專利名稱：塑料型材表面直接印制仿金屬或仿木紋理的工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于塑料型材制造工藝，尤其涉及一種塑料型材表面直接印制仿 金屬或仿木紋理的工藝方法。 背景4支術(shù)市場上銷售的用于制造門窗的塑料型材除了白色，又推出仿木紋理的表 面，可以符合建筑風(fēng)格和增加美感。該種塑料型材的表面效果是采用專用模 具在型材擠壓成形時(shí)同時(shí)將仿木紋理壓在型材的表面，它制造成本很高，要 求技術(shù)較嚴(yán)格，生產(chǎn)率、合格率較低，擠壓成形時(shí)消耗電能和熱能大，同時(shí) 僅適合于大批量生產(chǎn)。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種塑料型材表面直接 印制仿金屬或仿木紋理的工藝方法，采用轉(zhuǎn)印印刷機(jī)在塑料型材直接印上仿 金屬或仿木紋理，可以接受小型、中型或大型塑料型材表面處理的訂單，生 產(chǎn)數(shù)量靈活，更能適應(yīng)個(gè)性化設(shè)計(jì)的要求，使塑料型材滿足建筑風(fēng)格增加美 感的設(shè)計(jì)要求。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案 一種塑料型材表面直接印 制仿金屬或仿木紋理的工藝方法，其特征是在塑料型材的表面采用熱轉(zhuǎn)印 技術(shù)直接印刷仿金屬或仿木紋理， 具體工藝步驟為 (1)、清洗、除油采用硅油清洗劑去除擠出型材時(shí)的表面硅油； (2 )、預(yù)熱應(yīng)用熱風(fēng)幕將置于封閉式輸送帶上的定尺型材預(yù)熱至50-6(TC;(3) 、滾涂底層涂料輸送帶將型材送至轉(zhuǎn)印機(jī)臺上，在型材兩側(cè)表面和 上表面滾涂底層涂料，涂布量20-35g/m2，厚度O. 02-0. 03mm，輸送帶速度6 米/分；(4) 、熱轉(zhuǎn)印溫度為200-30(TC的耐高溫轉(zhuǎn)印膠輥用50kg壓力將仿金屬 或仿木紋理的轉(zhuǎn)印膜燙印到型材兩側(cè)表面和上表面，膠輥轉(zhuǎn)速與輸送帶速度 同步；(5)、滾涂耐紫外線樹脂將轉(zhuǎn)印后的型材表面滾涂短油度的耐紫外線透 明樹脂，厚度0.05 — 0. 055mm，空冷24小時(shí)，打包。本發(fā)明的有益效果采用轉(zhuǎn)印印刷機(jī)在塑料型材直接印上仿金屬或仿木 紋理，可以接受小型、中型或大型塑料型材表面處理的訂單，生產(chǎn)數(shù)量靈活， 更能適應(yīng)個(gè)性化設(shè)計(jì)的要求，使塑料型材滿足建筑風(fēng)4增加美感的設(shè)計(jì)要 求。它制造成本很低，操作技術(shù)要求相對擠壓工藝低，勞動生產(chǎn)率及合格率 高，耗能小，又可以節(jié)約大量的金屬材料。具體實(shí)施方式

下面結(jié)合較佳實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式

。 一種塑料型材表面直接印制仿金屬或仿木紋理的工藝方法，在塑料型材 的表面采用熱轉(zhuǎn)印技術(shù)直接印刷仿金屬或仿木紋理，具體工藝步驟為(1) 、清洗、除油采用硅油清洗劑去除擠出型材時(shí)的表面硅油；(2) 、預(yù)熱應(yīng)用熱風(fēng)幕將置于封閉式輸送帶上的定尺型材預(yù)熱至50-60°C;(3) 、滾涂底層涂料輸送帶將型材送至轉(zhuǎn)印機(jī)臺上，'在型材兩側(cè)表面和 上表面滾涂底層涂料，涂布量20-35g/m2，厚度0. 02-0. 03mm，輸送帶速度6 米/分；底層涂料起到將轉(zhuǎn)印膜和塑料型材基材更好地結(jié)合作用。(4) 、熱轉(zhuǎn)印溫度為200-30(TC的耐高溫轉(zhuǎn)印膠輥用50kg壓力將仿金屬 或仿木紋理的轉(zhuǎn)印膜燙印到型材兩側(cè)表面和上表面，膠輥轉(zhuǎn)速與輸送帶速度同步；(5) 、滾涂耐紫外線樹脂將轉(zhuǎn)印后的型材表面滾涂短油度的耐紫外線透 明樹脂，厚度0. 05 — 0. 055mm,空冷24小時(shí)，打包。實(shí)施例1一種塑料型材表面直接印制仿金屬的工藝方法，在塑料型材的表面采用 熱轉(zhuǎn)印技術(shù)直接印刷金色或銅色或銀色等仿金屬色，具體工藝步驟為(1) 、清洗、除油采用硅油清洗劑去除擠出型材時(shí)的表面硅油；(2) 、預(yù)熱應(yīng)用熱風(fēng)幕將置于封閉式輸送帶上的定尺型材預(yù)熱至60°C;(3) 、滾涂底層涂料輸送帶將型材送至轉(zhuǎn)印機(jī)臺上，在型材兩側(cè)表面和 上表面滾涂底層涂料，涂布量35g/m2，厚度O. 03mm，輸送帶速度6米/分； 底層涂料起到將轉(zhuǎn)印膜和塑料型材基材更好地結(jié)合作用。(4) 、熱轉(zhuǎn)印溫度為30(TC的耐高溫轉(zhuǎn)印膠輥用50kg壓力將仿金屬或仿木紋理的轉(zhuǎn)印膜燙印到型材兩側(cè)表面和上表面，膠輥轉(zhuǎn)速與輸送帶速度同 步；(5)、滾涂耐紫外線樹脂將轉(zhuǎn)印后的型材表面滾涂短油度的耐紫外線透 明樹脂，厚度0.055mm,空冷24小時(shí)，打包。 實(shí)施例2一種塑料型材表面直接印制仿木紋理的工藝方法，在塑料型材的表面采 用熱轉(zhuǎn)印技術(shù)直接印刷仿木紋理，具體工藝步驟為(1) 、清洗、除油采用硅油清洗劑去除擠出型材時(shí)的表面硅油；(2) 、預(yù)熱應(yīng)用熱風(fēng)幕將置于封閉式輸送帶上的定尺型材預(yù)熱至5(TC;(3) 、滾涂底層涂料輸送帶將型材送至轉(zhuǎn)印機(jī)臺上，在型材兩側(cè)表面和 上表面滾涂底層涂料，涂布量20g/m2，厚度O. 02隨，輸送帶速度6米/分； 底層涂料起到將轉(zhuǎn)印膜和塑料型材基材更好地結(jié)合作用。(4) 、熱轉(zhuǎn)印溫度為200。C的耐高溫轉(zhuǎn)印膠輥用50kg壓力將仿金屬或仿 木紋理的轉(zhuǎn)印膜燙印到型材兩側(cè)表面和上表面，膠輥轉(zhuǎn)速與輸送帶速度同步；(5) 、滾涂耐紫外線樹脂將轉(zhuǎn)印后的型材表面滾涂短油度的耐紫外線透 明樹脂，厚度O. 05mm，空冷24小時(shí)，打包。底層涂樸采用具有滲透性的油墨，如型號SL-002,轉(zhuǎn)印膜采用耐高溫 帶有底層薄膜的仿金屬或仿木紋理的轉(zhuǎn)印膜，型號SL-05-113A. 實(shí)驗(yàn)報(bào)告當(dāng)塑樸型材〉8(TC時(shí)，即將變形，故采用熱轉(zhuǎn)印技術(shù)在溫度、輸送帶 的速度等工藝條件進(jìn)行了大量的實(shí)驗(yàn)，才得以成功，開始接受訂單。 以仿木紋理實(shí)驗(yàn)為例塑料型材不預(yù)熱，溫度在120'C時(shí)，轉(zhuǎn)印的產(chǎn)品沒有附著力，印刷表 層不能結(jié)合；經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，將溫度逐漸上調(diào)〉12(TC到15(TC時(shí)，印刷表層 局部附著；將溫度逐漸上調(diào)〉15(TC至18(TC時(shí)，印刷表層可以全部附著，但 是不牢固；將溫度調(diào)整至20(TC時(shí)，同時(shí)又附加上述工藝的其他條件，才生 產(chǎn)出附著力為 一級的合格產(chǎn)品。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而己，并非對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)作任修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種塑料型材表面直接印制仿金屬或仿木紋理的工藝方法，其特征是在塑料型材的表面采用熱轉(zhuǎn)印技術(shù)直接印刷仿金屬或仿木紋理，具體工藝步驟為(1)、清洗、除油采用硅油清洗劑去除擠出型材時(shí)的表面硅油；(2)、預(yù)熱應(yīng)用熱風(fēng)幕將置于封閉式輸送帶上的定尺型材預(yù)熱至50-60℃；(3)、滾涂底層涂料輸送帶將型材送至轉(zhuǎn)印機(jī)臺上，在型材兩側(cè)表面和上表面滾涂底層涂料，涂布量20-35g/m2，厚度0.02-0.03mm，輸送帶速度6米/分；(4)、熱轉(zhuǎn)印溫度為200-300℃的耐高溫轉(zhuǎn)印膠輥用50kg壓力將仿金屬或仿木紋理的轉(zhuǎn)印膜燙印到型材兩側(cè)表面和上表面，膠輥轉(zhuǎn)速與輸送帶速度同步；(5)、滾涂耐紫外線樹脂將轉(zhuǎn)印后的型材表面滾涂短油度的耐紫外線透明樹脂，厚度0.05-0.055mm，空冷24小時(shí)，打包。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種塑料型材表面直接印制仿金屬或仿木紋理的工藝方法，其特征是在塑料型材的表面采用熱轉(zhuǎn)印技術(shù)直接印刷仿金屬或仿木紋理，具體工藝步驟為(1)清洗、除油；(2)預(yù)熱；(3)滾涂底層涂料；(4)熱轉(zhuǎn)印溫度為200-300℃的耐高溫轉(zhuǎn)印膠輥用50kg壓力將轉(zhuǎn)印膜燙印到型材表面；(5)滾涂耐紫外線樹脂、打包。本發(fā)明的有益效果采用轉(zhuǎn)印印刷機(jī)在塑料型材直接印上仿金屬或仿木紋理，可以接受小型、中型或大型塑料型材表面處理的訂單，生產(chǎn)數(shù)量靈活，更能適應(yīng)個(gè)性化設(shè)計(jì)的要求，使塑料型材滿足建筑風(fēng)格增加美感的設(shè)計(jì)要求。它制造成本很低，操作技術(shù)要求相對擠壓工藝低，勞動生產(chǎn)率及合格率高，耗能小，又可以節(jié)約大量的仿金屬材料。
文檔編號B41M3/12GK101323218SQ20081005399
公開日2008年12月17日 申請日期2008年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月29日
發(fā)明者明 李, 松 李, 紅 王, 鑫 金 申請人:紅 王