專利名稱：液體轉(zhuǎn)印方法和液體轉(zhuǎn)印設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種將液體例如清漆(vamish)或油墨轉(zhuǎn)印到片材的兩面 的液體轉(zhuǎn)印方法和液體轉(zhuǎn)印設(shè)備。
背景技術(shù)：
在日本已公開的專利No.2003-182031中公開了一種傳統(tǒng)的液體轉(zhuǎn)印 設(shè)備。這種轉(zhuǎn)印設(shè)備包括第一橡皮滾筒(傳遞滾筒)，所述第一橡皮滾筒 通過夾持片材之類的片材的一邊來保持和輸送該片材，以及第二橡皮滾 筒，所述第二橡皮滾筒與第一橡皮滾筒相對。當(dāng)單片材從第一橡皮滾筒和 第二橡皮滾筒之間通過時(shí)，清漆從第二橡皮滾筒被轉(zhuǎn)印到片材的正面，來 涂布片材的背面。同時(shí)，第二橡皮滾筒的印刷壓力將清漆從第一橡皮滾筒 轉(zhuǎn)印到片材的背面，從而涂布的背面。在上面描述的將液體轉(zhuǎn)印到片材的傳統(tǒng)設(shè)備中，當(dāng)在片材的兩面上實(shí) 現(xiàn)全面涂布時(shí)，會發(fā)生以下問題。要說明的是，全面涂布是指除了預(yù)留在 片材上的前、后、左、右邊沿空白處之外的片材的全面涂布。當(dāng)要在用油 墨印刷的片材上進(jìn)行全面涂布時(shí)，全面涂布是指完全覆蓋了用油墨印刷的 圖像和記錄標(biāo)志。當(dāng)在片材的兩面上進(jìn)行全面涂布時(shí)，片材的前沿在第一和第二橡皮滾 筒之間通過后，片材正面的前沿由于片材的正面上的清漆的粘性被立即以 所不期望的方式粘到第二橡皮滾筒上，使得片材的反面的前沿有時(shí)被從第 一橡皮滾筒的表面上扯裂。然后，從第一橡皮滾筒轉(zhuǎn)印到片材反面的清漆 的出現(xiàn)了轉(zhuǎn)印不一致性，以致涂布質(zhì)量下降了。這種問題在使用高粘性的 油墨印刷的印刷設(shè)備中也會出現(xiàn)。發(fā)明內(nèi)容提出本發(fā)明是為了解決上述問題，并且以防止片材從傳遞滾筒上分離 為目的，從而提高轉(zhuǎn)印質(zhì)量。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種液體轉(zhuǎn)印方 法，所述液體轉(zhuǎn)印方法包括以下步驟，由傳遞滾筒通過保持片材來輸送片 材，由與傳遞滾筒相對的轉(zhuǎn)印滾筒將液體轉(zhuǎn)印到片材的一個(gè)表面，并且由 傳遞滾筒將液體轉(zhuǎn)印到片材的另一表面，其中轉(zhuǎn)印的步驟包括以下步驟， 使在片材輸送方向上位于下游的所述片材的一個(gè)表面上的、所述液體將被 轉(zhuǎn)印在其上的區(qū)域的邊沿定位于在所述片材輸送方向上位于下游的所述 片材的另一表面上的、所述液體將被轉(zhuǎn)印在其上的區(qū)域的邊沿的所述片材 輸送方向的上游。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種液體轉(zhuǎn)印設(shè)備，所述液體轉(zhuǎn)印設(shè) 備包括將液體轉(zhuǎn)印到片材的一個(gè)表面的第一轉(zhuǎn)印滾筒，以及與第一滾筒相 對的傳遞滾筒，所述傳遞滾筒保持和輸送片材，并且將液體轉(zhuǎn)印到片材的 另一表面，其中第一轉(zhuǎn)印滾筒和傳遞滾筒轉(zhuǎn)印液體，以使在片材輸送方向 上位于下游的所述片材的一個(gè)表面上的、所述液體將被轉(zhuǎn)印在其上的區(qū)域 的邊沿定位于在所述片材輸送方向上位于下游的所述片材的另一表面上 的、所述液體將被轉(zhuǎn)印在其上的區(qū)域的邊沿的所述片材輸送方向的上游。


圖l是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的印刷機(jī)的涂布單元的側(cè)視圖； 圖2是第一和第二相位調(diào)整裝置中每一個(gè)的側(cè)視圖； 圖3是從圖2所示的箭頭III所指的直線來觀察的側(cè)視圖； 圖4是用于解釋上印版滾筒相對于上橡皮滾筒旋轉(zhuǎn)方向上的相位延遲的主要部分的側(cè)視圖；圖5是要被安裝到上印版滾筒和下印版滾筒的圓周表面的橡皮的安裝狀態(tài)的前視圖；圖6是沿著圖5中的VI-VI線的剖面圖；圖7是當(dāng)涂布片材的正面和反面時(shí)上橡皮滾筒和橡皮滾筒的相對位置 的放大側(cè)視圖；圖8是片材的正面和反面被涂布的狀態(tài)的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；圖9是片材的正面和反面被涂布的狀態(tài)的結(jié)構(gòu)正視圖。具體實(shí)施方式

下面將參照附圖描述本發(fā)明的實(shí)施例。參照圖1到9描述的實(shí)施例是根 據(jù)本發(fā)明的要應(yīng)用到印刷機(jī)的涂布單元的液體轉(zhuǎn)印設(shè)備。涂布單元能夠?qū)?片材的一面或者兩面進(jìn)行全面涂布，或者只對特定部分進(jìn)行的部分涂布。 下面介紹對片材進(jìn)行全面涂布的情況。全面涂布的定義如上所述。將參照圖l進(jìn)行簡單介紹涂布單元。上印版滾筒l用作清漆供給滾筒 (液體供給滾筒)并設(shè)置有槽口la，所述槽口la在上印版滾筒l的圓周表 面的部分沿軸向延伸。第一清漆供給裝置2為由于向上印版滾筒1提供清漆 的第一液體供給裝置，其包括與上印版滾筒1接觸的上網(wǎng)紋輥3和腔式涂布 機(jī)4，所述腔式涂布機(jī)4向上網(wǎng)紋輥3提供清漆。第一清漆供給裝置2和上印 版滾筒l組成為上印版滾筒l提供清漆的第一清漆供給裝置(第一液體供給 裝置)。上橡皮滾筒5是用作第一轉(zhuǎn)印滾筒的印刷滾筒，并且其與上印版滾筒l 接觸而與橡皮滾筒6 (稍后將進(jìn)行介紹)相對。上橡皮滾筒5設(shè)置有槽口5a， 所述槽口5a在上橡皮滾筒5的圓周表面的部分沿軸向延伸。橡皮滾筒6是用 作傳遞滾筒的印刷滾筒。橡皮滾筒6設(shè)置有一對槽口6a，所述槽口6a在橡 皮滾筒6的圓周方向平分其圓周表面的位置處沿軸向延伸。用于夾持和保 持諸如紙張之類的片材的夾持單元7 (片材保持裝置)設(shè)置在每個(gè)槽口6a內(nèi)。下印版滾筒8是用作第二轉(zhuǎn)印滾筒的印刷滾筒，其與橡皮滾筒6接觸， 并且設(shè)置有槽口8a，所述槽口8a在橡皮滾筒6的圓周表面的部分沿軸向延 伸。第二清漆供給裝置9為向下印版滾筒8提供清漆的第二液體供給裝置， 其包括與下印版滾筒8接觸的下網(wǎng)紋輥10和腔式涂布機(jī)11，所述腔式涂布 機(jī)11為下網(wǎng)紋輥10提供清漆。第二清漆供給裝置9和下印版滾筒8組成為下印版滾筒8提供清漆的第二清漆供給裝置(第二液體供給裝置)。上橡皮滾筒5與橡皮滾筒6相對，在橡皮滾筒6的旋轉(zhuǎn)方向的下游，上橡皮滾筒5位于下列相對位置的下游，在所述相對位置處，設(shè)置在涂布單 元上游的印刷單元12上的壓印滾筒13與橡皮滾筒6相對。下印版滾筒8與橡皮滾筒6相對，在橡皮滾筒6的旋轉(zhuǎn)方向的上游，下印版滾筒8位于下列相 對位置的上游，在所述相對位置處，印刷單元12的壓印滾筒13與橡皮滾筒 6相對。由腔式涂布機(jī)4提供給上網(wǎng)紋輥3的清漆通過上印版滾筒1被轉(zhuǎn)印到上 橡皮滾筒5上，以使得通過相對的上橡皮滾筒5和橡皮滾筒6的相對點(diǎn)(尖) 的被印刷過的紙張(片材)的正面被涂布。當(dāng)片材通過上橡皮滾筒5和橡 皮滾筒6的相對位置時(shí)，被印刷過的片材的反面被清漆涂布，所述清漆是 通過上橡皮滾筒5的印刷壓力從下印版滾筒8轉(zhuǎn)印到橡皮滾筒6的圓周表面 上的。被涂布了反面的片材被夾持轉(zhuǎn)運(yùn)到運(yùn)輸鏈14的夾持器上，并且被輸 送到片材輸送裝置(未示出)上。下面參照圖2和3描述設(shè)置在上印版滾筒1的第一相位調(diào)整裝置(第一 相位調(diào)整設(shè)備)！5A和設(shè)置在下印版滾筒8的第二相位調(diào)整裝置(第二相位 調(diào)整設(shè)備)15B。由于第一相位調(diào)整裝置15A和第二相位調(diào)整裝置15B具有 相同的結(jié)構(gòu)，僅對第一相位調(diào)整裝置15A進(jìn)行描述，而只對第二相位調(diào)整 裝置15B的必要處進(jìn)行介紹。參照圖2，上印版滾筒l的端軸lb穿過內(nèi)部金屬元件18沿軸向支撐于外 部金屬元件17上，所述外部金屬元件17沿軸向支撐于框架16上。螺栓20 將外齒輪19固定于從框架16向外伸出的端軸lb的伸出端。外齒輪19與內(nèi)部 齒輪21 (稍后將進(jìn)行介紹)相嚙合。在框架16的外面，近乎三角形的支架22通過多個(gè)平行于框架16的支柱 23固定在框架16上。梯狀蝸輪24可旋轉(zhuǎn)地配合在支架22的軸承孔22a中。 與形成在蝸輪24遠(yuǎn)端的螺紋部分螺紋嚙合的螺母25將止推軸承26向支架 22擠壓(稍后將進(jìn)行介紹)。止推軸承26和止推軸承27插入支架22的兩側(cè)將其夾住。具有凸緣的螺 桿軸28插入形成在蝸輪24的內(nèi)側(cè)周邊部分的孔24a中。用螺釘29固定在蝸 輪24上的螺紋板30與螺桿軸28的螺紋部分28a的遠(yuǎn)端螺紋嚙合。聯(lián)接器31具有設(shè)置在其內(nèi)側(cè)圓周表面上的如上所述的內(nèi)齒輪21，并且 圓盤32以螺紋方式安裝在聯(lián)接器31的一開放端。如上所述的螺桿軸28的一 端安裝在圓盤32的內(nèi)孔中。螺桿軸28的凸緣和螺母33夾住圓盤32。螺桿軸 28的凸緣，螺母33以及圓盤32夾緊止推軸承34和止推軸承35。在所述配置的情況下，螺桿軸28和聯(lián)接器31彼此相對樞轉(zhuǎn)，同時(shí)它們的沿軸向方向的 運(yùn)動被調(diào)節(jié)。螺旋狀齒輪36被套環(huán)37和螺栓38固定在聯(lián)接器31的凸緣31a上，并且 與驅(qū)動側(cè)螺旋狀齒輪39嚙合。驅(qū)動側(cè)的轉(zhuǎn)動通過螺旋狀齒輪36和39、內(nèi)齒 輪21以及外齒輪19輸送到上印版滾筒1。由于外齒輪19和內(nèi)齒輪21彼此可 滑動地粘合并且具有大的表面寬度，因此即使在聯(lián)接器31沿軸向運(yùn)動時(shí)， 外齒輪19和和內(nèi)齒輪21也不會彼此脫離。具有如圖3所示的箱體形狀的軸承箱40固定到上述的支架22上。與蝸 輪24嚙合的蝸桿42軸向安裝在蝸桿軸41，所述蝸桿軸41沿軸向支撐于軸承 箱40上。蝸桿軸41通過聯(lián)軸節(jié)43連接到發(fā)動機(jī)(未示出)上。另一支架46被固定在支架22的上部。線性位移類型的分壓計(jì)45被固定 在支架46上。分壓計(jì)45包括檢測體48，所述檢測體在壓緊盤簧47的彈簧壓 力作用下沿其拉伸方向偏移。受壓體49固定在螺桿軸28的遠(yuǎn)端。受壓體49 的上端與檢測體48相接觸。正如下面要介紹的那樣，當(dāng)螺桿軸28在上印版 滾筒l的相位調(diào)整過程中沿軸向運(yùn)動時(shí)，受壓體49與壓緊盤簧47配合以擠 壓檢測體48。分壓計(jì)45檢測檢測體48向前/向后的運(yùn)動量。上橡皮滾筒的 相位調(diào)整量根據(jù)向前/向后的運(yùn)動量來計(jì)算。面板(未示出)顯示計(jì)算出 的相位調(diào)整量。在所述配置的情況下，當(dāng)蝸桿軸41樞轉(zhuǎn)以樞轉(zhuǎn)蝸輪24，以使螺桿軸28 樞轉(zhuǎn)時(shí)，螺桿軸28由于螺紋部分28a的旋轉(zhuǎn)作用而沿軸向方向運(yùn)動。在軸 向方向上與螺桿軸28成為一體的聯(lián)接器31和螺旋狀齒輪36也沿軸向運(yùn)動。 上印版滾筒1由于螺旋狀齒輪36和39的旋轉(zhuǎn)作用在圓周方向輕微樞轉(zhuǎn)，從 而相對于上橡皮滾筒5調(diào)整上印版滾筒1的相位。這樣，如圖4所示，上印 版滾筒1的相位要比上橡皮滾筒5的相位延遲S 。更具體地，持續(xù)到槽口la 的、上印版滾筒l的有效印刷區(qū)域lb旋轉(zhuǎn)開始點(diǎn)位于持續(xù)到槽口5a的、上 橡皮滾筒5的有效印刷區(qū)域5b的旋轉(zhuǎn)開始點(diǎn)的上游，兩者在上印版滾筒l 旋轉(zhuǎn)方向上相差S。類似地，當(dāng)操縱第二相位調(diào)整裝置15B時(shí)，下印版滾 筒8在圓周方向輕微樞轉(zhuǎn)以調(diào)整其相對于橡皮滾筒6的相位。下面參照圖5和圖6描述將橡皮63A和63B安裝在上印版滾筒1和下印 版滾筒8的圓周表面上的安裝結(jié)構(gòu)。由于用于上印版滾筒l的安裝結(jié)構(gòu)和用于下印版滾筒8的安裝結(jié)構(gòu)相同，因此僅對用于將清漆供給滾筒橡皮(用于液體供給滾筒的橡皮)63A和清漆供給滾筒片材元件(用于液體供給滾 筒的片材元件)65A安裝到上印版滾筒l上的安裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行介紹，而只對用 于將第二轉(zhuǎn)印滾筒橡皮(用于第二轉(zhuǎn)印滾筒的橡皮)63B和第二轉(zhuǎn)印滾筒 片材元件(用于第二轉(zhuǎn)印滾筒的片材元件)65B安裝到下印版滾筒8上的安 裝結(jié)構(gòu)的必要處進(jìn)行介紹。如圖6所示，上印版滾筒l在其圓周表面設(shè)置有延伸至整個(gè)滾筒長度的 槽口51。前沿板狀夾持件(盤狀元件保持裝置)52和后沿板狀夾持(盤狀 元件保持裝置)53在槽口51中沿滾筒1的軸向相互平行地延伸。前沿板狀 夾持52和后沿板狀夾持53分別設(shè)置有沿滾筒1的軸向方向延伸的底部夾持 軌道54a和54b。底部夾持軌道54a和54b分別設(shè)置有夾持面55a和55b，以及 位于夾持面55a和55b的上表面上的入口插入槽56a和56b。入口插入槽56a 和56b分別與夾持面55a和55b相接。入口插入槽56a和56b的下表面分別與 夾持面55a和55b平行，并且在滾筒l的軸向方向上延伸。隔離物57a和57b 分別固定于入口插入槽56a和56b的下表面。旋進(jìn)底部夾持軌道54a和54b的上部的螺栓59a和59b分別可擺動地支 撐夾持板58a和58b。夾持板58a和58b分別設(shè)置有與底部夾持軌道54a和54b 的夾持面55a和55b相對的夾持面60a和60b。夾持面60a和60b的遠(yuǎn)端分別覆 蓋入口插入槽56a和56b。圓棒狀凸輪61a和61b分別與夾持板58a和58b的后 端相接觸。當(dāng)凸輪61a和61b樞轉(zhuǎn)時(shí)，夾持板58a和58b分別以螺栓59a和59b 為擺動中心進(jìn)行擺動。下面介紹清漆供給滾筒橡皮63A要安裝到上印版滾筒1上的實(shí)施例 (或者第二轉(zhuǎn)印滾筒橡皮63B要安裝到下印版滾筒1上的實(shí)施例)。連接在 清漆供給滾筒橡皮63A (或者第二轉(zhuǎn)印滾筒橡皮63B)的一端的入口62a被 插入底部夾持軌道54a的入口插入槽56a中。凸輪61a樞轉(zhuǎn)以使得夾持板58a 的遠(yuǎn)端覆蓋入口插入槽56a。這樣，夾持板58a的遠(yuǎn)端壓迫入口62a以將其 固定在入口插入槽56a中。清漆供給滾筒橡皮63A (或者第二轉(zhuǎn)印滾筒橡皮63B)圍繞在上印版 滾筒l (或者下印版滾筒8)的圓周表面，并且附在清漆供給滾筒橡皮63A (或者第二轉(zhuǎn)印滾筒橡皮63B)的另一端的入口62b被插入底部夾持軌道54b的入口插入槽56b。凸輪61b樞轉(zhuǎn)以使得夾持板58b的遠(yuǎn)端覆蓋入口插入 槽56b。這樣，夾持板58b的遠(yuǎn)端迫使入口62b以將其固定在入口插入槽56b中。當(dāng)?shù)撞繆A持軌道54b朝向槽口的中心51滑動時(shí)，也就是說，朝向?qū)⑶?漆供給滾筒橡皮63A (或者第二轉(zhuǎn)印滾筒橡皮63B)拉緊以靠近底部夾持 軌道54a的方向滑動時(shí)，清漆供給滾筒橡皮63A (或者第二轉(zhuǎn)印滾筒橡皮 63B)被拉緊以使其與滾筒l的圓周表面緊密接觸。參照圖5，清漆供給滾筒片材元件65A置于在清漆供給滾筒橡皮63A和 上印版滾筒l的圓周表面之間，并且這就是所謂的橡皮基礎(chǔ)元件。與清漆 供給滾筒片材元件65A的外形具有相同形狀的清漆被轉(zhuǎn)印到通過上橡皮滾 筒5被橡皮滾筒6輸送的片材的正面。更具體地，具有與清漆供給滾筒片材 元件65A在橫向方向的長度W相同的寬度的清漆被轉(zhuǎn)印到片材的正面，具 有與清漆供給滾筒片材元件65A的圓周長度相同的長度的清漆被轉(zhuǎn)印到片 材的正面。第二轉(zhuǎn)印滾筒片材元件65B置于第二轉(zhuǎn)印滾筒橡皮63B和下印版滾筒 8的圓周表面之間，并且這就是所謂的橡皮基礎(chǔ)元件。與第二轉(zhuǎn)印滾筒片 材元件65B的外形具有相同形狀的清漆被轉(zhuǎn)印到通過橡皮滾筒6被橡皮滾 筒6輸送的片材的反面。更具體地，具有與第二轉(zhuǎn)印滾筒片材元件65B在橫 向方向的長度W相同的寬度的清漆被轉(zhuǎn)印到片材的反面，具有與第二轉(zhuǎn)印 滾筒片材元件65B的圓周長度相同的長度的清漆被轉(zhuǎn)印到片材的反面。根據(jù)本實(shí)施例，如圖4所示，第一相位調(diào)整裝置15A調(diào)整上印版滾筒1 的相位，以使其與上橡皮滾筒5的相位滯后5，并且第二相位調(diào)整裝置15B 調(diào)整下印版滾筒8的相位。在采用這種方式調(diào)制滾筒的相位之后，上面介 紹的第一和第二清漆供給裝置分別為上橡皮滾筒5和橡皮滾筒6提供清漆。 這樣，如圖7所示，在旋轉(zhuǎn)方向上位于下游(方向E的一側(cè))的上橡皮滾筒 5的區(qū)域82的邊沿82a、在上橡皮滾筒5的上游旋轉(zhuǎn)方向上、設(shè)置在比旋轉(zhuǎn) 方向上位于的下游(方向F的一側(cè))橡皮滾筒6的區(qū)域83的邊沿83a更上游 的位置，二者相距長度為oc，其中在邊沿82a將清漆71提供給上橡皮滾筒5， 在邊沿83a將清漆71提供給橡皮滾筒6。如圖8所示，在已經(jīng)從上橡皮滾筒5和橡皮滾筒6之間通過的片材70中，沒有被清漆71涂布的片材70的正面70A的前空白邊(片材輸送方向的下游 或箭頭A的方向)70a比沒有被清漆71涂布的片材70的反面70B的前空白邊 70b大長度a。換句話說，片材70的正面70A上涂布區(qū)域72的前邊72a以長 度a被定位在片材70的反面70B的涂布區(qū)域73的前沿73a的后側(cè)(片材輸送 方向的上游或箭頭B的方向)。第一和第二相位調(diào)整裝置15A和15B的調(diào)整范圍被設(shè)置成被第一相位 調(diào)整裝置15A調(diào)整的片材70的正面70A的前空白邊70a的長度的最小值 Llmin比被第二相位調(diào)整裝置15B調(diào)整的片材70的反面70B的前空白邊70b 的長度的最大值L2max大。這樣，無論第一和第二相位調(diào)整裝置15A和15B 被如何調(diào)整，片材70的正面70A的前空白邊70a的長度都不會比反面70B的 前空白邊70b的長度小。因此，如隨后描述的那樣，不會發(fā)生傳統(tǒng)的問題。空白邊70a和70b的長度是指在片材輸送方向上從片材70的前沿70c分 別到涂布區(qū)域(液體轉(zhuǎn)印區(qū)域)72和73的前沿72a和73a的長度。后空白邊 的長度是指在片材輸送方向上從片材70的后沿70d分別到涂布區(qū)域(液體 轉(zhuǎn)印區(qū)域)72和73的后沿72b和73b的長度。左邊和右邊空白長度是指在片 材寬度方向上從片材70的左邊和右邊的后沿70e和70f分別到涂布區(qū)域(液 體轉(zhuǎn)印區(qū)域)72和73的左邊和右邊的后沿72c和72d以及左邊和右邊的后沿 73c和73d的長度。根據(jù)本實(shí)施例，清漆供給滾筒片材元件65A在圓周方向(箭頭A和B 的方向)上的長度比第二轉(zhuǎn)印滾筒片材元件65B在圓周方向(箭頭A和B的 方向)上的長度小，以使得片材70的正面70A的涂布區(qū)域72的后沿72b比片 材70的反面70B的涂布區(qū)域73的前沿73b以長度(5的距離更靠近前沿側(cè)。清 漆供給滾筒片材元件65A的圓周方向是指當(dāng)清漆供給滾筒片材元件65A被 安裝到上印版滾筒l上時(shí)，與上印版滾筒l的圓周方向相對應(yīng)的方向。類似 地，第二轉(zhuǎn)印滾筒片材元件65B的圓周方向是指當(dāng)?shù)诙D(zhuǎn)印滾筒片材元件 65B被安裝到下印版滾筒8上時(shí)，與下印版滾筒8的圓周方向相對應(yīng)的方向。根據(jù)本發(fā)明，如圖9所示，清漆供給滾筒片材元件65A在橫向方向(與 圓周方向垂直的方向)上的長度比第二轉(zhuǎn)印滾筒片材元件65B在橫向方向 (與圓周方向垂直的方向)上的長度小，以使得片材70的正面70A的涂布 區(qū)域72的左邊和右邊(橫向方向或者箭頭C和D的方向)邊沿72c和72d設(shè)置在片材70之內(nèi)，以使左邊和右邊邊沿72c和72d以距離r(立于片材70的反 面70B的涂布區(qū)域73的左邊和右邊(橫向方向或者箭頭C和D的方向)的后 沿73c和73d以內(nèi)。清漆供給滾筒片材元件65A的橫向方向是指當(dāng)清漆供給 滾筒片材元件65A被安裝到上印版滾筒1上時(shí)，與上印版滾筒l的軸向方向 相對應(yīng)的方向。類似地，第二轉(zhuǎn)印滾筒片材元件65B的橫向方向是指當(dāng)?shù)?二轉(zhuǎn)印滾筒片材元件65B被安裝到下印版滾筒8上時(shí)，與下印版滾筒8的軸向方向相對應(yīng)的方向。就在片材70從上橡皮滾筒5和橡皮滾筒6之間的尖端通過之后，在片材 70的正面70A上的清漆的粘性立即施加作用力使片材70粘到上橡皮滾筒5 上。然而根據(jù)本實(shí)施例，如圖8所示，當(dāng)片材70的前沿70c從橡皮滾筒6和 上橡皮滾筒5之間通過時(shí)，清漆從更靠近前沿70c的部分開始，先被施加到 的片材70的反面70B上，之后施加到片材的正面70A上。由于采用這種方 式開始對片材70的反面70B的涂布早于對片材的正面70A的涂布，在片材 70的反面70B上的清漆的粘性用來防止片材70的前沿脫離橡皮滾筒6以所 不期望的方式粘到上橡皮滾筒5的圓周表面上。結(jié)果，橡皮滾筒6抑制了片 材70的反面70B的涂布區(qū)域上清漆的不一致性，從而提高了涂布質(zhì)量。在片材70的后沿側(cè)，即便清漆被施加到片材70的正面70A上之后也被 施加到片材70反面70B上。這樣，在片材70的后沿70d從橡皮滾筒6和上橡 皮滾筒5之間通過之后，片材70的正面70A的后沿不會粘到上橡皮滾筒5的 圓周表面上。因此，橡皮滾筒6抑制了片材70的反面70B的涂布區(qū)域上清漆 的不均勻性，從而提高了涂布質(zhì)量。當(dāng)片材70從橡皮滾筒6和上橡皮滾筒5之間通過時(shí)，片材70被涂布成片 材70的正面70A的涂布區(qū)域72的左邊和右邊邊沿72c和72d設(shè)置在片材70之 內(nèi)，以使其以距離為Y位于片材70的反面70B的涂布區(qū)域73的左邊和右邊邊 沿73c和73d以內(nèi)。在片材70從橡皮滾筒6和上橡皮滾筒5之間通過之后，由 于片材70的反面70B的涂布區(qū)域73以這種方式大于片材的正面70A的正面 70A的涂布區(qū)域72，片材70的正面70A的左邊和右邊邊沿不會粘到上橡皮 滾筒5的圓周表面上。這樣，橡皮滾筒6抑制了片材70的反面70B的涂布區(qū) 域73上清漆的不均勻性，從而提高了涂布質(zhì)量。根據(jù)本實(shí)施例，當(dāng)液體被轉(zhuǎn)印時(shí)施加清漆(涂布液體)。本發(fā)明還可以被應(yīng)用于具有相對高的粘性的油墨中。盡管液體要被轉(zhuǎn)印上去的片材以 紙張為例，轉(zhuǎn)印目標(biāo)體還可以是其他片材。例如，非剛性的片材，如合成 樹脂薄膜或者乙烯基薄膜都可以用作轉(zhuǎn)印目標(biāo)薄片。在本實(shí)施例中，相位表示沿旋轉(zhuǎn)方向滾筒的位置，并且由相對于滾筒 的參考位置的角度來表示。
權(quán)利要求
1.一種液體轉(zhuǎn)印方法包括以下步驟由傳遞滾筒(6)通過保持片材(70)而輸送片材；以及由與所述傳遞滾筒相對的轉(zhuǎn)印滾筒(5)將液體轉(zhuǎn)印到所述片材的一個(gè)表面，并且由所述傳遞滾筒將所述液體轉(zhuǎn)印到所述片材的另一表面，其中轉(zhuǎn)印的步驟包括以下步驟，使在片材輸送方向上位于下游的、所述片材的一個(gè)表面上的、所述液體將被轉(zhuǎn)印在其上的區(qū)域的邊沿在所述片材輸送方向上定位于在所述片材輸送方向上位于下游的、所述片材的另一表面上的、所述液體將被轉(zhuǎn)印在其上的區(qū)域的邊沿的上游。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的方法，其中轉(zhuǎn)印的步驟包括，通過使用涂布 液體作為所述液體、涂布所述片材上除了空白邊之外的的兩個(gè)表面中每一 表面的全部區(qū)域的步驟。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的方法，其中轉(zhuǎn)印的步驟包括如下步驟使在 所述片材輸送方向上位于上游的所述片材的一個(gè)表面上的、所述液體將被 轉(zhuǎn)印在其上的區(qū)域的邊沿在所述片材輸送方向上定位于在所述片材輸送 方向上位于上游的所述片材的另一表面上的、所述液體將被轉(zhuǎn)印在其上的 區(qū)域的邊沿的上游。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的方法，其中轉(zhuǎn)印的步驟還包括如下步驟使 位于垂直于所述片材輸送方向的方向上的所述片材的一個(gè)表面上的、所述 液體將被轉(zhuǎn)印在其上的區(qū)域的邊沿定位于垂直于所述片材輸送方向的方 向上的所述片材的另一表面上的、所述液體將被轉(zhuǎn)印在其上的區(qū)域的邊沿 的內(nèi)部。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的方法，還包括以下步驟，將所述液體提供到 所述第一轉(zhuǎn)印滾筒和所述傳遞滾筒中的每一個(gè)上，以使得沿旋轉(zhuǎn)方向位于 下游的、所述液體在此將被轉(zhuǎn)印到所述第一轉(zhuǎn)印滾筒上的所述第一轉(zhuǎn)印滾 筒的區(qū)域的邊沿在所述第一轉(zhuǎn)印滾筒的旋轉(zhuǎn)方向上定位于在所述旋轉(zhuǎn)方 向上位于下游的、所述液體在此將被轉(zhuǎn)印到所述傳遞滾筒上的區(qū)域的邊沿 的上游。
6. —種液體轉(zhuǎn)印設(shè)備包括第一轉(zhuǎn)印滾筒(5)，所述第一轉(zhuǎn)印滾筒將液體轉(zhuǎn)印到片材(70)的一 個(gè)表面上；以及傳遞滾筒(6)，所述傳遞滾筒與所述第一轉(zhuǎn)印滾筒相對、保持和輸送 所述片材、并且將所述液體轉(zhuǎn)印到所述片材的另一表面，其中所述第一轉(zhuǎn)印滾筒和所述傳遞滾筒轉(zhuǎn)印所述液體，以使得在片材 輸送方向上位于下游的所述片材的一個(gè)表面上的、所述液體將被轉(zhuǎn)印在其 上的區(qū)域的邊沿在所述片材輸送方向上定位于在所述片材輸送方向上位 于下游的所述片材的另一表面上的、所述液體將被轉(zhuǎn)印在其上的區(qū)域的邊 沿的上游。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其中將被轉(zhuǎn)印到所述片材的兩個(gè)的表面上的液體包括涂布液體，以及 所述第一轉(zhuǎn)印滾筒和所述傳遞滾筒將所述液體轉(zhuǎn)印到所述片材上除 了空白邊之外的兩個(gè)表面中每一表面的全部區(qū)域。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其中所述第一轉(zhuǎn)印滾筒和所述傳遞滾筒轉(zhuǎn)印所述液體，以使得在所述 片材輸送方向上位于上游的所述片材的一個(gè)表面上的、所述液體將被轉(zhuǎn)印 在其上的區(qū)域的邊沿在所述片材輸送方向上定位于在所述片材輸送方向 上位于上游的所述片材的另一表面上的、所述液體將被轉(zhuǎn)印在其上的區(qū)域 的邊沿的上游。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其中所述第一轉(zhuǎn)印滾筒和所述傳遞滾筒轉(zhuǎn)印所述液體，以使得位于垂 直于所述片材輸送方向的方向上的所述片材的一個(gè)表面上的、所述液體將 被轉(zhuǎn)印在其上的區(qū)域的邊沿定位于垂直于所述片材輸送方向的方向上的 所述片材的另一表面上的、所述液體將被轉(zhuǎn)印在其上的區(qū)域的邊沿的內(nèi)部。
10. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的設(shè)備，還包括液體供給滾筒(1)，所述液 體供給滾筒與所述第一轉(zhuǎn)印滾筒接觸并將所述液體提供到所述第一轉(zhuǎn)印 滾筒，其中所述液體供給滾筒的相位要滯后于所述第一轉(zhuǎn)印滾筒的相位。
11. 根據(jù)權(quán)利要求io所述的設(shè)備，還包括，第一相位調(diào)整裝置(15A)，所述第一相位調(diào)整裝置用于調(diào)整所述液 體供給滾筒相對于所述第一轉(zhuǎn)印滾筒的相位，第二轉(zhuǎn)印滾筒(8)，所述第二轉(zhuǎn)印滾筒與所述的傳遞滾筒接觸以將所述液體轉(zhuǎn)印到所述傳遞滾筒，以及第二相位調(diào)整裝置(15B)，所述第二相位調(diào)整裝置用于調(diào)整所述第 二轉(zhuǎn)印滾筒相對于所述傳遞滾筒的相位，其中所述第一相位調(diào)整裝置和第二相位調(diào)整裝置調(diào)整相位以使得在 輸送方向位于下游的所述片材的一個(gè)表面的空白邊的長度的最小值比在 輸送方向位于下游的所述片材的另一表面的空白邊的長度的最大值大。
12. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的設(shè)備，還包括第一液體供給裝置(1， 2)，所述第一液體供給裝置用于為所述的第 一轉(zhuǎn)印滾筒提供所述液體，以及第二液體供給裝置(8， 9)，所述第二液體供給裝置用于為所述傳遞 滾筒提供所述液體，其中所述第一液體供給裝置和所述第二液體供給裝置分別為所述第 一轉(zhuǎn)印滾筒和所述傳遞滾筒提供所述液體，以使得沿旋轉(zhuǎn)方向位于下游 的、所述液體在此將被轉(zhuǎn)印到所述第一轉(zhuǎn)印滾筒上的所述第一轉(zhuǎn)印滾筒的 區(qū)域的邊沿在所述第一轉(zhuǎn)印滾筒的旋轉(zhuǎn)方向上定位于在所述旋轉(zhuǎn)方向上 位于下游的、所述液體在此將被轉(zhuǎn)印到所述傳遞滾筒上的區(qū)域的邊沿的上 游。
13. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的設(shè)備， 其中所述液體供給滾筒包括用于所述液體供給滾筒的橡皮(63A)，所述橡皮(63A)將被安裝在 所述液體供給滾筒的圓周表面上，以及用于所述液體供給滾筒的片材元件(65A)，所述片材元件(65A)夾 在用于所述液體供給滾筒的所述橡皮(63A)和所述液體供給滾筒的圓周 表面之間，所述第二轉(zhuǎn)印滾筒包括用于所述第二轉(zhuǎn)印滾筒的橡皮(63B),所述橡皮(63B)將被安裝在所述第二轉(zhuǎn)印滾筒的圓周表面上，以及用于所述第二轉(zhuǎn)印滾筒的片材元件(65B)，所述片材元件(65B)夾 在用于所述第二轉(zhuǎn)印滾筒的所述橡皮(63B)和所述第二轉(zhuǎn)印滾筒的圓周 表面之間，用于所述液體供給滾筒的所述片材元件在所述液體供給滾筒的圓周 方向上的長度小于用于所述第二轉(zhuǎn)印滾筒的所述片材元件在所述第二轉(zhuǎn) 印滾筒圓周方向上的長度。
14.根據(jù)權(quán)利要求9所述的設(shè)備，其中所述的液體供給滾筒包括用于所述液體供給滾筒的橡皮(63A)，所述橡皮(63A)安裝在所述 液體供給滾筒的圓周表面上，以及用于所述液體供給滾筒的片材元件(65A)，所述片材元件(65A)夾 在用于所述液體供給滾筒的所述橡皮和所述液體供給滾筒的所述圓周表 面之間，所述第二轉(zhuǎn)印滾筒包括用于所述第二轉(zhuǎn)印滾筒的橡皮(63B)，所述橡皮(63B)安裝在所述 第二轉(zhuǎn)印滾筒的圓周表面上，以及用于所述第二轉(zhuǎn)印滾筒的片材元件(65B),所述片材元件(65B)夾 在用于所述第二轉(zhuǎn)印滾筒的所述橡皮和所述第二轉(zhuǎn)印滾筒的所述圓周表 面之間，用于所述液體供給滾筒的所述片材元件在所述液體供給滾筒的軸向 方向上的長度小于用于所述第二轉(zhuǎn)印滾筒的所述片材元件在所述第二轉(zhuǎn) 印滾筒軸向方向上的長度。
全文摘要
一種液體轉(zhuǎn)印方法包括以下步驟由傳遞滾筒通過保持片材來輸送片材，由與傳遞滾筒相對的轉(zhuǎn)印滾筒將液體轉(zhuǎn)印到片材的一個(gè)表面，并且由傳遞滾筒將液體轉(zhuǎn)印到片材的另一表面。轉(zhuǎn)印的過程包括以下步驟，使在片材輸送方向上位于下游的所述片材的一個(gè)表面上的、所述液體將被轉(zhuǎn)印在其上的區(qū)域的邊沿在所述片材輸送方向上定位于在所述片材輸送方向上位于下游的所述片材的另一表面上的、所述液體將被轉(zhuǎn)印在其上的區(qū)域的邊沿的上游。
文檔編號B41F21/00GK101274510SQ200810087879
公開日2008年10月1日 申請日期2008年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月27日
發(fā)明者中村仁人, 伊藤令二, 松川明弘 申請人:小森公司