支承臺(tái)50呈長(zhǎng)方形板狀。支承臺(tái)50配置在主平臺(tái)7的上方。另外，支承臺(tái)50配置在固定夾具40f與可動(dòng)夾具 40r之間。一對(duì)導(dǎo)桿52能夠沿著上下方向移動(dòng)地支承支承臺(tái)50的下表面。多個(gè)支承銷51 配置在支承臺(tái)50的上表面。掩模裝置3掩模裝置3包括框架30、篩網(wǎng)31和印網(wǎng)掩模32。掩模裝置3配置在夾持裝置4 的上方?？蚣?0呈長(zhǎng)方形框狀。篩網(wǎng)31呈長(zhǎng)方形框狀。篩網(wǎng)31配置在框架30的框內(nèi)。印網(wǎng)掩模32呈長(zhǎng)方形薄板狀。印網(wǎng)掩模32張架在篩網(wǎng)31上。在印網(wǎng)掩模32中形成有許多個(gè)圖案孔(圖略)。圖案孔與電路板B的印刷位置相應(yīng)地以規(guī)定的圖案配置。刮板裝置2、Y軸方向?qū)к?Y軸方向?qū)к?配置在掩模裝置3的上方。Y軸方向?qū)к?沿著前后方向延伸。刮板裝置2是所謂的雙刮板型的刮板裝置2。刮板裝置2包括氣缸20、前方連結(jié)構(gòu)件21f、后方連結(jié)構(gòu)件21ι 、前方單元22f和后方單元22r。氣缸20包含在本發(fā)明的升降構(gòu)件中。氣缸20氣缸20能夠沿著前后方向滑動(dòng)地配置在Y軸方向?qū)к?上。因此，刮板裝置2能夠沿著前后方向移動(dòng)。氣缸20包括缸主體200、前方活塞201f和后方活塞201r。前方活塞201f和后方活塞201r在前后方向上并列配置。前方活塞201f和后方活塞201r能夠各自獨(dú)立地相對(duì)于缸主體200出入。前方連結(jié)構(gòu)件21f、后方連結(jié)構(gòu)件21r前方連結(jié)構(gòu)件21f安裝在前方活塞201f的下端。前方連結(jié)構(gòu)件21f以左右方向?yàn)殚L(zhǎng)度方向，呈棱柱狀。后方連結(jié)構(gòu)件21ι 安裝在后方活塞2011 的下端。后方連結(jié)構(gòu)件21r 以左右方向?yàn)殚L(zhǎng)度方向，呈棱柱狀。前方單元22f、后方單元22r前方單元22f安裝在前方連結(jié)構(gòu)件21f的下方。后方單元22r安裝在后方連結(jié)構(gòu)件21r的下方。圖2表示本實(shí)施方式的網(wǎng)板印刷機(jī)的刮板裝置的前方單元和后方單元的立體圖。圖3表示該前方單元和后方單元的右側(cè)視圖。圖4表示從該前方單元和后方單元的右側(cè)看到的剖視圖。另外，在圖3中以截面顯示膏刮刀27R的一部分及螺母M8R。另外，圖 4的截面是沿著后述的螺栓構(gòu)件239R的截面。如圖2 圖4所示，前方單元22f和后方單元22r中除了大型被引導(dǎo)構(gòu)件250L、 250R與小型被引導(dǎo)構(gòu)件252L、252R的左右方向位置關(guān)系、連結(jié)片237L、237R的左右方向長(zhǎng)度、安裝掛鉤238L、238R的配置之外，它們的結(jié)構(gòu)基本一致。因此，下面僅主要說(shuō)明前方單元22f，利用該說(shuō)明兼作后方單元22r的結(jié)構(gòu)說(shuō)明。圖5表示本實(shí)施方式的網(wǎng)板印刷機(jī)的刮板裝置的前方單元的分解立體圖。圖6表示該前方單元的右端部附近的立體圖。圖7表示該右端部附近的分解立體圖。另外，在圖5 中，透視外側(cè)引導(dǎo)片233L、233R、小型被引導(dǎo)構(gòu)件252L、252R地進(jìn)行表示。另外，在圖6中， 透視外側(cè)引導(dǎo)片233R地進(jìn)行表示。并且，在圖6中將膏刮刀27R自刮刀安裝軌道245拆下地表示。如圖1 圖7所示，前方單元22f包括固定構(gòu)件23、擺動(dòng)構(gòu)件25、左右一對(duì)膏刮刀 271^、271 、刮板沘。固定構(gòu)件23固定構(gòu)件23配置在前方連結(jié)構(gòu)件21f的下方。固定構(gòu)件23包括左右一對(duì)引導(dǎo)部230L、230R、固定側(cè)底座構(gòu)件236、左右一對(duì)連結(jié)片237L、237R、左右一對(duì)安裝掛鉤238L、 238R、左右一對(duì)螺栓構(gòu)件239L、239R、左右一對(duì)螺旋彈簧243R、軌道安裝托架M4、刮刀安裝軌道對(duì)5、左右一對(duì)引導(dǎo)片安裝托架M6L、246R、合計(jì)六個(gè)螺栓M7L、247R、左右一對(duì)螺母 248R、左右一對(duì)引導(dǎo)件M5R。主要如圖5所示，固定側(cè)底座構(gòu)件236為金屬制，呈棱柱狀。固定側(cè)底座構(gòu)件236沿著左右方向延伸。一對(duì)連結(jié)片237L、237R分別為金屬制，呈細(xì)板狀。一對(duì)連結(jié)片237L、237R配置在固定側(cè)底座構(gòu)件236的上表面。一對(duì)連結(jié)片237L、237R在左右方向上分開(kāi)地配置。一對(duì)安裝掛鉤238L、238R分別為金屬制，呈鉤狀。安裝掛鉤238L配置在連結(jié)片 237L的上表面。安裝掛鉤238R配置在連結(jié)片237R的上表面。在圖1所示的前方連結(jié)構(gòu)件 21f的下表面配置有左右一對(duì)被卡合部(圖略)。一對(duì)安裝掛鉤238L、238R卡合于一對(duì)該被卡合部。通過(guò)該卡合，固定構(gòu)件23，即前方單元22f安裝在前方連結(jié)構(gòu)件21f上。主要如圖4、圖7所示，引導(dǎo)部230R包括內(nèi)側(cè)引導(dǎo)片231R和外側(cè)引導(dǎo)片233R。外側(cè)引導(dǎo)片233R為金屬制，呈長(zhǎng)方體狀。外側(cè)引導(dǎo)片233R自連結(jié)片237R的上表面右端向右方突出。如圖4所示，外側(cè)引導(dǎo)片233R的下表面大致呈以刮板觀的下端^Of為中心的弧面狀(向上方凹陷的曲面狀)。刮板觀的下端^0f、280i 包含在本發(fā)明的滑動(dòng)接觸部中。 外側(cè)引導(dǎo)片233R包括軸部通孔234R和彈簧收容凹部235R。彈簧收容凹部235R凹入設(shè)置在外側(cè)引導(dǎo)片233R的上表面。軸部通孔234R將彈簧收容凹部235R的底面和外側(cè)引導(dǎo)片 233R的底面連通。內(nèi)側(cè)引導(dǎo)片231R為金屬制，呈長(zhǎng)方體狀。內(nèi)側(cè)引導(dǎo)片231R配置在外側(cè)引導(dǎo)片233R的下方。如圖4所示，內(nèi)側(cè)引導(dǎo)片231R的上表面大致呈以刮板觀的下端^Of 為中心的弧面狀(向上方突出的曲面狀)。內(nèi)側(cè)引導(dǎo)片231R包括軸部通孔232R。軸部通孔232R在上下方向上貫穿內(nèi)側(cè)引導(dǎo)片231R。引導(dǎo)部230L的結(jié)構(gòu)與引導(dǎo)部230R的結(jié)構(gòu)相同。引導(dǎo)部230L的配置與引導(dǎo)部230R的配置在左右方向上大致對(duì)稱。因而，在此省略說(shuō)明。主要如圖4、圖6、圖7所示，引導(dǎo)片安裝托架M6R為金屬制，呈L字形。引導(dǎo)片安裝托架M6R將固定側(cè)底座構(gòu)件236、連結(jié)片237R和外側(cè)引導(dǎo)片233R從后方連結(jié)起來(lái)。引導(dǎo)片安裝托架M6L的結(jié)構(gòu)與引導(dǎo)片安裝托架M6R的結(jié)構(gòu)相同。引導(dǎo)片安裝托架M6L的配置與引導(dǎo)片安裝托架M6R的配置在左右方向上大致對(duì)稱。因而，在此省略說(shuō)明。主要如圖4、圖6、圖7所示，螺栓構(gòu)件239R包括捏手240R、頭部MlR和軸部242R。 軸部M2R呈圓棒狀。軸部M2R貫穿于彈簧收容凹部235R和軸部通孔234R中。軸部M2R 的下端螺紋固定于內(nèi)側(cè)引導(dǎo)片231R的軸部通孔232R中。頭部MlR呈短軸圓柱狀。頭部 MlR配置在軸部M2R的上端。頭部MlR自外側(cè)引導(dǎo)片233R的上表面突出。捏手MOR呈細(xì)板狀。捏手MOR配置在頭部MlR的上表面。螺栓構(gòu)件239L的結(jié)構(gòu)與螺栓構(gòu)件239R的結(jié)構(gòu)相同。螺栓構(gòu)件239L的配置與螺栓構(gòu)件239R的配置在左右方向上大致對(duì)稱。因而， 在此省略說(shuō)明。主要如圖4、圖7所示，螺旋彈簧M3R收容于彈簧收容凹部235R中。螺旋彈簧 M3R在頭部MlR的下表面與彈簧收容凹部235R的底面之間沿著上下方向被壓縮。即，螺旋彈簧M3R積蓄加載力。左側(cè)的螺旋彈簧(圖略)的結(jié)構(gòu)與螺旋彈簧M3R的結(jié)構(gòu)相同。 左側(cè)的螺旋彈簧的配置與螺旋彈簧M3R的配置在左右方向上大致對(duì)稱。因而，在此省略說(shuō)明。主要如圖2、圖5所示，軌道安裝托架244為金屬制，呈細(xì)板狀。軌道安裝托架244 配置在固定側(cè)底座構(gòu)件236的前表面。軌道安裝托架244沿著左右方向延伸。軌道安裝托架244突出到固定側(cè)底座構(gòu)件236的下方。主要如圖2、圖5所示，刮刀安裝軌道245為金屬制，為截面呈C字形的方筒狀。刮
8刀安裝軌道245配置在軌道安裝托架244的前表面的下緣。刮刀安裝軌道245沿著左右方向延伸。膏刮刀27U27R主要如圖3、圖5、圖6所示，膏刮刀27R為金屬制，呈L字形。通過(guò)三個(gè)螺栓M7R 中的最右側(cè)的螺栓M7R緊固于螺母M8R，膏刮刀27R安裝在刮刀安裝軌道245的前表面右端。膏刮刀27R自刮刀安裝軌道對(duì)5的右端向右方突出，并向后方彎曲。三個(gè)螺栓M7R中的剩余的兩個(gè)螺栓M7R安裝于引導(dǎo)件M5R上。通過(guò)放松螺栓 247R(最右側(cè)的螺栓247R)相對(duì)于螺母M8R的緊固力，引導(dǎo)件245R，即膏刮刀27R能夠沿著刮刀安裝軌道245在左右方向上移動(dòng)。因此，能夠適當(dāng)?shù)卣{(diào)整膏刮刀27R相對(duì)于刮刀安裝軌道M5的安裝位置。膏刮刀27L的結(jié)構(gòu)與膏刮刀27R的結(jié)構(gòu)相同。膏刮刀27L的配置與膏刮刀27R的配置在左右方向上大致對(duì)稱。因而，在此省略說(shuō)明。膏刮刀27L利用最左側(cè)的螺栓M7L和螺母(圖略)安裝在刮刀安裝軌道M5的前表面左側(cè)。另外，膏刮刀27L能夠沿著刮刀安裝軌道245在左右方向上移動(dòng)。擺動(dòng)構(gòu)件25主要如圖5、圖6所示，擺動(dòng)構(gòu)件25配置在固定構(gòu)件23的下方。擺動(dòng)構(gòu)件25包括左右一對(duì)大型被引導(dǎo)構(gòu)件250L、250R、左右一對(duì)小型被引導(dǎo)構(gòu)件252L、252R、擺動(dòng)側(cè)底座構(gòu)件254、四個(gè)止擋件255L、255R、上方刮板固定片256、下方刮板固定片257、大型被引導(dǎo)部側(cè)刻度258R、小型被引導(dǎo)部側(cè)刻度259R。大型被引導(dǎo)部側(cè)刻度258R和小型被引導(dǎo)部側(cè)刻度 259R包含在本發(fā)明的刻度中。擺動(dòng)側(cè)底座構(gòu)件254為金屬制，呈細(xì)板狀。擺動(dòng)側(cè)底座構(gòu)件254以相對(duì)于水平方向傾斜的狀態(tài)沿著左右方向延伸。如圖4所示，在擺動(dòng)側(cè)底座構(gòu)件254的前下角部形成有切口部260。主要如圖4、圖6、圖7所示，大型被引導(dǎo)構(gòu)件250R呈扇形。大型被引導(dǎo)構(gòu)件250R 配置在擺動(dòng)側(cè)底座構(gòu)件254的上表面右端附近。大型被引導(dǎo)構(gòu)件250R包括大型被引導(dǎo)部 251R。大型被引導(dǎo)部251R包含在本發(fā)明的被引導(dǎo)部中。大型被引導(dǎo)部251R自大型被引導(dǎo)構(gòu)件250R的上緣向右方突出。如圖4所示，大型被引導(dǎo)部251R的上表面大致呈以刮板觀的下端^Of為中心的弧面狀(向上方突出的曲面狀)。大型被引導(dǎo)部251R的下表面大致呈以刮板觀的下端^Of為中心的弧面狀(向上方凹陷的曲面狀)。主要如圖4、圖6、圖7所示，小型被引導(dǎo)構(gòu)件252R呈扇形。小型被引導(dǎo)構(gòu)件252R 配置在擺動(dòng)側(cè)底座構(gòu)件254的上表面右端附近。小型被引導(dǎo)構(gòu)件252R并列設(shè)置在大型被引導(dǎo)構(gòu)件250R的右方。內(nèi)側(cè)引導(dǎo)片231R無(wú)法旋轉(zhuǎn)地安裝在小型被引導(dǎo)構(gòu)件252R與大型被引導(dǎo)構(gòu)件250R之間。小型被引導(dǎo)構(gòu)件252R包括小型被引導(dǎo)部253R。小型被引導(dǎo)部253R 包含在本發(fā)明的被引導(dǎo)部中。小型被引導(dǎo)部253R自小型被引導(dǎo)構(gòu)件252R的上緣向左方突出。小型被引導(dǎo)部253R的上表面大致呈以刮板觀的下端^Of為中心的弧面狀(向上方突出的曲面狀)。小型被引導(dǎo)部253R的下表面大致呈以刮板觀的下端^Of為中心的弧面狀(向上方凹陷的曲面狀)。小型被引導(dǎo)部253R和大型被引導(dǎo)部251R在左右方向上相對(duì)。 但是，小型被引導(dǎo)部253R的前后方向長(zhǎng)度小于大型被引導(dǎo)部251R的前后方向長(zhǎng)度。螺栓構(gòu)件239R的軸部M2R安裝在小型被引導(dǎo)部253R與大型被引導(dǎo)部251R之間。
主要如圖4所示，大型被引導(dǎo)部251R和小型被引導(dǎo)部253R能夠在形成于外側(cè)引導(dǎo)片233R與內(nèi)側(cè)引導(dǎo)片231R之間的弧形的引導(dǎo)通路中沿著前后方向移動(dòng)。因此，擺動(dòng)構(gòu)件25能夠相對(duì)于固定構(gòu)件23沿大致以刮板的下端^Of為中心的弧形軌道擺動(dòng)。主要如圖6、圖7所示，大型被引導(dǎo)部側(cè)刻度258R配置在大型被引導(dǎo)部25IR的上表面。另外，小型被引導(dǎo)部側(cè)刻度259R配置在小型被引導(dǎo)部253R的上表面。主要如圖6、圖7所示，一對(duì)止擋件255R分別為金屬制，呈圓棒狀。止擋件255R在左右方向上貫穿小型被引導(dǎo)部253R，抵接于大型被引導(dǎo)部251R的右表面。一對(duì)止擋件255R 在前后方向上以規(guī)定間隔分開(kāi)地配置。螺栓構(gòu)件239R的軸部M2R安裝在一對(duì)止擋件255R 之間。因此，利用一對(duì)止擋件255R的間隔來(lái)決定螺栓構(gòu)件239R，即擺動(dòng)構(gòu)件25的最大擺動(dòng)長(zhǎng)度。大型被引導(dǎo)構(gòu)件250L和小型被引導(dǎo)構(gòu)件252L的結(jié)構(gòu)與大型被引導(dǎo)構(gòu)件250R和小型被引導(dǎo)構(gòu)件252R的結(jié)構(gòu)相同，大型被引導(dǎo)構(gòu)件250L和小型被引導(dǎo)構(gòu)件252L的左右方向上的配置與大型被引導(dǎo)構(gòu)件250R和小型被引導(dǎo)構(gòu)件252R的左右方向上的配置相同。在大型被弓I導(dǎo)構(gòu)件25IL中還配置有大型被弓I導(dǎo)部側(cè)刻度。另外，在小型被引導(dǎo)部 253L中還配置有小型被弓I導(dǎo)部側(cè)刻度。另外，如圖5所示，在小型被引導(dǎo)部253L與大型被引導(dǎo)部251L之間還配置有一對(duì)止擋件255L。主要如圖4、圖7所示，上方刮板固定片256為金屬制，呈細(xì)板狀。上方刮板固定片 256配置于擺動(dòng)側(cè)底座構(gòu)件254的切口部沈0。上方刮板固定片256沿著左右方向延伸。主要如圖4、圖7所示，下方刮板固定片257為金屬制，呈細(xì)板狀。下方刮板固定片 257配置于擺動(dòng)側(cè)底座構(gòu)件254的下表面。下方刮板固定片257的下端與上方刮板固定片 256的上端在上下方向上相對(duì)。刮板28主要如圖4、圖5所示，刮板28為金屬制，呈薄板狀。刮板28沿著左右方向延伸。 刮板觀被夾持在上方刮板固定片256與下方刮板固定片257之間。網(wǎng)板印刷機(jī)的動(dòng)作接著，說(shuō)明本實(shí)施方式的網(wǎng)板印刷機(jī)1的動(dòng)作。印刷時(shí)的動(dòng)作說(shuō)明本實(shí)施方式的網(wǎng)板印刷機(jī)1印刷時(shí)的動(dòng)作。圖8表示本實(shí)施方式的網(wǎng)板印刷機(jī)印刷時(shí)的右側(cè)視圖。如圖1、圖8所示，首先，利用一對(duì)傳送帶60f、60r將電路板B配置在支承銷51上方的規(guī)定位置。接下來(lái)，如圖8中箭頭Yl所示，使支承臺(tái)50上升。接著，利用多個(gè)支承銷51抬起電路板B。于是，使電路板B的上表面高度與固定夾具40f和可動(dòng)夾具40r的上表面高度一致。然后，如圖8中箭頭Y2所示，通過(guò)使可動(dòng)夾具40r向前方移動(dòng)，利用固定夾具40f和可動(dòng)夾具40ι 從前后方向夾持電路板B。之后，如圖8中箭頭TO所示，使主平臺(tái)7與支承臺(tái) 50、多個(gè)支承銷51、電路板B —同上升，使電路板B的上表面抵接于印網(wǎng)掩模32的下表面。 接著，如圖8中箭頭W所示，使刮板裝置2的前后一對(duì)刮板觀中的前方的刮板觀下降，使其壓接于印網(wǎng)掩模32的上表面。然后，如圖8中箭頭TO所示，使刮板裝置2沿著Y軸方向?qū)к?從前方朝向后方移動(dòng)。即，使刮板觀相對(duì)于印網(wǎng)掩模32的上表面滑動(dòng)。在印網(wǎng)掩模32的上表面配置有焊錫(圖略)。利用滑動(dòng)的刮板觀，焊錫被壓入到圖案孔中。壓入到圖案孔中的焊錫被轉(zhuǎn)印于電路板B的規(guī)定位置。另外，如圖5所示，使刮板觀滑動(dòng)時(shí)，膏刮刀27L、27R從刮板28的左右方向兩側(cè)抑制焊錫溢出。然后，使刮板28相對(duì)于印網(wǎng)掩模32上升。接著，使電路板B相對(duì)于印網(wǎng)掩模32下降。即，進(jìn)行所謂的版剝離。接著，再次將電路板B載置在一對(duì)傳送帶60f、60r上。之后， 再次驅(qū)動(dòng)一對(duì)傳送帶60f、60r，將電路板B輸送到下游側(cè)。這樣，在電路板B上印刷焊錫。另外，前后一對(duì)刮板觀中的后方的刮板觀在使刮板裝置2從后方朝向前方移動(dòng)時(shí)，即從后方朝向前方地在電路板B上印刷焊錫時(shí)使用。換產(chǎn)調(diào)整時(shí)的動(dòng)作對(duì)本實(shí)施方式的網(wǎng)板印刷機(jī)1換產(chǎn)調(diào)整時(shí)改變刮板觀的沖角時(shí)的動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明。 圖9表示從右側(cè)看本實(shí)施方式的網(wǎng)板印刷機(jī)1的刮板裝置的前方單元的換產(chǎn)調(diào)整前段的剖視圖。圖10表示從右側(cè)看該前方單元的換產(chǎn)調(diào)整后段的剖視圖。另外。圖9、圖10的截面是沿著螺栓構(gòu)件239R的截面。對(duì)換產(chǎn)調(diào)整時(shí)增大刮板觀的沖角A4的情況進(jìn)行說(shuō)明。首先，如圖9中箭頭Y6所示，作業(yè)人員擰動(dòng)捏手M0R。于是，使螺栓構(gòu)件239R旋轉(zhuǎn)。在此，如圖7所示，內(nèi)側(cè)引導(dǎo)片 231R的旋轉(zhuǎn)受到大型被引導(dǎo)構(gòu)件250R的右表面和小型被引導(dǎo)構(gòu)件252R的左表面的限制。 因此，在作業(yè)人員擰動(dòng)捏手時(shí)，內(nèi)側(cè)引導(dǎo)片231R不旋轉(zhuǎn)，而僅是螺栓構(gòu)件239R旋轉(zhuǎn)。返回到圖9，在螺栓構(gòu)件239R旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺栓構(gòu)件239R的頭部MlR與內(nèi)側(cè)引導(dǎo)片 231R的間隔變大。因此，由于擺動(dòng)構(gòu)件25的重量，內(nèi)側(cè)引導(dǎo)片231R有與擺動(dòng)構(gòu)件25 —同下降的趨勢(shì)。但是，螺旋彈簧M3R的加載力將螺栓構(gòu)件239R的頭部MlR自外側(cè)引導(dǎo)片 233R抬起。因此，擺動(dòng)構(gòu)件25、內(nèi)側(cè)引導(dǎo)片231R不會(huì)下降。因而，大型被引導(dǎo)部251R和小型被引導(dǎo)部253R(參照?qǐng)D7)也不會(huì)下降。由此，外側(cè)引導(dǎo)片233R與內(nèi)側(cè)引導(dǎo)片231R之間的引導(dǎo)通路A2的通路寬度不變。另外，作業(yè)人員對(duì)螺栓構(gòu)件239L也進(jìn)行與螺栓構(gòu)件239R 同樣的操作。接著如圖10中箭頭Y7所示，作業(yè)人員使擺動(dòng)構(gòu)件25擺動(dòng)。此時(shí)，大型被引導(dǎo)部 251R和小型被引導(dǎo)部253R經(jīng)過(guò)外側(cè)引導(dǎo)片233R與內(nèi)側(cè)引導(dǎo)片231R之間的引導(dǎo)通路A2。 在此，外側(cè)引導(dǎo)片233R的下表面、內(nèi)側(cè)引導(dǎo)片231R的上表面、大型被引導(dǎo)部251R的上下表面、小型被引導(dǎo)部253R的上下表面分別大致呈以刮板觀的下端280f為中心的弧面狀。因此，擺動(dòng)構(gòu)件25沿大致以刮板觀的下端280f為中心的弧形軌道擺動(dòng)。之后，作業(yè)人員如圖6所示地從上方觀察大型被引導(dǎo)部側(cè)刻度258R、小型被引導(dǎo)部側(cè)刻度259R。在大型被引導(dǎo)部側(cè)刻度258R、小型被引導(dǎo)部側(cè)刻度259R中顯示有沖角A4。 顯示在大型被引導(dǎo)部側(cè)刻度258R、小型被引導(dǎo)部側(cè)刻度259R中的目標(biāo)的沖角A4與外側(cè)引導(dǎo)片233R的前表面一致之后，使擺動(dòng)構(gòu)件25停止擺動(dòng)。然后，作業(yè)人員向圖10中箭頭Y8所示的方向(圖9中的箭頭Y9的相反方向)擰動(dòng)捏手M0R。螺旋彈簧對(duì)31 收縮而積蓄加載力。利用螺栓構(gòu)件239R相對(duì)于內(nèi)側(cè)引導(dǎo)片 231R的緊固力，在外側(cè)引導(dǎo)片233R與內(nèi)側(cè)引導(dǎo)片231R之間從上下方向夾持大型被引導(dǎo)部 251R和小型被引導(dǎo)部253R。另外，作業(yè)人員對(duì)螺栓構(gòu)件239L也進(jìn)行與螺栓構(gòu)件239R同樣的操作。這樣地增大沖角A4。減小沖角A4的情況下的操作也與上述操作相同。另外，改變后方單元22r的刮板28的沖角A4的情況下的操作也與上述操作相同。
作用效果接著，說(shuō)明本實(shí)施方式的網(wǎng)板印刷機(jī)1的作用效果。采用本實(shí)施方式的網(wǎng)板印刷機(jī)1的刮板裝置2，能夠不在印刷作業(yè)過(guò)程中而在換產(chǎn)調(diào)整時(shí)調(diào)整刮板28的沖角A4。另外， 采用本實(shí)施方式的刮板裝置2，在調(diào)整沖角A4時(shí)，不需要刮板支架的更換作業(yè)。因此，能夠簡(jiǎn)單地進(jìn)行沖角A4的調(diào)整作業(yè)。另外，采用本實(shí)施方式的網(wǎng)板印刷機(jī)1的刮板裝置2，在調(diào)整沖角A4時(shí)，刮板28 的下端^Of、280ι 的前后方向位置在調(diào)整前后大致不變。另外，如圖9、圖10所示，從下端 280f,280r到外側(cè)引導(dǎo)片233L、233R的上表面的上下方向距離A3，換言之即是下端280f、 ^Or的上下方向位置大致不變。因此，不必再次設(shè)定刮板裝置2的前后方向移動(dòng)軌道、前方單元22f、后方單元22r的下降量等。因而，能夠簡(jiǎn)單地進(jìn)行沖角A4的調(diào)整作業(yè)所伴隨的作業(yè)。另外，如圖4所示，本實(shí)施方式的網(wǎng)板印刷機(jī)1的刮板裝置2包括前后一對(duì)刮板觀。在調(diào)整沖角A4時(shí)，若刮板的下端^0f、280r的前后方向位置在調(diào)整前后發(fā)生變化，則一對(duì)下端280fJ80r之間的間隔Al會(huì)改變。因此，需要再次設(shè)定刮板裝置2的前后方向移動(dòng)軌道。在這一點(diǎn)上，采用本實(shí)施方式的網(wǎng)板印刷機(jī)1的刮板裝置2，即使調(diào)整沖角A4，刮板觀的下端^Of、280ι 的前后方向位置在調(diào)整前后也不變。因此，不必再次設(shè)定刮板裝置 2的前后方向移動(dòng)軌道。因而，能夠簡(jiǎn)單地進(jìn)行刮板觀的沖角A4的調(diào)整作業(yè)所伴隨的作業(yè)。另外，采用本實(shí)施方式的網(wǎng)板印刷機(jī)1的刮板裝置2，如圖9、圖10所示，通過(guò)由引導(dǎo)部230R引導(dǎo)大型被引導(dǎo)部251R和小型被引導(dǎo)部253R，能夠使刮板28大致以下端280f、 ^Or為中心地?cái)[動(dòng)。并且，如圖5所示，通過(guò)由引導(dǎo)部230L引導(dǎo)大型被引導(dǎo)部251L和小型被引導(dǎo)部253L，能夠使刮板28大致以下端280fJ80r為中心地?cái)[動(dòng)。因此，不必在刮板28 的下端280fJ80r配置擺動(dòng)軸。另外，采用本實(shí)施方式的網(wǎng)板印刷機(jī)1的刮板裝置2，如圖8所示，利用氣缸20，能夠調(diào)整刮板觀的上下方向位置，即刮板觀相對(duì)于印網(wǎng)掩模32、焊錫的壓接力。并且，利用引導(dǎo)部230L、230R和大型被引導(dǎo)部251L、251R、小型被引導(dǎo)部253L、253R，能夠調(diào)整刮板28 的沖角A4。因此，能夠獨(dú)立地調(diào)整刮板28的壓接力和刮板28的沖角A4。另外，采用本實(shí)施方式的網(wǎng)板印刷機(jī)1的刮板裝置2，如圖6、圖7所示，在大型被引導(dǎo)部251L、251R的上表面配置有一對(duì)大型被引導(dǎo)部側(cè)刻度258R。并且，在小型被引導(dǎo)部 253L、253R的上表面配置有一對(duì)小型被引導(dǎo)部側(cè)刻度259R。在大型被引導(dǎo)部側(cè)刻度258R、 小型被引導(dǎo)部側(cè)刻度259R中顯示有沖角A4。因此，作業(yè)人員能夠從上方簡(jiǎn)單地確認(rèn)刮板 28的沖角A4。另外，作業(yè)人員能夠正確地設(shè)定刮板觀的沖角A4。另外，采用本實(shí)施方式的網(wǎng)板印刷機(jī)1的刮板裝置2，如圖5所示，膏刮刀27L、27R 配置在固定構(gòu)件23上。即使改變刮板的沖角A4，固定構(gòu)件23的角度也不變。因此，在換產(chǎn)調(diào)整時(shí)，即使改變刮板觀的沖角A4，也不必調(diào)整膏刮刀27L、27R相對(duì)于印網(wǎng)掩模32的傾斜角度。并且，即使改變刮板28的沖角A4，也不必更換膏刮刀27L、27R。另外，采用本實(shí)施方式的網(wǎng)板印刷機(jī)1的刮板裝置2，如圖9、圖10所示，大型被引導(dǎo)部251R、小型被引導(dǎo)部253R利用外側(cè)引導(dǎo)片233R和內(nèi)側(cè)引導(dǎo)片231R，自大致以下端 ^0f、280i 為中心的假想圓弧的徑向內(nèi)外兩側(cè)被引導(dǎo)。同樣，如圖5所示，大型被引導(dǎo)部251L、小型被引導(dǎo)部253L利用外側(cè)引導(dǎo)片233L和內(nèi)側(cè)引導(dǎo)片231L，自大致以下端^Of、 ^Or為中心的假想圓弧的徑向內(nèi)外兩側(cè)被引導(dǎo)。因此，在改變刮板觀的沖角A4時(shí)，大型被引導(dǎo)部251L、251R、小型被引導(dǎo)部253L、253R的軌道易于穩(wěn)定。另外，采用本實(shí)施方式的網(wǎng)板印刷機(jī)1的刮板裝置2，如圖9、圖10所示，通過(guò)擰動(dòng)螺栓構(gòu)件239R，即使螺栓構(gòu)件239R的頭部MlR與內(nèi)側(cè)引導(dǎo)片231R的間隔變大，螺旋彈簧 M3R的加載力也會(huì)將螺栓構(gòu)件239R的頭部MlR自外側(cè)引導(dǎo)片233R抬起。因此，外側(cè)引導(dǎo)片233R與內(nèi)側(cè)引導(dǎo)片231R之間的引導(dǎo)通路A2的通路寬度不變。在這一點(diǎn)上，在改變刮板 28的沖角A4時(shí)，大型被引導(dǎo)部251L、251R、小型被引導(dǎo)部253L、253R的軌道也易于穩(wěn)定。另外，在改變刮板28的沖角A4時(shí)，大型被弓|導(dǎo)部251R、小型被弓|導(dǎo)部253R與外側(cè)引導(dǎo)片233R和內(nèi)側(cè)引導(dǎo)片231R滑動(dòng)接觸。同樣，如圖5所示，大型被引導(dǎo)部251L、小型被引導(dǎo)部253L與外側(cè)引導(dǎo)片233L和內(nèi)側(cè)引導(dǎo)片231L滑動(dòng)接觸。此時(shí)，螺旋彈簧M3R的加載力起到適度的滑動(dòng)阻力的作用。因而，沖角A4的變更作業(yè)容易。另外，在改變沖角A4之后，在擺動(dòng)構(gòu)件25上也施加有螺旋彈簧M3R的加載力。因此，在緊固螺栓構(gòu)件239R時(shí)，擺動(dòng)構(gòu)件25不易晃動(dòng)。因而，臨時(shí)設(shè)定的沖角A4難以錯(cuò)位。另外，采用本實(shí)施方式的網(wǎng)板印刷機(jī)1的刮板裝置2，如圖9、圖10所示，通過(guò)擰動(dòng)螺栓構(gòu)件239R，即使螺栓構(gòu)件239R的頭部MlR與內(nèi)側(cè)引導(dǎo)片231R的間隔變大，利用螺旋彈簧M3R的加載力，大型被引導(dǎo)部251R的上表面和小型被引導(dǎo)部253R的上表面也保持著抵接于外側(cè)引導(dǎo)片233R下表面的狀態(tài)(參照?qǐng)D6)。因此，作業(yè)人員將顯示于大型被引導(dǎo)部側(cè)刻度258R、小型被引導(dǎo)部側(cè)刻度259R的目標(biāo)的沖角A4與外側(cè)引導(dǎo)片233R的前表面相比較時(shí)，難以產(chǎn)生誤差。因而，作業(yè)人員能夠正確地設(shè)定刮板觀的沖角A4。另外，采用本實(shí)施方式的網(wǎng)板印刷機(jī)1的刮板裝置2，如圖5所示，在擺動(dòng)構(gòu)件25 中配置有止擋件255L、255R。因此，如圖9、圖10所示，能夠限制擺動(dòng)構(gòu)件25的最大擺動(dòng)長(zhǎng)度。另外，能夠抑制擺動(dòng)構(gòu)件25自固定構(gòu)件23脫落。另外，采用本實(shí)施方式的網(wǎng)板印刷機(jī)1的刮板裝置2，如圖5所示，在刮刀安裝軌道 245中安裝有膏刮刀27L、27R。因此，能夠沿著刮刀安裝軌道M5自由地調(diào)整膏刮刀27L、 27R的左右方向位置。另外，采用本實(shí)施方式的網(wǎng)板印刷機(jī)1的刮板裝置2，如圖4所示，在前方單元22f 和后方單元22r中，大型被引導(dǎo)構(gòu)件250L、250R和小型被引導(dǎo)構(gòu)件252L、252R在前后方向上并列地配置。因此，在改變沖角A4時(shí)，與大型被引導(dǎo)構(gòu)件250L、250R相互間在前后方向上并列的情況相比，前后一對(duì)擺動(dòng)構(gòu)件25相互間不易干涉。另外，采用本實(shí)施方式的網(wǎng)板印刷機(jī)1的刮板裝置2，能夠利用單一的擺動(dòng)構(gòu)件25 來(lái)應(yīng)對(duì)多個(gè)沖角A4。因此，不必與多個(gè)沖角A4相應(yīng)地準(zhǔn)備多種擺動(dòng)構(gòu)件25。因而，刮板裝置2的零件件數(shù)減少。第二實(shí)施方式本實(shí)施方式的刮板裝置和網(wǎng)板印刷機(jī)與第一實(shí)施方式的刮板裝置和網(wǎng)板印刷機(jī)的不同點(diǎn)在于，在固定構(gòu)件和擺動(dòng)構(gòu)件這兩者上配置有沖角確認(rèn)用的刻度。在此，僅說(shuō)明不同點(diǎn)。圖11表示本實(shí)施方式的網(wǎng)板印刷機(jī)的刮板裝置的前方單元的右端部附近的立體圖。另夕卜，與圖6中對(duì)應(yīng)的部位用相同的附圖標(biāo)記表示。如圖11所示，在小型被引導(dǎo)部253R的右表面上緣配置有小型被引導(dǎo)部側(cè)刻度259R。另一方面，在外側(cè)引導(dǎo)片233R的右表面下緣配置有外側(cè)引導(dǎo)片側(cè)刻度M9R。在外側(cè)引導(dǎo)片側(cè)刻度M9R中顯示有沖角。外側(cè)引導(dǎo)片側(cè)刻度M9R與小型被引導(dǎo)部側(cè)刻度259R在上下方向上相對(duì)。在換產(chǎn)調(diào)整時(shí)，作業(yè)人員能夠通過(guò)沿著上下方向排列顯示目標(biāo)沖角的外側(cè)引導(dǎo)片側(cè)刻度M9R和小型被引導(dǎo)部側(cè)刻度 259R來(lái)設(shè)定沖角。另外，在前方單元22f的左端部，在左右方向上相對(duì)于右端部大致對(duì)稱地也配置有外側(cè)引導(dǎo)片側(cè)刻度和大型被引導(dǎo)部側(cè)刻度。即，如引用的圖5所示，在左端部的情況下， 在大型被引導(dǎo)部251L的左表面上緣配置有大型被引導(dǎo)部側(cè)刻度。另外，在后方單元中也配置有外側(cè)引導(dǎo)片側(cè)刻度、小型被引導(dǎo)部側(cè)刻度和大型被引導(dǎo)部側(cè)刻度。本實(shí)施方式的刮板裝置和網(wǎng)板印刷機(jī)與第一實(shí)施方式的刮板裝置和網(wǎng)板印刷機(jī)的結(jié)構(gòu)相同的部分具有同樣的作用效果。另外，采用本實(shí)施方式的刮板裝置和網(wǎng)板印刷機(jī)， 作業(yè)人員易于從左右方向確認(rèn)沖角。以上說(shuō)明了本發(fā)明的刮板裝置和網(wǎng)板印刷機(jī)的實(shí)施方式。但是，實(shí)施方式并不特別限定于上述方式。也能夠以本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠進(jìn)行的各種變形方式、改良方式來(lái)實(shí)施。例如，為了使擺動(dòng)構(gòu)件25大致以刮板28的下端280f JSOr為中心地?cái)[動(dòng)，也可以在固定構(gòu)件23和擺動(dòng)構(gòu)件25中的一個(gè)上設(shè)置銷，在其中另一個(gè)上設(shè)置供該銷滑動(dòng)的弧形的引導(dǎo)槽。另外，也可以在外側(cè)引導(dǎo)片233L、233R的下表面、大型被引導(dǎo)部251L、251R的上表面和小型被引導(dǎo)部253L、253R的上表面形成凹凸。而且，也可以使凹凸的間距與使用頻率較高的沖角A4相對(duì)應(yīng)。這樣，在使擺動(dòng)構(gòu)件25擺動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生分段感(擺動(dòng)阻力的變化)， 因此，容易設(shè)定沖角A4。另外，在改變沖角A4的過(guò)程中，擺動(dòng)構(gòu)件25也可以不沿大致以刮板28的下端 280f,280r為中心的弧形軌道運(yùn)動(dòng)。即，刮板28的下端^0f、280r的前后方向位置和上下方向位置在變更前和變更后大致相同即可。另外，為了保持規(guī)定的沖角A4，也可以采用夾具、銷等來(lái)替代螺栓構(gòu)件239L、239R而。另外，作為本發(fā)明的升降構(gòu)件，也可以替代氣缸20 而采用油壓缸等其他的液壓缸、滾珠螺桿機(jī)構(gòu)等。另外，刮板觀的移動(dòng)方向也可以是左右方向。另外，本發(fā)明的刮板裝置也能夠具體化為具有單一的刮板28的所謂的單刮板型的刮板裝置2。
權(quán)利要求
1.一種刮板裝置(2)，該刮板裝置(2)包括刮板(28)，該刮板(28)具有與印網(wǎng)掩模 (32)滑動(dòng)接觸的滑動(dòng)接觸部(280f、280r)，并隔著該印網(wǎng)掩模(32)在電路板(B)上印刷焊錫，該刮板(28)的沖角(A4)能夠調(diào)整，其特征在于，在為了更換上述電路板(B)的品種的換產(chǎn)調(diào)整過(guò)程中，在調(diào)整上述沖角(A4)時(shí)，上述滑動(dòng)接觸部(280f、280r)的位置在調(diào)整前后基本一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板裝置(2)，其中，還包括擺動(dòng)構(gòu)件(25)，其保持上述刮板(28)，具有被引導(dǎo)部(251L、251R、253L、253R)；固定構(gòu)件(23)，其具有引導(dǎo)部(230L、230R)，該引導(dǎo)部(230L、230R)沿大致以該刮板 (28)的上述滑動(dòng)接觸部(280f、280r)為中心的弧形軌道來(lái)引導(dǎo)該被引導(dǎo)部(251L、251R、 253L、253R)；升降構(gòu)件(20)，其能夠使該擺動(dòng)構(gòu)件(25)和該固定構(gòu)件(23)升降。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刮板裝置(2)，其中，上述擺動(dòng)構(gòu)件(25)和上述固定構(gòu)件(23)中的至少一個(gè)具有直接或間接顯示上述沖角 (A4)的刻度(249R、258R、259R)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的刮板裝置(2)，其中，還包括膏刮刀(27L、27R)，該膏刮刀(27L、27R)配置于上述固定構(gòu)件(23)上，用于抑制在印刷時(shí)上述焊錫自上述刮板(28)的長(zhǎng)度方向兩端溢出到外側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的刮板裝置(2)，其中，上述引導(dǎo)部(230L、230R)包括外側(cè)引導(dǎo)片(233L、233R)和內(nèi)側(cè)引導(dǎo)片(231L、231R)， 該外側(cè)引導(dǎo)片(233L、233R)大致以上述刮板(28)的上述滑動(dòng)接觸部(280f、280r)為中心地從徑向外側(cè)引導(dǎo)上述被引導(dǎo)部(251L、251R、253L、253R)，該內(nèi)側(cè)引導(dǎo)片(231L、231R)大致以上述刮板(28)的上述滑動(dòng)接觸部(280f、280r)為中心地從徑向內(nèi)側(cè)引導(dǎo)該被引導(dǎo)部 (251L、251R、253L、253R)。
6.一種網(wǎng)板印刷機(jī)(1)，其中，包括權(quán)利要求1 3中任一項(xiàng)所述的刮板裝置(2)。
全文摘要
本發(fā)明提供刮板裝置及網(wǎng)板印刷機(jī)。該刮板裝置在換產(chǎn)調(diào)整時(shí)能夠簡(jiǎn)單地進(jìn)行刮板的沖角調(diào)整作業(yè)及其所伴隨的作業(yè)。刮板裝置(2)包括刮板(28)，該刮板(28)具有與印網(wǎng)掩模(32)滑動(dòng)接觸的滑動(dòng)接觸部(280f、280r)，并隔著印網(wǎng)掩模(32)在電路板(B)上印刷焊錫，刮板(28)的沖角(A4)能夠調(diào)整。刮板裝置(2)的特征在于，在為了更換電路板(B)的品種的換產(chǎn)調(diào)整過(guò)程中，在調(diào)整沖角(A4)時(shí)，滑動(dòng)接觸部(280f、280r)的位置在調(diào)整前后基本一致。
文檔編號(hào)B41F15/42GK102152605SQ20101058940
公開(kāi)日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2010年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月8日
發(fā)明者千賀章弘, 近藤毅 申請(qǐng)人:富士機(jī)械制造株式會(huì)社