專利名稱：印刷機(jī)十六開折頁部的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及印刷機(jī)的制造技術(shù)，具體地說是一種印刷機(jī)十六開折頁部的 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的十六開折頁部傳動(dòng)機(jī)構(gòu)如圖4、 5所示是通過一對齒輪的嚙合從 上一級裝置(主機(jī))獲得動(dòng)力，還要在離合器的幫助下來進(jìn)行齒輪之間的配 合調(diào)整，并且齒輪嚙合的裝配精度要求比較高，若裝配的不夠好則會(huì)引起折 頁部較大幅度的振動(dòng)，產(chǎn)生很大的噪音。其次，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和主機(jī)連在了 一起，這樣就給整機(jī)的調(diào)試帶來很大的麻煩，大大增加了調(diào)試的難度，其表 現(xiàn)出的缺點(diǎn)主要為1、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，條理不清晰。2、傳動(dòng)平穩(wěn)性差。3、調(diào)試、 維修不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于設(shè)計(jì)一種印刷機(jī)十六開折頁部的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，以簡化結(jié) 構(gòu)，提高傳動(dòng)時(shí)的平穩(wěn)性，方便維修和調(diào)試。
按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由傳動(dòng)部件與專用于傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)的伺服電機(jī)組成；在所述傳動(dòng)部件中，轉(zhuǎn)軸利用軸承安裝于機(jī)架上，在轉(zhuǎn) 軸的一端固定連接第一齒輪，所述第一齒輪與利用軸承安裝于第一齒輪軸上 的第二齒輪嚙合，所述第二齒輪與利用軸承安裝于第二齒輪軸上的第三齒輪 嚙合；所述第三齒輪與固定安裝于主軸一端的第四齒輪嚙合；所述第一齒輪 軸與第二齒輪軸均固定連接于機(jī)架上，所述主軸利用軸承安裝于機(jī)架上，并
且均與所述轉(zhuǎn)軸平行；所述飼服電機(jī)安裝于機(jī)架上，飼服電機(jī)的輸出軸利用 聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸連接。
所述機(jī)架包括位于右側(cè)的右側(cè)機(jī)殼及位于左側(cè)的左側(cè)機(jī)殼，所述左側(cè)機(jī) 殼與右側(cè)機(jī)殼相互連接形成一個(gè)殼體，所述第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪 及第四齒輪均位于所述殼體內(nèi)；所述詞服電機(jī)的輸出端伸至所述右側(cè)機(jī)殼內(nèi)。
所述轉(zhuǎn)軸的另一端利用軸承安裝于機(jī)體上，并伸入所述機(jī)體內(nèi)，在轉(zhuǎn)軸 的該端端部固定連接第一弧齒錐齒輪，所述第一弧齒錐齒輪位于所述機(jī)體內(nèi)。
所述第五齒輪與第六齒輪嚙合，所述第六齒輪固定連接于滾筒的端部， 所述滾筒利用軸承安裝于滾軸上。在所述主軸的中部利用鎖緊盤安裝第二弧齒錐齒輪，在主軸的另一端固定安裝第五齒輪。
在所述第二弧齒錐齒輪的一側(cè)設(shè)置連成一體的軸套，所述軸套的軸線與
所述第二弧齒錐齒輪的軸線重合；在所述鎖緊盤中，錐套套在軸套的外面， 所述錐套兩端的外徑小于錐套中部的外徑，在錐套的一端設(shè)置第一鎖緊環(huán)， 在錐套的另一端設(shè)置第二鎖緊環(huán)；所述第一鎖緊環(huán)與第二鎖緊環(huán)的內(nèi)徑均大 于錐套的端部外徑，小于錐套的中部外徑；在第一鎖緊環(huán)上沿周向均勻地設(shè) 置若干螺紋孔，在第二鎖緊環(huán)上設(shè)置與第一鎖緊環(huán)上的螺紋孔一一對應(yīng)的通 孔，安裝第二弧齒錐齒輪時(shí)，在每一個(gè)通孔及對應(yīng)的螺紋孔內(nèi)擰緊螺釘。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是采用一個(gè)獨(dú)立的飼服電機(jī)輸出動(dòng)力，其結(jié)構(gòu)清晰，傳 動(dòng)平穩(wěn)，易于和主體脫離，對整機(jī)的調(diào)試起到了很大的好處，方便用戶的維 修保養(yǎng)，具有很大的靈活性。


圖l是十六開折頁機(jī)的折頁部傳動(dòng)裝置。 圖2是圖1的A-A視圖。 圖3是圖1的B-B視圖。 圖4是傳統(tǒng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)圖。 圖5是圖4的E-E視圖。
具體實(shí)施例方式
如圖所示所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由傳動(dòng)部件與專用于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的伺服電機(jī)1組 成；在所述傳動(dòng)部件中，轉(zhuǎn)軸4利用軸承安裝于機(jī)架上，在轉(zhuǎn)軸4的一端固 定連接第一齒輪3,所述第一齒輪3與利用軸承安裝于第一齒輪軸19上的第 二齒輪6嚙合，所述第二齒輪6與利用軸承安裝于第二齒輪軸18上的第三齒 輪7嚙合；所述第三齒輪7與固定安裝于主軸10 —端的第四齒輪8嚙合；所 述第一齒輪軸19與第二齒輪軸18均固定連接于機(jī)架上，所述主軸IO利用軸 承安裝于機(jī)架上，并且均與所述轉(zhuǎn)軸4平行；所述飼服電機(jī)1安裝于機(jī)架上， 飼服電機(jī)1的輸出軸22利用聯(lián)軸器2與轉(zhuǎn)軸4連接。飼服電機(jī)1輸出的動(dòng)力 通過傳動(dòng)部件將動(dòng)力傳送出去，進(jìn)而完成從八開到十六開的折頁過程。
所述機(jī)架包括位于右側(cè)的右側(cè)機(jī)殼17及位于左側(cè)的左側(cè)機(jī)殼20，所述 左側(cè)機(jī)殼20與右側(cè)機(jī)殼17相互連接形成一個(gè)殼體，所述第一齒輪3、第二 齒輪6、第三齒輪7及第四齒輪8均位于所述殼體內(nèi)，使所述齒輪能夠在一 個(gè)相對封閉的殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，避免外界的灰塵等影響到齒輪的使用壽命與傳動(dòng) 效率；所述飼服電機(jī)1的輸出端伸至所述右側(cè)機(jī)殼17內(nèi)。所述轉(zhuǎn)軸4的另一端利用軸承安裝于機(jī)體21上，并伸入所述機(jī)體21內(nèi)， 在轉(zhuǎn)軸4的該端端部固定連接第一弧齒錐齒輪5，所述第一弧齒錐齒輪5位 于所述機(jī)體21內(nèi)。
所述第五齒輪11與第六齒輪23嚙合，所述第六齒輪23固定連接于滾筒 25的端部，所述滾筒25利用軸承安裝于滾軸24上。
在所述主軸10的中部利用鎖緊盤安裝第二弧齒錐齒輪9，在主軸10的 另一端固定安裝第五齒輪11。
在所述第二弧齒錐齒輪9的一側(cè)設(shè)置連成一體的軸套12，所述軸套12的軸 線與所述第二弧齒錐齒輪9的軸線重合；在所述鎖緊盤中，錐套15套在軸套12 的外面，所述錐套15兩端的外徑小于錐套15中部的外徑，在錐套12的一端設(shè) 置第一鎖緊環(huán)16，在錐套15的另一端設(shè)置第二鎖緊環(huán)14;所述第一鎖緊環(huán)16 與第二鎖緊環(huán)14的內(nèi)徑均大于錐套12的端部外徑，小于錐套12的中部外徑； 在第一鎖緊環(huán)16上沿周向均勻地設(shè)置若干螺紋孔，在第二鎖緊環(huán)14上設(shè)置與 第一鎖緊環(huán)16上的螺紋孔一一對應(yīng)的通孔，安裝第二弧齒錐齒輪卯寸，在每一 個(gè)通孔及對應(yīng)的螺紋孔內(nèi)擰緊螺釘13。
其動(dòng)力傳送路徑為
飼服電機(jī)1輸出的動(dòng)力經(jīng)由聯(lián)軸器2把動(dòng)力傳送到轉(zhuǎn)軸4上，轉(zhuǎn)軸4帶動(dòng)固 定在其上的第一弧齒錐齒輪5動(dòng)作，把動(dòng)力傳輸?shù)较乱患壯b置。由詞服電機(jī)l 輸出的動(dòng)力通過轉(zhuǎn)軸4上的第一齒輪3傳送到與其嚙合的第二齒輪6、第三齒輪 7及第四齒輪8上，最終由第四齒輪8把動(dòng)力傳送到主軸10上。在主軸10的另一 端固定第五齒輪ll，第五齒輪11通過與其嚙合的第六齒輪23把動(dòng)力傳送到前 后調(diào)整部件的滾軸24上，由滾軸24帶動(dòng)滾筒25轉(zhuǎn)動(dòng)，完成折頁所需要的動(dòng)力 供給。
安裝時(shí)，飼服電機(jī)1通過4個(gè)螺釘固定在上機(jī)架上。轉(zhuǎn)軸4與飼服電機(jī)1用 聯(lián)軸器2和鍵聯(lián)接。第一齒輪3和轉(zhuǎn)軸4之間采用鍵聯(lián)接。轉(zhuǎn)軸4和第一弧齒錐 齒輪5也采用鍵聯(lián)接。第四齒輪8、第五齒輪11和主軸10之間的聯(lián)接也用鍵。 第二弧齒錐齒輪9通過鎖緊盤固定在主軸10上。
權(quán)利要求
1、印刷機(jī)十六開折頁部的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征是所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由傳動(dòng)部件與專用于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的伺服電機(jī)(1)組成；在所述傳動(dòng)部件中，轉(zhuǎn)軸(4)利用軸承安裝于機(jī)架上，在轉(zhuǎn)軸(4)的一端固定連接第一齒輪(3)，所述第一齒輪(3)與利用軸承安裝于第一齒輪軸(19)上的第二齒輪(6)嚙合，所述第二齒輪(6)與利用軸承安裝于第二齒輪軸(18)上的第三齒輪(7)嚙合；所述第三齒輪(7)與固定安裝于主軸(10)一端的第四齒輪(8)嚙合；所述第一齒輪軸(19)與第二齒輪軸(18)均固定連接于機(jī)架上，所述主軸(10)利用軸承安裝于機(jī)架上，并且均與所述轉(zhuǎn)軸(4)平行；所述飼服電機(jī)(1)安裝于機(jī)架上，飼服電機(jī)(1)的輸出軸(22)利用聯(lián)軸器(2)與轉(zhuǎn)軸(4)連接。
2、 如權(quán)利要求1所述印刷機(jī)十六開折頁部的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征是所述 機(jī)架包括位于右側(cè)的右側(cè)機(jī)殼(17)及位于左側(cè)的左側(cè)機(jī)殼(20)，所述左 側(cè)機(jī)殼(20)與右側(cè)機(jī)殼(17)相互連接形成一個(gè)殼體，所述第一齒輪(3)、 第二齒輪(6)、第三齒輪(7)及第四齒輪(8)均位于所述殼體內(nèi)；所述飼 服電機(jī)(1)的輸出端伸至所述右側(cè)機(jī)殼(17)內(nèi)。
3、 如權(quán)利要求1所述印刷機(jī)十六開折頁部的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征是所述 轉(zhuǎn)軸(4)的另一端利用軸承安裝于機(jī)體(21)上，并伸入所述機(jī)體(21)內(nèi)， 在轉(zhuǎn)軸(4)的該端端部固定連接第一弧齒錐齒輪(5)，所述第一弧齒錐齒 輪(5)位于所述機(jī)體(21)內(nèi)。
4、 如權(quán)利要求1所述印刷機(jī)十六開折頁部的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征是所述 第五齒輪(11)與第六齒輪(23)嚙合，所述第六齒輪(23)固定連接于滾 筒(25)的端部，所述滾筒(25)利用軸承安裝于滾軸(24)上。
5、 如權(quán)利要求1所述印刷機(jī)十六開折頁部的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征是在所 述主軸(10)的中部利用鎖緊盤安裝第二弧齒錐齒輪(9)，在主軸(10)的 另一端固定安裝第五齒輪(11)。
6、 如權(quán)利要求5所述印刷機(jī)十六開折頁部的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征是在所 述第二弧齒錐齒輪(9)的一側(cè)設(shè)置連成一體的軸套(12)，所述軸套(12) 的軸線與所述第二弧齒錐齒輪(9)的軸線重合；在所述鎖緊盤中，錐套(15) 套在軸套(12)的外面，所述錐套(15)兩端的外徑小于錐套(15)中部的外徑，在錐套(12)的一端設(shè)置第一鎖緊環(huán)(16)，在錐套(15)的另一端 設(shè)置第二鎖緊環(huán)(14);所述第一鎖緊環(huán)(16)與第二鎖緊環(huán)(14)的內(nèi)徑 均大于錐套(12)的端部外徑，小于錐套(12)的中部外徑；在第一鎖緊環(huán) (16)上沿周向均勻地設(shè)置若干螺紋孔，在第二鎖緊環(huán)(14)上設(shè)置與第一 鎖緊環(huán)(16)上的螺紋孔一一對應(yīng)的通孔，安裝第二弧齒錐齒輪(9)時(shí)，在 每一個(gè)通孔及對應(yīng)的螺紋孔內(nèi)擰緊螺釘(13)。
全文摘要
本發(fā)明涉及印刷機(jī)的制造技術(shù)，具體地說是一種印刷機(jī)十六開折頁部的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由傳動(dòng)部件與專用于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的伺服電機(jī)組成；在所述傳動(dòng)部件中，轉(zhuǎn)軸利用軸承安裝于機(jī)架上，在轉(zhuǎn)軸的一端固定連接第一齒輪，所述第一齒輪與利用軸承安裝于第一齒輪軸上的第二齒輪嚙合，所述第二齒輪與利用軸承安裝于第二齒輪軸上的第三齒輪嚙合；所述第三齒輪與固定安裝于主軸一端的第四齒輪嚙合；所述第一齒輪軸與第二齒輪軸均固定連接于機(jī)架上，所述主軸利用軸承安裝于機(jī)架上，并且均與所述轉(zhuǎn)軸平行；所述飼服電機(jī)安裝于機(jī)架上，飼服電機(jī)的輸出軸利用聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸連接。本發(fā)明可以簡化結(jié)構(gòu)，提高傳動(dòng)時(shí)的平穩(wěn)性，方便維修和調(diào)試。
文檔編號B41F13/54GK101412306SQ200810236299
公開日2009年4月22日 申請日期2008年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月20日
發(fā)明者呂愛萍, 金若筠 申請人:無錫寶南機(jī)器制造有限公司