專利名稱：打印系統(tǒng)、噴墨打印機、以及打印方法
技術領域：
本發(fā)明涉及打印系統(tǒng)、噴墨打印機、以及打印方法。
背景技術：
近年來，廣泛應用采用噴墨打印機來打印高清晰圖像的技 術。噴墨打印機是通過從噴墨頭的噴嘴對介質(zhì)噴出墨水的微小 液滴來進行打印的。
由噴墨頭的噴嘴噴出的墨水的液滴在到達介質(zhì)之前的期間 內(nèi)會受到空氣阻力。因此，噴墨打印機的打印精度有時會受到 空氣阻力的影響。例如，由于空氣阻力的影響，有時著落在介 質(zhì)上的墨水的位置會發(fā)生偏移、容易產(chǎn)生墨水的霧化等現(xiàn)象。
與此相對，本申請的發(fā)明人首先想到了通過對進行打印的
環(huán)境減壓來減小空氣阻力。但是進行了專心研究后發(fā)現(xiàn)在作 為噴出液體墨水的結(jié)構的噴墨打印機中，即使只進行減壓，也 由于可以穩(wěn)定地使用墨水的減壓范圍較窄，因此不能適當?shù)亟?低空氣阻力。而且基于這種想法得出需要用更適當?shù)姆椒p 輕空氣阻力對墨水液滴的影響。因此，本發(fā)明的目的在于提供 一種可以解決上述問題的打印系統(tǒng)、噴墨打印才幾、以及打印方 法。
另外，申請人在完成本發(fā)明后，調(diào)查了相關的在先技術， 發(fā)現(xiàn)了涉及由噴墨頭構成的圖案形成裝置的專利文獻l。但是， 專利文獻1中的結(jié)構是用于實現(xiàn)與本發(fā)明完全不同目的的結(jié) 構。因此，例如即使將該結(jié)構直接適用于噴墨打印機，也并不 是本發(fā)明。
專利文獻l:曰本特開2()()4——134490號7>才艮

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明包括以下技術方案。
(技術方案l )該技術方案是一種以噴墨方式進行打印的 打印系統(tǒng)，包括噴墨頭和減壓部件，該噴墨頭具有對介質(zhì)噴出 墨水的噴嘴，該減壓部件至少將介質(zhì)與噴墨頭的噴嘴之間的區(qū) 域的氣壓降低到低于大氣壓的壓力，墨水的主要成分包含單體 和低聚物中的至少一方，是通過該主要成分的聚合而固化的墨
水，包含在墨水中的主要成分的飽和蒸汽壓力為10mmHg以下。
所謂的墨水的主要成分是指例如包含于墨水中的比例最多 的成分。墨水中主要成分的含有量為例如50%以上，優(yōu)選為65% 以上(例如65 85%)。在主要成分包含單體和低聚物這兩者的 情況下，主要成分的含有量是單體和低聚物的總共含有量即可。 墨水整體的蒸汽壓力優(yōu)選為例如大氣壓的l/20以下。而且，包 含在墨水中的主要成分的飽和蒸汽壓力更優(yōu)選為5mmHg。減 壓部件優(yōu)選為例如至少減小介質(zhì)與噴嘴之間的整體的壓力。
例如，在采用以往公知的墨水時，即使想要減小噴嘴與介 質(zhì)之間的壓力，但由于墨水的蒸汽壓力的影響而導致墨水的成 分蒸發(fā)，墨水特性會發(fā)生變化，因此難以充分地進行減壓。因 此，即使僅使用了減壓部件，也由于不能充分地進行減壓，因 此難以充分且適當?shù)販p輕空氣阻力對墨水液滴的影響。
與此相對，在這樣的技術方案的情況下，例如可以適當?shù)?br> 抑制墨水蒸汽壓力的影響。而且，由此可以適當?shù)販p小例如噴 嘴與介質(zhì)之間的壓力。因此，采用這樣的技術方案，例如可以
充分且適當?shù)亟档涂諝庾枇δ旱蔚挠绊憽?br> 在此，在墨水成分的飽和蒸汽壓力較低時，例如像水性墨水、溶劑墨水那樣，若想蒸發(fā)墨水成分而使墨水干燥，需要花 費非常多的時間。但是，例如若為了加速蒸發(fā)而加熱介質(zhì)，則 需要加熱到較高的溫度，可能會由于熱而產(chǎn)生介質(zhì)變形等。而 且，若不能充分地使墨水干燥，則會由于發(fā)生洇滲等而降低打 印品質(zhì)。因此，在該打印系統(tǒng)中所使用的墨水若是通過墨水的
干燥來將其固定于介質(zhì)上，則可能難以適當?shù)剡M行打印。
與此相對，在技術方案l中采用通過主要成分的聚合而固 化的墨水，從而不論墨水成分的蒸發(fā)怎樣，都可以將墨水固定 于介質(zhì)上。因此，采用這樣的技術方案，即使在墨水成分的飽 和蒸汽壓力較低的情況下，也能適當?shù)剡M行打印。
另外，該墨水可以是例如熱固化型墨水或者UV固化型墨 水。該墨水也可以是通過電子射線照射進行固化的墨水。而且， 所謂的包含在墨水中的主要成分的飽和蒸汽壓力是例如在進行 打印環(huán)境下的飽和蒸汽壓力。例如，該飽和蒸汽壓力是在25。C
時的飽和蒸汽壓力。而且，該飽和蒸汽壓力可以是25。C 、 l大 氣壓的大氣中的蒸汽壓力。
(技術方案2)墨水還包含聚合用的引發(fā)劑，引發(fā)劑的飽 和蒸汽壓力為10mmHg以下。優(yōu)選引發(fā)劑的飽和蒸汽壓力為 5mmHg以下。墨水除了包含上述主要成分以外，還包含引發(fā) 劑。墨水可以含有單體和低聚物，除此之外還可以含有引發(fā)劑。 而且，墨水還可以含有各種添加劑。
采用這樣的技術方案，例如可以更適當?shù)匾种颇恼羝?壓力的影響。另外，由此例如可以更適當?shù)亟档涂諝庾枇δ?水液滴的影響。
該墨水還包含例如顏料、分散劑、凝膠化防止劑以及表面 調(diào)整劑等。在該墨水中，例如實質(zhì)性成分的飽和蒸汽壓力優(yōu)選 都在10 m m H g以下。墨水的實質(zhì)性成分的飽和蒸汽壓力更優(yōu)選為都在例如5mmHg以下。
另外，所謂的墨水的實質(zhì)性成分是指例如在噴墨頭內(nèi)作為 墨水組成物殘留在墨水中的成分。墨水的實質(zhì)性成分優(yōu)選是所 有這些的組成物。而且，在實用上也認為墨水的實質(zhì)性成分是 在這些組成物中的、例如去除了含有量較少的 一部分成分的 95%以上的部分。
(技術方案3 )噴墨頭從噴嘴噴出液滴容量為lpl以下的墨 水。液滴容量優(yōu)選為0.5pl以下，更優(yōu)選為O.lpl以下。
液滴的容量越小，空氣阻力對墨水液滴的影響越大。因此， 若縮小液滴的容量，則液滴的飛行速度急劇下降，產(chǎn)生霧化等 問題，難以適當?shù)剡M行打印。與此相對，在這樣的技術方案的 情況下，可以充分且適當?shù)販p輕墨水液滴所受到的空氣阻力。 而且，由此可保持足夠的速度地適當?shù)貒姵鲆旱稳萘枯^小的墨 水。因此，采用這樣的技術方案可以適當?shù)剡M行高清晰打印。
(技術方案4)減壓部件將介質(zhì)與噴嘴之間的區(qū)域的氣壓 減小到().5大氣壓以下。減壓部件將介質(zhì)與噴嘴間的區(qū)域的氣壓 優(yōu)選減小到O.l大氣壓，更優(yōu)選減小到O.Ol大氣壓以下。采用這 樣的技術方案，可以更大地減輕空氣阻力的影響。
(技術方案5) —種以噴墨方式進行打印的噴墨打印機， 具有噴墨頭，該噴墨頭具有對介質(zhì)噴出墨水的噴嘴，墨水的主 要成分包含單體和低聚物中的至少一方，是一種通過該主要成 分的聚合而固化的墨水，包含在墨水中的主要成分的飽和蒸汽 壓力為10mmHg以下，至少將介質(zhì)與噴墨頭的噴嘴之間的區(qū)域
的氣壓減小到低于大氣壓的壓力。采用這樣的技術方案，可以 獲得例如與技術方案l相同的效果。
(技術方案6) —種以噴墨方式進行打印的打印方法，使 用主要成分包含單體和低聚物中的至少一方、通過該主要成分的聚合而固化的墨水，主要成分的飽和蒸汽壓力為10mmHg以 下的墨水，至少將介質(zhì)與上述噴墨頭的噴嘴之間的區(qū)域的氣壓 減小到低于大氣壓的壓力，利用噴墨頭的噴嘴對介質(zhì)噴出墨水。 采用這樣的技術方案，可以獲得例如與技術方案1相同的效果。 采用本發(fā)明，能夠充分且適當?shù)販p低例如空氣阻力對從噴 墨頭噴出的墨水液滴的影響。


圖l是表示本發(fā)明的 一 實施方式的打印系統(tǒng)IO的結(jié)構的一
個例子的圖。
圖2是對墨水液滴的動能與空氣阻力的關系進行說明的
圖3是表示空氣阻力對墨水液滴的影響的 一 個例子的圖。 圖3 ( a )表示從向Y方向移動中的噴墨頭102中噴出的墨水的狀 態(tài)的概況的一個例子。圖3 ( b)表示向水平方向噴出墨水時的 液滴狀態(tài)的4既況的 一 個例子。
圖4是說明墨水液滴的飛行距離的圖。圖4 ( a )是表示大 氣壓下的液滴的半徑與最大飛行距離之間的關系的 一 個例子的 圖。圖4 ( b )是表示噴墨頭102的噴嘴202與介質(zhì)50之間的區(qū)域 的氣壓與液滴的最大飛行距離之間的關系的 一 個例子的表。
具體實施方法
下面， 一邊參照附圖一邊說明本發(fā)明的實施方式。圖l表 示本發(fā)明的 一 個實施方式的打印系統(tǒng)10的結(jié)構的 一 個例子。打 印系統(tǒng)10是以噴墨方式在紙張或文件等介質(zhì)50上進行打印的 打印系統(tǒng)，該打印系統(tǒng)10包括噴墨打印機14和真空泵16。打印 系統(tǒng)l()可以是例如打印室外廣告、海報、或者出版物等的產(chǎn)業(yè)用途的打印系統(tǒng)。
在此，在本例的打印系統(tǒng)10中，至少在減壓室12內(nèi)設置噴 墨打印機14 。減壓室12是將噴墨打印機14收容于內(nèi)部的氣密 室，通過真空泵16進行減壓。另外，打印系統(tǒng)l(討艮據(jù)外部主機 P C18的控制進行打印。主機P C18是用于控制噴墨打印機14打 印動作的計算機。
噴墨打印機14是以噴墨方式進行打印的打印裝置，其具有 噴墨頭102、導軌104、臺板106以及墨盒108。噴墨頭102是具 有對介質(zhì)50噴出墨水的噴嘴的打印頭。在本例中，噴墨頭102 例如從噴嘴噴出液滴容量為1 p 1以下的墨水。液滴容量優(yōu)選為 0.5pl以下，更優(yōu)選為O.lpl以下。
而且，噴墨頭102沿著導軌104向規(guī)定的掃描方向、即Y方 向進行往復運動，從而向位于Y方向上的介質(zhì)50的各個位置噴 出墨水液滴。噴墨頭1 ()2還沿著與Y方向垂直的X方向相對于介 質(zhì)5 0進行相對移動，從而向位于X方向上的介質(zhì)5 0的各個位置
上噴出墨水液滴。
另外，噴墨打印機14例如通過輸送介質(zhì)50而使噴墨頭102 相對于介質(zhì)50相對地向X方向移動。此時，噴墨打印機14還包 括例如輸送介質(zhì)50的輥等。噴墨打印才幾14也可以例如不輸送介 質(zhì)50地使噴墨頭102移動。
導軌104是引導噴墨頭102向Y方向移動的構件，例如，根 據(jù)主機PC18的指示，使噴墨頭102進行掃描動作。臺板106是 夾著介質(zhì)50與噴墨頭102相對的臺部，其用于保持被噴上有墨 水液滴的介質(zhì)50。墨盒108是貯藏噴墨頭102所噴出的墨水的盒 子，經(jīng)由例如管等墨水供給路徑向噴墨頭102供給墨水。
真空泵16是減壓部件的一個例子，其根據(jù)例如操作員的操 作來減小減壓室12內(nèi)的壓力。由此，真空泵16將噴墨打印機14中的噴墨頭102的噴嘴與介質(zhì)50之間的區(qū)域的氣壓減小到低于 大氣壓的壓力。在本例中，真空泵16將該區(qū)域的氣壓減小到例 如0.5大氣壓以下(例如0.001 0.5大氣壓)，優(yōu)選減小到O.l大 氣壓以下，更優(yōu)選減小到0.01大氣壓以下。
另外，在本發(fā)明的變形例中，也可以將真空泵16設置成是 噴墨打印機14所包括的結(jié)構。在該情況下，例如噴墨打印機14 自身便為打印系統(tǒng)IO。另外，也可以代替收納整個噴墨打印機 14的減壓室]2,而例如將減壓室設置為噴墨打印機14所包括的 結(jié)構。該減壓室例如為至少包圍噴墨頭102與介質(zhì)50之間的區(qū) 域的氣密室。在該情況下，真空泵16通過減小該減壓室內(nèi)的壓 力而把噴墨頭102的噴嘴與介質(zhì)50之間的區(qū)域的氣壓減小到低 于大氣壓的壓力。減壓室也可以設置在可裝卸地安裝于噴墨打 印機14上的打印單元內(nèi)。而且，打印系統(tǒng)10中所采用的介質(zhì)50 也可以是例如立體介質(zhì)等的、 一皮打印面存在凹凸的介質(zhì)。
在此，詳細說明本例中所使用的墨水。本例中的墨水是通 過單體的聚合而固化的墨水。作為這樣的墨水，例如可以采用
單體受到紫外線照射后進行聚合而固化的UV固化型墨水。
此時，UV固化型墨水包含例如顏料、分散劑、引發(fā)劑(激 活劑)、凝膠化防止劑、表面調(diào)整劑、單體以及低聚物。其中， 單體的含有量例如是65 85% , 低聚物的含有量例如是 10 20%。顏料的含有量例如是4%左右，引發(fā)劑的含有量例如 是7%左右。分散劑、凝膠化防止劑以及表面調(diào)整劑的含有量分 別為百分之幾。
另外，此時，作為主要成分的單體的飽和蒸汽壓力是例如 10mmHg以下(例如0.01 10mmHg ),優(yōu)選是5mmHg以下(例 如2 3mmHg)。而且，作為含有量較多的成^^的低聚物以及引 發(fā)劑的飽和蒸氣壓力也為10mmHg以下(例如0.01 10mmHg),優(yōu)選是5mmHg以下(例如2 3mmHg )。另夕卜，其他成分的飽 和蒸汽壓力也是10mmHg以下(例如0.01 10mmHg),優(yōu)選是 5mmHg以下(例如2 3mmHg)。
采用本例，在利用真空泵16來減小減壓室12內(nèi)的壓力時， 可以適當?shù)匾种颇恼羝麎毫Φ挠绊憽６?，由此可以適當 地減小減壓室12內(nèi)的壓力，充分且適當?shù)亟档湍旱嗡艿?的空氣阻力。
另外，在本例中，由于使用通過單體的聚合而固化的墨水， 不論墨水成分的蒸發(fā)怎樣，都能使墨水固定于介質(zhì)50上。因此， 采用本例，可以使用成分的飽和蒸汽壓力較低的墨水適當?shù)剡M 行打印。
另外，作為通過單體的聚合而固化的墨水，也可以釆用由 于加熱而固化的熱固化型墨水、通過電子射線等照射而固化的 墨水。在使用這些墨水時，各個成分的飽和蒸汽壓力優(yōu)選與上 述相同或基本相同。這樣，與采用UV固化型墨水時一樣，可以 用成分的飽和蒸汽壓力較低的墨水適當?shù)剡M行打印。
圖2是說明墨水液滴的動能與空氣阻力的關系的圖。在本 圖中進行標準化，使表示動能以及空氣阻力的各個成分的曲線 以及直線在坐標點(l, l)處相交。
當墨水的速度是v時，液滴的動能E為E二(l/2)mv2。而且， 當液滴的半徑為r時，因液滴的質(zhì)量m與體積成正比，因此質(zhì)量 m與"成正比。因此，當液滴速度v恒定時，；良滴的動能v與r3 成正比。
另外，公知液滴所受到的空氣阻力中含有與液滴半徑r成正 比的成分的空氣阻力Rs和與液滴截面積成正比的成分的空氣 阻力Rl。而且，由于液滴的截面積與1"2成正比，因此空氣阻力 :Ri」與r2成正比。
ii因此，例如液滴半徑r足夠小時，空氣阻力Rs的成分變大， 液滴實際上受到與半徑r成正比的空氣阻力。而且，當液滴的半 徑足夠大時，空氣阻力RL的成分變大，液滴實際上受到與半徑 r的2次方(r2)成正比的空氣阻力。并且，當液滴的半徑r處于 足夠小與足夠大之間的大小時，液滴受到空氣阻力Rs的成分和 空氣阻力Rl的成分之和的空氣阻力。此時，墨水液滴實際上受 到的空氣阻力是圖中夾在表示空氣阻力Rl的曲線與表示空氣 阻力Rs的直線之間的區(qū)域的值。
因此，當考慮墨水液滴的動能與空氣阻力的關系時，如圖 所示，當半徑r較大時，液滴的動能E大于空氣阻力。并且，若 液滴的動能E充分大于空氣阻力，則液滴不易受到空氣阻力的 影響。另一方面，當半徑r較小時，液滴的動能E小于空氣阻力。 因此，液滴半徑越小，液滴越容易受到空氣阻力的影響。
圖3是表示墨水液滴所受到的空氣阻力的影響的 一 個例 子。另外，在本例的噴墨打印機14 (參照圖l)中，噴墨頭102 上具有多個噴嘴。但是，為了方便說明，以下的說明僅對從噴 墨頭102上的1個噴嘴202中噴出的墨水液滴加以說明。
圖3( a)表示從向Y方向移動中的噴墨頭102噴出墨水的狀 態(tài)的概略的一個例子。在本例中，噴墨頭102從噴嘴202以初速 度v向垂直下方噴出墨水。而且，噴墨頭102以移動速度V向Y 方向移動。
在此，考慮噴墨頭102在Y方向上的位置(Y坐標)YO處噴 出墨水的情況。在該情況下，若假設噴墨頭102的移動速度V是 0,則噴出的墨水液滴直接著落在介質(zhì)50上的Y坐標為Y0的位置。
但是，像實際打印時那樣，在噴墨頭102—邊以移動速度V 移動一邊噴出墨水的情況下，墨水的著落位置(到達點)的Y坐標偏離Y()。并且，墨水的初速度V越小，著落位置的偏移量 越大。例如，在將以某初速度噴出墨水時的著落位置的Y坐標
設為Yl 、將以小于Yl的某初速度噴出墨水時的著落位置的Y坐 標設為Y2時，后者的偏移量△ Y2二Y2 - YO，大于前者的偏移量 △ Y1二Y1 - YO。
另外，在從噴墨頭噴出后到著落于介質(zhì)50上的期間內(nèi)，墨 水液滴的速度受到空氣阻力的影響。因此，例如從噴墨頭102 噴出的墨水液滴的速度會由于墨水液滴的動能與空氣阻力的平 衡而逐漸減速。
其結(jié)果當空氣阻力大于液滴的動能時，不僅是著落位置 發(fā)生偏移，還會發(fā)生例如速度變得過小，產(chǎn)生霧化等現(xiàn)象。因 此，例如像在大氣壓中，空氣阻力對墨水液滴的影響較大時， 若減小液滴的動能，則有時難以適當?shù)貒姵鲆旱巍?br> 另外，為了抑制空氣阻力的影響，認為也可以通過增大液 滴的質(zhì)量或噴出的初速度來增大液滴的動能。但是，為了進行 近年來追求的高清晰圖像質(zhì)量的打印，需要減小液滴的大小。 因此，難以增大液滴的質(zhì)量。另外，即使對噴墨打印機的結(jié)構 進行各種完善，噴墨的初速度也不能簡單地加大。而且，若過 度加大小液滴的初速度，則由于表面張力而不能維持液滴的形 狀，不能進行適當?shù)貒娔?br> 另外，為了防止墨水的霧化，認為也可以例如減小噴墨頭 102與介質(zhì)50之間的距離。但是，若過度減小兩者之間的距離， 則可能在輸送介質(zhì)5()時、噴墨頭102掃描時等發(fā)生介質(zhì)50與噴 墨頭102的接觸等問題。因此，噴墨頭102與介質(zhì)50之間的距離 需要至少空出規(guī)定距離以上。因此，僅通過減小噴墨頭102與 介質(zhì)5 0之間的距離難以充分地防止墨水的霧化。
圖3 (b)表示向水平方向噴出墨水時的液滴狀態(tài)的概略的一個例子。在噴墨打印機14中，認為噴墨頭102的結(jié)構是由噴
嘴202向水平方向噴出墨水的結(jié)構。此時，液滴除了受到空氣 阻力之外，還受到向垂直下方的重力作用。因此，當由于空氣 阻力而降低速度時，液滴不朝向介質(zhì)50而向垂直下方落下。另 外，由于液滴的動能與空氣阻力的平衡而降低速度，從而導致 產(chǎn)生墨水霧化。因此，此時，空氣阻力對墨水液滴的影響較大 時，若減小液滴的動能，則難以適當；也噴出液滴。
圖4是說明墨水液滴的飛行距離的圖。圖4 ( a )是表示大 氣壓下的液滴半徑與最大飛行距離之間的關系的 一 個例子的 圖。聯(lián)系圖2進行說明，若增大墨水液滴的半徑，則液滴的動 能也會變大。并且，當液滴的動能增大時，難以受到空氣阻力 的影響。因此，如圖所示，墨水液滴半徑越大，能適當?shù)貒姵?液滴的最大3巨離越大。
在此，在噴墨打印機中，噴墨頭102與介質(zhì)50之間的距離 需要空出例如2mm左右以上。因此，墨水液滴的最大飛行距離 需 要為2mm左右以上。
另外，如圖所示，在大氣壓下，為了使最大飛行距離為2mm 以上，需要使液滴半徑為例如7pm以上。該半徑例如相當于容 量是大約3pl的液滴的半徑。另外，例如為了使最大飛行距離為 lmm以上，需要^吏液滴容量為例如lpl以上。
這樣，在大氣壓下，由于空氣阻力的影響較大，因此，在 例如液滴的容量為恒定時，噴墨頭102與介質(zhì)50之間的距離的 上限被限定得較大。另外，從相反的觀點考慮時，僅將噴墨頭 102與介質(zhì)50之間的距離空出需要的距離時，即使是要進行更 高清晰的打印，可能也難以充分地減小液滴的容量。
圖4( b)是表示在噴墨頭1()2的噴嘴202與介質(zhì)50之間的區(qū) 域的氣壓與液滴的最大飛行距離之間的關系的 一 個例子的表，表示液滴的容量為3pl時的關系。當液滴的容量為3pl時，如圖4 (a)說明的那樣，在大氣壓(l個大氣壓)下，最大飛行距離 大約為2mm。
與此相對，若利用本例的打印系統(tǒng)10的結(jié)構將噴嘴2 0 2與 介質(zhì)50之間的區(qū)域的氣壓分別減小到0.5大氣壓、O.l大氣壓以 及0.01大氣壓，則由于抑制了空氣阻力的影響，因此最大飛行 距離分別增大到例如4mm、 20mm以及200mm。因此，采用本 例，例如可以在墨水液滴容量為恒定時，適當?shù)卦龃笠旱蔚淖?大飛行距離。另夕卜，由此例如可以適當?shù)乜粘鰢娔^102與介 質(zhì)5()之間的距離。
另外，雖然省略了具體的數(shù)值記載，但在例如墨水容量進 一步減少的情況下也同樣，通過減小噴嘴202與介質(zhì)50之間的 區(qū)域的氣壓，可以防止墨水的霧化等、增大液滴的最大飛行距 離。因此，例如在僅將噴墨頭102與介質(zhì)50之間空出需要的距 離時，能適當?shù)貒姵龅囊旱稳萘坑捎跍p壓而進一步減小。
由此，例如液滴容量在lpl以下、0.5pl以下、或0.1pl以下 等情況下，也可抑制空氣阻力的影響、僅將噴墨頭102與介質(zhì) 5()之間空出需要的距離、適當?shù)貒姵瞿?。因此，采用本例?例如可以充分且適當?shù)亟档涂諝庾枇膰娔^102噴出的墨 水液滴的影響。而且，由此可以適當?shù)剡M行高清晰打印。而且， 例如當不減小液滴地噴出大于lpl的墨水液滴時，例如可以空出 lcm、 2cm、 5cm或更大距離，進行高清晰的打印。
以上，雖然使用實施方法說明了本發(fā)明，但本發(fā)明的技術 范圍并不限定于上述實施方式中所記載的范圍。本領域人員清 楚可以在上述實施方式中施加多種變更或改進。從權利要求書 可知施加了上述變更或改進的方式也包含于本發(fā)明的技術范 圍內(nèi)。本發(fā)明可以適合用于例如打印系統(tǒng)
權利要求
1. 一種以噴墨方式進行打印的打印系統(tǒng)，其特征在于，該打印系統(tǒng)包括噴墨頭，其具有對介質(zhì)噴出墨水的噴嘴；減壓部件，其至少將上述介質(zhì)與上述噴墨頭的上述噴嘴之間的區(qū)域的氣壓減小到低于大氣壓的壓力；上述墨水的主要成分包含單體和低聚物中的至少一方，是通過該主要成分的聚合而固化的墨水；包含在上述墨水中的上述主要成分的飽和蒸汽壓力為10mmHg以下。
2. 根據(jù)權利要求l所述的打印系統(tǒng)，其特征在于，上述墨 水中還含有聚合用的引發(fā)劑，上述引發(fā)劑的飽和蒸汽壓力為 ]0mmHg以下。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的打印系統(tǒng)，其特征在于，上述 噴墨頭從上述噴嘴噴出液滴容量為1 p 1以下的墨水。
4. 根據(jù)權利要求1 3中任一項所述的打印系統(tǒng)，其特征在 于，上述減壓部件將上述介質(zhì)與上述噴嘴之間的區(qū)域的氣壓減 小到0.5大氣壓以下。
5. —種以噴墨方式進行打印的噴墨打印機，其特征在于， 該噴墨打印機包括噴墨頭，該噴墨頭具有對介質(zhì)噴出墨水的噴嘴；上述墨水的主要成分包含單體和低聚物中的至少一方，是 通過該主要成分的聚合而固化的墨水；包含在上述墨水中的上述主要成分的飽和蒸汽壓力為 l()mmHg以下；至少將上述介質(zhì)與上述噴墨頭的上述噴嘴之間的區(qū)域的氣 壓減小到低于大氣壓的壓力。
6. —種以噴墨方式進行打印的打印方法，其特征在于，使用了一種主要成分包含單體和低聚物中的至少一方、通 過該主要成分的聚合而固化的墨水，上述主要成分的飽和蒸汽壓力為10mmHg以下；至少將介質(zhì)與上述噴墨頭的噴嘴之間的區(qū)域的氣壓減小到 低于大氣壓的壓力；由上述噴墨頭的上述噴嘴對上述介質(zhì)噴出上述墨水。
全文摘要
本發(fā)明提供一種打印系統(tǒng)、噴墨打印機、以及打印方法。充分且適當?shù)亟档涂諝庾枇膰娔^噴出的墨水液滴的影響。該打印系統(tǒng)是以噴墨方式進行打印的打印系統(tǒng)(10)，其包括噴墨頭(102)和真空泵(16)，噴墨頭(102)具有對介質(zhì)(50)噴出墨水的噴嘴，真空泵(16)是至少將介質(zhì)(50)與噴墨頭(102)的噴嘴之間的區(qū)域的氣壓減小到低于大氣壓的壓力的減壓部件，墨水的主要成分包含單體和低聚物中的至少一方，是通過該主要成分的聚合而固化的墨水，包含在墨水中的主要成分的飽和蒸汽壓力為10mm Hg以下。
文檔編號B41J2/04GK101518983SQ200810108
公開日2009年9月2日 申請日期2008年5月30日 優(yōu)先權日2008年2月29日
發(fā)明者大西勝 申請人:株式會社御牧工程