專利名稱：熱轉印用色帶盒的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及使用于熱轉印打印機上的用于卷裝色帶的帶軸、色帶盒。
而且，本發(fā)明涉及在熱轉印打印機中，強力地保持色帶盒的色帶盒保持機構。
背景技術：
一般，為了表示組裝到配電盤等電器設備中的電線的種類、功能，在電線上進行文字、記號的表示。此時，由于不能直接在電線上進行打印，可以先在短管上打印文字、記號，并將短管套在電線上來表示。而且，在書、活頁封面的正反面紙上粘貼表示文字、內容的膠條，而在這個膠條的表面上打印題名等的文字。
不論是哪種情況，都要通過熱轉印打印機進行印字，而熱轉印打印機，將短管、膠條壓在壓紙滾筒等的被打印材料的表面，從上面壓住色帶和打印頭，打印頭加熱以后融化色帶上的墨水，將文字、記號熱轉印到短管或膠條上。
當色帶盒安裝到打印機上之前，由于色帶的引出帶軸和卷帶帶軸處于自由狀態(tài)，卷在帶軸上的色帶的卷是松弛的，如果以這個狀態(tài)安裝到打印機上，有時會發(fā)生文字的打印不良。而且，由于色帶是消耗品，必須將使用完的色帶取出，裝入新的色帶，但是，以往都是采用將色帶預先收容在色帶盒里，將每個色帶盒裝入打印機的色帶盒裝入方式。
色帶盒方式的優(yōu)點是容易處理很薄的色帶，安裝也很方便。但是其反面，作為其缺點，色帶用完以后，色帶盒也全部報廢，對環(huán)境造成損害，另外也提高了單價。
相對于色帶盒方式，有一種只交換卷在帶軸上的色帶的帶軸卷裝方式。這種處理方式與色帶盒方式不同，單價很低，廢棄部分少，因此對環(huán)境的損害也小。
而且，將上述的色帶盒安裝到熱轉印打印機上時，必須保持色帶盒不動。因此，以往都是通過合成樹脂材料部件的彈性，壓住或卡住色帶盒以保持不動。
但是，在色帶盒中，為了使在非安裝時使內部的色帶無法自由轉動，色帶盒容器的一部分形成欠口，并卡在色帶帶軸上，形成防止旋轉的部件。在這種具備防止旋轉部件的色帶盒中，通過裝入打印機本體，設置在打印機本體上的帶盤旋轉軸就會頂起所述防止旋轉部件，并解除帶盤的卡合。由于這種方式，在解除之際由于施加在色帶盒上的頂起力很大，以過去的合成樹脂部件保持機構不能充分地進行保持。

發(fā)明內容
本發(fā)明的第1課題在于，解決所述問題，提供一種可以以最小的部件數量消除色帶未安裝時的松弛問題，而且可以既對應色帶盒方式又可以對應帶軸卷裝方式的熱轉印用的色帶盒。
而且，第2課題在于提供一種適合于所述熱轉印用色帶盒的用于卷裝色帶的帶軸。
進而，本發(fā)明的第3課題在于，解決所述問題，提供一種可以確實地保持安裝于熱轉印打印機上的色帶盒的熱轉印打印機的色帶盒保持機構。
為了解決所述第一課題，本發(fā)明的熱轉印用色帶盒的特征在于在將卷裝了色帶的帶軸收容到色帶盒本體的熱轉印用色帶盒中，將所述帶軸可以自由旋轉地配置在色帶盒本體的上壁和底壁之間，在所述底壁上，形成用于將帶軸的中心孔的下端部接合到熱轉印打印機的色帶用旋轉軸上的貫通孔，在所述上壁上，可上下搖動地設置著擋板，該擋板具備與所述中心孔的上端部接合的短軸部、和可與在所述帶軸的中心孔的上端周圍以放射狀形成的離合部接合的接合爪。
另外，也可以通過在所述色帶盒本體的上壁上切開切槽而形成所述擋板。
而且，也可以在所述色帶盒本體的側壁上形成可以插拔內部的所述帶軸的開口部。
為了解決上述第二課題，本發(fā)明的用于卷裝色帶的帶軸的特征在于由筒部；形成于所述筒部內部的中心孔；形成于所述筒部上端的凹部；和突出設置在所述凹部上，上端與帶軸的上端大致一致，并從所述中心孔呈放射狀設置，具有錐面的多個離合部構成，所述離合部分別具備作為所述錐面而形成的第一側面；和作為相對于所述凹部基本呈垂直的面而形成的第二側面，通過使位于帶軸上端側的前端部的壁厚比位于所述凹部側的基端部薄，使所述帶軸中心側部分的壁厚比帶軸外周側部分的壁厚薄，從而使所述離合部的錐面相對于所述凹部的垂直方向傾斜，所述筒部具備形成于內面的縱方向的突條。
而且，也可以在所述筒部的上下兩端分別設置凸緣，在所述筒部的外面形成小徑部。
進而，為了解決第二課題，也可以將分別具備上述本發(fā)明的用于卷裝色帶的帶軸的特征的第一帶軸與第二帶軸組合起來，作為用于卷裝色帶的帶軸組。
另外，在所述第一帶軸與所述第二帶軸中，作為本發(fā)明的用于卷裝色帶的帶軸的上述特征，沒有必要是共同的，也可以由分別不同的特征構成。
為了解決所述第三個課題，本發(fā)明的熱轉印打印機的色帶盒保持機構，其特征在于在熱轉印打印機本體上，設置使壓紙滾筒和打印頭向相對地按壓或者背離方向移動的第一滑動部件、和配置在色帶盒的下部并與第一滑動部件聯動的第二滑動部件，在第二滑動部件上，形成當壓紙滾筒與打印頭從背離狀態(tài)向按壓方向移動時，所述第一滑動部件與所述色帶盒接合的接合部。
另外，也可以由從所述第二滑動部件立起的立起片和從立起片的前端向橫向突出形成的接合爪以倒L字形形成所述接合部，并且在接合爪的內側形成從基部到前端傾斜的傾斜部，該傾斜部與所述色帶盒的底壁接合。


圖1是表示本發(fā)明的熱轉印打印機的主要部分的俯視圖。
圖2是從底面觀看色帶盒的立體圖。
圖3(a)以及圖3(b)是表示色帶盒的安裝狀態(tài)的剖面圖。
圖4是表示第一滑動部件與第二滑動部件的滑動方式的放大圖。
圖5是表示第一滑動部件與第二滑動部件的滑動方式的放大圖。
圖6是表示第一滑動部件與第二滑動部件的滑動方式的放大圖。
圖7是交換色帶盒時的打印機本體的俯視圖。
圖8(a)以及圖8(b)是色帶盒的立體圖。
圖9是除去了底壁的狀態(tài)的仰視圖。
圖10(a)以及圖10(b)分別是帶軸(卷裝帶軸)的立體圖以及剖面圖。
圖11是色帶盒的主要部分的剖面圖。
圖12是熱轉印打印機的旋轉軸將擋板頂起的狀態(tài)的剖面圖。
圖13是其它色帶盒的俯視圖。
圖14是其它色帶盒的俯視圖。
圖中104-第一滑動部件，108-色帶盒，115-第二滑動部件，118、119-接合部，202-帶軸，203-卷裝帶軸，204-色帶盒本體，209-上壁，215-擋板，220-短軸部，221-接合爪。
具體實施例方式
首先，參照圖1～圖7對本發(fā)明的熱轉印打印機的構成，特別是色帶盒保持機構以及色帶盒進行說明。
在圖1中符號101表示熱轉印打印機本體。在熱轉印打印機本體101中，設置著壓紙滾筒102和打印頭103。壓紙滾筒102固定在一定的位置上。打印頭103在水平方向自由轉動地設置在打印機本體上，由圖中未表示的彈簧，從壓紙滾筒103背離地施加彈簧力。而且，打印頭103接合到第一滑動部件104的立起片105上。因此，通過第一滑動部件104滑動，使打印頭103可以相對于壓紙滾筒102向按壓或背離的方向移動。
壓紙滾筒102與打印頭103只要向相對地按壓或背離方向移動即可。所以，也可以使壓紙滾筒102與第一滑動部件104聯動，使壓紙滾筒102在按壓或背離固定的打印頭103的方向移動。
接著，在熱轉印打印機本體101上設置兩根旋轉軸106、107，在這些旋轉軸106、107上安裝色帶盒108。在色帶盒108的內部，收容配置色帶109和其卷帶盤110。另外，如圖2所示，在色帶盒108的底壁111的近旁，對應橫切色帶109與卷帶盤110之間的線段P的兩端部的側壁被切開，形成接合承受部112、113，而且在一端部上形成貫通孔114。
而且，在色帶盒108的下部配置著板狀的第二滑動部件115。第二滑動部件115最好由金屬等高強度材料構成，如圖3(a)所示，在其一側的兩端上形成一對接合部118、119。這些接合部118、119分別由立起的立起片116和從立起片116的前端向橫方向突出而形成的接合爪117構成，由立起片116和接合爪117形成倒L字型。在各接合爪117的內側，形成從基部到前端傾斜的傾斜部120。另外，由拉簧121在第二滑動部件115上施加彈簧力，使之一直保持要向第一滑動部件104側移動的趨勢。
以在安裝時，在對應第二滑動部件115的接合部118、119的位置上安裝的方式形成所述色帶盒108的兩端的接合承受部112、113。
而且，如圖4所示，在第二滑動部件115的前端側，形成基本呈三角形的孔122，在這個三角孔122中，接合著形成于所述第一滑動部件104的前端的突軸123。于是，第二滑動部件115在一定范圍內與第一滑動部件104聯動并滑動。另外，將第一滑動部件104的滑動量設定為第二滑動部件115的滑動量的大約兩倍的程度。
在所述的構成中，當進行色帶交換時，通過適當的裝置將第一滑動部件104向圖的右側滑動，如圖6以及圖7所示，使壓紙滾筒102和打印頭103背離移動。
這樣，在使第一滑動部件104滑動時，突軸123位于第二滑動部件115的三角孔122的前面，也就是第一滑動部件104側的圖4所示的部位，因此，滑動到滑動量一半程度為止，突軸123都只是在三角孔122的內側移動，第二滑動部件115不移動。當第一滑動部件104超過滑動量的一半后，所述突軸123接觸到圖5所示的三角孔122的內側的壁，如果再進一步移動，突軸123就會擠壓第二滑動部件115并抵抗拉簧121的彈簧力，而第二滑動部件115也與第一滑動部件104聯動，一直移動到圖6的位置。
接著，從壓紙滾筒102和打印頭103之間取出色帶109，并拆下使用完的色帶盒108，在熱轉印打印機本體101的旋轉軸上穿過新的色帶盒108，進行安裝。此時，如圖3(a)所示，第二滑動部件115的一方的接合部118，穿過色帶盒108的底壁111的貫通孔114直到其中途部。進而，在打印頭103與壓紙滾筒102之間裝上被打印材料(圖未表示)后，使第一滑動部件104向反方向滑動，將打印頭103按壓壓紙滾筒102地進行移動。
在滑動第一滑動部件104時，如圖6所示，突軸123位于第二滑動部件115的三角孔122的里面，但是，如圖1以及圖3所示(b)，由拉簧121的彈簧力，使第二滑動部件115一直保持向第一滑動部件104側移動的趨勢，因此，與第一滑動部件104聯動，第二滑動部件115也移動。第二滑動部件115由彈簧力的作用移動后，其接合部118、119也向同方向移動，接合部118、119的接合爪117的傾斜部120與色帶盒108的底壁111的接合承受部112、113接合，但是，底壁111通過接合爪117的傾斜部120壓向下方，因此，可以牢固地保持色帶盒108。
在這樣地接合的時刻，第二滑動部件115在圖5的位置停止，不再繼續(xù)移動。另一方面，第一滑動部件104再繼續(xù)移動，于是突軸123如圖4所示移動到三角孔122的前面?zhèn)?，同時，打印頭103壓住壓紙滾筒102。于是，就可以打印。
如上所述，由于第二滑動部件115與第一滑動部件104一起移動并與色帶盒108接合，因此，通過用金屬等高強度材料構成第二滑動部件115，可以確實地將色帶盒108保持在第二滑動部件115上。所以，當把色帶盒108安裝到打印機本體上時，如圖3(b)所示，即使由于設置在打印機本體上的旋轉軸106、107將色帶盒108的防止旋轉部件125頂起來解除了防止旋轉作用，也可以充分牢固地保持色帶盒108。
而且，在第二滑動部件115的行程的前半部結束對色帶盒108的保持，以后，由于截斷了與第一滑動部件104的機械接觸，因此為了保持色帶盒108，第二滑動部件115不按壓打印頭103，而是以一定的壓力由壓紙滾筒102壓住打印頭103，因此不會對打印質量造成影響。
另外，上述第一滑動部件104與第二滑動部件115的移動，不只是色帶盒108，也可以在交換打印用管、膠條等消耗品時同樣進行。
而且，色帶盒的接合部、和與該接合部接合的第二滑動部件的部位也不限于上述的例子。
接著，參照圖8(a)～圖14，對本發(fā)明的熱轉印打印機的構成，尤其對用于卷裝色帶的帶軸以及色帶盒進行說明。
圖8(a)以及(b)是色帶盒的立體圖，圖9是除去底壁的狀態(tài)的仰視圖，圖10(a)以及(b)分別是帶軸的立體圖以及剖面圖。在上圖中，符號A表示熱轉印用的色帶盒。這個色帶盒A，是將卷裝了熱轉印色帶201的帶軸202和卷取色帶201用的帶軸203安裝到帶盒204內而構成的，帶軸202與卷裝帶軸203由合成樹脂構成，在中央筒部a的上下兩端設置有凸緣b，在筒部a的內部形成中心孔206，在筒部a的上端形成凹部205，在凹部205上，從所述中心孔206放射狀地形成多個突片狀的離合部207。而且，在所述筒部a的內面上沿其縱方向形成有突條208。
在圖10(a)以及(b)中，特別以卷裝帶軸203的情況為例對帶軸進行了圖示。在卷裝帶軸203中，在筒部a的外面設置著小徑部261，并形成高度差。通過打印頭(圖未示出)打印后的色帶201由于打印而消耗了墨水的部位的影響，會產生歪斜。因此，當色帶201卷向卷裝帶軸203時，會產生色帶201縱向的外緣部卷裝不順利的情況。但是，由于設置了小徑部261，從帶軸202送出并由打印頭打印后的色帶201就可以順利地卷裝到最后。
另一方面，如圖9、圖13以及圖14所示，也可以不需要在帶軸202上設置筒部a的小徑部261以及凸緣b，而將色帶201直接卷裝到平滑的筒部a。由于不設置筒部a的小徑部261以及凸緣b，在色帶盒本體204的內部，可以將帶軸202以及卷裝帶軸203配置得更近，實現色帶盒本體的小型化。
而且，對帶軸202與卷裝帶軸203的配置沒有特殊限定，也可以為與如圖9所示配置相反的配置。
如圖10(a)以及(b)所示，在帶軸202以及卷裝帶軸203的離合部207上，具備相對于凹部205的垂直方向傾斜的錐面。如圖10(a)所示，通過使帶軸上端側的前端部的壁厚比凹部205側的基端部更薄，帶軸中心側部分的壁厚比帶軸外周側部分的壁厚更薄，而形成該離合部207的錐面。而且，離合部207，在與后述的接合爪221接合的兩個側面之中，只將一方的側面(第一側面207a)作為錐面，而另一方的側面(第二側面207b)作為相對于凹部205基本呈垂直的面。
色帶盒本體204，由上壁209和底壁210與側壁211構成盒狀，在其內部，設置著可自由旋轉地收容所述帶軸202和色帶201的卷裝帶軸203的收容部212，并且在將從所述帶軸202引出的色帶201卷裝到卷裝帶軸203的途中，設置著用于露出色帶201的一對小帶輪213。在底壁210上用于定位色帶帶軸202和卷裝帶軸203的圓弧狀突緣214的內側形成收容部212。在小帶輪213的內側，形成空間，熱轉印打印機的打印頭(圖未示出)就位于該空間中。
另外，如圖2所示的色帶盒108中的接合承受部112、113那樣，也可以在圖8(a)的上下兩端部的側壁上形成切口。同樣，如圖2所示的色帶盒108中的貫通孔114那樣，也可以在色帶盒本體204的底壁210上形成貫通孔。這樣形成接合承受部以及貫通孔，并與上述的色帶盒保持機構組裝在一起，就可以確實地保持安裝在熱轉印打印機上的色帶盒。
在色帶盒204的上壁209上，在對應帶軸202和卷裝帶軸203的位置上形成兩個擋板215。即，通過在上壁209上對向地形成長短兩個基本呈U字形的切槽217、218，在切槽217、218的內側形成擋板215，在兩個切槽217、218之間形成L字形的連結部219。如圖11所示，在所述擋板215的一端、對應所述帶軸202和所述卷裝帶軸203的各中心的部分，形成短軸部220，在短軸部220的更前端、對應所述帶軸202以及卷裝帶軸203的各離合部207的部分上，形成突起狀的接合爪221。而且，所述擋板215的相反側的端部形成可以從外部按壓的按壓部222。按壓這個按壓部222后，則擋板215以所述連結部219為中心做上下杠桿狀的搖動。
根據所述構成，在色帶盒本體204內的色帶帶軸202與卷裝帶軸203的中心孔206的上部，插入所述色帶盒本體204的擋板215的短軸部220，因此，如圖11所示，色帶帶軸202與卷裝帶軸203可以以所述短軸部220為中心自由旋轉。而且，在色帶帶軸202與卷裝帶軸203的中心孔206的上端周圍的放射狀離合部207上，接合著所述擋板215的接合爪221，因此，所述帶軸202和卷裝帶軸203都處于鎖定狀態(tài)，不能旋轉。所以，在未裝入熱轉印打印機上時，不能隨便旋轉。當色帶1松弛時，如圖12所示，按下擋板215的按壓部222并搖動擋板215，解除其接合爪221與色帶帶軸202或卷裝帶軸203的離合部207的接合后，可以用手指或棒等旋轉露出于底壁210的貫通孔216(參照圖8)的帶軸202或卷裝帶軸203。
另外，也可以不將擋板與色帶盒的上壁形成一體，而與色帶盒的上壁分開形成。
如圖12所示，當將所述構成的色帶盒裝入熱轉印打印機時，只要將設置于熱轉印打印機上的旋轉軸226插入形成于所述色帶盒本體204的底壁210上的貫通孔216即可。然后，當由圖未示出的裝置，將色帶盒插入熱轉印打印機的規(guī)定位置并進行固定時，旋轉軸226的上端頂起擋板215的短軸部220，所以擋板215搖動，接合爪221浮起，解除與離合部207的接合，解除鎖定狀態(tài)。在旋轉軸226的外面上，沿其縱方向形成突條223。將旋轉軸226從色帶盒A的貫通孔216插入色帶帶軸202與卷裝帶軸203的各中心孔206，則由于旋轉軸226的突條223與中心孔206的突條208接合在一起，因此當旋轉軸226旋轉后，則色帶帶軸202與卷裝帶軸203也旋轉。
而且，如上所述，在本實施例的離合部207中，在與接合爪221接合的兩個側面之中，只將第一側面207a作為錐面，而第二側面207b為相對于凹部205呈基本垂直的面。因此，帶軸202以及卷裝帶軸203的鎖定狀態(tài)的旋轉的阻力，可以根據使帶軸旋轉的方向而使之改變。也就是，當向離合部207的錐面(第一側面207a)與接合爪221接合的方向旋轉時，與向離合部207的第二側面207b與接合爪221接合的方向旋轉的情況相比，可以更容易地旋轉。
當色帶盒在沒有安裝在熱轉印打印機上的狀態(tài)下發(fā)生色帶松弛時，使用者必須自己纏繞卷裝帶軸部。在這樣的狀態(tài)中，通過采用上述的離合部的構成，促使使用者只向一個方向旋轉色帶，可以容易地解決色帶201的松弛問題。
而且，如圖8所示，設置著對應卷裝帶軸203的貫通孔216的邊緣的傾斜面216a。通過這個傾斜面216a，在色帶盒沒有安裝到熱轉印打印機的狀態(tài)下旋轉卷裝帶軸203時，可以使使用者的手指方便地接觸從色帶盒本體204的底壁210中露出的卷裝帶軸203的一部分。由此，當色帶松弛時就能夠容易地旋轉卷裝帶軸203。
而且，在圖8中，表示了只將傾斜面216a設置在對應卷裝帶軸203的貫通孔216上的例子，但是也可以在對應帶軸202的貫通孔216上設置。
圖13是其它的色帶盒的俯視圖。如在這個圖中所示的色帶盒304那樣，也可以在色帶盒本體的兩側部中，切開側壁211而形成開口部224。該開口部224，以可以插拔內部的色帶帶軸202與卷裝帶軸203的尺寸形成。因此，可以自由拆裝由色帶帶軸202和卷裝帶軸203構成的用于卷裝色帶的帶軸組。即，當安裝用于卷裝色帶的帶軸組時，先使勁按住擋板215的按壓部222，使短軸部220向上浮起，并從所述開口部224插入色帶帶軸202或卷裝帶軸203并收容到收容部212內，然后放下擋板215的短軸部220即可。與此對應，當取出內部的色帶帶軸202或卷裝帶軸203時，也同樣地先使勁按住擋板215的按壓部222，使短軸部220向上浮起，并從所述開口部224拔出色帶帶軸202或卷裝帶軸203即可。
圖14是其他的色帶盒的俯視圖。圖14所示的色帶盒本體404，與圖13所示的色帶盒本體同樣具有開口部224a、224b，但是在插拔帶軸202的開口部224a附近的底壁上，形成凸條225。通過設置凸條225，可以減輕在插拔帶軸時，帶軸與色帶盒本體的底壁之間的接觸阻力，可以使色帶的交換進行得更容易。除去凸條225外，圖14所示的色帶盒本體404，與圖8～圖13所示的色帶盒本體204、304一樣，因此省略對其詳細記述。另外，在圖14中，表示了在開口部224a側只設置三根凸條225的例子，但是對突條的形狀、配置以及根數沒有特殊的限定。而且，也可以在卷裝帶軸203側的開口部224b的底壁上設置突條。
本發(fā)明并不限定于所述的實施例，在這個發(fā)明的技術范圍內，可以有各種各樣的改變，不言而喻這個發(fā)明也涉及到這些改變。
本申請，基于2002年2月28日提出的日本專利申請(專利申請2002-054824)以及2002年2月28日提出的日本專利申請(專利申請2002-054825)，其內容作為本發(fā)明的參考。
(產業(yè)實用性)如上所述，在本發(fā)明的用于卷裝色帶的帶軸以及色帶盒中，色帶201安裝到色帶盒本體204中，因此向熱轉印打印機裝入時，只要將設置在熱轉印打印機上的旋轉軸226插入形成于所述色帶盒本體204的底壁210上的貫通孔216地裝入即可。所以色帶201的處理很容易，裝入特性也不錯。
而且，當擋板與色帶盒的上壁形成為一體時，可以用最少的部件數消除色帶在非安裝狀態(tài)時發(fā)生的松弛。
進而，當在色帶盒本體204的側部形成開口部時，可以只交換被帶軸202卷裝的色帶201，因此也可以作為帶軸卷裝方式而采用。由此，處理簡單，同時單價也很便宜，廢棄的部分少，對環(huán)境造成的影響小，并且既可以應用色帶盒方式又可以應用帶軸卷裝方式。
而且，在本發(fā)明的熱轉印打印機的色帶盒保持機構中，第二滑動部件與第一滑動部件一起移動并與色帶盒接合。由此，安裝于熱轉印打印機上的色帶盒，可以被第二滑動部件牢固地保持。
權利要求
1.一種熱轉印用色帶盒，其特征在于由具備上壁和底壁的色帶盒本體；和具備中心孔和在所述中心孔的上端放射狀地形成的多個離合部，卷裝色帶、并可自由旋轉地配置在所述色帶盒本體的上壁與底壁之間的帶軸構成，所述色帶盒本體，具備形成于所述底壁，并用于將所述帶軸的中心孔的下端部與熱轉印打印機的旋轉軸接合的貫通孔；和設置于所述上壁，并具備接合于所述中心孔的上端部的短軸部和可以與所述離合部接合的接合爪，可以上下搖動的擋板。
2.如權利要求1所述的熱轉印用色帶盒，其特征在于通過在所述色帶盒本體的所述上壁上切槽而形成所述擋板。
3.如權利要求1所述的熱轉印用色帶盒，其特征在于所述色帶盒本體具有側壁，該側壁具備用于插拔所述帶軸的開口部。
4.如權利要求3所述的熱轉印用色帶盒，其特征在于在所述開口部附近的所述底壁上，形成有凸條。
5.如權利要求1所述的熱轉印用色帶盒，其特征在于在所述貫通孔的邊緣，設置著傾斜面。
全文摘要
一種由筒部(a)、形成于筒部(a)內部的中心孔(206)、形成于筒部(a)的上端的凹部(205)、突出設置在凹部(205)上，從中心孔(206)放射狀地設置，具有錐面的多個離合部(207)構成的用于卷裝色帶的帶軸(202、203)，通過是于帶軸上端側的前端部的壁厚比位于所述凹部側的基端部薄，使帶軸中心側部分的壁厚比帶軸外周側部分的壁厚薄，從而使離合部(207)的錐面相對于所述凹部的垂直方向傾斜。
文檔編號B41J33/52GK101024352SQ20071000510
公開日2007年8月29日 申請日期2003年2月28日 優(yōu)先權日2002年2月28日
發(fā)明者三澤孝久, 加藤裕 申請人:美克司公司