專利名稱：片材輸送裝置和圖像記錄設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種輸送片狀記錄介質(zhì)的片材輸送裝置。更具體地， 本發(fā)明涉及一種片材輸送裝置以及一種設(shè)有該片材輸送裝置的圖像記 錄設(shè)備，該片材輸送裝置構(gòu)造為利用包括驅(qū)動輥和壓在該驅(qū)動輥上的 從動輥的輸送單元來輸送記錄介質(zhì)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)地，噴墨式圖像記錄設(shè)備設(shè)有朝著壓盤輸送記錄片材的片材 輸送裝置。該片材輸送裝置包括布置在壓盤沿輸送方向的上游側(cè)(下文 簡稱為"上游側(cè)")處的一對輸送輥以及布置在壓盤沿輸送方向的下游 側(cè)(下文簡稱為"下游側(cè)")處的一對輸出輥。
當(dāng)圖像記錄在圖像記錄設(shè)備中時，間歇地驅(qū)動該對輸送輥，用于 以預(yù)定長度間歇地輸送記錄片材。在該間歇輸送的停止時間期間，記 錄頭沿與記錄片材的輸送方向垂直的方向滑動移動，同時從記錄頭的 噴嘴噴出墨水，從而墨水粘附到該記錄片材。對于每個間歇輸送重復(fù) 此操作，從而以預(yù)定長度將圖像連續(xù)地記錄在記錄片材上。注意到控 制器(未示出)控制該對輸送輥和該對輸出輥的旋轉(zhuǎn)，從而執(zhí)行上述間歇 輸送。
該對輸送輥包括驅(qū)動輥和從動輥。驅(qū)動輥接收從馬達(dá)等傳遞的旋轉(zhuǎn)力，并被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。從動輥通過盤簧等推動以便壓在驅(qū)動輥上，并 且從動地旋轉(zhuǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能夠改進(jìn)記錄在記錄介質(zhì)上的圖像的質(zhì) 量的片材輸送裝置，并且提供一種設(shè)有該片材輸送裝置的圖像記錄設(shè)備。
本發(fā)明的另一目的是提供一種能夠防止諸如卡紙和傾斜輸送的輸 送故障的片材輸送裝置，并且提供一種設(shè)有該片材輸送裝置的圖像記 錄設(shè)備。
為實現(xiàn)上述和其它目的，本發(fā)明的一個方面提供一種片材輸送裝 置，該片材輸送裝置將片狀記錄介質(zhì)輸送到支撐件，在圖像記錄期間， 記錄介質(zhì)放置在該支撐件上。該片材輸送裝置包括第一輸送部、旋轉(zhuǎn) 支撐構(gòu)件、第一導(dǎo)向構(gòu)件、第一支撐構(gòu)件、推壓構(gòu)件以及第二支撐構(gòu) 件。第一輸送部具有驅(qū)動輥和與該驅(qū)動輥面對布置的從動輥。第一輸 送部將記錄介質(zhì)朝著該支撐件輸送。旋轉(zhuǎn)支撐構(gòu)件可旋轉(zhuǎn)地支撐從動 輥。第一導(dǎo)向構(gòu)件設(shè)置到旋轉(zhuǎn)支撐構(gòu)件并朝著該支撐件突出。第一支 撐構(gòu)件可移動地支撐旋轉(zhuǎn)支撐構(gòu)件，使得從動輥能朝著驅(qū)動輥移動和 移動離開驅(qū)動輥。推壓構(gòu)件布置在第一支撐構(gòu)件與旋轉(zhuǎn)支撐構(gòu)件之間， 并且朝著驅(qū)動輥側(cè)推動從動輥和旋轉(zhuǎn)支撐構(gòu)件。第二支撐構(gòu)件支撐第 一支撐構(gòu)件，使得第一支撐構(gòu)件可在預(yù)定的第一位置與位于該第一位 置沿記錄介質(zhì)的輸送方向的上游側(cè)處的第二位置之間移動。在記錄介 質(zhì)通過第一輸送部輸送期間，第一支撐構(gòu)件移動到第一位置。在記錄 介質(zhì)通過第一輸送部的非輸送期間，第一支撐構(gòu)件移動到第二位置。
在本發(fā)明的另一方面中，提供一種沿預(yù)定的輸送方向輸送片狀記 錄介質(zhì)的片材輸送裝置。該片材輸送裝置包括第一輸送部、旋轉(zhuǎn)支撐 構(gòu)件、導(dǎo)向構(gòu)件、第一支撐構(gòu)件、定位構(gòu)件、推壓構(gòu)件以及第二支撐構(gòu)件。第一輸送部具有驅(qū)動輥和從動輥，該從動輥與該驅(qū)動輥面對地 布置并且構(gòu)造為在壓在驅(qū)動輥上的同時從動地旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)支撐構(gòu)件可 旋轉(zhuǎn)地支撐從動輥。導(dǎo)向構(gòu)件一體地設(shè)置到旋轉(zhuǎn)支撐構(gòu)件。導(dǎo)向構(gòu)件 引導(dǎo)記錄介質(zhì)，使得該記錄介質(zhì)通過驅(qū)動輥與從動輥之間的夾壓部。 第一支撐構(gòu)件可移動地支撐旋轉(zhuǎn)支撐構(gòu)件，使得從動輥能朝著驅(qū)動輥 和移動離開驅(qū)動輥。定位構(gòu)件一體地設(shè)置到第一支撐構(gòu)件。定位構(gòu)件 相對于輸送方向定位從動輥的軸。推壓構(gòu)件布置在第一支撐構(gòu)件與旋 轉(zhuǎn)支撐構(gòu)件之間，并且朝著驅(qū)動輥側(cè)推動旋轉(zhuǎn)支撐構(gòu)件。第二支撐構(gòu) 件支撐第一支撐構(gòu)件，使得第一支撐構(gòu)件可在預(yù)定的第一位置與位于 該第一位置沿記錄介質(zhì)的輸送方向的上游側(cè)處的第二位置之間移動。 在記錄介質(zhì)通過第一輸送部輸送期間，第一支撐構(gòu)件移動到第一位置。 在記錄介質(zhì)通過第一輸送部的非輸送期間，第一支撐構(gòu)件移動到第二 位置。
在本發(fā)明的另一方面中，提供一種包括片材輸送裝置和記錄頭的 圖像記錄設(shè)備。該片材輸送裝置將片狀記錄介質(zhì)輸送到支撐件，在圖 像記錄期間，記錄介質(zhì)放置在該支撐件上。該片材輸送裝置包括第一 輸送部、旋轉(zhuǎn)支撐構(gòu)件、第一導(dǎo)向構(gòu)件、第一支撐構(gòu)件、推壓構(gòu)件以 及第二支撐構(gòu)件。第一輸送部具有驅(qū)動輥和與該驅(qū)動輥面對布置的從 動輥。第一輸送部將記錄介質(zhì)朝著該支撐件輸送。旋轉(zhuǎn)支撐構(gòu)件可旋 轉(zhuǎn)地支撐從動輥。第一導(dǎo)向構(gòu)件設(shè)置到旋轉(zhuǎn)支撐構(gòu)件并朝著該支撐件 突出。第一支撐構(gòu)件可移動地支撐旋轉(zhuǎn)支撐構(gòu)件，使得從動輥能朝著 驅(qū)動輥移動和移動離開驅(qū)動輥。推壓構(gòu)件布置在第一支撐構(gòu)件與旋轉(zhuǎn) 支撐構(gòu)件之間，并且朝著驅(qū)動輥側(cè)推動從動輥和旋轉(zhuǎn)支撐構(gòu)件。第二 支撐構(gòu)件支撐第一支撐構(gòu)件，使得第一支撐構(gòu)件可在預(yù)定的第一位置 與位于該第一位置沿記錄介質(zhì)的輸送方向的上游側(cè)處的第二位置之間 移動。在記錄介質(zhì)通過第一輸送部輸送期間，第一支撐構(gòu)件移動到第 一位置。在記錄介質(zhì)通過第一輸送部的非輸送期間，第一支撐構(gòu)件移 動到第二位置。記錄頭通過噴墨記錄方法在由該片材輸送裝置輸送的 記錄介質(zhì)上執(zhí)行圖像記錄。在本發(fā)明的又一方面中，提供一種包括片材輸送部和記錄頭的圖 像記錄設(shè)備。該片材輸送裝置沿預(yù)定的輸送方向輸送片狀記錄介質(zhì)。 片材輸送裝置包括第一輸送部、旋轉(zhuǎn)支撐構(gòu)件、導(dǎo)向構(gòu)件、第一支撐 構(gòu)件、定位構(gòu)件、推壓構(gòu)件以及第二支撐構(gòu)件。第一輸送部具有驅(qū)動 輥和從動輥，該從動輥與該驅(qū)動輥面對地布置并且構(gòu)造為在壓在驅(qū)動 輥上的同時從動地旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)支撐構(gòu)件可旋轉(zhuǎn)地支撐從動輥。導(dǎo)向構(gòu) 件一體地設(shè)置到旋轉(zhuǎn)支撐構(gòu)件。導(dǎo)向構(gòu)件引導(dǎo)記錄介質(zhì)，使得該記錄 介質(zhì)通過驅(qū)動輥與從動輥之間的夾壓部。第一支撐構(gòu)件可移動地支撐 旋轉(zhuǎn)支撐構(gòu)件，使得從動輥能朝著驅(qū)動輥移動和移動離開驅(qū)動輥。定 位構(gòu)件一體地設(shè)置到第一支撐構(gòu)件。定位構(gòu)件相對于輸送方向定位從 動輥的軸。推壓構(gòu)件布置在第一支撐構(gòu)件與旋轉(zhuǎn)支撐構(gòu)件之間，并且 朝著驅(qū)動輥側(cè)推動旋轉(zhuǎn)支撐構(gòu)件。第二支撐構(gòu)件支撐第一支撐構(gòu)件， 使得第一支撐構(gòu)件可在預(yù)定的第一位置與位于該第一位置沿記錄介質(zhì) 的輸送方向的上游側(cè)處的第二位置之間移動。在記錄介質(zhì)通過第一輸 送部輸送期間，第一支撐構(gòu)件移動到第一位置。在記錄介質(zhì)通過第一 輸送部的非輸送期間，第一支撐構(gòu)件移動到第二位置。記錄頭通過噴 墨記錄方法在由該片材輸送裝置輸送的記錄介質(zhì)上執(zhí)行圖像記錄。


在附圖中
圖1是顯示根據(jù)本發(fā)明實施例的多功能設(shè)備的外型的透視圖； 圖2是示意性顯示圖1中所示的多功能設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意性 橫剖視圖3是顯示一對輸送輥及其外圍結(jié)構(gòu)的局部橫剖視圖； 圖4是顯示打印機部的主要構(gòu)造的平面圖5是顯示通過保持器支撐構(gòu)件支撐夾送輥保持器的狀態(tài)的透視
圖6是顯示保持器支撐構(gòu)件和夾送輥保持器的分解透視圖； 圖7是顯示夾送輥的旋轉(zhuǎn)軸的支撐部的放大透視圖；圖8A和圖8B是局部放大的橫剖視圖，用于示出夾送輥保持器的 移動范圍，其中圖8A顯示夾送輥保持器位于收縮位置(第二位置)處的 狀態(tài)，而圖8B顯示夾送輥保持器位于輸送位置(第一位置)處的狀態(tài)；
圖9A和圖9B是顯示當(dāng)輸送記錄片材時該對輸送輥的橫剖視圖， 其中圖9A顯示夾緊地輸送薄記錄片材的狀態(tài)，而圖9B顯示夾緊地輸 送厚記錄片材的狀態(tài)；
圖10是局部放大視圖，用于示出夾送輥保持器的移動范圍；
圖11是顯示在中心O作為原點的XY坐標(biāo)中驅(qū)動輥和夾送輥的橫 剖面的示意圖12是顯示在圖11的XY坐標(biāo)中驅(qū)動輥和夾送輥夾緊地保持記 錄介質(zhì)的狀態(tài)的示意圖13A到圖13C是顯示根據(jù)對照示例的片材輸送裝置的構(gòu)造的示 意圖；以及
圖14A和圖14B是顯示根據(jù)對照示例的片材輸送裝置中的一對輸 送輥的放大視圖。
具體實施例方式
將參照附圖來描述根據(jù)本發(fā)明實施例的片材輸送裝置和圖像記錄 設(shè)備。應(yīng)注意的是下文所述的實施例僅僅是體現(xiàn)本發(fā)明的示例，并且 對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說顯而易見的是在不偏離本發(fā)明的精神的情況 下，可在其中作出各種變形和修改。
<多功能設(shè)備1的總體構(gòu)造>
如圖1中所示，根據(jù)本發(fā)明的多功能設(shè)備1整體設(shè)有設(shè)置在多功 能設(shè)備1的下部處的噴墨記錄型的打印機部2(本發(fā)明的圖像記錄設(shè)備 的示例)以及設(shè)置在打印機部2的上側(cè)處的掃描儀部3。多功能設(shè)備1 具有打印機功能、掃描儀功能、復(fù)印機功能、傳真功能等。本發(fā)明的 片材輸送裝置具體化為向打印機部2中的圖像記錄位置輸送記錄片材 (記錄介質(zhì))的機構(gòu)。在本實施例中，對具有多種功能的多功能設(shè)備1進(jìn) 行描述。然而，例如僅包括打印機部2的所謂打印機也可實施為本發(fā)明的圖像記錄設(shè)備。
打印機功能是基于從計算機(未示出)傳輸?shù)膱D像數(shù)據(jù)和文本數(shù)據(jù) 來將圖像和文本記錄在記錄片材上的打印機部2的功能。掃描儀功能 是將由掃描儀部3掃描的原物的圖像數(shù)據(jù)傳送到以有線或無線方式與 掃描儀部3相連的計算機的功能。所掃描的圖像數(shù)據(jù)能傳送到諸如存 儲卡的各種存儲介質(zhì)并存儲在其中。復(fù)印機功能是將由掃描儀部3掃
描的圖像數(shù)據(jù)記錄在記錄片材上的打印機部2的功能。傳真功能是經(jīng) 由電話線等傳輸由掃描儀部3掃描的圖像數(shù)據(jù)的功能。所接收的傳真 數(shù)據(jù)通過打印機部2記錄在記錄片材上。
如圖1中所示，多功能設(shè)備1的外型形成為寬度和深度大于高度 的大致寬和低型的矩形平行六面體。位于多功能設(shè)備1的下部處的打
印機部2包括構(gòu)成打印機部2的框架的外殼10。開口 12形成在外殼 IO的前表面中。在開口 12內(nèi)部，片材供應(yīng)盤20和片材輸出盤21布置 在上和下兩層中，其中片材供應(yīng)盤20容納記錄片材，而已將圖像記錄 在其上的記錄片材被輸出到片材輸出盤21上。再填充單元設(shè)置在外殼 10內(nèi)，而存儲墨水的墨水盒可分離地安裝在該再填充單元中。注意到 再填充單元和墨水盒容納在外殼10內(nèi)，并且沒有在圖1中示出。
用于操作打印機部2和掃描儀部3的操作面板9設(shè)置在多功能設(shè) 備1的前上部上。操作面板9包括各種操作按鈕和恰當(dāng)布置的液晶顯 示屏。多功能設(shè)備l根據(jù)從操作面板9輸入的指令(指令信號)操作。如 果將多功能設(shè)備1連接到外部計算機，則多功能設(shè)備1還根據(jù)從計算 機經(jīng)由打印機驅(qū)動器或掃描儀驅(qū)動器傳輸?shù)闹噶?指令信號)操作。
掃描儀部3包括用作所謂平板掃描儀(FBS)的原物掃描儀5。原物 蓋7經(jīng)由設(shè)備后側(cè)處的鉸鏈設(shè)置到原物掃描儀5，從而原物蓋7能打開 和關(guān)閉。接觸玻璃設(shè)置在原物掃描儀5的上部處。作為掃描對象的原 物放置在接觸玻璃上。CIS(接觸式圖像傳感器)設(shè)置在接觸玻璃下面。CIS以這樣的方式運行，即多功能設(shè)備1的深度方向是主掃描方向，并 且CIS可沿多功能設(shè)備1的寬度方向往復(fù)地移動。在本發(fā)明中，掃描
儀部3能任意構(gòu)造，并不與本發(fā)明直接相關(guān)。因此，此處省略對于掃 描儀部3的詳細(xì)描述。
<打印機部2的總體構(gòu)造〉
打印機部2根據(jù)噴墨記錄方法將圖像記錄在記錄片材上。該實施 例的打印機部2通過使用四種顏色的墨水，即藍(lán)綠色(C)、品紅色(M)、 黃色(Y)和黑色(Bk)中的每種顏色的墨水來將彩色或單色圖像記錄在記 錄片材上。如圖2中所示，打印機部2包括片材供應(yīng)裝置13、輸送裝 置14和圖像記錄單元24。
片材供應(yīng)盤20設(shè)置在打印機部2的底部處。片材供應(yīng)盤20以層 疊的方式容納許多記錄片材。層疊在片材供應(yīng)盤20中的記錄片材通過 片材供應(yīng)裝置13每次一個片材地拾取并供應(yīng)到片材輸送路徑23。
分離斜板22設(shè)置在片材供應(yīng)盤20的后側(cè)(圖2中的右側(cè))處。分離 斜板22朝著設(shè)備的后側(cè)傾斜。分離斜板22用于分離從片材供應(yīng)盤20 進(jìn)給的記錄片材并將一個片材向上引導(dǎo)。片材輸送路徑23自分離斜板 22朝上側(cè)形成。當(dāng)在橫剖面中觀察時，片材輸送路徑23形成為側(cè)向旋 轉(zhuǎn)的大致U形形狀。更具體地，片材輸送路徑23從分離斜板22向上 延伸，向左彎曲以從多功能設(shè)備1的后側(cè)朝前側(cè)延伸，通過圖像記錄 單元24，并導(dǎo)向片材輸出盤21。因此，容納在片材供應(yīng)盤20中的記 錄片材被引導(dǎo)以沿片材輸送路徑23從下部到上部作U形轉(zhuǎn)動，并到達(dá) 圖像記錄單元24。然后，在通過圖像記錄單元24執(zhí)行圖像記錄之后， 將記錄片材輸出到片材輸出盤21上。
如圖2中所示，圖像記錄單元24設(shè)置在片材輸送路徑23上。圖 像記錄單元24包括噴墨記錄頭30(下文簡稱為"記錄頭")以及支撐記 錄頭30并且可沿主掃描方向(垂直于圖2的繪圖面的方向)往復(fù)移動的托架31。經(jīng)由墨水管33(見圖4)從設(shè)置在打印機部2內(nèi)的墨水盒向記錄 頭30提供藍(lán)綠色(C)、品紅色(M)、黃色(Y)和黑色(Bk)中的每種顏色的 墨水，而記錄頭30選擇性地將每種顏色的墨水作為微小的墨滴噴出。 墨滴在托架31往復(fù)移動的同時從記錄頭30中選擇性地噴出，從而能 在沿壓盤34輸送的記錄片材上執(zhí)行圖像記錄。
如圖4中所示， 一對導(dǎo)軌43和44設(shè)置在打印機部2內(nèi)。導(dǎo)軌43 和44沿與記錄片材的輸送方向(圖4中的上下方向)垂直的方向(圖4中 的左右方向)延伸。該對導(dǎo)軌43和44以其間沿記錄片材的輸送方向的 預(yù)定間距布置在片材輸送路徑23之上。托架31以這樣的方式設(shè)置， 即托架31橫跨導(dǎo)軌43和44。托架31可沿與記錄片材的輸送方向垂直 的水平方向移動。導(dǎo)軌43布置在記錄片材的輸送方向的上游側(cè)(下文簡 稱為"上游側(cè)")處。導(dǎo)軌43是板形構(gòu)件，其沿片材輸送路徑23的寬 度方向的長度長于托架31的往復(fù)范圍。導(dǎo)向面43A是導(dǎo)軌43在沿輸 送方向的下游側(cè)(下文簡稱為"下游側(cè)")處的上表面。導(dǎo)向面43A可滑 動地支撐托架31的上游側(cè)端。
導(dǎo)軌44是板形構(gòu)件，其沿片材輸送路徑23的寬度方向的長度近 似與導(dǎo)軌43相同。導(dǎo)軌44具有成近似直角向上彎曲的上游側(cè)邊緣部 45。導(dǎo)向面44A是導(dǎo)軌44在下游側(cè)處的上表面。導(dǎo)向面44A可滑動地 支撐托架31的下游側(cè)端。托架31利用輥等(未示出)夾住邊緣部45。利 用這種配置，托架31可滑動地支撐在導(dǎo)軌43的導(dǎo)向面43A和導(dǎo)軌44 的導(dǎo)向面44A上。以導(dǎo)軌44的邊緣部45作為參考，托架31可沿與記 錄片材的輸送方向垂直的水平方向往復(fù)移動。
皮帶驅(qū)動機構(gòu)46沿導(dǎo)軌44設(shè)置在導(dǎo)軌44的上表面上。皮帶驅(qū)動 機構(gòu)46包括傳動皮帶輪35、從動皮帶輪36和同步皮帶32。傳動皮帶 輪35和從動皮帶輪36分別設(shè)置在片材輸送路徑23沿寬度方向的兩端 附近。同步皮帶32是在內(nèi)側(cè)處具有齒的循環(huán)皮帶，并繞傳動皮帶輪35 和從動皮帶輪36形成環(huán)。傳動皮帶輪35的軸連接到馬達(dá)(未示出)的旋轉(zhuǎn)軸。該馬達(dá)向傳動皮帶輪35的軸輸出驅(qū)動力，該驅(qū)動力使傳動皮帶
輪35旋轉(zhuǎn)，從而同步皮帶32循環(huán)運動。因為托架31連接到同步皮帶 32，所以基于皮帶驅(qū)動機構(gòu)46的操作，托架31以邊緣部45為參考沿 導(dǎo)軌43和44往復(fù)移動。此外，因為記錄頭30安裝在托架31上，所 以記錄頭30可沿作為主掃描方向的片材輸送路徑23的寬度方向往復(fù) 移動。
如圖2到圖4中所示，壓盤34設(shè)置在片材輸送路徑23的下側(cè)處， 并與記錄頭30面對地布置。壓盤34包括多個從其底板豎直向上豎立 的肋94。肋94是狹窄的板形構(gòu)件，每個肋沿記錄片材的輸送方向(圖4 中的上下方向)延伸。肋94沿設(shè)備的寬度方向(與輸送方向垂直的方向) 以其間的預(yù)定間隔設(shè)置在多個位置處。肋94延伸到壓盤34的上游側(cè) 端。在圖4中，肋94形成在壓盤34的上表面的近似整個區(qū)域中。然 而，例如肋94可僅形成在壓盤34的上游側(cè)端處。
壓盤34的頂面，即由多個肋94的頂部形成的表面用作記錄片材 的支撐面。輸送到壓盤34的記錄片材通過多個肋94的頂部支撐。壓 盤34的頂面(支撐面)水平地形成。因此，輸送到壓盤34的記錄片材水 平地支撐。壓盤34設(shè)置在記錄片材所經(jīng)過的托架31的往復(fù)范圍的中 心部之上。壓盤34的寬度比能輸送的最寬的記錄片材的寬度足夠大， 從而記錄片材的兩端總是在壓盤上經(jīng)過。
如圖3中所示，斜面96形成在每個肋94的上游側(cè)端95處。斜面 96從肋94的頂部朝著上游側(cè)向下傾斜，其中記錄片材支撐在該頂部上。 斜面96用于將輸送到壓盤34的記錄片材的前緣朝著壓盤34的頂面平 滑地導(dǎo)向。
如圖2中所示，輸送裝置14設(shè)置在片材輸送路徑23上。輸送裝 置14包括一對輸送輥54和一對輸出輥55。該對輸送輥54布置在圖像 記錄單元24的上游側(cè)處。該對輸出輥55布置在該對輸送輥54的下游
16側(cè)處，并且也在圖像記錄單元24的下游。圖3以橫剖面顯示了該對輸 送輥54及其它部件的結(jié)構(gòu)。注意到圖3中省略了圖像記錄單元24、外 殼10、該對輸出輥55等。
該對輸送輥54包括驅(qū)動輥47和與驅(qū)動輥47面對布置的夾送輥 48。在本實施例中，夾送輥48布置在驅(qū)動輥47的下側(cè)處。如圖3中 所示，夾送輥48通過夾送輥保持器56和輔助保持器110可旋轉(zhuǎn)地支 撐。下文將對夾送輥48的支撐機構(gòu)進(jìn)行更詳細(xì)的描述。在本實施例中， 夾送輥48被支撐為使得夾送輥48以預(yù)定的推動力彈性地壓在驅(qū)動輥 47上。因此，夾送輥48擠壓在驅(qū)動輥47上。當(dāng)記錄片材進(jìn)入驅(qū)動輥 47與夾送輥48之間的夾壓部時，夾送輥48向下收縮等于記錄片材的 厚度的量，并與驅(qū)動輥47—起夾持地保持記錄片材。利用這種配置， 驅(qū)動輥47的旋轉(zhuǎn)力可靠地傳遞到記錄片材。記錄片材在通過驅(qū)動輥47 和夾送輥48夾持地保持的同時朝著壓盤34輸送。
在本實施例中，夾送輥保持器56通過保持器支撐構(gòu)件57支撐， 該保持器支撐構(gòu)件57附接到構(gòu)成設(shè)備的外殼10的內(nèi)框架，從而夾送 輥保持器56能沿記錄片材的輸送方向移動。通過采用這種滾動運動的 支撐機構(gòu)，當(dāng)記錄片材的前緣進(jìn)入該對輸送輥54的夾壓部時，夾送輥 保持器56與夾送輥48 —起從位于圖8A中所示的上游側(cè)處的收縮位置 (第二位置)向位于圖8B中所示的下游側(cè)處的輸送位置(第一位置)移動。 此外，當(dāng)記錄片材的后緣從該對輸送輥54的夾壓部分離時，夾送輥保 持器56與夾送輥48 —起從位于下游側(cè)處的輸送位置向位于上游側(cè)處 的收縮位置移動。注意到將在下文對保持器支撐構(gòu)件57和夾送輥保持 器56的結(jié)構(gòu)、夾送輥保持器56和夾送輥保持器56的支撐機構(gòu)、以及 夾送輥保持器56的滾動運動的機構(gòu)進(jìn)行更詳細(xì)地描述。
在本實施例中，驅(qū)動輥47和夾送輥48以這樣的方式布置，即驅(qū) 動輥47與夾送輥48之間的夾壓部比壓盤34的頂面位于更上方的位置 處，從而該對輸送輥54能在將記錄片材壓在壓盤34的頂面上時從斜上側(cè)輸送該記錄片材。此外，夾送輥48位于驅(qū)動輥47的上游側(cè)處， 與將要在下文描述的夾送輥保持器56的滾動位置無關(guān)。
該對輸出輥55包括驅(qū)動輥49和齒形輥50。齒形輥50設(shè)置在驅(qū) 動輥49的上面并與驅(qū)動輥49面對地設(shè)置。齒形輥50壓在驅(qū)動輥49 上。驅(qū)動輥49和齒形輥50夾持已在其上執(zhí)行了記錄的記錄片材，并 將記錄片材朝著更下游側(cè)輸送。與夾送輥48相似，齒形輥50被朝著 驅(qū)動輥49推動，從而齒形輥50能壓在驅(qū)動輥49上。然而，因為齒形 輥50與已在其上執(zhí)行了記錄的記錄片材形成壓力接觸，所以齒形輥50 的輥表面形成類似具有凹度和凸度的齒形形狀，由此不會降低記錄在 記錄片材上的圖像的質(zhì)量。
皮帶輪連接到驅(qū)動輥47沿軸向方向的一端。馬達(dá)的驅(qū)動力傳輸?shù)?該皮帶輪，從而使驅(qū)動輥47旋轉(zhuǎn)。而且，將該驅(qū)動力經(jīng)由傳動機構(gòu)(未 示出)從驅(qū)動輥47的上述皮帶輪傳輸，從而使驅(qū)動輥49旋轉(zhuǎn)。因此， 驅(qū)動輥47和49的每一個的旋轉(zhuǎn)得以同步。另外，驅(qū)動輥47和49的 每一個的外徑是相同的尺寸。因此，每個輥以相同的圓周速度旋轉(zhuǎn)。
在本實施例中，驅(qū)動輥47的旋轉(zhuǎn)位置和轉(zhuǎn)數(shù)通過連接到驅(qū)動輥 47的一端的旋轉(zhuǎn)編碼器(未示出)來監(jiān)控?；谠撔D(zhuǎn)編碼器的檢測信號 來控制上述馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)，從而允許驅(qū)動輥47和驅(qū)動輥49連續(xù)或間歇 地旋轉(zhuǎn)。利用此操作，能連續(xù)地輸送記錄片材，或者能根據(jù)需要以預(yù) 定的換行寬度間歇地輸送記錄片材。注意到旋轉(zhuǎn)編碼器能包括例如設(shè) 置到驅(qū)動輥47的編碼器盤以及面對該編碼器盤設(shè)置的光電斷路器。
當(dāng)記錄片材輸送到壓盤34時，該對輸送輥54在壓盤34上并且沿 著壓盤34以預(yù)定的換行寬度間歇地輸送記錄片材。每當(dāng)執(zhí)行換行時， 記錄頭30掃描地移動，從而從記錄片材的前緣側(cè)起執(zhí)行圖像記錄。該 對輸出輥55的驅(qū)動輥49和齒形輥50夾持地保持已在其上執(zhí)行了圖像 記錄的記錄片材的前緣側(cè)。換言之，驅(qū)動輥49和齒形輥50夾持地保持記錄片材的前緣側(cè)，而驅(qū)動輥47和夾送輥48夾持地保持記錄片材 的后緣側(cè)。
當(dāng)進(jìn)一步輸送記錄片材時，記錄片材的后緣從該對輸送輥54的夾 壓部分離，并且從被驅(qū)動輥47和夾送輥48的夾持中釋放。也就是說， 記錄片材僅通過該對輸出輥55夾持地保持，并且以預(yù)定的換行寬度間 歇地輸送。在對記錄片材的預(yù)定區(qū)域上執(zhí)行圖像記錄之后，驅(qū)動該驅(qū) 動輥49以使其連續(xù)地旋轉(zhuǎn)。利用此操作，將通過驅(qū)動輥49和齒形輥 50夾持地保持的記錄片材輸出到片材輸出盤21上。注意到，當(dāng)記錄片 材的后緣從被驅(qū)動輥47和夾送輥48的夾持中釋放時，夾送輥保持器 56從位于圖8B中所示的下游側(cè)處的輸送位置(第一位置)向位于圖8A 中所示的上游側(cè)處的收縮位置(第二位置)移動。
<夾送輥48的支撐機構(gòu)的構(gòu)造>
在下文中，將詳細(xì)地描述夾送輥48的支撐機構(gòu)。夾送輥48的支 撐機構(gòu)包括可旋轉(zhuǎn)地支撐夾送輥48的旋轉(zhuǎn)軸65、保持器支撐構(gòu)件57、 滾動軸承(或移動支撐單元)80、夾送輥保持器56、輔助保持器IIO、盤 簧61以及夾送輥48。
<保持器支撐構(gòu)件57>
如圖5和圖6中所示，保持器支撐構(gòu)件57形成細(xì)長的形狀。保持 器支撐構(gòu)件57由以聚苯乙烯(PS)樹脂為代表的合成樹脂制成。保持器 支撐構(gòu)件57用作基座，其支撐滾動軸承80、保持器支撐構(gòu)件57、輔 助保持器110、盤簧61、旋轉(zhuǎn)軸65和夾送輥48。保持器支撐構(gòu)件57 以這樣的取向布置在打印機部2內(nèi)，即保持器支撐構(gòu)件57的縱向方向 131對應(yīng)于驅(qū)動輥47的軸向方向，而保持器支撐構(gòu)件57的較短方向 132對應(yīng)于記錄片材的輸送方向。更具體地，保持器支撐構(gòu)件57以這 樣的取向布置，即位于沿較短方向132的一側(cè)處的側(cè)面133面向下游 側(cè)，而位于沿較短方向132的另一側(cè)處的側(cè)面134面向上游側(cè)。在本 實施例中，四個保持器支撐構(gòu)件57沿驅(qū)動輥47的軸向方向排成直線。保持器支撐構(gòu)件57的每一個支撐夾送輥保持器56、輔助保持器110、
旋轉(zhuǎn)軸65、夾送輥48等的構(gòu)件。在下文中，為方便起見，將對保持器 支撐構(gòu)件57中的一個以及由該保持器支撐構(gòu)件57支撐的每個構(gòu)件進(jìn) 行描述。
保持器支撐構(gòu)件57固定到構(gòu)成打印機部2的框架。更具體地，設(shè) 置到保持器支撐構(gòu)件57的側(cè)面134的具有突出形狀的兩個棘爪136裝 配在框架的接合凹槽(未示出)中，從而能對保持器支撐構(gòu)件57進(jìn)行定 位。附接座138設(shè)置到側(cè)面133的下端，該附接座138朝著下游側(cè)延 伸。在保持器支撐構(gòu)件57相對于框架定位的狀態(tài)下，將螺釘驅(qū)入形成 在附接座138中的通孔137中，使附接座138通過該螺釘固定到框架。 因此，將保持器支撐構(gòu)件57固定到框架。
凹部139形成在保持器支撐構(gòu)件57的上側(cè)。夾送輥保持器56經(jīng) 由滾動軸承80支撐在凹部139的底面69上，從而夾送輥保持器56能 在底面69上移動。注意到由于用于支撐滾動軸承80和夾送輥保持器 56的機構(gòu)，所以凹部139的底面69的實際形狀形成有凹度和凸度。然 而，在本說明書中，如果沒有另外說明，則將"凹部139的底面69" 限定為當(dāng)從上面觀察時出現(xiàn)在保持器支撐構(gòu)件57的平面圖上的凹部 139內(nèi)的表面。
接合凹口 67形成在凹部139的底面69的兩端中。該接合凹口 67 與設(shè)置到夾送輥保持器56的突出件68(將在下文描述)接合。接合凹口 67沿保持器支撐構(gòu)件57的較短方向132的長度充分地長于突出件68 沿較短方向132的長度。如下文將要描述的，當(dāng)夾送輥保持器56通過 保持器支撐構(gòu)件57支撐，使得夾送輥保持器56能沿較短方向132移 動時，突出件68與接合凹口 67接合。此時，將夾送輥保持器56的移 動范圍限制到其中突出件68能在接合凹口 67內(nèi)移動的范圍。
<滾動軸承(或移動支撐單元)80>滾動軸承80包括凹形部141和輥143。凹形部141形成在凹部139 的底面69中。輥143容納在凹形部141中。四個凹形部141形成在凹 部139的底面中。輥143由具有良好滑動特性的樹脂等制成柱形形狀， 并且容納在凹形部141的各自一個中。更具體地，每個輥143以這樣 的取向容納在凹形部141中，即輥143的軸對應(yīng)于保持器支撐構(gòu)件57 的縱向方向131。凹形部141的深度近似等于輥143的半徑。因此，在 輥143容納在凹形部141中的狀態(tài)下，輥143的輥表面從底面69起暴 露。另外，凹形部141沿較短方向132的長度至少長于輥143的直徑。 因為凹形部141具有這些尺寸，所以當(dāng)在輥143容納在凹形部141中 的狀態(tài)下，將夾送輥保持器56放置在凹部139的底面69上時，夾送 輥保持器56能沿凹部139的底面69移動。
注意到本實施例使用這樣的構(gòu)造，其中凹形部141形成在保持器 支撐構(gòu)件57的底面中，而輥143容納在凹形部141中，作為支撐夾送 輥保持器56的滾動軸承80，從而夾送輥保持器56能移動。然而，可 使用另一構(gòu)造，例如，與凹形部141相似的凹形部形成在夾送輥保持 器56的底面中，而輥143容納在這些凹形部與保持器支撐構(gòu)件57的 底面69之間?？墒褂糜忠粯?gòu)造，即代替上述的滾動軸承80，將公知的 滾柱軸承或球軸承設(shè)置在保持器支撐構(gòu)件57的底面69與夾送輥保持 器56的底面之間?？傊?，用于支撐夾送輥保持器56使得夾送輥保持 器56能在保持器支撐構(gòu)件57中移動的機構(gòu)不限于上述的滾動軸承80。 只要在保持器支撐構(gòu)件57與夾送輥保持器56之間產(chǎn)生的摩擦力足夠 小，則能使用具有任意構(gòu)造的移動支撐機構(gòu)。
<夾送輥保持器56>
如圖5和圖6中所示，與保持器支撐構(gòu)件57相似，夾送輥保持器 56形成細(xì)長的形狀。夾送輥保持器56由諸如聚縮醛樹脂(POM)的合成 樹脂制成。在本實施例中，將在下文描述的輔助保持器110、盤簧61、 壓緊(從動)輥48和旋轉(zhuǎn)軸65安裝到夾送輥保持器56以形成一個組件。 該組件支撐在保持器支撐構(gòu)件57的凹部139內(nèi)。夾送輥保持器56容納在保持器支撐構(gòu)件57的凹部139中。更具 體地，夾送輥保持器56以這樣的取向布置在凹部139內(nèi)，即夾送輥保 持器56的縱向方向131對應(yīng)于驅(qū)動輥47的軸向方向，而夾送輥保持 器56的較短方向132對應(yīng)于記錄片材的輸送方向。
將在下文描述的輔助保持器110利用插入輔助保持器110與夾送 輥保持器56之間的盤簧61支撐在夾送輥保持器56的上側(cè)處(g卩，與驅(qū) 動輥47面對的側(cè))。
切口 76分別形成在夾送輥保持器56沿縱向方向131的兩端中。 在平面圖中，切口 76的每一個基本形成矩形形狀。將在下文描述的輔 助保持器110的支撐臂111插入切口 76中。掛鉤肋70設(shè)置在每個切口 76沿較短方向132的兩側(cè)處，從而當(dāng)支撐臂111插入時，支撐臂111 的鉤113鉤在掛鉤肋70上(與掛鉤肋70接合)。
兩個彈簧容納腔62形成在夾送輥保持器56中。彈簧容納腔62鄰 近切口 76并在切口 76中的各自一個切口沿縱向方向131的內(nèi)側(cè)處設(shè) 置。盤簧61容納在彈簧容納腔62中。利用此配置，盤簧61定位在夾 送輥保持器56中。盤簧61的每一個用作所謂的壓縮彈簧，并具有能 朝著驅(qū)動輥47側(cè)推動夾送輥48的旋轉(zhuǎn)軸65的彈簧長度和彈力。注意 到，代替盤簧61，可將諸如板簧和橡膠的彈性構(gòu)件用作推動裝置。
定位肋77設(shè)置在彈簧容納腔62中的各自一個腔沿縱向方向131 的內(nèi)側(cè)處。凹槽78形成在每個定位肋77的上端中。定位肋77的每一 個從夾送輥保持器56的上表面豎立。在側(cè)視圖中，凹槽78基本形成U 形形狀，從而凹槽78沿豎直方向從定位肋77的上端深深地切入定位 肋77中。定位肋77用于沿較短方向132定位夾送輥48。更具體地， 在將要在下文描述的輔助保持器IIO安裝在夾送輥保持器56上以及夾 送輥48的旋轉(zhuǎn)軸65通過輔助保持器110支撐的狀態(tài)下，通過將旋轉(zhuǎn)軸65插入定位肋77的凹槽78中來沿較短方向132定位旋轉(zhuǎn)軸65(見 圖7)。旋轉(zhuǎn)軸65通過定位肋77的定位精度由凹槽78的尺寸和旋轉(zhuǎn)軸 65的尺寸確定。
突出件83設(shè)置在夾送輥保持器56的底面沿縱向方向131的中心 處。突出件83插入形成在保持器支撐構(gòu)件57的凹部139的底面69中 的接合凹槽84(見圖6)中并與該接合凹槽84接合。突出件83形成從夾 送輥保持器56的底面向下突出的狹窄的寬度形狀。突出件83和接合 凹槽84形成在較短方向132為細(xì)長的形狀。當(dāng)突出件83插入接合凹 槽84中時，夾送輥保持器56相對于縱向方向131定位在保持器支撐 構(gòu)件57中。而且，將夾送輥保持器56的移動范圍限制于較短方向132， 即記錄片材的輸送方向。
第一導(dǎo)向肋75設(shè)置到夾送輥保持器56的位于下游側(cè)處的側(cè)面74。 第一導(dǎo)向肋75沿基本垂直于側(cè)面74的方向突出。更具體地，如圖5 中所示，第一導(dǎo)向肋75設(shè)置到側(cè)面74，從而第一導(dǎo)向肋75朝著設(shè)置 在夾送輥保持器56的下游側(cè)處的壓盤34突出。第一導(dǎo)向肋75與夾送 輥保持器56 —體形成。另外，第一導(dǎo)向肋75沿夾送輥48的軸向方向， 即夾送輥保持器56的縱向方向設(shè)置在多個位置處。具體地，為側(cè)面74 沿縱向方向131的兩端中的每一端設(shè)置一個第一導(dǎo)向肋75。
第一導(dǎo)向肋75的上表面用作導(dǎo)向面，當(dāng)記錄片材輸送到第一導(dǎo)向 肋75時，所述導(dǎo)向面朝著壓盤34引導(dǎo)該記錄片材的前緣。第一導(dǎo)向 肋75的上表面是平坦的，且當(dāng)夾送輥保持器56位于第一位置處時近 似與壓盤34的上表面處于相同的高度。注意，當(dāng)夾送輥保持器56處 于除第一位置外的位置(從第一位置到第二位置的任意位置)處時，第一 導(dǎo)向肋75朝著壓盤34的上表面向下傾斜。
<輔助保持器110>
輔助保持器110安裝在夾送輥保持器56的上側(cè)上。與夾送輥保持
23器56和保持器支撐構(gòu)件57相似，輔助保持器110形成為細(xì)長的形狀。 輔助保持器110由諸如聚縮醛樹脂(POM)的合成樹脂制成。輔助保持器 110以這樣的取向安裝在夾送輥保持器56上，即輔助保持器110的縱 向方向131對應(yīng)于驅(qū)動輥47的軸向方向。
支撐臂111設(shè)置到輔助保持器110沿縱向方向131的兩端中的各 自一端。支撐臂111的每一個是這樣的構(gòu)件其支撐輔助保持器110， 使得輔助保持器110能相對于夾送輥保持器56沿上下方向，即用于朝 向和離開驅(qū)動輥47移動夾送輥48的方向移動。支撐臂111的每一個具 有兩個從輔助保持器110的下表面向下延伸的桿112。鉤113設(shè)置到每 個桿112的末端，鉤113沿較短方向132向外突出。當(dāng)將支撐臂111 的每一個推入夾送輥保持器56的切口 76中時，鉤113受到掛鉤肋70 擠壓，使得兩個桿112沿彼此相向的方向彎曲。因此，使鉤113能通過 切口 76插入。當(dāng)鉤113通過切口 76插入并經(jīng)過掛鉤肋70的下端時， 桿112恢復(fù)到它們的最初形狀，并且鉤113與掛鉤肋70的下端接合。 這樣，將輔助保持器110安裝在夾送輥保持器56上。
在輔助保持器110安裝在夾送輥保持器56上的狀態(tài)下，支撐臂111 的桿112用作將輔助保持器110的移動方向限制到上下方向的導(dǎo)向裝 置。輔助保持器110的移動范圍由鉤113與掛鉤肋70的下端之間的距 離確定。也就是說，當(dāng)在輔助保持器110安裝在夾送輥保持器56上的 狀態(tài)下向下推動輔助保持器110時，鉤113與掛鉤肋70的下端間隔開。 與此相反，當(dāng)向上提升輔助保持器IIO時，鉤113與掛鉤肋70的下端 接合。
在盤簧61容納在彈簧容納腔62中的狀態(tài)下，從盤簧61之上將輔 助保持器110安裝在夾送輥保持器56上。因此，在沒有外力施加到輔 助保持器110的狀態(tài)下，輔助保持器110通過盤簧61的推動力持續(xù)地 向上提升。相反，如果將向下方向的外力施加到輔助保持器110，則盤 簧61被壓縮，從而沿朝著夾送輥保持器56的方向移置輔助保持器110。在本實施例中，如果將處于圖5中所示的組裝狀態(tài)的部件(構(gòu)件)構(gòu)造成
打印機部2，則夾送輥48壓在驅(qū)動輥47上，因而輔助保持器110也經(jīng) 由夾送輥48而被向下擠壓。因此，在將輔助保持器110構(gòu)造成打印機 部2的狀態(tài)下，輔助保持器110被保持為使得輔助保持器110可沿上下 方向在上述移動范圍內(nèi)移動。
七個第二導(dǎo)向肋66—體設(shè)置到輔助保持器110的上表面。第二導(dǎo) 向肋66設(shè)置為用于將從上游側(cè)輸送的記錄片材的前緣平滑地導(dǎo)向該對 輸送輥54的夾壓部。第二導(dǎo)向肋66的每一個沿較短方向132，即輸送 方向延伸在輔助保持器110的上表面上。第二導(dǎo)向肋66沿縱向方向 131，即驅(qū)動輥47的軸向方向平行地布置。布置在輔助保持器110的 兩端側(cè)處的第二導(dǎo)向肋66A形成為沿較短方向132比其它第二導(dǎo)向肋 66更長的形狀。
第三導(dǎo)向肋64設(shè)置在輔助保持器110沿縱向方向131的中心處。 第三導(dǎo)向肋64從下游側(cè)端60沿與第一導(dǎo)向肋75相同的方向，即沿下 游方向突出。第三導(dǎo)向肋64與輔助保持器110—體地設(shè)置。與第一導(dǎo) 向肋75相似，當(dāng)記錄片材被輸送到第三導(dǎo)向肋64的上表面時，第三 導(dǎo)向肋64的上表面用于朝著壓盤34側(cè)引導(dǎo)該記錄片材的前緣。另外， 第三導(dǎo)向肋64還用于將已從該對輸送輥54的夾壓部分離的記錄片材 的后緣支撐在靠近該夾壓部的位置處，從而記錄片材的后緣不會接觸 夾送輥48的輥表面。第三導(dǎo)向肋64突出到與第一導(dǎo)向肋75的末端相 同的位置。
軸承63A設(shè)置到輔助保持器IIO沿縱向方向131的兩端中的各自 一端。此外，軸承63B設(shè)置到第三導(dǎo)向肋64。夾送輥48的旋轉(zhuǎn)軸65 通過軸承63A和軸承63B支撐。軸承63A從端60朝著下游側(cè)突出。 旋轉(zhuǎn)軸65的兩端通過軸承63A支撐。軸承63A的每一個形成凹槽形狀， 其中每個軸承63A(凹槽)的進(jìn)口部稍小于旋轉(zhuǎn)軸65的直徑。因此，當(dāng) 將旋轉(zhuǎn)軸65推入軸承63A中時，每個軸承63A的進(jìn)口部變形并擴大以允許旋轉(zhuǎn)軸65插入軸承63A中。 一旦將旋轉(zhuǎn)軸65插入軸承63A中， 變形的進(jìn)口部恢復(fù)到其最初形狀，從而旋轉(zhuǎn)軸65不會容易地脫開。另 一方面，旋轉(zhuǎn)軸65的中心部通過軸承63B支撐。軸承63B設(shè)置到位于 端60側(cè)處的第三導(dǎo)向肋64，并且具有凹槽形狀。當(dāng)向旋轉(zhuǎn)軸65施加 向下的載荷時，軸承63B用于輔助地支撐旋轉(zhuǎn)軸65。
如上所述，在本實施例中，第二導(dǎo)向肋66和第三導(dǎo)向肋64—體 地設(shè)置到輔助保持器110。因此，僅夾送輥48的旋轉(zhuǎn)軸65位于每個導(dǎo) 向肋64、 66與夾送輥48之間。因此，影響從夾送輥48到每個導(dǎo)向肋 64、 66的高度的尺寸公差僅僅是夾送輥48、旋轉(zhuǎn)軸65和輔助保持器 110的每一個的尺寸公差的累積值。因而，與受大量構(gòu)件的尺寸公差影 響的傳統(tǒng)支撐機構(gòu)相比，能減小導(dǎo)向肋64和66相對于夾送輥48的位 置誤差。換言之，夾送輥48與導(dǎo)向肋64和66之間的距離能高精度地 保持在恒定值。因此，當(dāng)記錄片材進(jìn)入該對輸送輥54的夾壓部時，該 記錄片材通過第二導(dǎo)向肋66平滑地導(dǎo)向夾壓部。此外，當(dāng)記錄片材的 后緣從夾壓部分離時，記錄片材的后緣通過第三導(dǎo)向肋64朝著下游側(cè) 平滑地導(dǎo)向。因此，能防止由于導(dǎo)向肋64和66的位置誤差所導(dǎo)致的 輸送故障，諸如卡紙以及記錄片材的傾斜輸送。
<夾送輥48>
如圖5和圖6中所示，夾送輥48形成為柱形形狀并且由具有良好 滑動特性的樹脂等制成。夾送輥48的每一個以形成有沿軸向方向延伸 的內(nèi)孔的柱形形狀形成。旋轉(zhuǎn)軸65插入該內(nèi)孔中。利用此配置，夾送 輥48能相對于旋轉(zhuǎn)軸65旋轉(zhuǎn)。盡管旋轉(zhuǎn)軸65能由諸如合成樹脂和金 屬的各種材料制成，但是優(yōu)選旋轉(zhuǎn)軸65由諸如不銹鋼的鋼材制成，用 于使夾送輥48能平滑地旋轉(zhuǎn)。由此，能制成小直徑但具有足夠剛度的 旋轉(zhuǎn)軸65。在本實施例中，如附圖中所示，兩個夾送輥48通過旋轉(zhuǎn)軸 65可旋轉(zhuǎn)地支撐。注意到夾送輥48的數(shù)量和長度能根據(jù)需要進(jìn)行修改。
這樣，因為夾送輥48被支撐為使得夾送輥48能相對于旋轉(zhuǎn)軸65旋轉(zhuǎn)，所以不必旋轉(zhuǎn)軸65自身在凹槽78內(nèi)旋轉(zhuǎn)。因此，凹槽78可具 有這樣的尺寸，即旋轉(zhuǎn)軸65能被無間隙地插入。然而，在本實施例中， 凹槽78具有這樣的尺寸，即凹槽78在基本沒有阻力的情況下可旋轉(zhuǎn) 地支撐旋轉(zhuǎn)軸65。因此，即使夾送輥48和旋轉(zhuǎn)軸65變成彼此固定， 從而夾送輥48不能相對旋轉(zhuǎn)軸65旋轉(zhuǎn)，夾送輥48和旋轉(zhuǎn)軸65也能 相對輔助保持器110旋轉(zhuǎn)。
在本實施例中，將夾送輥48、旋轉(zhuǎn)軸65和輔助保持器110作為分 離構(gòu)件進(jìn)行描述。然而，這些構(gòu)件不是必須為分離構(gòu)件。例如，旋轉(zhuǎn) 軸65可一體地設(shè)置到輔助保持器110。在這種情況下，當(dāng)將旋轉(zhuǎn)軸65 插入凹槽78中時，輔助保持器110以及旋轉(zhuǎn)軸65相對于記錄片材的 輸送方向來定位。利用這種配置，影響導(dǎo)向肋64和66的位置的尺寸 公差僅僅是夾送輥48和輔助保持器110的兩個構(gòu)件。因此，能使導(dǎo)向 肋64和66的位置誤差更小。注意到旋轉(zhuǎn)軸65不限于與輔助保持器110 相同的材料。例如，如果旋轉(zhuǎn)軸65和輔助保持器110通過夾物模壓一 體形成，則旋轉(zhuǎn)軸65能由鋼材制成，而輔助保持器110能由合成樹脂 制成。
此外，旋轉(zhuǎn)軸65可一體設(shè)置到夾送輥48。在這種情況下，當(dāng)將 旋轉(zhuǎn)軸65插入凹槽78中時，夾送輥48以及旋轉(zhuǎn)軸65相對于記錄片 材的輸送方向來定位。當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸65和夾送輥48以這種方式一體形成 時，影響導(dǎo)向肋64和66的位置的尺寸公差僅僅是夾送輥48和輔助保 持器110的兩個構(gòu)件。因此，能使導(dǎo)向肋64和66的位置誤差更小。 注意到旋轉(zhuǎn)軸65不限于與夾送輥48相同的材料。例如，如果旋轉(zhuǎn)軸 65和夾送輥48通過夾物模壓一體形成，則旋轉(zhuǎn)軸65能由鋼材制成， 而夾送輥48能由合成樹脂制成。
因為夾送輥48的支撐機構(gòu)以這種方式構(gòu)造，所以夾送輥保持器 56通過保持器支撐構(gòu)件57可移動地支撐。夾送輥48利用夾送輥保持 器56的滾動運動而移置。更具體地，夾送輥保持器56可在圖8A中所
27示的收縮位置(第二位置)與圖8B中所示的輸送位置(第一位置)之間移 動。
此外，在本實施例中，第三導(dǎo)向肋64設(shè)置到輔助保持器110，如
上所述。夾送輥48通過輔助保持器110支撐。因此，當(dāng)記錄片材通過 夾送輥48和驅(qū)動輥47夾持地保持時，輔助保持器110和第三導(dǎo)向肋 64以及夾送輥48離開驅(qū)動輥47移動等于記錄片材的厚度的量。也就 是說，第三導(dǎo)向肋64與夾送輥48移動相同的移置量。因此，不論記 錄片材是否通過夾送輥48和驅(qū)動輥47夾持地保持，夾送輥48和第三 導(dǎo)向肋64的相對位置總是恒定的。換言之，在輸送期間，記錄片材的 下表面與第三導(dǎo)向肋64的上端之間的距離能保持在恒定的距離。
因此，在記錄片材通過該對輸送輥54輸送期間，在如圖9A中所 示當(dāng)通過該對輸送輥54輸送諸如復(fù)印機紙張的薄記錄片材98時以及 如圖9B中所示當(dāng)輸送諸如明信片的厚記錄片材99時的兩種情形中， 第三導(dǎo)向肋64以及夾送輥48被向下推動。因此，記錄片材的下表面 與第三導(dǎo)向肋64之間的距離Tl總保持在恒定值。
通過使用此支撐機構(gòu)，總能以所必須的最小值將上述的距離Tl設(shè) 定為恒定值。因此，即使在記錄片材的后緣從夾送輥48與驅(qū)動輥47 之間的夾壓部分離之后即刻，記錄片材的后緣也能通過第三導(dǎo)向肋64 支撐在夾壓部附近。也就是說，在后緣不接觸夾送輥48的輥表面的位 置處，記錄片材也能得到支撐。這防止記錄片材由于記錄片材的后緣 和夾送輥48的輥表面不接觸而被夾送輥48推動。此外，假定當(dāng)輸送 其后緣向下彎曲的記錄片材或者以波形狀態(tài)彎曲的記錄片材，并且記 錄片材的后緣從第三導(dǎo)向肋64垂下并接觸夾送輥48的輥表面時的情 形。即使在這種情形中，記錄片材和輥表面也在夾壓部附近彼此接觸， 使得記錄片材和輥表面形成處于基本水平狀態(tài)的銳角。因此，沿用于 推動記錄片材的方向的力非常小。由此，記錄片材不會被推向下游側(cè)。此外，在本實施例中，如圖9A和圖9B中所示，第三導(dǎo)向肋64 設(shè)置為使得第三導(dǎo)向肋64的上端鄰近下文將要描述的虛擬平面88。該 對輸送輥54用于利用驅(qū)動輥47和夾送輥48來夾持地保持和輸送記錄 片材。因此，在該對輸送輥54附近的輸送路徑近似對應(yīng)于該虛擬平面 88，其中虛擬平面88通過下列各面的交線平面87，包括驅(qū)動輥47 的軸線和夾送輥48的旋轉(zhuǎn)軸65的軸線；以及夾送輥48的輥表面(在圖 9A和圖9B中面對驅(qū)動輥47側(cè)的輥表面)，并且其中虛擬平面88垂直 于平面87。如果第三導(dǎo)向肋64的上端鄰近虛擬平面88，則在記錄片 材的后緣從驅(qū)動輥47與夾送輥48之間的夾壓部分離之后即刻，第三 導(dǎo)向肋64能支撐記錄片材的后緣，從而該后緣不會接觸夾送輥48的 輥表面。
此外，在用于可移動地支撐夾送輥保持器56的構(gòu)造中，當(dāng)夾送輥 保持器56移動到收縮位置時，在壓盤34的肋94的上游側(cè)端95與夾 送輥保持器56之間形成具有預(yù)定寬度的間隙T2(見圖8A)。然而，該 間隙T2被上述第一導(dǎo)向肋75和第三導(dǎo)向肋64封閉。因此，即使由該 對輸送輥54輸送的記錄片材朝著間隙T2移動，第一導(dǎo)向肋75和第三 導(dǎo)向肋64也防止記錄片材進(jìn)入該間隙T2中。同時，通過第一導(dǎo)向肋 75和第三導(dǎo)向肋64將記錄片材的前緣引導(dǎo)到壓盤34側(cè)。更具體地， 將記錄片材的前緣引導(dǎo)到形成在肋94的上游側(cè)端95處的斜面96。因 此，將記錄片材沿斜面96朝著肋94的上表面平滑地導(dǎo)向。由此，記 錄片材能穩(wěn)定地輸送到壓盤34，并且還能防止卡紙。
在本實施例中，如圖8A和圖8B中所示，第一導(dǎo)向肋75和第三 導(dǎo)向肋64設(shè)置在對應(yīng)于形成在相鄰肋94之間的間隙的位置處，從而 第一導(dǎo)向肋75和第三導(dǎo)向肋64不干涉延伸到壓盤34的上游側(cè)端95 的多個肋94。在本實施例中，將第一導(dǎo)向肋75和第三導(dǎo)向肋64的突 出量(突出長度)設(shè)定為使得第一導(dǎo)向肋75和第三導(dǎo)向肋64進(jìn)入肋94 之間的間隙，與沿輸送方向被可移動支撐的夾送輥保持器56的位置無 關(guān)。換言之，第一導(dǎo)向肋75和第三導(dǎo)向肋64布置為使得即使當(dāng)夾送輥保持器56保持在距壓盤34最遠(yuǎn)的位置，即圖8A中所示的收縮位置 (第二位置)處時，在平面圖中壓盤34的上游側(cè)端95也與第一導(dǎo)向肋75 和第三導(dǎo)向肋64相交。因此，在通過保持器支撐構(gòu)件57支撐夾送輥 保持器56的狀態(tài)下，不管夾送輥保持器56的位置如何，第一導(dǎo)向肋 75和第三導(dǎo)向肋64總插入肋94之間的間隙中(見圖8A和圖8B)。此 外，當(dāng)夾送輥保持器56以滾動運動在保持器支撐構(gòu)件57上移動時， 第一導(dǎo)向肋75和第三導(dǎo)向肋64沿輸送方向往復(fù)地移動。利用此往復(fù) 移動，第一導(dǎo)向肋75和第三導(dǎo)向肋64插入形成在肋94之間的間隙中 以及從所述間隙中縮回。
如圖8A和圖8B中所示，第一導(dǎo)向肋75布置為使得第一導(dǎo)向肋 75的上表面(導(dǎo)向面)位于比壓盤34的上表面低的位置處。利用這種配 置，即使當(dāng)記錄片材朝著第一導(dǎo)向肋75輸送時，該記錄片材的前緣也 平滑地導(dǎo)向壓盤34偵U。然后，引導(dǎo)到壓盤34側(cè)的記錄片材以這樣的 方式平滑地導(dǎo)向支撐基座，即記錄片材往形成在壓盤34的上游側(cè)端 95(后端)處的斜面96上移動。
在本實施例中，第一導(dǎo)向肋75布置為使得第一導(dǎo)向肋75的上表 面位于比壓盤34的上表面低的位置處，并且第一導(dǎo)向肋75的上表面 位于比壓盤34的上游側(cè)端95(后端)的斜面96的下端高的位置處。因此， 記錄片材能更加平滑地導(dǎo)向壓盤34。
<夾送輥保持器56的移動范圍>
下文將對夾送輥保持器56在保持器支撐構(gòu)件57上的移動范圍進(jìn) 行描述。
在本實施例中，如圖10中所示，在保持器支撐構(gòu)件57附接到框 架的狀態(tài)下，保持器支撐構(gòu)件57的凹部139的底面69(包括凹形部141 的底面)形成彎曲的形狀。在滾動軸承80置于底面69與夾送輥保持器 56的底面之間的狀態(tài)下，夾送輥保持器56在其底面處被支撐。
30如圖10中所示，凹部139的底面69從上游側(cè)朝著下游側(cè)向下傾 斜。底面69具有與柱形的弧形近似對應(yīng)的形狀，該弧形繞回轉(zhuǎn)中心O 繪制，該回轉(zhuǎn)中心包括在通過驅(qū)動輥47的中心軸A的豎直平面中并且 與該中心軸A平行。因此，夾送輥保持器56通過滾動軸承80沿底面 69移動。換言之，夾送輥保持器56繞回轉(zhuǎn)中心0作為回轉(zhuǎn)的中心移 動。此時，因為輔助保持器110利用夾送輥保持器56的滾動運動被盤 簧61推動，所以夾送輥48在持續(xù)保持壓在驅(qū)動輥47上的狀態(tài)的同時 沿驅(qū)動輥47的外周面移動。注意到回轉(zhuǎn)中心O包括在通過中心軸A的 豎直平面中不是必須的。當(dāng)夾送輥保持器56位于第一位置處時，回轉(zhuǎn) 中心0位于包括該中心軸A和夾送輥48的中心軸B的平面的第二位 置側(cè)處，從而隨著夾送輥保持器56向上游側(cè)移動，盤簧61的壓縮量 變得更小，這是足夠的。
在本實施例中，如圖IO中所示，夾送輥保持器56沿較短方向132 的移動范圍限制到在如下之間的范圍輸送位置，在該輸送位置處， 沿朝著驅(qū)動輥47的后側(cè)的方向，形成在通過回轉(zhuǎn)中心0的豎直平面與 通過回轉(zhuǎn)中心0和夾送輥48的中心軸B的平面之間的角度是ei;以 及收縮位置，在該收縮位置處，沿朝著驅(qū)動輥47的后側(cè)的方向，形成 在通過回轉(zhuǎn)中心0的豎直平面與通過回轉(zhuǎn)中心0和夾送輥48的中心軸 B的平面之間的角度是02(大于01)。注意到用于限制沿較短方向132 的向前方向的移動范圍的突出件68和接合凹口 67的下游側(cè)內(nèi)壁用作 本發(fā)明的第一限制構(gòu)件。此外，用于限制沿較短方向132的向后方向 的移動范圍的突出件68和接合凹口 67的上游側(cè)內(nèi)壁用作本發(fā)明的第 二限制構(gòu)件。
夾送輥保持器56和保持器支撐構(gòu)件57如上所述構(gòu)造。因此，當(dāng) 記錄片材通過該對輸送輥54夾持地保持時(在記錄介質(zhì)的輸送期間)， 夾送輥保持器56向輸送位置移動(見圖8B)。與此相反，當(dāng)記錄片材的 后緣從該對輸送輥54分離時(不在記錄介質(zhì)的輸送期間)，夾送輥保持器56向收縮位置移動(見圖8A)。
<夾送輥保持器56的滾動運動的基本原理>
接下來，將參照圖11和圖12來描述夾送輥保持器56的滾動運動 的基本原理。這里，圖ll是顯示在中心O作為原點的XY坐標(biāo)中驅(qū)動 輥47和夾送輥48的橫剖面的示意圖。圖12是顯示在圖11的XY坐標(biāo) 中驅(qū)動輥47和夾送輥48夾緊地保持記錄片材(通過標(biāo)記S指示)的狀態(tài) 的示意圖。這里，A是驅(qū)動輥47的旋轉(zhuǎn)中心，rl是驅(qū)動輥47的半徑， B是夾送輥48的旋轉(zhuǎn)中心，而r2是夾送輥48的半徑。旋轉(zhuǎn)中心A位 于X軸上。原點O位于與旋轉(zhuǎn)中心A沿X軸的負(fù)方向相隔大于或等于 驅(qū)動輥47的半徑的位置處。此外，原點O與凹部139的底面69的曲 形的中心重合，即原點O與上述的回轉(zhuǎn)中心O重合。夾送輥保持器56 可在如下之間移動從X軸沿逆時針方向繞原點O為中心移動61的位 置D;以及從X軸類似地移動02(大于ei)的位置E。這里，位置D對 應(yīng)于上述的輸送位置(見圖8B)，而位置E對應(yīng)于上述的收縮位置(見圖 8A)。注意到，為便于描述，將中心O、 A和B如圖ll和圖12中所示 定義。然而，不必說，驅(qū)動輥47、夾送輥48和底面69的各自中心的 位置不限于上述位置。
這里，將角度e定義為當(dāng)夾送輥48移動到任意位置時，形成在線
段OA與線段OB之間的角度。也就是說，角度e的可能范圍是ei^e^2。
夾送輥48通過容納在夾送輥保持器56中的處于壓縮狀態(tài)的盤簧61朝 著驅(qū)動輥47推動(沿線段AB的方向)。
如附圖中所示，如果e〉0，則弧DE的中心0與驅(qū)動輥47的旋轉(zhuǎn) (移動)中心A不匹配。因此，隨著e的增加，夾送輥保持器56與驅(qū)動 輥47相對遠(yuǎn)離地分開。因此，隨著e的增加，盤簧61展開。也就是 說，隨著e的增加，盤簧61的彈性能E降低。此時，力矩M1作用在 夾送輥48上，該力矩M1沿逆時針方向并繞著中心A，即沿垂直于線 段AB的方向，力矩Ml具有與彈性能E的降低量dE/de成比例的量值。另一方面，夾送輥48的從動旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致摩擦力(摩擦力矩)M2'作用
在夾送輥48上，摩擦力M2'繞中心B并沿與夾送輥48的旋轉(zhuǎn)方向相 反的方向。將力矩M2定義為通過將摩擦力M2'轉(zhuǎn)換成繞中心A的力， 即沿垂直于線段AB的方向的力而獲得的力矩。此時生成的摩擦力M2' 是由于夾送輥48的旋轉(zhuǎn)而在夾送輥48與旋轉(zhuǎn)軸65之間的滑動面中生 成的靜摩擦力。注意到力矩M2未在圖11中示出。
此外，當(dāng)夾送輥保持器56在保持器支撐構(gòu)件57的凹部139的底 面69上移動時，生成滾動摩擦力(摩擦力矩)M3'。該滾動摩擦力M3' 環(huán)繞中心O，即沿垂直于線段OB的方向作用。將力矩M3定義為通過 將滾動摩擦力M3'轉(zhuǎn)換成繞中心A的力，即沿垂直于線段AB的方向的 力而獲得的力矩。這里，將上述滾動摩擦力稱為力矩M3。注意到力矩 M3未在圖11中示出。
另外，如圖12中所示，當(dāng)通過驅(qū)動輥47和夾送輥48輸送記錄片 材時，包括記錄片材的重量、由于記錄片材的彎曲的彈性力等的力W 沿朝著夾送輥48的中心的方向作用。力W導(dǎo)致沿減小角度e的方向生 成力矩M4。特別地，在本發(fā)明中，如附圖中所示，記錄片材被輸送為 使得記錄片材從上側(cè)以角度0壓在壓盤34上，這生成不可忽略的程度 的力矩M4。注意到EI被定義為記錄片材的剛度。
此外，當(dāng)記錄片材的前緣進(jìn)入驅(qū)動輥47與夾送輥48之間的夾壓 部時，或者當(dāng)記錄片材的后緣從夾壓部分離時，盤簧61的長度改變等 于記錄片材的厚度h的量。更具體地，在前者的情形中，盤簧61被壓 縮厚度h，而在后者的情形中，盤簧61擴展厚度h。因此，同樣在此 情形中，盤簧61的彈性能增加和降低，與上述力矩M1相似，生成繞 中心A并具有與dE/de成比例的量值的力矩M5。
這里，角度e(eise^2)、記錄片材的厚度h以及記錄片材的剛度EI是變量。因此，力矩Ml以角度6和厚度h的函數(shù)表示。力矩M4 以角度e和剛度EI的函數(shù)表示。力矩M5以厚度h的函數(shù)表示。盡管 在精確的意義上，力矩M2和M3是角度0和厚度h的函數(shù)，但是與力 矩M1、 M4和M5相比，力矩M2和M3非常小。因此，這里將力矩 M2和M3作為常量考慮。在下文中，角度e的函數(shù)以M1(0)和M4(e) 表示。
假設(shè)在驅(qū)動輥47與夾送輥48之間沒有產(chǎn)生滑動。而且假設(shè)驅(qū)動 輥47與夾送輥48之間的摩擦力足夠大，并且夾送輥48與記錄片材之 間的摩擦力足夠大。那么，在本實施例中，上述力矩M1到M5滿足下 文指示的表達(dá)式。
也就是說，當(dāng)記錄片材沒通過驅(qū)動輥47和夾送輥48輸送時，滿 足下面的表達(dá)式(l)。此時，力矩M2繞中心A沿順時針方向作用，而 力矩M3繞中心A沿逆時針方向作用。
M1(0)+M3>M2 (1)
因此，在此情形中，夾送輥保持器56沿記錄片材的輸送方向朝著 上游側(cè)移動，并且向后收縮。然后，夾送輥保持器56的姿態(tài)保持在0=62 的位置(收縮位置)處。
當(dāng)記錄片材到達(dá)驅(qū)動輥47與夾送輥48之間的夾壓部時，記錄片 材的前緣通過驅(qū)動輥47的旋轉(zhuǎn)而夾持地保持，并滿足下面的表達(dá)式(2)。 此時，力矩M3繞中心A沿逆時針方向作用，而力矩M5繞中心A沿 順時針方向作用。
M1(0)+ M3 < M4(e)十M5 (2)
此時，夾送輥保持器56沿輸送方向朝著下游側(cè)移動，而夾送輥保
持器56的姿態(tài)保持在e=ei的位置(輸送位置)處。
34在記錄片材的輸送期間，滿足下面的表達(dá)式(3)。此時，力矩M2
繞中心A沿順時針方向作用，并且力矩M3繞中心A沿順時針方向作用。
M1(0)< M2 + M3 + M4(e) (3)
因此，夾送輥保持器56的姿態(tài)繼續(xù)保持在e=ei的位置(輸送位置)處。
當(dāng)記錄片材的后緣從驅(qū)動輥47與夾送輥48之間的夾壓部分離時， 滿足下面的表達(dá)式(4)。此時，力矩M3繞中心A沿順時針方向作用， 而與力矩M1相似，力矩M5繞中心A沿逆時針方向作用。
Ml(e)十M5〉M3 (4)
正如能從上面的表達(dá)式(4)理解的，當(dāng)記錄片材的后緣從驅(qū)動輥47 與夾送輥48之間的夾壓部分離時生成力矩^11(0)+ M5(左側(cè))，而只有 力矩M3(右側(cè))作為摩擦力。這里，用于朝著記錄片材的上游側(cè)移動夾 送輥保持器56的力矩Ml(e)+ M5大于用于防止?jié)L動運動的力矩M3。 因此，夾送輥保持器56朝著記錄片材的上游側(cè)移動。這里，力矩M3 是由滾動軸承80生成的小摩擦力。也就是說，與力矩Ml(e)+ M5相比， 力矩M3非常小。因此，在此情形中，幾乎全部的力矩Ml(e)+ M5用 于朝著記錄片材的上游側(cè)移動夾送輥保持器56。因而，夾送輥保持器 56快速移動。注意到， 一旦夾送輥保持器56收縮，夾送輥保持器56 的姿態(tài)就保持在6=92的位置(收縮位置)處。
如果在記錄片材的后緣從驅(qū)動輥47與夾送輥48之間的夾壓部分 離之后，出現(xiàn)夾送輥保持器56沒有返回到0=92的位置(收縮位置)的反 常性，則驅(qū)動輥47被控制為沿相反的方向旋轉(zhuǎn)，從而滿足下面的表達(dá) 式(5)。因此，夾送輥保持器56能移動到e-02的位置(收縮位置)。
M1(6)+M2〉M3 (5)在此情形中，力矩M2繞中心A沿逆時針方向作用，而力矩M3 繞中心A沿順時針方向作用。
如上所述，在多功能設(shè)備l中，其中夾送輥保持器56經(jīng)由滾動軸 承80可移動地支撐，夾送輥48、夾送輥保持器56、保持器支撐構(gòu)件 57、盤簧61等布置為使得滿足表達(dá)式(1)到(5)。利用此配置，當(dāng)記錄片 材通過該對輸送輥54夾持地保持時，夾送輥保持器56沿輸送方向朝 著下游側(cè)快速地移動。此外，當(dāng)記錄片材的上述夾持被釋放時，夾送 輥保持器56沿輸送方向朝著下游側(cè)快速地移動。因此，與使用滑動摩 擦的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比，能使沿輸送方向推動記錄片材的量幾乎為零。這 防止記錄在記錄片材上的圖像的質(zhì)量下降。
盡管已經(jīng)參照本發(fā)明的上述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)地描述， 但是對本領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見的是在不偏離權(quán)利要求的范圍的情 況下，可在其中作出各種變形和修改。
<對照示例>
在下文中，將描述對照示例。提出對照示例用于描述根據(jù)上述實 施例的片材輸送裝置和圖像記錄設(shè)備的優(yōu)點。
將參照圖13A到圖14B來描述第一對照示例。如圖13A到13C 中所示，根據(jù)本發(fā)明第一對照示例的噴墨式圖像記錄設(shè)備設(shè)有朝著壓 盤202輸送記錄片材S的片材輸送裝置210。該片材輸送裝置210包括 布置在壓盤202沿輸送方向的上游側(cè)(下文簡稱為"上游側(cè)")處的一對 輸送輥203以及布置在壓盤202沿輸送方向的下游側(cè)(下文簡稱為"下 游側(cè)")處的一對輸出輥204。
當(dāng)圖像記錄在圖像記錄設(shè)備中時，間歇地驅(qū)動該對輸送輥203， 用于以預(yù)定長度間歇地輸送記錄片材S。在該間歇輸送的停止時間期 間，記錄頭200沿與記錄片材S的輸送方向(圖13A到圖13C中的左右方向)垂直的方向(垂直于圖13A到圖13C的繪制片材的方向)滑動移動，
同時從記錄頭200的噴嘴噴出墨水，從而墨水粘附到該記錄片材S。對
于每個間歇輸送重復(fù)此操作，從而以預(yù)定長度將圖像連續(xù)地記錄在記
錄片材S上。注意到控制器(未示出)控制該對輸送輥203和該對輸出輥 204的旋轉(zhuǎn)，從而執(zhí)行上述間歇輸送。
如圖13A到圖13C中所示，該對輸送輥203包括驅(qū)動輥205和從 動輥206。驅(qū)動輥205接收從馬達(dá)等傳遞的旋轉(zhuǎn)力，并被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。從 動輥206通過盤簧207等推動以便壓在驅(qū)動輥205上，并且從動地旋 轉(zhuǎn)。如圖13A中所示，當(dāng)從片材供應(yīng)盒(未示出)供應(yīng)的記錄片材S的前 緣到達(dá)該對輸送輥203時，記錄片材S的前緣被驅(qū)動輥205和從動輥 206夾持，而該對輸送輥203開始輸送記錄片材S。此時，盤簧207被 壓縮記錄片材S的厚度的量，并且從動輥206從驅(qū)動輥205分離。隨 著記錄片材S被輸送，記錄片材S的前緣被該對輸出輥204夾持，并 且如圖13B中所示，記錄片材S被該對輸送輥203和該對輸出輥204 輸送。隨著記錄片材S被進(jìn)一步輸送，如圖13C中所示，記錄片材S 的后緣從該對輸送輥203分離，而記錄片材S僅被該對輸出輥204輸 送。此時，盤簧207擴展記錄片材S的厚度的量，而從動輥206壓在 驅(qū)動輥205上。注意到與該對輸送輥203相似，該對輸出輥204也包 括驅(qū)動輥208和從動輥209。這里，因為該對輸出輥204用于夾持已在 其上記錄了圖像的記錄片材S，所以將擠壓力設(shè)定為小值，以便防止圖 像的惡化。
然而，利用上述片材輸送裝置210，如圖14A中所示，在記錄片 材S的后緣從夾壓部(壓力部)分離之后即刻，該后緣接觸從動輥206的 輥表面。因此，如果記錄片材S的后緣接觸從動輥206的旋轉(zhuǎn)輥表面， 則記錄片材S從該輥表面接收沿與輸送方向相同方向的力F(見圖14B)。 此力F作用以沿輸送方向推動記錄片材S。如果當(dāng)在記錄片材S上執(zhí)行 圖像記錄時記錄片材S被該力F推動，則該記錄片材S被超出所需地 輸送，導(dǎo)致圖像記錄位置沿輸送方向偏離。由此，出現(xiàn)這樣的問題，即導(dǎo)致稱為"條帶"(也稱為"圖象跳越")的現(xiàn)象，這將使圖像質(zhì)量明 顯下降。特別地，在如下的構(gòu)造中，其中記錄片材在被從斜上側(cè)壓向 壓盤202的同時被輸送，部分地因為記錄片材S的前緣側(cè)被該對輸出
輥204夾持，所以在后緣從該對輸送輥203分離之后即刻，后緣由于 彎曲記錄片材S的回復(fù)力而朝著從動輥206側(cè)移動，并有力地接觸輥 表面。在此情形中，上述條帶現(xiàn)象明顯出現(xiàn)。在輸送具有相對大的厚 度和相對高的剛度的記錄片材S，諸如明信片和蠟光紙期間，上述條帶 現(xiàn)象也明顯出現(xiàn)。
接下來，將描述第二對照示例。日本專利申請公布No.2007-261061 公開了一種設(shè)有輸送裝置的圖像記錄設(shè)備，該輸送裝置包括通過夾送 輥保持器(56)豎直彈性支撐的夾送輥(48)。在此圖像記錄設(shè)備中，夾送 輥保持器(56)被支撐為使得夾送輥保持器(56)可在第一位置與第二位置 之間移動。當(dāng)記錄片材的后緣從驅(qū)動輥(47)與夾送輥(48)之間的夾壓部 分離時，夾送輥(48)以及夾送輥保持器(56)從第一位置移動到位于上游 側(cè)處的第二位置。此外，如日本專利申請公布No.2007-261061的圖14 中所示，夾送輥保持器(56)設(shè)有朝著壓盤(94)側(cè)突出的導(dǎo)向肋(75)。導(dǎo) 向肋(75)從夾送輥(48)朝著壓盤(94)突出。在該圖像記錄設(shè)備中，在記 錄片材的后緣從驅(qū)動輥(47)與夾送輥(48)之間的夾壓部分離之后，該后 緣通過導(dǎo)向肋(75)支撐。如果導(dǎo)向肋(75)的上端與驅(qū)動輥(47)的外周面 之間的分離距離相對于記錄片材的厚度來說是大的，則在記錄片材的 后緣從該夾壓部分離之后即刻，記錄片材的后緣接觸移動到第二位置 的夾送輥(48)的輥表面。在此情形中，即使對于日本專利申請公布 No.2007-261061中公布的圖像記錄設(shè)備，也會引起條帶現(xiàn)象。注意到 圓括號中的數(shù)字是在日本專利申請公布No.2007-261061的圖14中使用 的數(shù)字。下面的描述同樣如此。
如果將上述分離距離設(shè)定為小值，則能抑制該條帶現(xiàn)象。然而， 利用日本專利申請公布No.2007-261061的圖像記錄設(shè)備，由于如下的 原因，不能將該分離距離設(shè)定為足夠小的值。能通過圖像記錄設(shè)備記
38錄的記錄片材包括諸如復(fù)印機紙張的薄記錄片材以及諸如明信片和蠟
光紙的厚和剛性記錄片材。在日本專利申請公布No.2007-261061的圖像記錄設(shè)備中，導(dǎo)向肋(75)設(shè)置到夾送輥保持器(56)。因此，如果夾送輥保持器(48)沿彈性方向相對于夾送輥保持器(56)移置，則夾送輥(48)與導(dǎo)向肋(75)之間的相對位置發(fā)生變化。利用此構(gòu)造，如果將上述分離距離設(shè)定為小于記錄片材的厚度的值，則該記錄片材不能經(jīng)過并撞擊導(dǎo)向肋(75),產(chǎn)生諸如卡紙和記錄片材損壞的輸送故障的問題。因此，在日本專利申請公布No.2007-261061的圖像記錄設(shè)備中，將上述分離距離設(shè)定為適于最厚的記錄片材的厚度。因此，需要將分離距離設(shè)定為相對于諸如復(fù)印機紙張的薄記錄片材的厚度來說大的值。
接下來，將描述第三對照示例。與上述第二對照示例相似，日本專利申請公布No.2007-175991公開了一種支撐夾送輥保持器的機構(gòu)，該夾送輥保持器支撐夾送輥，從而該夾送輥保持器可在第一位置與第二位置之間移動。在此機構(gòu)中，當(dāng)記錄片材的后緣從驅(qū)動輥與夾送輥之間的夾壓部分離時，夾送輥保持器移動到第二位置。在日本專利申請公布No.2007-175991中，將第二位置設(shè)定為在其處夾送輥位于通過上述夾壓部的豎直平面的上游側(cè)處的位置，即在其處夾送輥的輥表面不與豎直平面相交的位置。因此，當(dāng)記錄片材的后緣從夾壓部分離時，記錄片材的后緣不容易接觸夾送輥的輥表面。然而，在記錄片材的后緣從夾壓部分離之后即刻，仍不執(zhí)行夾送輥的滾動運動，并且在某些情形中，記錄片材的后緣瞬間地接觸夾送輥的輥表面。因此，即使對于在日本專利申請公布No.2007-175991中公開的機構(gòu)，也不能消除條帶現(xiàn)象的出現(xiàn)。特別地，如果將第二位置設(shè)定為上述的位置，則取決于夾送輥的外徑的尺寸，夾送輥保持器的滾動范圍變大，在此情形中，夾送輥保持器的初始滾動運動不能快速地執(zhí)行，并且記錄片材的后緣頻繁地接觸夾送輥的輥表面。此外，如果將第二位置設(shè)定為上述的位置，則滾動范圍的擴大增加了設(shè)備的尺寸，并且在某些情形中，由于滾動范圍的擴大，需要增加彈簧力。此外，因為在水平方向夾壓部的咬入角增加，所以還出現(xiàn)到夾壓部的片材供應(yīng)路徑變得復(fù)雜的不利影響。
第一到第三對照示例具有上述問題。然而，根據(jù)該實施例的片材輸送裝置和圖像記錄設(shè)備能夠防止在記錄介質(zhì)從驅(qū)動輥與從動輥之間的夾壓部分離之后即刻記錄介質(zhì)被從動輥推動，從而改進(jìn)記錄在記錄介質(zhì)上的圖像的質(zhì)量。
接下來，將描述第四對照示例。日本專利申請公布No.2007-90669公開了一種記錄設(shè)備，該記錄設(shè)備支撐從動輥，使得該從動輥能沿輸送方向移動并且能夠旋轉(zhuǎn)。當(dāng)記錄片材的后緣從驅(qū)動輥與從動輥之間的夾壓部分離時，從動輥接收來自記錄片材的后緣的力并且朝著上游側(cè)收縮。更具體地，在日本專利申請公布No.2007-90669中公開的記錄設(shè)備中，支撐從動輥的保持器經(jīng)由滾動軸承通過固定到設(shè)備的框架的保持器支撐構(gòu)件支撐，從而該保持器能移動。利用此配置，保持器本身能沿輸送方向移動。
在日本專利申請公布No.2007-90669中公開的支撐機構(gòu)中，夾送輥(48)的旋轉(zhuǎn)軸(65)通過軸承(63)定位，以便增加夾送輥保持器(56)的滾動運動的精度。因此，能使旋轉(zhuǎn)軸(65)的支撐部的松弛度更小，并且在滾動運動期間，從記錄片材施加的力能均勻地傳輸?shù)綂A送輥保持器(56)，從而高精度地實現(xiàn)滾動運動。然而，在此支撐機構(gòu)中，旋轉(zhuǎn)軸(65)通過夾送輥保持器(56)直接支撐，從而旋轉(zhuǎn)軸(65)能沿上下方向移動。因此，即使當(dāng)記錄片材進(jìn)入驅(qū)動輥(47)與夾送輥(48)之間的夾壓部，導(dǎo)致夾送輥(48)沿上下方向移動時，夾送輥保持器(56)也不移動。也就是說，僅僅夾送輥(48)能沿上下方向移動，這引起下面所述的問題。注意到圓括號中的數(shù)字是在日本專利申請公布No.2007-90669的圖7中使用的數(shù)字。下面的描述同樣如此。
在日本專利申請公布No.2007-90669的圖7中所示的上述支撐機構(gòu)中，保持器支撐構(gòu)件(57)附接到主框架，而滾動軸承(80)設(shè)置在保持器支撐構(gòu)件(57)的支撐面(上表面)上。夾送輥保持器(56)附接到滾動軸
承(80)的更上側(cè)，而夾送輥(48)的旋轉(zhuǎn)軸(65)通過夾送輥保持器(56)經(jīng)由盤簧(61)可旋轉(zhuǎn)地支撐。在此支撐機構(gòu)中，因為多個構(gòu)件位于保持器支撐構(gòu)件(57)與夾送輥(48)之間，所以每個構(gòu)件的累積尺寸公差導(dǎo)致從夾送輥(48)到夾送輥保持器(56)的高度的差異(誤差)。如果每個構(gòu)件的尺寸公差的最小值被累積，則從夾送輥(48)到夾送輥保持器(56)的高度變?yōu)樽畲笾?，?dǎo)致夾送輥(48)從夾送輥保持器(56)朝著驅(qū)動輥(47)側(cè)顯著地暴露。在此情形中，朝著驅(qū)動輥(47)與夾送輥(48)之間的夾壓部輸送的記錄片材的前緣在遠(yuǎn)離該夾壓部的位置處接觸夾送輥(48)的輥表面。根據(jù)夾送輥(48)的暴露程度，記錄片材可成近似直角地進(jìn)入并接觸夾送輥(48)的輥表面。在這種情形下，記錄片材不能平滑地進(jìn)入夾壓部，這導(dǎo)致在夾壓部之前卡紙。
相反，如果從保持器支撐構(gòu)件(57)到夾送輥(48)的每個構(gòu)件的尺寸公差的最大值被累積，則從夾送輥(48)到夾送輥保持器(56)的高度變?yōu)樽钚≈?。換言之，夾送輥(48)與驅(qū)動輥(47)之間的距離變?yōu)樽钚≈?。在此情形中，可能出現(xiàn)如下問題，即上述距離變得小于能通過該裝置輸送的記錄片材的最大厚度，并且例如，諸如明信片和蠟光紙的厚記錄片材不能經(jīng)過夾壓部。
第四對照示例具有上述問題。然而，根據(jù)該實施例的片材輸送裝置和圖像記錄設(shè)備能夠引導(dǎo)記錄片材，使得該記錄片材平滑地經(jīng)過驅(qū)動輥與從動輥之間的夾壓部，從而在多個構(gòu)件支撐從動輥的機構(gòu)中，在不阻止第一支撐構(gòu)件(夾送輥保持器56)的正常滾動運動的情況下，防止諸如卡紙和傾斜輸送的輸送故障。
權(quán)利要求
1. 一種片材輸送裝置，所述片材輸送裝置將片狀記錄介質(zhì)輸送到支撐件，在圖像記錄期間，所述記錄介質(zhì)放置在所述支撐件上，所述片材輸送裝置包括第一輸送部，具有驅(qū)動輥和與所述驅(qū)動輥面對布置的從動輥，所述第一輸送部將記錄介質(zhì)朝著所述支撐件輸送；旋轉(zhuǎn)支撐構(gòu)件，可旋轉(zhuǎn)地支撐所述從動輥；第一導(dǎo)向構(gòu)件，設(shè)置到所述旋轉(zhuǎn)支撐構(gòu)件并朝著所述支撐件突出；第一支撐構(gòu)件，可移動地支撐所述旋轉(zhuǎn)支撐構(gòu)件，使得所述從動輥能朝著所述驅(qū)動輥移動和移動離開所述驅(qū)動輥；推壓構(gòu)件，設(shè)置在所述第一支撐構(gòu)件與所述旋轉(zhuǎn)支撐構(gòu)件之間，并朝著驅(qū)動輥側(cè)推壓所述從動輥和所述旋轉(zhuǎn)支撐構(gòu)件；以及第二支撐構(gòu)件，支撐所述第一支撐構(gòu)件，使得所述第一支撐構(gòu)件能夠在預(yù)定的第一位置與位于所述第一位置的沿所述記錄介質(zhì)的輸送方向的上游側(cè)處的第二位置之間移動，在所述第一輸送部輸送所述記錄介質(zhì)期間，所述第一支撐構(gòu)件移動到所述第一位置，在所述第一輸送部不輸送所述記錄介質(zhì)期間，所述第一支撐構(gòu)件移動到所述第二位置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的片材輸送裝置，其中所述第一導(dǎo)向構(gòu)件 布置為使得所述第一導(dǎo)向構(gòu)件的上端鄰近虛擬平面，所述虛擬平面通 過下列各面的交線包括所述驅(qū)動輥的軸線和所述從動輥的軸線在內(nèi) 的平面；以及所述從動輥的位于所述驅(qū)動輥側(cè)處的外周面，所述虛擬 平面垂直于所述平面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材輸送裝置，其中所述第一輸送部布 置為使得所述驅(qū)動輥與所述從動輥之間的夾壓部位于比所述支撐件 高的位置處，從而相對于所述支撐件的上表面而言以傾斜取向輸送記 錄介質(zhì)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的片材輸送裝置，其中所述第一導(dǎo)向構(gòu)件 包括在所述從動輥的軸向方向上成并置布置的多個第一導(dǎo)向構(gòu)件。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材輸送裝置，進(jìn)一步包括第二輸送部， 所述第二輸送部離開所述第一輸送部地設(shè)置在沿所述輸送方向的下游 側(cè)處，所述第二輸送部朝著沿所述輸送方向的更下游側(cè)輸送由所述第 一輸送部輸送來的記錄介質(zhì)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的片材輸送裝置，其中所述第二支撐構(gòu)件 包括支撐面，支撐所述第一支撐構(gòu)件；第一限制構(gòu)件，限制所述第一支撐構(gòu)件在所述第一位置處的滾動 運動；以及第二限制構(gòu)件，限制所述第一支撐構(gòu)件在所述第二位置處的滾動 運動，其中所述第二支撐構(gòu)件經(jīng)由移動支撐單元可移動地支撐所述第一 支撐構(gòu)件，并且其中所述移動支撐單元包括多個凹部，形成在所述第二支撐構(gòu)件的所述支撐面中； 旋轉(zhuǎn)體，容納在所述多個凹部中；以及所述第一支撐構(gòu)件的被支撐部，在所述旋轉(zhuǎn)體容納在所述多個凹 部中的狀態(tài)下，當(dāng)所述第二支撐構(gòu)件支撐所述第一支撐構(gòu)件時，所述 第一支撐構(gòu)件的被支撐部與所述旋轉(zhuǎn)體的周面接觸。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的片材輸送裝置，其中所述第二支撐構(gòu)件 支撐所述第一支撐構(gòu)件，從而隨著所述第一支撐構(gòu)件從所述第一位置 移動到所述第二位置，所述第一支撐構(gòu)件與所述驅(qū)動輥分離，其中所述第二支撐構(gòu)件使所述第一支撐構(gòu)件繞回轉(zhuǎn)中心線作為中 心移動，所述回轉(zhuǎn)中心線與所述驅(qū)動輥的軸線平行，其中所述回轉(zhuǎn)中心線位于如下平面的第二位置側(cè)處，所述平面包 括所述驅(qū)動輥的軸線；以及當(dāng)所述第一支撐構(gòu)件位于所述第一位置 處時所述從動輥的軸線，并且其中所述第二支撐構(gòu)件的所述支撐面基本對應(yīng)于繞所述回轉(zhuǎn)中心 線作為中心繪制的預(yù)定柱體的外周面。
8. —種片材輸送裝置，所述片材輸送裝置沿預(yù)定輸送方向輸送片 狀記錄介質(zhì)，所述片材輸送裝置包括第一輸送部，具有驅(qū)動輥和從動輥，所述從動輥與所述驅(qū)動輥面 對地布置，且構(gòu)造為在壓在所述驅(qū)動輥上的同時從動地旋轉(zhuǎn)； 旋轉(zhuǎn)支撐構(gòu)件，可旋轉(zhuǎn)地支撐所述從動輥；導(dǎo)向構(gòu)件， 一體地設(shè)置到所述旋轉(zhuǎn)支撐構(gòu)件，所述導(dǎo)向構(gòu)件引導(dǎo) 記錄介質(zhì)，使得所述記錄介質(zhì)通過所述驅(qū)動輥與所述從動輥之間的夾壓部；第一支撐構(gòu)件，可移動地支撐所述旋轉(zhuǎn)支撐構(gòu)件，使得所述從動 輥能朝著所述驅(qū)動輥移動和移動離開所述驅(qū)動輥；定位構(gòu)件， 一體地設(shè)置到所述第一支撐構(gòu)件，所述定位構(gòu)件相對 于所述輸送方向定位所述從動輥的軸；推壓構(gòu)件，設(shè)置在所述第一支撐構(gòu)件與所述旋轉(zhuǎn)支撐構(gòu)件之間， 并朝著驅(qū)動輥側(cè)推壓所述旋轉(zhuǎn)支撐構(gòu)件；以及第二支撐構(gòu)件，支撐所述第一支撐構(gòu)件，使得所述第一支撐構(gòu)件 能夠在預(yù)定的第一位置與位于所述第一位置的沿所述記錄介質(zhì)的輸送 方向的上游側(cè)處的第二位置之間移動，在所述第一輸送部輸送所述記 錄介質(zhì)期間，所述第一支撐構(gòu)件移動到所述第一位置，在所述第一輸 送部不輸送所述記錄介質(zhì)期間，所述第一支撐構(gòu)件移動到所述第二位 置。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的片材輸送裝置，其中所述定位構(gòu)件包括 至少兩個支撐肋，從所述第一支撐構(gòu)件突出，并且沿所述驅(qū)動輥的軸向方向在所述至少兩個支撐肋之間布置有間隔；以及凹槽，形成在所述至少兩個支撐肋的突出端處，所述從動輥的所 述軸插入所述凹槽中。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的片材輸送裝置，其中所述導(dǎo)向構(gòu)件設(shè) 置到所述旋轉(zhuǎn)支撐構(gòu)件的位于沿所述輸送方向的上游側(cè)處的上表面， 從而將所述記錄介質(zhì)導(dǎo)向所述夾壓部。
11. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的片材輸送裝置，進(jìn)一步包括第二輸送部，所述第二輸送部離開所述第一輸送部地設(shè)置在沿所述輸送方向的 下游側(cè)處，所述第二輸送部朝著沿所述輸送方向的更下游側(cè)輸送由所 述第一輸送部輸送來的記錄介質(zhì)。
12. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的片材輸送裝置，其中所述第二支撐構(gòu)件包括支撐面，支撐所述第一支撐構(gòu)件；第一限制構(gòu)件，限制所述第一支撐構(gòu)件在所述第一位置處的滾動 運動；以及第二限制構(gòu)件，限制所述第一支撐構(gòu)件在所述第二位置處的滾動 運動，其中所述第二支撐構(gòu)件經(jīng)由移動支撐單元可移動地支撐所述第一 支撐構(gòu)件，并且其中所述移動支撐單元包括多個凹部，形成在所述第二支撐構(gòu)件的所述支撐面中； 旋轉(zhuǎn)體，容納在所述多個凹部中；以及所述第一支撐構(gòu)件的被支撐部，在所述旋轉(zhuǎn)體容納在所述多個凹 部中的狀態(tài)下，當(dāng)所述第二支撐構(gòu)件支撐所述第一支撐構(gòu)件時，所述 第一支撐構(gòu)件的被支撐部與所述旋轉(zhuǎn)體的周面接觸。
13. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的片材輸送裝置，其中所述第二支撐構(gòu) 件支撐所述第一支撐構(gòu)件，從而隨著所述第一支撐構(gòu)件從所述第一位置移動到所述第二位置，所述第一支撐構(gòu)件與所述驅(qū)動輥分離，其中所述第二支撐構(gòu)件使所述第一支撐構(gòu)件繞回轉(zhuǎn)中心線作為中心移動，所述回轉(zhuǎn)中心線與所述驅(qū)動輥的軸線平行，其中所述回轉(zhuǎn)中心線位于如下平面的第二位置側(cè)處，所述平面包括所述驅(qū)動輥的軸線；以及當(dāng)所述第一支撐構(gòu)件位于所述第一位置處時所述從動輥的軸線，并且其中所述第二支撐構(gòu)件的所述支撐面基本對應(yīng)于繞所述回轉(zhuǎn)中心線作為中心繪制的預(yù)定柱體的外周面。
14. 一種圖像記錄設(shè)備，包括-片材輸送裝置，將片狀記錄介質(zhì)輸送到支撐件，在圖像記錄期間， 所述記錄介質(zhì)放置在所述支撐件上，所述片材輸送裝置包括第一輸送部，具有驅(qū)動輥和與所述驅(qū)動輥面對布置的從動輥，所 述第一輸送部將記錄介質(zhì)朝著所述支撐件輸送；旋轉(zhuǎn)支撐構(gòu)件，可旋轉(zhuǎn)地支撐所述從動輥；第一導(dǎo)向構(gòu)件，設(shè)置到所述旋轉(zhuǎn)支撐構(gòu)件并朝著所述支撐件突出；第一支撐構(gòu)件，可移動地支撐所述旋轉(zhuǎn)支撐構(gòu)件，使得所述從動 輥能朝著所述驅(qū)動輥移動和移動離開所述驅(qū)動輥；推壓構(gòu)件，設(shè)置在所述第一支撐構(gòu)件與所述旋轉(zhuǎn)支撐構(gòu)件之間， 并朝著驅(qū)動輥側(cè)推壓所述從動輥和所述旋轉(zhuǎn)支撐構(gòu)件；以及第二支撐構(gòu)件，支撐所述第一支撐構(gòu)件，使得所述第一支撐構(gòu)件 能夠在預(yù)定的第一位置與位于所述第一位置的沿所述記錄介質(zhì)的輸送 方向的上游側(cè)處的第二位置之間移動，在所述第一輸送部輸送所述記 錄介質(zhì)期間，所述第一支撐構(gòu)件移動到所述第一位置，在所述第一輸 送部不輸送所述記錄介質(zhì)期間，所述第一支撐構(gòu)件移動到所述第二位 置；以及記錄頭，通過噴墨記錄方法在由所述片材輸送裝置輸送的記錄介 質(zhì)上執(zhí)行圖像記錄。
15. —種圖像記錄設(shè)備，包括片材輸送裝置，沿預(yù)定輸送方向輸送片狀記錄介質(zhì)，所述片材輸 送裝置包括第一輸送部，具有驅(qū)動輥和從動輥，所述從動輥與所述驅(qū)動輥面 對地布置，且構(gòu)造為在壓在所述驅(qū)動輥上的同時從動地旋轉(zhuǎn)； 旋轉(zhuǎn)支撐構(gòu)件，可旋轉(zhuǎn)地支撐所述從動輥；導(dǎo)向構(gòu)件， 一體地設(shè)置到所述旋轉(zhuǎn)支撐構(gòu)件，所述導(dǎo)向構(gòu)件引導(dǎo) 記錄介質(zhì)，使得所述記錄介質(zhì)通過所述驅(qū)動輥與所述從動輥之間的夾 壓部；第一支撐構(gòu)件，可移動地支撐所述旋轉(zhuǎn)支撐構(gòu)件，使得所述從動 輥能朝著所述驅(qū)動輥移動和移動離開所述驅(qū)動輥；定位構(gòu)件， 一體地設(shè)置到所述第一支撐構(gòu)件，所述定位構(gòu)件相對 于所述輸送方向定位所述從動輥的軸；推壓構(gòu)件，設(shè)置在所述第一支撐構(gòu)件與所述旋轉(zhuǎn)支撐構(gòu)件之間， 并朝著驅(qū)動輥側(cè)推壓所述旋轉(zhuǎn)支撐構(gòu)件；以及第二支撐構(gòu)件，支撐所述第一支撐構(gòu)件，使得所述第一支撐構(gòu)件 能夠在預(yù)定的第一位置與位于所述第一位置的沿所述記錄介質(zhì)的輸送 方向的上游側(cè)處的第二位置之間移動，在所述第一輸送部輸送所述記 錄介質(zhì)期間，所述第一支撐構(gòu)件移動到所述第一位置，在所述第一輸 送部不輸送所述記錄介質(zhì)期間，所述第一支撐構(gòu)件移動到所述第二位 置；以及記錄頭，通過噴墨記錄方法在由所述片材輸送裝置輸送的記錄介 質(zhì)上執(zhí)行圖像記錄。
全文摘要
片材輸送裝置和圖像記錄設(shè)備。第二支撐構(gòu)件支撐第一支撐構(gòu)件，從而第一支撐構(gòu)件可在預(yù)定的第一位置與位于該第一位置沿記錄介質(zhì)的輸送方向的上游側(cè)處的第二位置之間移動。在記錄介質(zhì)通過第一輸送部輸送期間，第一支撐構(gòu)件移動到第一位置。在記錄介質(zhì)通過第一輸送部的非輸送期間，第一支撐構(gòu)件移動到第二位置。該圖像記錄設(shè)備包括該該片材輸送裝置和記錄頭，記錄頭通過噴墨記錄方法在由所述片材輸送裝置輸送的記錄介質(zhì)上執(zhí)行圖像記錄。該片材輸送裝置能改進(jìn)記錄在記錄介質(zhì)上的圖像的質(zhì)量。
文檔編號B41J11/00GK101519001SQ2009100046
公開日2009年9月2日 申請日期2009年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月29日
發(fā)明者寺田宏平 申請人:兄弟工業(yè)株式會社