專利名稱：：油墨及其制備方法和制備膜材的方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及油墨及其制備方法和制備膜材的方法，特別涉及一種用于制備LED背光源用具有部分反射功能膜材的油墨及油墨的制備方法，屬于材料制造
技術領域：
。
背景技術：
：隨著液晶顯示技術的發(fā)展，發(fā)光二極管(LightEmittingDiode，LED)背光因其無汞污染、高色域范圍、壽命長等優(yōu)勢，已經(jīng)成為取代傳統(tǒng)冷陰極螢光燈管(ColdCathodeFluorescentLamp,CCFL)背光的最佳選擇。據(jù)估計，到2010年，筆記本電腦(Notebook)的LED背光模塊利用率將由現(xiàn)在的20%增長到63%，從而取代CCFL成為主導。LED背光源需要導光板或擴散膜來對LED燈進行空間混色，為此對混色距離有一定要求，特別是直下式LED背光源。隨著科技的發(fā)展，人們對平板顯示的要求越來越高，超薄化是其中之一，而超薄化的重點就在于背光源的厚度，因此如何使背光源更薄是目前所有背光源研發(fā)工作的重點。研究表明將LED燈上方區(qū)域使用特別的膜材，可以在同樣厚度的情況下大大增加空間混光效率，這樣背光源的厚度便得以減小，但這樣的膜材應如何制備，以及膜材制備中的關鍵材料油墨應如何制備，都成為急需解決的技術問題。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供一種油墨及其制備方法以及用上述油墨制備膜材的方法，制備工藝簡單、易操作，且上述膜材可提高LED燈混光效率，減小LED背光源厚度。本發(fā)明提供了一種油墨的制備方法，該方法包括將重量百分比為5%70%的高反射率顏料、重量百分比為15%90%的可聚合樹脂、重量百分比為0.5%30%的光引發(fā)劑、重量百分比為0%70%的溶劑和重量百分比為0.1%40%的添加劑混合均勻后進行細化，得到油墨。上述油墨的制備方法，將一定配比的高反射率顏料、可聚合樹脂、光引發(fā)劑、溶劑和添加劑混合均勻后進行細化，制成油墨，制備工藝簡單、易操作。本發(fā)明提供了一種油墨，該油墨包括高反射率顏料，重量百分比為5%70%;可聚合樹脂，重量百分比為15%90%;光引發(fā)劑，重量百分比為O.5%30%;溶劑，重量百分比為0%70%;添加齊U，重量百分比為0.1%40%。上述油墨，可用于制備膜材，且提高了LED燈混光效率，減小了LED背光源厚度。本發(fā)明提供了一種制備膜材的方法，該方法包括用印刷方式將油墨在基板上印刷網(wǎng)點，通過預烘去除溶劑，再通過紫外線照射使網(wǎng)點固化，得到膜材。上述膜材的制備方法，制備工藝簡單、易操作，且制成的膜材提高了LED燈混光效率，減小了LED背光源厚度。圖1為本發(fā)明油墨制備方法實施例的流程圖；圖2為本發(fā)明制備膜材的方法實施例的流程具體實施例方式下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明的技術方案做進一步的詳細描述。如圖1所示，為本發(fā)明油墨制備方法實施例的流程圖，該方法包括步驟101、將重量百分比為5%70%的高反射率顏料、重量百分比為15%90%的可聚合樹脂、重量百分比為0.5%30%的光引發(fā)劑、重量百分比為0%70%的溶劑和重量百分比為0.1%40%的添加劑混合均勻；其中，高反射率顏料的重量百分比優(yōu)選為10%40%，可聚合樹脂的重量百分比優(yōu)選為20%60%，光引發(fā)劑的重量百分比優(yōu)選為3%15%，溶劑的重量百分比優(yōu)選為2%30%，添加劑的重量百分比優(yōu)選為1%15%;上述高反射率顏料為無色顏料，密度為2g/cm35g/cm摩氏硬度為17，粒徑為40nm5um，且可以為一種以上顏料，必要時可以通過三輥機、砂磨機等方式進行細化；上述可聚合樹脂可以為具有兩個或兩個以上可聚合不飽和鍵的單體或低聚物，其中，具有兩個或兩個以上可聚合不飽和鍵的單體可以為乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二(甲基)丙烯酸二環(huán)戊烯酯、三甘醇二丙烯酸酯、四甘醇二(甲基)丙烯酸酯、三(2-羥乙基)異氰酸酯二(甲基)丙烯酸酯、三(2-羥乙基)異氰酸酯三(甲基)丙烯酸酯、己內(nèi)酯改性的三(2-羥乙基)異氰酸酯三(甲基)丙烯酸酯、三(甲基)丙烯酸三羥甲基丙酯、環(huán)氧乙烷改性三(甲基)丙烯酸三羥甲基丙酯、環(huán)氧丙烷改性的三(甲基)丙烯酸三羥甲基丙酯、三甘醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、l，4-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、1，6_己二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、己內(nèi)酯改性的二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、己內(nèi)酯改性的二季戊四醇五(甲基丙烯酸酯、四(甲基)丙烯酸二三羥甲基丙酯、環(huán)氧乙烷改性的雙酚A二(甲基)丙烯酸酯、環(huán)氧丙烷改性的雙酚A二(甲基)丙烯酸酯、環(huán)氧乙烷改性的氫化雙酚A二(甲基)丙烯酸酯、環(huán)氧丙烷改性的氫化雙酚A二(甲基)丙烯酸酯、環(huán)氧丙烷改性的甘油三丙酸酯、環(huán)氧乙烷改性的雙酚F二(甲基)丙烯酸酯、酚醛聚縮水甘油醚(甲基)丙烯酸酯等等，具有兩個或兩個以上可聚合不飽和鍵的低聚物可以為商用的EB264、EB270、EB1290(氰特表面技術(上海)有限公司)、SB400、SB401、SB402、SB404、SB405(美國沙多瑪公司)、聚氨酯(甲基)丙烯酸酯齊聚體、聚酯(甲基)丙烯酸酯齊聚體、環(huán)氧(甲基)丙烯酸酯齊聚體等；上述光引發(fā)劑可以為a-羥烷基苯酮類、苯乙酮系化合物、二咪唑系化合物、三嗪系化合物、安息香系化合物、二苯甲酮系化合物、a-二酮系化合物、多核醌系化合物、咕噸酮系化合物和重氮系化合物中的一種或任意組合；上述溶劑用于調(diào)節(jié)油墨的粘度，只要為能使可聚合樹脂溶解的溶劑都可以，添加量以使油墨粘度為3cps20000cps;上述添加劑用于改善油墨的顏料穩(wěn)定性、網(wǎng)點的耐候性等，包括分散劑、抗氧化劑、潤濕劑等；步驟102、將混合均勻后的混合物進行細化，得到油墨。其中，上述將混合均勻后的混合物進行細化可以為將混合均勻后的混合物通過三輥機進行細化。油墨制備方法第一實施例本實施例的制備油墨的組分見表1中實施例1對應的行，具體為A:32.3%，B:32.3%，C:3.2%，D:25.8%，E:6.5%，其中，A表示高反射率顏料，B表示可聚合樹脂，C表示光引發(fā)劑，D表示溶劑，E表示添加劑。油墨制備方法第二實施例本實施例的制備油墨的組分見表1中實施例1對應的行，具體為A:20.0%，B:36.0%，C:4.0%，D:32.0%，E:8.OX，其中，A表示高反射率顏料，B表示可聚合樹脂，C表示光引發(fā)劑，D表示溶劑，E表示添加劑。油墨制備方法第三實施例本實施例的制備油墨的組分見表1中實施例1對應的行，具體為A:37.5%，B:28.1%，C:3.1%，D:25.0%，E:6.3X，其中，A表示高反射率顏料，B表示可聚合樹脂，C表示光引發(fā)劑，D表示溶劑，E表示添加劑。<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>表1其中，MgO為氧化鎂，BaS04為硫酸鋇，Ti02為二氧化鈦，DPHA為單體，EB264為上海氰特公司的一種產(chǎn)品，EB1290為上海氰特公司的一種產(chǎn)品，HCPK為引發(fā)劑，BYK154為德國畢克公司的一種產(chǎn)品。上述油墨的制備方法，將一定配比的高反射率顏料、可聚合樹脂、光引發(fā)劑、溶劑和添加劑混合均勻后進行細化，制成油墨，制備工藝簡單、易操作。應用上述的油墨的制備方法制備的油墨，包括高反射率顏料，重量百分比為5%70%;可聚合樹脂，重量百分比為15%90%;光引發(fā)劑，重量百分比為0.5%30%;溶劑，重量百分比為0%70%;添加齊U，重量百分比為0.1%40%。其中，高反射率顏料的重量百分比優(yōu)選為10%40%，可聚合樹脂的重量百分比優(yōu)選為20%60%，光引發(fā)劑的重量百分比優(yōu)選為3%15%，溶劑的重量百分比優(yōu)選為2%30%，添加劑的重量百分比優(yōu)選為1%15%。另外，上述油墨的粘度為3cps20000cps;上述高反射率顏料為無色顏料，密度為2g/cm35g/cm摩氏硬度為17，粒徑為40nm5um，且可以為一種以上顏料，必要時可以通過三輥機、砂磨機等方式進行細化；上述可聚合樹脂可以為具有兩個或兩個以上可聚合不飽和鍵的單體或低聚物，其中，具有兩個或兩個以上可聚合不飽和鍵的單體可以為乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二(甲基)丙烯酸二環(huán)戊烯酯、三甘醇二丙烯酸酯、四甘醇二(甲基)丙烯酸酯、三(2-羥乙基)異氰酸酯二(甲基)丙烯酸酯、三(2-羥乙基)異氰酸酯三(甲基)丙烯酸酯、己內(nèi)酯改性的三(2-羥乙基)異氰酸酯三(甲基)丙烯酸酯、三(甲基)丙烯酸三羥甲基丙酯、環(huán)氧乙烷改性三(甲基)丙烯酸三羥甲基丙酯、環(huán)氧丙烷改性的三(甲基)丙烯酸三羥甲基丙酯、三甘醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、l，4-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、1，6_己二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、己內(nèi)酯改性的二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、己內(nèi)酯改性的二季戊四醇五(甲基丙烯酸酯、四(甲基)丙烯酸二三羥甲基丙酯、環(huán)氧乙烷改性的雙酚A二(甲基)丙烯酸酯、環(huán)氧丙烷改性的雙酚A二(甲基)丙烯酸酯、環(huán)氧乙烷改性的氫化雙酚A二(甲基)丙烯酸酯、環(huán)氧丙烷改性的氫化雙酚A二(甲基)丙烯酸酯、環(huán)氧丙烷改性的甘油三丙酸酯、環(huán)氧乙烷改性的雙酚F二(甲基)丙烯酸酯、酚醛聚縮水甘油醚(甲基)丙烯酸酯等等，具有兩個或兩個以上可聚合不飽和鍵的低聚物可以為商用的EB264、EB270、EB1290(氰特表面技術(上海)有限公司)、SB400、SB401、SB402、SB404、SB405(美國沙多瑪公司)、聚氨酯(甲基)丙烯酸酯齊聚體、聚酯(甲基)丙烯酸酯齊聚體、環(huán)氧(甲基)丙烯酸酯齊聚體等；上述光引發(fā)劑可以為a-羥烷基苯酮類、苯乙酮系化合物、二咪唑系化合物、三嗪系化合物、安息香系化合物、二苯甲酮系化合物、a-二酮系化合物、多核醌系化合物、咕噸酮系化合物和重氮系化合物中的一種或任意組合；上述溶劑用于調(diào)節(jié)油墨的粘度，只要為能使可聚合樹脂溶解的溶劑都可以，添加量以使油墨粘度為3cps20000cps;上述添加劑用于改善油墨的顏料穩(wěn)定性、網(wǎng)點的耐候性等，包括分散劑、抗氧化劑、潤濕劑等。應用上述油墨制備方法制備的油墨，可用于制備膜材，以提高LED燈混光效率，減小LED背光源厚度。如圖2所示，為本發(fā)明制備膜材的方法實施例的流程圖，該方法包括步驟201、用印刷方式將油墨在基板上印刷網(wǎng)點；其中，上述印刷方式包括絲網(wǎng)印刷、噴墨打印等方式；上述基板為高透過率材料或擴散片，其中上述高透過率材料包括玻璃、聚甲基丙烯酸酯、聚氨酯、聚對苯二甲酸乙二醇酯及聚碳酸酯等；步驟202、通過預烘去除溶劑；步驟203、通過紫外線照射使網(wǎng)點固化，得到膜材。其中，上述網(wǎng)點的面積為基板面積的5%50%，網(wǎng)點的反射率為5%90%，網(wǎng)點的透過率為1%50%。制備膜材方法第一實施例將油墨制備方法第一實施例中制成的油墨用絲網(wǎng)印刷方式在聚甲基丙烯酸酯板材上印刷上網(wǎng)點后，在8(TC熱板上干燥2分鐘，再用10mJ/cm21000mJ/cm2紫外線照射使網(wǎng)點固化，得到膜材。其中，網(wǎng)點的反射率為70%，網(wǎng)點的透過率為20%。制備膜材方法第二實施例將油墨制備方法第二實施例中制成的油墨用絲網(wǎng)印刷方式在玻璃板上印刷上網(wǎng)點后，在8(TC熱板上干燥2分鐘，再用10mJ/cm21000mJ/cm2紫外線照射使網(wǎng)點固化，得到膜材。其中，網(wǎng)點的反射率為35%，網(wǎng)點的透過率為40%。上述制備膜材的方法，制備工藝簡單、易操作，且制成的膜材提高了LED燈混光效率，減小了LED背光源厚度。最后所應說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術方案的精神和范圍。權利要求一種油墨的制備方法，其特征在于包括將重量百分比為5％～70％的高反射率顏料、重量百分比為15％～90％的可聚合樹脂、重量百分比為0.5％～30％的光引發(fā)劑、重量百分比為0％～70％的溶劑和重量百分比為0.1％～40％的添加劑混合均勻后進行細化，得到油墨。2.根據(jù)權利要求1所述的油墨的制備方法，其特征在于所述將重量百分比為5%70%的高反射率顏料、重量百分比為15%90%的可聚合樹脂、重量百分比為0.5%30%的光引發(fā)劑、重量百分比為0%70%的溶劑和重量百分比為0.1%40%的添加劑混合均勻后進行細化包括將重量百分比為10%40%的高反射率顏料、重量百分比為20%60%的可聚合樹脂、重量百分比為3%15%的光引發(fā)劑、重量百分比為2%30%的溶劑和重量百分比為1%15%的添加劑混合均勻后通過三輥機細化。3.根據(jù)權利要求1或2所述的油墨的制備方法，其特征在于所述高反射率顏料為無色顏料，密度為2g/cm35g/cm3，摩氏硬度為17，粒徑為40nm5um。4.根據(jù)權利要求3所述的油墨的制備方法，其特征在于所述可聚合樹脂包括具有兩個或兩個以上可聚合不飽和鍵的單體或低聚物。5.根據(jù)權利要求4所述的油墨的制備方法，其特征在于所述光引發(fā)劑為a-羥烷基苯酮類、苯乙酮系化合物、二咪唑系化合物、三嗪系化合物、安息香系化合物、二苯甲酮系化合物、a-二酮系化合物、多核醌系化合物、咕噸酮系化合物和重氮系化合物中的一種或任意組合。6.根據(jù)權利要求5所述的油墨的制備方法，其特征在于所述添加劑包括分散劑、抗氧化劑或潤濕劑。7.—種應用權利要求1-6任一所述的油墨的制備方法制備的油墨，其特征在于包括高反射率顏料，重量百分比為5%70%;可聚合樹脂，重量百分比為15%90%;光引發(fā)劑，重量百分比為0.5%30%;溶劑，重量百分比為0%70%;添加劑，重量百分比為0.1%40%。8.根據(jù)權利要求7所述的油墨，其特征在于所述高反射率顏料的優(yōu)選重量百分比為10%40%，所述可聚合樹脂的優(yōu)選重量百分比為20%60%，所述光引發(fā)劑的優(yōu)選重量百分比為3%15%，所述溶劑的優(yōu)選重量百分比為2%30%，所述添加劑的優(yōu)選重量百分比為1%15%。9.根據(jù)權利要求8所述的油墨，其特征在于所述油墨的粘度為3cps20000cps。10.—種應用權利要求7-9任一所述的油墨制備膜材的方法，其特征在于包括用印刷方式將油墨在基板上印刷網(wǎng)點，通過預烘去除溶劑，再通過紫外線照射使網(wǎng)點固化，得到膜材。11.根據(jù)權利要求io所述的制備膜材的方法，其特征在于所述印刷方式包括絲網(wǎng)印刷或噴墨打印。12.根據(jù)權利要求11所述的制備膜材的方法，其特征在于所述基板為高透過率材料或擴散片，其中所述高透過率材料優(yōu)選為玻璃、聚甲基丙烯酸酯、聚氨酯、聚對苯二甲酸乙二醇酯或聚碳酸酯。13.根據(jù)權利要求12所述的制備膜材的方法，其特征在于所述網(wǎng)點的面積為基板面積的5%50%，網(wǎng)點的反射率為5%90%，網(wǎng)點的透過率為1%50%。全文摘要本發(fā)明涉及一種油墨及其制備方法和制備膜材的方法，其中，油墨的制備方法包括將重量百分比為5％～70％的高反射率顏料、重量百分比為15％～90％的可聚合樹脂、重量百分比為0.5％～30％的光引發(fā)劑、重量百分比為0％～70％的溶劑和重量百分比為0.1％～40％的添加劑混合均勻后進行細化，得到油墨。上述油墨的制備方法，制備工藝簡單、易操作。上述膜材的制備方法，由于使用采用上述油墨的制備方法制備的油墨進行制備，因而使得制成的膜材提高了LED燈混光效率，減小了LED背光源厚度。文檔編號B41M7/00GK101747682SQ200810240459公開日2010年6月23日申請日期2008年12月19日優(yōu)先權日2008年12月19日發(fā)明者萬麗芳,孫小斌,張卓,張海清,趙星星申請人:京東方科技集團股份有限公司