專利名稱：電子雕刻法制備凹印版輥的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及凹版印刷領(lǐng)域，具體是電子雕刻法制備凹印版輥的方法。
技術(shù)背景凹版印刷作為印刷工藝的一種，以其印制品墨層厚實(shí)，顏色鮮艷、飽 和度高、印版耐印率高、印品質(zhì)量穩(wěn)定、印刷速度快等優(yōu)點(diǎn)在印刷包裝及 圖文出版領(lǐng)域內(nèi)占據(jù)極其重要的地位。從應(yīng)用情況來(lái)看，在國(guó)外，凹印主要用于雜志、產(chǎn)品目錄等精細(xì)出版 物，包裝印刷和鈔票、郵票等有價(jià)證券的印刷，而且也應(yīng)用于裝飾材料等特殊領(lǐng)域；在國(guó)內(nèi)，凹印則主要用于軟包裝印刷，隨著國(guó)內(nèi)凹印技術(shù)的發(fā) 展，也已經(jīng)在紙張包裝、木紋裝飾、皮革材料、藥品包裝上得到廣泛應(yīng)用。凹印版輥的制作工藝，從其發(fā)展的過(guò)程來(lái)看，有多種工藝選擇，分別 是碳素紙照相法、直接加網(wǎng)法、電子雕刻法、數(shù)字電子雕刻法、激光雕刻 后腐蝕、激光直接雕刻等等，目前最重要也是應(yīng)用最廣泛的是電子雕刻法。電子雕刻法制備凹印版輥的方法，從凹印版輥的制作流程來(lái)看，主要 有以下步驟印版基體制作、印版輥筒鍍銅處理、原稿(或設(shè)計(jì))圖像文 件制作、印版圖像電子雕刻制作、印版輥筒鍍鉻。其中，印版基體制作及印版鍍銅輥筒處理是與原稿(或設(shè)計(jì))圖像文件 制作是同步進(jìn)行的，當(dāng)印版鍍銅輥筒處理與原稿(或設(shè)計(jì))圖像文件制作 完成后，才可進(jìn)行印版圖像電子雕刻制作，最后印版鍍鉻，至此完成印版 的全部制作過(guò)程。1 、印版基體制作印版基體的材料一般為無(wú)縫鋼管，也有少數(shù)采用鋁材料制作的。因鋼管價(jià)格低且堅(jiān)固牢實(shí)，大多數(shù)都采用鋼管，重量從10千克(窄幅小機(jī)型印刷機(jī))到幾百千克(寬幅大機(jī)型印刷機(jī)、單色凹版印刷機(jī))。鋼管的壁厚從1 Omm到3 Omm,大尺寸滾筒則更厚。按印刷機(jī)的需要，印版分為無(wú)軸和有軸類， 一般小型軟包裝印刷機(jī)均用 無(wú)軸空心印版，大型印刷機(jī)用有軸印版。在制作前，首先會(huì)由印刷廠提供 其印刷機(jī)所用版輥的圖紙，然后完全按照?qǐng)D紙要求選取合適的無(wú)縫鋼管切 割、焊接法蘭、車倒角、研磨版輥表面，如果是帶軸類的還要在印版的軸 上加熱封套，再經(jīng)過(guò)必要的精度檢驗(yàn)，達(dá)到圖紙技術(shù)要求。至此印版的基 體加工就已完成了。2 、印版輥筒鍍銅處理不論印版輥筒基體是鋼或鋁材料(只要能滿足要求的)，在制作制版銅 層之前，都要在其新加工出來(lái)的基輥表面鍍預(yù)鍍層，有多種方法可供選擇。 如鍍鎳、氰化物鍍銅。然后鍍制版銅層，這個(gè)制版銅層是電子雕刻的工作 面，所以它的質(zhì)量必須符合下列要求銅的純度高、品粒細(xì)；鍍層表面應(yīng) 光滑無(wú)凹陷、無(wú)條紋等；鍍層有足夠的硬度和韌性。 3 、原稿(或設(shè)計(jì))圖像文件制作根據(jù)要求使用專業(yè)處理軟件如Photoshop、 Illustrator、 Freehand、 Coreldraw等等對(duì)圖像、文字、漸變色等等進(jìn)行制作處理。 4、印版圖像電子雕刻制作原稿經(jīng)過(guò)分色制作后，通過(guò)RIP (光柵圖像處理器)后以l-BU Tiff 圖形格式或票據(jù)單元傳送到電雕機(jī)工作站，通過(guò)數(shù)字信號(hào)驅(qū)動(dòng)金剛石雕刻 針在印版銅滾筒表面進(jìn)行震動(dòng)，雕刻出深度約為40-60jam的凹坑(網(wǎng)穴)。金剛石雕刻頭呈四棱錐狀，電雕頭打出的網(wǎng)穴呈v形，v形網(wǎng)穴不僅有深淺 的變化，還有面積大小的變化，從而完成了圖文的半色調(diào)復(fù)制。5、印版輥筒鍍鉻凹印版輥經(jīng)過(guò)電雕在銅層上形成網(wǎng)穴以后，版輥制作就算完成了。但印 刷過(guò)程中油墨掉落于銅層表面非網(wǎng)穴部分時(shí)，銅面容易被刮刀刮傷，因此 要在銅層表面鍍上一層10-15 jnm的硬鉻層。至此， 一根凹印印版滾筒就制作成了。在鍍鉻這一道程序里，需要經(jīng)過(guò) 以下步驟清洗、脫脂、鍍鉻、拋光。清洗與脫脂的目的是將版面的油脂、 臟污去掉，拋光則是為了把鍍鉻過(guò)程中網(wǎng)穴邊緣的毛刺打磨掉。上述這種電子雕刻法制備凹印版輥的方法，電雕頭打出的網(wǎng)穴呈v形， 這種V形網(wǎng)穴容積較小，從而容墨量較小，轉(zhuǎn)印時(shí)印刷物的色彩飽和度較 差，導(dǎo)致印刷質(zhì)量較差。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種電子雕刻法制備凹印版輥的方法，其具有容積 較大的網(wǎng)穴，容墨量較大，轉(zhuǎn)印時(shí)印刷物的色彩飽和度較好，印刷質(zhì)量較 高。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣的電子雕刻法制備凹印版輥的方法，通過(guò) 如下步驟實(shí)現(xiàn)步驟一，進(jìn)行印版基體制作和印版輥筒鍍銅處理，在印版輥筒的表面 形成制版銅層；步驟二，在步驟一所得的制版銅層上鍍鉻；步驟三，對(duì)經(jīng)步驟二處理的印版輥筒根據(jù)原稿或設(shè)計(jì)的圖像文件進(jìn)行 印版圖像電子雕刻制作，在上述印版輥筒的表面形成V形網(wǎng)穴；步驟四，對(duì)上述雕刻有v形網(wǎng)穴的印版輥筒進(jìn)行腐蝕，通過(guò)腐蝕將上述V形網(wǎng)穴所對(duì)應(yīng)的制版銅層加深、加寬，使網(wǎng)穴的容積變大； 步驟五，對(duì)經(jīng)步驟四處理的印版輥筒進(jìn)行去鉻處理； 步驟六，對(duì)經(jīng)步驟五處理的印版輥筒再次鍍鉻。 上述步驟二中，所鍍的鉻層的厚度為0. 5-1 /a m。上述步驟四中，通過(guò)38-42 。B6 (波美度)的FeCl3溶液對(duì)雕刻有V形 網(wǎng)穴的印版輥筒進(jìn)行腐蝕。上述步驟五中，通過(guò)電解法進(jìn)行去^^處理。采作上述方案后，本發(fā)明的電子雕刻法制備凹印版輥的方法，先在制版 銅層上鍍上鉻層，然后再進(jìn)行雕刻，再對(duì)雕刻好的V形網(wǎng)穴進(jìn)行腐蝕，使V 形網(wǎng)穴所對(duì)應(yīng)的制版銅層加深、加寬，使網(wǎng)穴的容積變大，然后對(duì)腐蝕后 的印版輥筒進(jìn)行去4各處理，最后再鍍上起保護(hù)作用的鉻層。與現(xiàn)有技術(shù)相 比，本發(fā)明方法所制備的凹印版輥，具有容積較大的網(wǎng)穴，容墨量較大， 轉(zhuǎn)印時(shí)印刷物的色彩飽和度較好，印刷質(zhì)量較高。具體實(shí)施方式

本發(fā)明的電子雕刻法制備凹印版輥的方法，通過(guò)如下步驟實(shí)現(xiàn) 步驟一，通過(guò)常用手法進(jìn)行印版基體制作和印版輥筒鍍銅處理，在印版輥筒的表面形成制版銅層；同時(shí)通過(guò)常用手法進(jìn)行原稿(或設(shè)計(jì))圖像文件制作；步驟二，在步驟一所得的制版銅層上鍍上一層厚度為0. 5-1 jam的鉻層； 步驟三，通過(guò)常用手法對(duì)經(jīng)步驟二處理的鍍有鉻層的印版輥筒根據(jù)原稿或設(shè)計(jì)的圖像文件進(jìn)行印版圖像電子雕刻制作，在印版輥筒的表面形成V形網(wǎng)穴；步驟四，通過(guò)38 。B6 (波美度)的FeCl3溶液對(duì)雕刻有V形網(wǎng)穴的印 版輥筒進(jìn)行腐蝕，通過(guò)腐蝕將V形網(wǎng)穴所對(duì)應(yīng)的制版銅層加深、加寬，使 網(wǎng)穴的容積變大；步驟五，通過(guò)電解法對(duì)經(jīng)步驟四處理的印版輥筒進(jìn)行去鉻處理； 步驟六，通過(guò)常用手法對(duì)經(jīng)步驟五處理的印版輥筒再次鍍鉻，形成起 保護(hù)作用的鉻層。本發(fā)明方法先在制版銅層上鍍上鉻層，然后再進(jìn)行雕刻，再對(duì)雕刻好的 V形網(wǎng)穴進(jìn)行腐蝕，使V形網(wǎng)穴所對(duì)應(yīng)的制版銅層加深、加寬，使網(wǎng)穴的容 積變大，然后對(duì)腐蝕后的印版輥筒進(jìn)行去鉻處理，最后再鍍上起保護(hù)作用 的鉻層。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明方法所制備的凹印版輥，具有容積較大 的網(wǎng)穴，容墨量較大，轉(zhuǎn)印時(shí)印刷物的色彩飽和度較好，印刷質(zhì)量較高。
權(quán)利要求
1、電子雕刻法制備凹印版輥的方法，其特征在于通過(guò)如下步驟實(shí)現(xiàn)步驟一，進(jìn)行印版基體制作和印版輥筒鍍銅處理，在印版輥筒的表面形成制版銅層；步驟二，在步驟一所得的制版銅層上鍍鉻；步驟三，對(duì)經(jīng)步驟二處理的印版輥筒根據(jù)原稿或設(shè)計(jì)的圖像文件進(jìn)行印版圖像電子雕刻制作，在上述印版輥筒的表面形成V形網(wǎng)穴；步驟四，對(duì)上述雕刻有V形網(wǎng)穴的印版輥筒進(jìn)行腐蝕，通過(guò)腐蝕將上述V形網(wǎng)穴所對(duì)應(yīng)的制版銅層加深、加寬，使網(wǎng)穴的容積變大；步驟五，對(duì)經(jīng)步驟四處理的印版輥筒進(jìn)行去鉻處理；步驟六，對(duì)經(jīng)步驟五處理的印版輥筒再次鍍鉻。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電子雕刻法制備凹印版輥的方法，其特征在 于上迷步驟二中，所鍍的鉻層的厚度為0. 5-l)am。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子雕刻法制備凹印版輥的方法，其特征在 于上述步驟四中，通過(guò)38-42 。B6 (波美度)的FeCl3溶液對(duì)雕刻有V形 網(wǎng)穴的印版輥筒進(jìn)行腐蝕。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電子雕刻法制備凹印版輥的方法，其特征在 于上述步驟五中，通過(guò)電解法進(jìn)行去鉻處理。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電子雕刻法制備凹印版輥的方法，先進(jìn)行印版基體制作和印版輥筒鍍銅處理，在印版輥筒的表面形成制版銅層，然后在制版銅層上鍍上鉻層，再進(jìn)行雕刻，再對(duì)雕刻好的V形網(wǎng)穴進(jìn)行腐蝕，使V形網(wǎng)穴所對(duì)應(yīng)的制版銅層加深、加寬，使網(wǎng)穴的容積變大，然后對(duì)腐蝕后的印版輥筒進(jìn)行去鉻處理，最后再鍍上起保護(hù)作用的鉻層。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明方法所制備的凹印版輥，具有容積較大的網(wǎng)穴，容墨量較大，轉(zhuǎn)印時(shí)印刷物的色彩飽和度較好，印刷質(zhì)量較高。
文檔編號(hào)B41N3/03GK101402275SQ200810071958
公開日2009年4月8日 申請(qǐng)日期2008年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月16日
發(fā)明者李秉潮 申請(qǐng)人:泉州運(yùn)城制版有限公司