專利名稱：打印頭壓力調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及打印頭周邊設(shè)備，更具體地說，涉及一種打印頭壓力調(diào)節(jié) 裝置。
背景技術(shù)：
標(biāo)簽打印機(jī)因其用途的特殊性決定了其打印介質(zhì)的多樣性，僅就其打印紙厚度范圍通常為0.05mm 0.3mm，寬度范圍通常由25mm到110mm甚至200 mm多。對于平壓式熱敏/熱轉(zhuǎn)印標(biāo)簽打印機(jī)而言，當(dāng)打印紙的厚度和寬度變化 時(shí)，打印頭表面所承受的壓力分配就會(huì)改變。壓力分配的改變會(huì)導(dǎo)致打印效果 變差和加劇打印頭表面磨損等問題。如圖1至圖4所示，圖1為無標(biāo)簽紙的狀 態(tài)，圖2為薄標(biāo)簽紙的狀態(tài)，圖3為厚標(biāo)簽紙的狀態(tài)，圖4為窄標(biāo)簽紙的狀態(tài)。 所以，對于高性能的標(biāo)簽打印機(jī)需要具備打印頭的壓力可調(diào)整功能。現(xiàn)有技術(shù) 通常采用在壓力彈簧上設(shè)置調(diào)節(jié)螺釘方式解決。如圖2所示。每將調(diào)節(jié)螺釘旋 轉(zhuǎn)180° ，則壓力彈簧伸長(或縮短)半個(gè)螺紋導(dǎo)程的距離，壓力彈簧的壓力 發(fā)生變化，通過改變調(diào)節(jié)螺釘?shù)男D(zhuǎn)圈數(shù)來改變打印頭壓力的大小。每次壓力 調(diào)整完成后，需鎖緊限位螺釘，防止打印頭工作時(shí)調(diào)節(jié)螺釘受振動(dòng)而自動(dòng)旋轉(zhuǎn)， 造成打印頭壓力的變化。現(xiàn)有技術(shù)存在以下問題調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并導(dǎo)致 打印頭模組結(jié)構(gòu)復(fù)雜；操作不方便；不能做到無級(jí)調(diào)整。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種 打印頭壓力調(diào)節(jié)裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種打印頭壓力調(diào) 節(jié)裝置，包括用于安裝打印頭的打印頭支架，壓在所述打印頭支架上的壓簧， 還包括壓在所述壓簧上的頂板，其特征在于，還包括使所述頂板產(chǎn)生偏移以改 變所述壓簧的壓縮量從而改變對所述打印頭的壓力的偏移裝置。在本實(shí)用新型所述的打印頭壓力調(diào)節(jié)裝置中，所述偏轉(zhuǎn)裝置包括一端與所 述頂板相接觸另一端與轉(zhuǎn)軸相連的壓臂，旋轉(zhuǎn)所述壓臂改變所述壓臂與所述頂 板之間的夾角使得述頂板產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)。在本實(shí)用新型所述的打印頭壓力調(diào)節(jié)裝置中，還包括與所述壓臂相連設(shè)置 在所述轉(zhuǎn)軸的另一端的限位檔塊，與所述限位檔塊相接觸用于調(diào)節(jié)所述限位檔 塊的位置的調(diào)節(jié)裝置。在本實(shí)用新型所述的打印頭壓力調(diào)節(jié)裝置中，所述調(diào)節(jié)裝置為旋臂，所述 旋臂與所述限位檔塊相接觸，所述旋臂靠近所述限位檔塊的一端與固定軸相 連，另一端接入在機(jī)芯側(cè)壁板的弧形孔中并與鎖緊螺釘相連，所述鎖緊螺釘用 于固定所述旋臂在所述弧形孔中的位置。在本實(shí)用新型所述的打印頭壓力調(diào)節(jié)裝置中，所述頂板上設(shè)有用于改變所 述旋臂調(diào)節(jié)靈敏度的坡度。實(shí)施本實(shí)用新型的打印頭壓力調(diào)節(jié)裝置和實(shí)用新型，具有以下有益效果 由于本實(shí)用新型的打印頭壓力調(diào)節(jié)裝置通過改變壓臂與所述頂板之間的夾角 使得述頂板產(chǎn)生位移從而改變對所述打印頭的壓力，實(shí)現(xiàn)了無級(jí)調(diào)整，使得調(diào) 整更精確更方便。


下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中圖1是打印頭沒裝入標(biāo)簽紙的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是打印頭裝有薄標(biāo)簽紙的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是打印頭裝有薄標(biāo)簽紙的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是打印頭裝有窄標(biāo)簽紙的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是現(xiàn)有技術(shù)的打印頭壓力調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型的打印頭壓力調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實(shí)用新型的打印頭壓力調(diào)節(jié)裝置的壓臂將頂板壓下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本實(shí)用新型的打印頭壓力調(diào)節(jié)裝置的壓臂將頂板壓下的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合圖6至圖8描述本實(shí)用新型的打印頭壓力調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新 型的打印頭壓力調(diào)節(jié)裝置包括用于安裝打印頭1的打印頭支架2，壓在所述打 印頭支架2上的壓簧3，壓在所述壓簧3上的頂板4，壓在所述頂板4上的壓 臂7，壓臂7—端與頂板4相接觸另一端與轉(zhuǎn)軸8相連，旋轉(zhuǎn)壓臂7從而改變 所述壓臂7與所述頂板4之間的夾角，最終使得頂板4產(chǎn)生位移從而改變對所 述打印頭l的壓力。實(shí)現(xiàn)壓臂7的旋轉(zhuǎn)有多種方法，圖7和圖8為其中的一種實(shí)施方式，在本 實(shí)施例中，設(shè)有一個(gè)與壓臂7相連的限位檔塊11，與所述限位檔塊ll相接觸用于調(diào)節(jié)所述限位檔塊11的位置的旋臂10，所述旋臂IO靠近所述限位檔塊 11的一端與固定軸相連，另一端接入在機(jī)芯側(cè)壁板6的弧形孔5中并與鎖緊 螺釘12相連，所述鎖緊螺釘12用于固定所述旋臂10在所述弧形孔5中的位 置。從外部就可以調(diào)節(jié)所述鎖緊螺釘12的位置。頂板4上設(shè)有坡度，所述壓臂7 的最低點(diǎn)低于所述頂板4在最壓緊狀態(tài)時(shí)坡度的最高點(diǎn)的位置，這樣將螺釘 12撥到右邊時(shí)，壓簧11頂起頂板4從而推動(dòng)壓臂7順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。向左撥動(dòng)鎖 緊螺釘12時(shí)，旋臂10推動(dòng)限位檔塊11從而帶動(dòng)壓臂7逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，最后達(dá) 到壓緊頂板4的目的。
權(quán)利要求1、一種打印頭壓力調(diào)節(jié)裝置，包括用于安裝打印頭(1)的打印頭支架(2)，壓在所述打印頭支架(2)上的壓簧(3)，還包括壓在所述壓簧(3)上的頂板(4)，其特征在于，還包括使所述頂板(4)產(chǎn)生偏移以改變所述壓簧(3)的壓縮量從而改變對所述打印頭(1)的壓力的偏移裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的打印頭壓力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述偏轉(zhuǎn) 裝置包括一端與所述頂板(4)相接觸另一端與轉(zhuǎn)軸(8)相連的壓臂(7)，旋 轉(zhuǎn)所述壓臂(7)改變所述壓臂(7)與所述頂板(4)之間的夾角使得所述頂 板(4)產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的打印頭壓力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，還包括與 所述壓臂(7)相連設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸(8)的另一端的限位檔塊(11)，與所述 限位檔塊(11)相接觸用于調(diào)節(jié)所述限位檔塊(11)的位置的調(diào)節(jié)裝置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的打印頭壓力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié) 裝置為旋臂(10)，所述旋臂(10)與所述限位檔塊(11)相接觸，所述旋臂(10)靠近所述限位檔塊(11)的一端與固定軸相連，另一端接入在機(jī)芯側(cè)壁 板(6)的弧形孔中并與鎖緊螺釘(12)相連，所述鎖緊螺釘(12)用于固定 所述旋臂(10)在所述弧形孔(5)中的位置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的打印頭壓力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述頂板 (4)上設(shè)有用于改變所述旋臂(10)調(diào)節(jié)靈敏度的坡度。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種打印頭壓力調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置包括用于安裝打印頭的打印頭支架，壓在所述打印頭支架上的壓簧，壓在所述壓簧上的頂板，其特征在于，還包括用于使所述頂板產(chǎn)生偏移以改變所述壓簧的壓縮量從而改變對所述打印頭的壓力的偏移裝置。由于本實(shí)用新型的打印頭壓力調(diào)節(jié)裝置通過改變壓臂與所述頂板之間的夾角使得述頂板產(chǎn)生位移從而改變對所述打印頭的壓力，實(shí)現(xiàn)了無級(jí)調(diào)整，使得調(diào)整更精確更方便。
文檔編號(hào)B41J25/312GK201089251SQ20072017182
公開日2008年7月23日 申請日期2007年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月17日
發(fā)明者伍朝澄, 呂高仁, 趙森兵 申請人:深圳市博思得通信發(fā)展有限公司