專利名稱::印刷機(jī)的膜式連續(xù)輸墨裝置以及該印刷機(jī)中的輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
:本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1和53的前序部分所述的印刷機(jī)的膜式連續(xù)輸墨裝置以及一種根據(jù)權(quán)利要求55和56的前序部分所述的在該印刷機(jī)中的輥。
背景技術(shù):
:由US4,537,127已知一種由鋼構(gòu)成的墨輥,其殼面通過優(yōu)選帶有交叉線的模腔被結(jié)構(gòu)化成小室圖案,通過滲氮方法被表層硬化,接下來進(jìn)行氧化過程,其中氧化過程在輥的殼面上形成主要由Fe304構(gòu)成的外層。DE3004295A1公開了具有堅(jiān)硬表面的流體輥(Fluidwalze),其中,在圓筒狀的芯的外表面上以、例如0.5毫米的厚度涂有、例如由鉻為原料的重金屬涂層,其中,在該涂層中,通過腐蝕形成了由彼此相連的裂縫組成的隨機(jī)圖案和位于裂縫之間的分離的島狀體,其中,彼此相連的裂縫可占到流體輥表面的30%,其中,裂縫具有例如至多為0.075毫米的深度,其中,該流體輥與另一個(gè)輥配合旨在對流體的輸送,所述另一個(gè)輥具有較軟的外殼表面,并且將兩個(gè)輥相互合壓。由DE2723582B公開了一種墨輥,其帶有一個(gè)套筒形式的、由微孔彈性材料制成的外殼部分,其中,在例如由泡沫橡膠組成的外殼部分中形成了大量的空腔,其中,空腔基本上具有位于預(yù)置尺寸范圍之內(nèi)的不同大小,其中這些空腔通過通道相互連接,其中這些空腔和這些通道例如通過塑料溶膠分別覆有熱敏感的、根據(jù)溫度調(diào)節(jié)空腔的和通道的貫穿橫截面的包層,從而印刷油墨并不直接接觸空腔的和通道的相應(yīng)的壁。墨輥被浸有相對稀薄的粘稠度為2.5Pa*s的印刷油墨,其中印刷油墨被儲存在空腔中和外殼部分的通道中,并在印刷過程中通過這些通道被引導(dǎo)至輥表面,由此可以實(shí)現(xiàn)對儲存在外殼部分中的印刷油墨的定量的輸出,特別是在圓周速度為至少305米/分鐘的情況下避免油墨噴霧的甩出。由DE2433749A1已知一種具有硬度為15至45肖氏A的彈性體覆層的傳墨輥,其中該傳墨輥為了改善對例如將要傳遞的油墨的分布而具有細(xì)孔的經(jīng)粗糙化的表面,其中該表面可以通過磨削處理來產(chǎn)生。傳墨輥可以具有帶有纖維狀結(jié)構(gòu)的表面。由DE1135930B已知一種具有圍繞金屬的軸設(shè)置的、帶有敞開的細(xì)孔的表層的水輥,該水輥至少在其外側(cè)面由高度彈性的材料、例如硅樹脂或聚四氟氯化物構(gòu)成,其中在表層下面可以設(shè)有由泡沫化的橡膠或聚氯乙烯構(gòu)成的層和圍繞金屬的軸設(shè)有由實(shí)心橡膠或塑料構(gòu)成的內(nèi)層。水輥的開孔的外側(cè)面覆有薄的堅(jiān)硬的關(guān)聯(lián)地抗粘附的薄膜,從而為所需輸送的潤濕劑產(chǎn)生分隔層。由DE19934395A1已知一種在輪轉(zhuǎn)膠印印刷機(jī)中的輸墨裝置的著墨輥,該著墨輥具有外層和由堅(jiān)硬的剛性的材料、例如鋼構(gòu)成的內(nèi)部的核心,其中例如由彈性體、特別是橡膠構(gòu)成的外層的硬度在50肖氏A和100肖氏A之間的范圍內(nèi),其中著墨輥的特別是中空的核心例如具有至少一個(gè)冷卻液通道,以便防止在正式印刷工作期間著墨輥過熱。由DE10119074A1和EP1251404A2分別已知一種具有1mm厚的彈性體涂層的圖像載體、例如輥,其中用于避免減小套準(zhǔn)精度的變形打滑的彈性體層具有容積比在5%和95%之間的范圍內(nèi)的空腔。由GB-PS729561公開了一種具有例如由橡膠構(gòu)成的表面的著墨輥,該表面上隨機(jī)分布地設(shè)有凹穴,其中這些凹穴用于輸送印刷油墨,其中這些凹穴通過噴砂處理或噴丸處理來制得。由EP0367193B1已知一種例如采用膠印方法工作的多色印刷機(jī),這種印刷機(jī)為了油墨傳遞而分別具有帶有在其彈性體表面上構(gòu)造的中空體的輥,這些中空體的直徑在5[jm至300[jm的范圍內(nèi),其中在將要傳遞的印刷油墨的流動性較低的情況下要么增加中空體的數(shù)量,要么增大中空體的大小。由DE20003767U1已知一種印刷機(jī)的膜式連續(xù)輸墨裝置(Filmfarbwerk),其具有與單獨(dú)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)或者與印刷滾筒驅(qū)動機(jī)構(gòu)處于功能連接的膜式傳墨輥(Filmwalze),其中該傳墨輥的圓周面由彈性的材料構(gòu)成。由DE10112756A1己知一種具有膜式傳墨輥的膜式連續(xù)輸墨裝置,該傳墨輥通過滑動齒輪受印版滾筒驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動,其中傳墨輥的圓周表面速度在印刷工作中近似等于印版滾筒的圓周表面速度。膜式連續(xù)輸墨裝置的墨斗輥獨(dú)立于印版滾筒驅(qū)動機(jī)構(gòu)被驅(qū)動。沿著油墨流動方向后置于傳墨輥的輸墨輥由傳墨輥通過摩擦進(jìn)行驅(qū)動。在墨斗輥和傳墨輥之間的間隙在0.05mm和0.1mm之間的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。該傳墨輥具有硬的金屬的或者由硬塑料構(gòu)成的圓周表面,該圓周表面成型有由凹穴(溝槽)和凸部(橋接件)構(gòu)成的螺釘狀盤旋的多道的表面結(jié)構(gòu)。EP0462490A1公開了設(shè)置在薄膜潤濕裝置中的具有由彈性體材料構(gòu)成的殼面的輥。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于,提供一種印刷機(jī)的膜式連續(xù)輸墨裝置以及該印刷機(jī)中的輥,其分別具有經(jīng)改善的輸送性能。根據(jù)本發(fā)明,該目的通過權(quán)利要求1、53、55和56的特征得以實(shí)現(xiàn)。通過本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)特別是在于,所述膜式連續(xù)輸墨裝置的輸送性能同現(xiàn)有的膜式連續(xù)輸墨裝置相比通過以下方式得到明顯改善,即膜式連續(xù)輸墨裝置的輥中的一個(gè)輥在其旋轉(zhuǎn)時(shí)所輸送的印刷油墨的量相對較大,因?yàn)楹苌儆杏∷⒂湍珪哪な竭B續(xù)輸墨裝置中的油墨流被去除并通過噴射而丟失。所提供的輥通過在其殼面上構(gòu)造的空腔在其旋轉(zhuǎn)時(shí)很少會噴射所需輸送的印刷油墨,從而對所需通過輥列輸送的印刷油墨的輸送與通常所采用的輥相比很少會造成損失。這種有益的作用特別是在將該輥設(shè)置在以10m/s、特別是15m/s或者更快的生產(chǎn)速度生產(chǎn)的印刷機(jī)中的情況下更加明顯。通過在所提供的輥的殼面上構(gòu)造的空腔,對于印刷油墨的輸送有效的輸送面得到增大,由此也使得用于印刷油墨在輥的殼面上的涉及粘附的附著性能的有效面得到增大。本發(fā)明的實(shí)施例在附圖中示出,下面對其予以詳細(xì)說明。圖中示出圖1為帶有由彈性體材料構(gòu)成的殼面的輥的立體圖2為圖1中所示的輥的殼面的局部剖視圖3示出具有根據(jù)圖1的輥的輸墨裝置的第一變型設(shè)計(jì);圖4示出旋轉(zhuǎn)彈性的連接機(jī)構(gòu);圖5示出安裝在圖1中所示的輥上的根據(jù)圖4的連接機(jī)構(gòu);圖6示出被冷卻的輥;圖7至12示出由CFK材料構(gòu)成的根據(jù)圖1的輥的變型設(shè)計(jì);圖13示出具有根據(jù)圖1的輥的輸墨裝置的第二變型設(shè)計(jì);圖14為安裝在圖13的輸墨裝置中的帶有菱形圖案的傳墨輥的殼面的局部剖視圖。具體實(shí)施例方式圖1為帶有由彈性體材料構(gòu)成的殼面02的輥01的立體圖,其中彈性體材料為天然橡膠或人工合成的橡膠,也可以為合成材料,例如聚合物或加成聚合物,特別是聚氨酯。彈性體材料可以以涂層03的形式涂敷在輥01的基體04上。彈性體材料還可以具有粘彈性。'將此處所提出的輥01被用于設(shè)置在印刷機(jī)中,特別是用于例如采用膠印方法印刷的輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)中,例如用在報(bào)紙印刷或零星印件印刷中所使用的輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)中,其中,印刷機(jī)特別是具有輸墨裝置11,優(yōu)選具有膜式連續(xù)輸墨裝置11,并且對于采用傳統(tǒng)的濕式膠印方法利用在印刷過程中所使用的潤濕劑的印刷而言還具有潤濕裝置21(圖3)。輸墨裝置11和/或潤濕裝置21分別由優(yōu)選具有多個(gè)輥的輥列構(gòu)成,其中相應(yīng)的輥列的至少一個(gè)輥是帶有由彈性體材料構(gòu)成的殼面02的前述輥01。但也可以將相應(yīng)的輥列的多個(gè)輥由彈性體材料構(gòu)成的殼面02的前述輥01構(gòu)成。輸墨裝置11的輥從油墨容器16,例如從墨斗16或油墨池16,將印刷油墨14例如輸送至設(shè)置在印刷機(jī)中的印刷裝置輥12、例如印版滾筒12。潤濕裝置21的輥從潤濕劑源將潤濕劑輸送至設(shè)置在印刷機(jī)中的印版滾筒12。帶有由彈性體材料構(gòu)成的殼面02的前述輥01可以視其在印刷機(jī)中的應(yīng)用而定例如被設(shè)計(jì)成汲取輥或傳墨(水)輥或輸墨(水)輥或著墨(水)輥,其中該輥01通過圍繞其縱向的旋轉(zhuǎn)軸06的旋轉(zhuǎn)以其殼面02視其在輸墨裝置11或潤濕裝置21中的應(yīng)用而定汲取印刷油墨14或潤濕劑,并優(yōu)選以薄的特別是在殼面02上閉合的層厚例如小于500|jm的液膜的形式繼續(xù)輸送。液膜的層厚特別是小于150|jm,優(yōu)選在50ijm和100ijm之間。由輥列中的輥01傳遞的印刷油墨或潤濕劑的體積由此特別是小于該輥01的殼面02的150,000mm3/m2,優(yōu)選該體積在50,000mm3禾[]100,000mm3t間的范圍內(nèi)。帶有由彈性體材料構(gòu)成的殼面02的輥01例如也可以相鄰于通常的傳墨輥設(shè)置。帶有由彈性體材料構(gòu)成的殼面02的輥01特別是在其用作傳墨輥時(shí),通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)18、例如馬達(dá)18、特別是電機(jī)18,單獨(dú)地或者與膜式連續(xù)輸墨裝置11的輥列中的另一旋轉(zhuǎn)體一起,或者通過印刷機(jī)的印刷裝置輥12的驅(qū)動機(jī)構(gòu)19來驅(qū)動。但它也可以通過由相鄰的旋轉(zhuǎn)體所施加的摩擦,即僅通過力配合而不使用形狀配合的驅(qū)動件來驅(qū)動。輥01的軸向長度L例如在1,000mm至2,600mm的范圍內(nèi),特別是在1,400mm至2,400mm的范圍內(nèi),其外直徑D例如在50mm至300mm的范圍內(nèi),優(yōu)選在80mm至250mm之間。具有涂敷在輥01的基體04上的彈性體材料的涂層03的層厚S例如可以在1mm至15mm的范圍內(nèi),優(yōu)選在5mm至10mm之間。彈性體材料的硬度在25和60肖氏A之間的范圍內(nèi),優(yōu)選在30和50肖氏A之間的范圍內(nèi),其中所述硬度說明及其檢測方法按照DIN53505來規(guī)定。圖2為輥01的由彈性體材料構(gòu)成的涂層03放大的立體的局部剖視圖,其基本上為例如至少近似為正方形。因?yàn)檩?1的殼面02的涂層03為均勻的,所以只要滿足輥01的殼面02上的局部剖切部分在各側(cè)都被彈性體材料包圍,該局部剖切的部位可以在輥01的殼面02上任意地進(jìn)行選擇。輥01的殼面02上的緊鄰輥01的端面的區(qū)域因此很少適合于局部剖切部位。局部剖切部分特別地為代表殼面02的測量試樣或測量面,借助該測量試樣或測量面,輥01的由彈性體材料構(gòu)成的涂層03可通過對測量試樣的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)進(jìn)行三維檢測的、例如光學(xué)的測量方法來精確地檢査。該測量方法據(jù)此在測量試樣上優(yōu)選進(jìn)行3D表面分析,并能夠?qū)y量結(jié)果例如在計(jì)算機(jī)單元的顯示裝置上也圖形化地示出。適合于3D表面分析的測量方法例如通過在埃爾蘭根-紐倫堡(Erlangen-NGrnberg)大學(xué)(德國)的制造技術(shù)教席研發(fā)出的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)分析軟件WinSAM來給定,該軟件為特別是用于在計(jì)算機(jī)單元內(nèi)運(yùn)行的操作系統(tǒng)、如WindowsNT的界面分析模塊形式的程序。由該程序進(jìn)行的計(jì)算例如基于在表面物理學(xué)中公知的如下文獻(xiàn)DIN4762、DIN4768、DIN4771、DIN4776、DINENISO4287。圖2中放大地示出的局部剖切部分形成了將要進(jìn)行3D表面分析的測量試樣,因此僅僅看起來從輥01的圓柱形殼面02上取下。它特別是規(guī)定了具有矩形的、優(yōu)選邊長為I正方形的基準(zhǔn)面的測量試樣,其中邊長I例如在1mm禾n10mm之間的范圍內(nèi),優(yōu)選在4mm禾Q6mm之間。至少局部剖切部分的沿著輥01的圓周方向相互平行的邊以與輥01的外直徑D相關(guān)的弧度略微彎拱地伸展,但對于進(jìn)一步觀察來說,基于輥01的外直徑D的大小的彎拱的量相比于局部剖切部分的沿著輥01的圓周方向的邊長I可忽略不計(jì),因?yàn)檩?1的外直徑D例如遠(yuǎn)大于局部剖切部分的沿著輥01的圓周方向的邊長l的10倍,例如為其25倍至30倍。例如以至少10、優(yōu)選100或更大的系數(shù)進(jìn)行放大。涂層03的通過測量方法被檢查的、優(yōu)選正方形的局部剖切部分,具有徑向地朝向輥01的旋轉(zhuǎn)軸06的深度t0,其例如為1mm或者更小,優(yōu)選在100pm和500[jm之間。局部剖切部分的深度tO因此小于彈性體材料的層厚S,因?yàn)榫植科是胁糠值纳疃萾O,例如明顯小于彈性體材料的層厚S的十分之一,例如小于其二十五分之一。對于對涂層03的局部剖切部分進(jìn)行檢查的測量方法來說,屬于輥01的殼面02的、均勻的、理想情況下閉合的且假想為平整的圓柱形的表面被規(guī)定為基準(zhǔn)面,其中該規(guī)定為基準(zhǔn)面的圓柱形的表面設(shè)置在如下之處,即在該處設(shè)置有實(shí)際上鄰接具有外直徑D的輥01的圓周的圓柱形的表面。實(shí)際上鄰接作為旋轉(zhuǎn)體的輥01的圓柱形的表面所具有的粗糙度表示為絕對粗糙度Rt例如在100|jm至120pm的范圍內(nèi),其平均粗糙度Rz例如在20Mm至100(jm、優(yōu)選60|jm至80|jm的范圍內(nèi),其中這些值例如也可利用配托計(jì)(Perthometer)、即一種觸針式輪廓儀,優(yōu)選按照通用的標(biāo)準(zhǔn)、例如DINENISO4287來求得。輥01的殼面02的按照DIN4776由表面粗糙度曲線求得的最少的材料成分Mr1(相應(yīng)于尖端的承重比率)例如在7%和13%之間、優(yōu)選在9%和11%之間的范圍內(nèi)。輥01的殼面02的按照DIN4776由同一表面粗糙度曲線求得的最多的材料成分Mr2(相應(yīng)于溝槽的承重比率)例如在80%和95%之間、優(yōu)選在85%和90%之間的范圍內(nèi)。為了改善輥01的輸送性能,即為了提高由輥01在其旋轉(zhuǎn)時(shí)所輸送的印刷油墨14或潤濕劑的量,殼面02在每個(gè)任意選擇的局部剖切部分中都具有大量朝向輥01的內(nèi)部的、至少在殼面02上敞開的空腔07,其中這些空腔07至少在其相應(yīng)的結(jié)構(gòu)方面、但也優(yōu)選在其于殼面02上的分布方面不規(guī)則,也就是說,至少不應(yīng)存在對該空腔07的一致的造型設(shè)計(jì),優(yōu)選還不使得該空腔07具有均勻的分布。更確切地說,這些空腔07以隨機(jī)的方式分割殼面02。該空腔07的深度t1在局部剖切部分的深度t0的范圍內(nèi)變動,且最大應(yīng)可以達(dá)到局部剖切部分的深度to。通過局部剖切部分確定的測量試樣的深度t0因此在實(shí)際選擇時(shí)始終大于位于所選的局部剖切部分中的空腔07之一的最大出現(xiàn)的深度t1??涨?7的深度t1例如至多為400(jm,1尤選在50(jm禾口300)jm之間。由于其朝向輥01的內(nèi)部的側(cè)壁,這些空腔07增大了圓柱形的表面,其中對面積增大的說明例如相對于假想為平整的圓柱形的表面而言。為了改善所需輸送的印刷油墨14或潤濕劑的附著能力,將空腔07的側(cè)壁設(shè)計(jì)為既不平整、又不均勻或一致地構(gòu)成。因此空腔07的側(cè)壁特別是相對于基準(zhǔn)面具有不同的仰角,其中這些仰角在0°和90。之間的范圍內(nèi)優(yōu)選不規(guī)則地分布。通過空腔07的側(cè)壁的面被增大的殼面02形成輥01的有效的表面,其中輥01的有效的表面是對于輸送印刷油墨14或潤濕劑來說有效的面,即與印刷油墨14或潤濕劑處于接觸的面,其中在優(yōu)選的設(shè)計(jì)中,輥01的有效的表面特別是通過空腔07的側(cè)壁比假想為平整的圓柱形的表面至少大20%。優(yōu)選輥01的有效的表面至少為與輥01的相關(guān)地假想的圓柱形的表面的兩倍大。輥01的有效的表面為通過輥01的殼面02所需輸送的印刷油墨14或潤濕劑的量提供了比假想為平整的圓柱形的表面大的輸送面,所需輸送的印刷油墨14或所需輸送的潤濕劑可以通過粘附附著在所述輸送面上。增大的輸送面因此形成用于使得印刷油墨14或潤濕劑附著在輥01的殼面02上的增大的作用面。此外,由所需輸送的印刷油墨14或潤濕劑所充滿的空腔07減小在輸墨裝置11的或潤濕裝置21的輥列中的兩個(gè)相鄰的、在對印刷油墨14或潤濕劑的輸送方面配合作用的輥的出口間隙中的壓力形成,其中這些輥優(yōu)選在施加貼合壓力的情況下相互合壓。通過減小在輥的出口間隙中的壓力形成,使得在這些輥旋轉(zhuǎn)時(shí),很少有所需輸送的印刷油墨14或所需輸送的潤濕劑會通過噴霧的形成而被霧化,從而在從一個(gè)輥到下一個(gè)輥的過渡中對所需輸送的印刷油墨14或所需輸送的潤濕劑的輸送相比于具有平整的表面的輥,即相比于具有殼面02的、其中未設(shè)有空腔07的輥01,會造成更少的損失。每個(gè)在殼面02上敞開的空腔07以圓柱形的基準(zhǔn)面為基準(zhǔn),即以假想為閉合、平整的圓柱形的表面為基準(zhǔn)形成一空面,其中該空面與在基準(zhǔn)面的平面上的各個(gè)空腔07的開口橫截面相當(dāng)。在測量試樣中有在各側(cè)都被彈性體材料包圍的空面和基于其位置在選作測量試樣的局部剖切部分的至少一邊上敞開的空面。位于殼面02上的所有空腔07的空面的總和相對于閉合的假想的圓柱形的表面形成空面比,其中空面比最大為該圓柱形表面的35%,優(yōu)選在其20%和30%之間。根據(jù)其相應(yīng)的空面及其相應(yīng)的深度t1的大小,每平方米假想的圓柱形表面上所存在的所有空腔07的空缺部分容積為至少50,000mm3,優(yōu)選為至少100,000mm3,特別為至少150,000mm3。設(shè)置在殼面02上的空腔07以其相應(yīng)的空面比以及以其相應(yīng)的空缺部分容積將殼面02結(jié)構(gòu)化,并在那里形成一輪廓,其中該輪廓例如與所需輸送的印刷油墨14的或所需輸送的潤濕劑的流變特性相一致,特別是與所需輸送的印刷油墨14的粘稠度和/或粘度相一致,從而給空腔07填充以所需輸送的印刷油墨14或所需輸送的潤濕劑和將空腔07排空的過程以及所需輸送的印刷油墨14或所需輸送的潤濕劑在其相應(yīng)的從一個(gè)輥到下一個(gè)輥的輸送期間的特性根據(jù)輥01的殼面02上的所設(shè)定的旋轉(zhuǎn)速度來優(yōu)化,其中在其輸墨裝置11中或在其潤濕裝置21中具有該輥01的印刷機(jī)的、特別是在報(bào)紙印刷中或者在零星印件印刷中所使用的輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的、決定輥01的旋轉(zhuǎn)速度的生產(chǎn)速度例如可以位于至多20m/s的范圍內(nèi)。在輥01的涂層03上開設(shè)的空腔07特別是在印刷機(jī)的高的生產(chǎn)速度的情況下起到有益的作用,例如該生產(chǎn)速度起于10m/s,特別是在15m/s和20m/s之間的范圍內(nèi)。有益的是,空腔07的空面比和/或空缺部分容積與基于印刷機(jī)的生產(chǎn)速度針對具有該空腔07的輥所設(shè)定的旋轉(zhuǎn)速度相適配。對殼面02進(jìn)行開孔設(shè)計(jì)的空腔07優(yōu)選采用形成空間結(jié)構(gòu)的方法在輥01的涂層03上開設(shè)。這種方法特別地可以是切削加工,例如帶有或不帶有材料去除的切割法,或者車削方法或銑削方法或磨削方法,但也可以是噴射方法或沖壓方法。此外,在輥01的涂層03上的空腔07也可以通過成形來制得,其方式為,例如在輥01的涂層03中,至少在其殼面02上,首先引入填充料,然后例如通過熱或化學(xué)法將其去除,從而在將填充料去除之后在殼面02上留下空腔07。由所使用的制造方法決定,可以在輥01的殼面02上,特別是沿著例如螺旋形的加工軌跡,產(chǎn)生用于設(shè)置空腔07的優(yōu)先方向。例如以溝槽或槽的形式可看到的用于設(shè)置空腔07的優(yōu)先方向可以起于朝向輥01的旋轉(zhuǎn)軸06的垂線具有在+45°至+90°或者-45°至-90°范圍內(nèi)的傾斜角。在輥01的兩個(gè)對置的邊緣上,即靠近其端面,用于設(shè)置空腔07的優(yōu)先方向的傾斜角分別反向地設(shè)計(jì)。盡管由所使用的制造方法決定的用于設(shè)置空腔07的可能沿著加工軌跡產(chǎn)生的優(yōu)先方向,輥01的殼面02上的空腔07還是隨機(jī)分布地設(shè)置,即非系統(tǒng)地、不規(guī)則地、不一致分布地、帶有偶然特征地設(shè)置。圖3示意性地示出靠著印刷裝置滾筒12、特別是印版滾筒12設(shè)置的輸墨裝置11的第一變型設(shè)計(jì),其中輸墨裝置11特別是設(shè)計(jì)為膜式連續(xù)輸墨裝置11。在圖3中所示的實(shí)例中,還設(shè)有潤濕裝置21。在膜式連續(xù)輸墨裝置11的上部區(qū)域中設(shè)有墨斗輥13和例如前述的帶有由彈性體材料構(gòu)成的殼面02的用作膜式連續(xù)傳墨輥01的輥01。在輸墨裝置11的輥列中位于墨斗輥13之后的輥適合作為膜式連續(xù)傳墨輥01。起始于墨斗輥13經(jīng)由輸墨裝置11所需輸送至印版滾筒12的印刷油墨14例如儲存在墨斗化或油墨池16中。墨斗輥13的任務(wù)是,從該儲存機(jī)構(gòu)中為膜式連續(xù)輸墨裝置11連續(xù)地、均勻地且無波動地供應(yīng)以與印刷作業(yè)適配的油墨量。例如利用操作件(未示出)通過遠(yuǎn)程操縱可與墨斗輥13合壓的墨刀(未示出)從旋轉(zhuǎn)的墨斗輥13上將多余地汲取的印刷油墨14刮除。如果通過對操作件的操縱使得墨刀和墨斗輥13之間的間隔改變,則在墨斗輥13的殼面上根據(jù)分別調(diào)節(jié)的在墨刀和墨斗輥13之間的間隔產(chǎn)生明顯度或大或小的油墨外形特征,視所希望的油墨量而定,或多或少的印刷油墨14在墨斗輥13和墨刀-薄片之間穿過或者被刮除。膜式連續(xù)傳墨輥01與膜式連續(xù)輸墨裝置11的在輥列中的膜式連續(xù)傳墨輥01之后的墨輥17處于持久的直接的接觸中。在墨斗輥13和膜式連續(xù)傳墨輥01之間的已有的縫隙狀的沿著膜式連續(xù)傳墨輥01的軸向延伸的間隔a通過膜式連續(xù)傳墨輥01的徑向移動,即通過膜式連續(xù)傳墨輥01在膜式連續(xù)輸墨裝置11中的可改變的設(shè)置,可在例如0mm至2mm的范圍內(nèi)調(diào)節(jié),優(yōu)選約調(diào)節(jié)為0.05mm,其中間隔a在其調(diào)節(jié)之后在印刷機(jī)的印刷工作中固定不變。在墨斗輥13上攜帶的超過與預(yù)先調(diào)節(jié)的0.05mm的間隔a對應(yīng)的徑向高度的一層印刷油墨14被旋轉(zhuǎn)的膜式連續(xù)傳墨輥01持久地汲取,并被傳遞至在輸墨裝置11的輥列中隨后的輥、特別是墨輥17。由墨斗輥13從油墨容器16中汲取的油墨量因此連續(xù)地以油墨層分離并持續(xù)地繼續(xù)傳遞。在本實(shí)例中,在輸墨裝置11的輥列的末端,兩個(gè)著墨輥22將印刷油墨14涂敷在印版滾筒12上或者涂敷在至少一個(gè)設(shè)置在印版滾筒12上的印版上。在印版滾筒12上優(yōu)選設(shè)有多個(gè)印版,例如沿著其軸向并排地設(shè)有至多六個(gè)印版,和/或沿著其圓周方向例如相繼地設(shè)置兩個(gè)印版,其中每個(gè)印版都以其相應(yīng)的主題印刷圖像進(jìn)行印刷,例如恰好一個(gè)報(bào)紙頁面的印為了印刷大開本的承印材料,例如寬度大于1,000mm、優(yōu)選大于1,400mm、例如寬度在1,400mm和2,400mm之間的材料帶、特別是紙帶,特別是為了生產(chǎn)印次多或者張數(shù)多的印刷產(chǎn)品,例如具有48張或更多張的報(bào)紙,需要如下的印刷機(jī),即該印刷機(jī)的輥和滾筒具有至少等于承印材料的寬度的軸向長度L。但分別具有例如大于1,400mm的長的軸向長度L的輥和滾筒特別是在高的生產(chǎn)速度的情況下,即在承印材料經(jīng)過印刷機(jī)的輸送速度例如為15m/s和以上的情況下并非毫無問題。一方面,具有長的軸向長度L的輥和滾筒易于振動,另一方面,這種輥和滾筒通常還具有相對大的質(zhì)量,其在印刷工作中在加速或制動過程中會導(dǎo)致形成不希望的與相鄰的輥或者與相鄰的滾筒的打滑。但為了生產(chǎn)高質(zhì)量的印刷品,需要避免形成這種打滑,因此這種輥和滾筒需要受控制地和受限定地、即無打滑地旋轉(zhuǎn)。為了使得這種膜式連續(xù)傳墨輥01受控制地、無打滑地工作,建議采用具有大于1,000mm、優(yōu)選大于1,400mm的軸向長度L的膜式連續(xù)傳墨輥01,與單獨(dú)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)18或者與印刷滾筒驅(qū)動機(jī)構(gòu)19處于功能連接;該膜式連續(xù)傳墨輥01的軸向長度L優(yōu)選在1,400mm和2,400mm之間的范圍內(nèi)。該膜式連續(xù)傳墨輥01的外直徑D優(yōu)選在50mm和300mm之間的、特別是80mm和250mm之間的范圍內(nèi)。膜式連續(xù)傳墨輥01視用于其生產(chǎn)的材料而定、具有例如大于150kg的、甚至大于200kg的質(zhì)量。這種膜式連續(xù)傳墨輥01也可用在印刷48張或更多張的輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)中,例如用在48、64、72或80張的輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)中。為了實(shí)現(xiàn)受控制的和受限定的旋轉(zhuǎn)工作,膜式連續(xù)傳墨輥01具有例如構(gòu)造為電機(jī)18的單獨(dú)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)18,膜式連續(xù)傳墨輥01或者例如通過皮帶或鏈條被例如同樣構(gòu)造為電機(jī)19的印刷裝置滾筒驅(qū)動機(jī)構(gòu)19驅(qū)動,其中印刷裝置滾筒驅(qū)動機(jī)構(gòu)19可以驅(qū)動一個(gè)或多個(gè)配合作用的印刷裝置滾筒12,其中印刷裝置滾筒12例如是印版滾筒12。印刷裝置滾筒12例如是周長在1,100mm和1,300mm之間的雙倍周長印刷裝置滾筒,這相應(yīng)于直徑在350mm和413mm之間,且受表面速度至少為15m/s、例如為17m/s和以上、特別是至多20m/s的印刷裝置滾筒驅(qū)動機(jī)構(gòu)19的驅(qū)動而旋轉(zhuǎn),其中印刷裝置滾筒12的表面速度優(yōu)選等于印刷機(jī)的生產(chǎn)速度。在這種情況下,印刷裝置滾筒12以每小時(shí)45,000轉(zhuǎn)和以上的速度旋轉(zhuǎn)。驅(qū)動膜式連續(xù)傳墨輥01的單獨(dú)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)18或者與其處于連接的印刷裝置滾筒驅(qū)動機(jī)構(gòu)19優(yōu)選是控制的、特別是位置控制的或者是轉(zhuǎn)矩控制的電機(jī)18;19。膜式連續(xù)傳墨輥01與其單獨(dú)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)18或者與印刷裝置滾筒驅(qū)動機(jī)構(gòu)19優(yōu)選通過旋轉(zhuǎn)彈性的連接機(jī)構(gòu)23功能連接,其中該連接機(jī)構(gòu)23特別是還為了補(bǔ)償大的軸位移而例如為多組件結(jié)構(gòu)、特別是三組件結(jié)構(gòu)和/或雙萬向節(jié)結(jié)構(gòu),其中該連接機(jī)構(gòu)23振動抑制地且噪聲減小地作用,因此有助于高度平靜運(yùn)轉(zhuǎn)。例如,在圖4的立體圖中示出了這種連接機(jī)構(gòu)23。圖5示出了這種連接機(jī)構(gòu)23的在膜式連續(xù)傳墨輥01上的安裝狀態(tài),其中膜式連續(xù)傳墨輥01設(shè)置在印刷機(jī)中。如在圖3中所示,在膜式連續(xù)輸墨裝置11的輥列中設(shè)置在墨斗輥13之后的膜式連續(xù)傳墨輥01離開墨斗輥13以可改變的可調(diào)節(jié)的縫隙狀的間隔a被調(diào)節(jié)。無論單獨(dú)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)18還是印刷裝置滾筒驅(qū)動機(jī)構(gòu)19(膜式連續(xù)傳墨輥01可以分別與印刷裝置滾筒驅(qū)動機(jī)構(gòu)19功能連接),都位置固定地設(shè)置在印刷機(jī)中。在調(diào)節(jié)其至墨斗輥13的間隔3之后,膜式連續(xù)傳墨輥01同樣位置固定地設(shè)置在膜式連續(xù)輸墨裝置11中。分別設(shè)置在膜式連續(xù)傳墨輥01和單獨(dú)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)18或印刷裝置滾筒驅(qū)動機(jī)構(gòu)19之間的連接機(jī)構(gòu)23,對于膜式連續(xù)傳墨輥01至單獨(dú)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)18或印刷裝置滾筒驅(qū)動機(jī)構(gòu)19的因?qū)ζ渲聊份?3的間隔a的調(diào)節(jié)所引起的位置改變進(jìn)行補(bǔ)償。具有由彈性體材料構(gòu)成的殼面02的輥01的、特別是具有由彈性體材料構(gòu)成的殼面02的膜式連續(xù)傳墨輥01的基體04例如由金屬、特別是鋼構(gòu)成,其中該輥01特別是在用在以15m/s至20m/s范圍內(nèi)的高的生產(chǎn)速度生產(chǎn)的輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)中的情況下被冷卻。對于軸向長度L在1,000mm和2,600mm之間的范圍內(nèi)的輥01來說,出于避免質(zhì)量過大和/或出于剛性的原因,對于作為輥01的基體04的材料,建議使用塑料,例如纖維復(fù)合材料,優(yōu)選CFK材料、即一種用碳纖維增強(qiáng)的塑料,其中在由塑料構(gòu)成的基本材質(zhì)、即基質(zhì)中植入至少一個(gè)由碳纖維構(gòu)成的墊,其中該基質(zhì)例如由熱固性塑料、特別是環(huán)氧樹脂構(gòu)成。多數(shù)情況下,將多層用于增強(qiáng)基本材質(zhì)的碳纖維植入到該基本材質(zhì)中。纖維復(fù)合物例如通過巻繞來制得。CFK材料的密度多數(shù)情況下小于鋼的密度的20%,從而由CFK材料構(gòu)成的輥01具有比較小的質(zhì)量。但具有由CFK材料構(gòu)成的基體04的輥01由于CFK材料的差的熱傳導(dǎo)性而不能以與具有由熱傳導(dǎo)的鋼構(gòu)成的基體04的輥01相同的方式、至少不能以相同的效率被冷卻。為了以合適的導(dǎo)熱系數(shù)保持相對靠近表面的冷卻,建議為由CFK材料構(gòu)成的輥01的基體04至少在靠近其由彈性體材料構(gòu)成的殼面02的區(qū)域中設(shè)有至少一個(gè)在基體04中加工出的熱橋,從而在輥01的殼面02上在印刷機(jī)的生產(chǎn)工作中所產(chǎn)生的過程熱可以傳遞到輥01的內(nèi)部中,并在那里通過例如由流動的流體所引起的冷卻從輥01上排出。圖6示例性地示出被流動的流體例如水冷卻的輥01、特別是膜式連續(xù)傳墨輥01。設(shè)置在輥01的兩側(cè)的圓柱形的輥頸26至少旋轉(zhuǎn)運(yùn)動地例如支撐在印刷機(jī)的機(jī)架壁中。輥頸26分別與輥01的在端側(cè)包圍圓柱形的支撐管28的盤狀的蓋件27連接。輥頸26和蓋件27多數(shù)情況下由金屬、例如由鋼制成。蓋件27與在它們之間延伸的套筒狀的支撐管28和設(shè)置在支撐管28上的層一起形成輥01的基體04。至少一個(gè)設(shè)置在支撐管28上的層由CFK材料構(gòu)成。支撐管28可以由金屬、例如鋼構(gòu)成,或者也可以由CFK材料構(gòu)成。輥01的基體04在外側(cè)具有由彈性體材料構(gòu)成的涂層03,其中具有層厚S的該涂層03(圖1)形成輥01的參與對印刷油墨14或潤濕劑的輸送的殼面02,其中設(shè)置在支撐管28上的層結(jié)構(gòu)以及由彈性體材料構(gòu)成的涂層03可以沿著輥01的整個(gè)軸向長度L或者只沿著該長度L的一部分延伸。在輥01的至少一個(gè)輥頸26上,優(yōu)選在其中央,例如通過鉆孔設(shè)有通向輥01的冷卻介質(zhì)的、例如流動的流體的、特別是水的輸入機(jī)構(gòu)29,其中冷卻介質(zhì)沿著管路31例如首先軸向地穿流輥01,然后例如主要通過至少一個(gè)優(yōu)選在蓋件27之一中設(shè)計(jì)的徑向孔32導(dǎo)入到設(shè)置在支撐管28上的層結(jié)構(gòu)中,以便然后通過另一個(gè)優(yōu)選在另一蓋件27中設(shè)計(jì)的徑向孔33和在該蓋件27上構(gòu)造的輥頸26在出口34從輥01中導(dǎo)出。用于冷卻介質(zhì)的輸入機(jī)構(gòu)29和出口34要么設(shè)置在輥01的同一端面上,例如設(shè)置在印刷機(jī)的操作側(cè),要么設(shè)置在輥01的對置的端面上,其中輸入機(jī)構(gòu)29和出口34例如與對冷卻介質(zhì)的流量和/或流速和/或溫度進(jìn)行控制的溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)(未示出)連接。在設(shè)置在支撐管28上的層結(jié)構(gòu)中優(yōu)選有至少一個(gè)被冷卻介質(zhì)穿流的通道36,其中該至少一個(gè)通道36例如螺旋形地環(huán)繞圓柱形的支撐管28,或者在層結(jié)構(gòu)中與輥01的軸向長度L平行地設(shè)置。設(shè)置在支撐管28上的層結(jié)構(gòu)的以及優(yōu)選多個(gè)設(shè)置在層結(jié)構(gòu)中的通道36的變型設(shè)計(jì)在圖7至12中分別以縱剖視圖和相關(guān)的橫剖視圖示出。圖7局部剖切地例如示出膜式連續(xù)傳墨輥01,該膜式連續(xù)傳墨輥01的層結(jié)構(gòu)由多個(gè)層37;38構(gòu)成,其中由CFK材料構(gòu)成的層37和由導(dǎo)熱材料構(gòu)成的另一層38分別相互交替地設(shè)置。由導(dǎo)熱材料構(gòu)成的每一層38例如由金屬的、例如銅的或鐵材料的編織層38構(gòu)成,其中該編織層38在由CFK材料構(gòu)成的膜式連續(xù)傳墨輥01的制造過程中被連續(xù)地加入。在圖7所示的實(shí)例中,從膜式連續(xù)傳墨輥01的被冷卻介質(zhì)穿流的支撐管28起,首先設(shè)置的是由導(dǎo)熱的材料構(gòu)成的層38,然后是同軸的由CFK材料構(gòu)成的層37,之后又是同軸的由導(dǎo)熱材料構(gòu)成的另一層38。因此,例如四個(gè)由導(dǎo)熱的材料構(gòu)成的層38和四個(gè)由CFK材料構(gòu)成的層37同軸地相互疊置地分別交替地排列,直至膜式連續(xù)傳墨輥01的基體04的外部的由彈性體材料構(gòu)成的涂層03。由導(dǎo)熱的材料構(gòu)成的層38通過這種方式分別形成在由CFK材料構(gòu)成的層37之間的熱橋。圖8如同圖7同樣局部剖切地示出膜式連續(xù)傳墨輥01,該膜式連續(xù)傳墨輥01的層結(jié)構(gòu)由多個(gè)層37;38構(gòu)成,其中由CFK材料構(gòu)成的層37和由導(dǎo)熱材料構(gòu)成的另一層38分別相互交替地設(shè)置。與圖7不同的是,在根據(jù)圖8的變型設(shè)計(jì)中,設(shè)有由CFK材料構(gòu)成的明顯厚的層37,然后是按照前述方式的同軸疊置的由導(dǎo)熱材料構(gòu)成的和由CFK材料構(gòu)成的一些層37;38,直至膜式連續(xù)傳墨輥01的基體04的外部的由彈性體材料構(gòu)成的涂層03。圖9示出根據(jù)圖8的變型設(shè)計(jì)的膜式連續(xù)傳墨輥01,其中至少在由CFK材料構(gòu)成的層37之一中設(shè)有至少一個(gè)螺旋狀地圍繞支撐管28的用于冷卻介質(zhì)的穿流的通道36。因?yàn)橹辽僖粋€(gè)通道36設(shè)置在由導(dǎo)熱的材料構(gòu)成的兩個(gè)層38之間,在該變型設(shè)計(jì)中產(chǎn)生針對將要從輥01的殼面02上排出的過程熱的良好的冷卻作用。圖10同樣示出根據(jù)圖8的變型設(shè)計(jì)的膜式連續(xù)傳墨輥01,其中至少在由CFK材料構(gòu)成的層37之一中以直線的穿流機(jī)構(gòu)的形式設(shè)有至少一個(gè)軸向貫穿膜式連續(xù)傳墨輥01的層結(jié)構(gòu)的用于冷卻介質(zhì)的穿流的通道36。這里同樣將至少一個(gè)通道36設(shè)置在由導(dǎo)熱的材料構(gòu)成的兩個(gè)層38之間。圖11示出類似于根據(jù)圖8的變型設(shè)計(jì)的膜式連續(xù)傳墨輥01,但同軸地圍繞支撐管28優(yōu)選僅設(shè)有由CFK材料構(gòu)成的層37,其中至少在這些層37之一中設(shè)有至少一個(gè)螺旋狀地圍繞支撐管28的用于冷卻介質(zhì)的穿流的通道36。至少一個(gè)螺旋狀地環(huán)繞的通道36靠近輥01的殼面02設(shè)置,并優(yōu)選具有較小的直徑D36以及較小的坡度s36,以便盡可能小地影響大部分由CFK材料構(gòu)成的膜式連續(xù)傳墨輥01的剛性和保持在靠近輥01的殼面02的區(qū)域中的盡可能均勻的冷卻。圖12示出膜式連續(xù)傳墨輥01的類似于圖11的變型設(shè)計(jì),其中至少在由CFK材料構(gòu)成的層37之一中,優(yōu)選在靠近輥01的殼面02的層37之一中,設(shè)有至少一個(gè)軸向穿流膜式連續(xù)傳墨輥01的層結(jié)構(gòu)的用于冷卻介質(zhì)的穿流的通道36。但就根據(jù)圖11或12的膜式連續(xù)傳墨輥01的變型設(shè)計(jì)而言,也可以在膜式連續(xù)傳墨輥01的層結(jié)構(gòu)中設(shè)有至少一個(gè)由導(dǎo)熱的材料構(gòu)成的層38。圖13再一次地、即以第二變型設(shè)計(jì)示例性地示出在很大程度上類似于圖3中所示的膜式連續(xù)輸墨裝置11。但在本實(shí)例中,在輥列中的墨斗輥13之后的是具有由陶瓷、銅或硬塑料構(gòu)成的殼面08的膜式連續(xù)傳墨輥01。膜式連續(xù)傳墨輥01的殼面08的塑料例如由聚酰胺或聚丙烯酸酯構(gòu)成,優(yōu)選由高分子量聚酰胺構(gòu)成。至少由塑料構(gòu)成的殼面08的硬度例如在70和80肖氏D的范圍內(nèi),其中該硬度說明及其檢測方法按照DIN53505來規(guī)定。膜式連續(xù)傳墨輥01的殼面08可以是涂敷在輥核心上的涂層,其中該涂層的層厚例如在1mm和2mm之間的范圍內(nèi)。膜式連續(xù)傳墨輥01與在輥列中設(shè)置在其后的輥17接觸。優(yōu)選膜式連續(xù)傳墨輥01和在輥列中設(shè)置在其后的輥17以貼合壓力相互合壓,其中貼合壓力可以以沿著相互合壓的輥01;17的軸向伸展的直線力的形式至多為2,000N/m,優(yōu)選在200N/m和750N/m之間。通過相向的貼合,在這兩個(gè)相互合壓的輥01;17之間形成相對于圓周圓平整的、沿著相互合壓的輥01;17的軸向伸展的接觸面,該接觸面也稱為輥帶,其中特別是在輥17的殼面02上用彈性體材料構(gòu)造的輥帶沿著該輥17的圓周方向的寬度可以在2mm和11mm之間,優(yōu)選在5mm至8mm之間。膜式連續(xù)傳墨輥01的殼面08具有由溝槽09構(gòu)成的規(guī)則的結(jié)構(gòu),其中這些溝槽09的深度可以在300[jm和500|jm之間的范圍內(nèi)。這些溝槽09從垂直于膜式連續(xù)傳墨輥01的軸的平面起優(yōu)選以在+25°至+40°或者-25°至-40°之間的范圍內(nèi)的傾斜角傾斜設(shè)置。這些溝槽09優(yōu)選平行伸展,其中相鄰的溝槽09以在1mm和2.5mm之間的范圍內(nèi)的間隔設(shè)置。但也可以設(shè)置交叉的溝槽09,其中這些交叉的溝槽09以菱形圖案對膜式連續(xù)傳墨輥01的殼面08進(jìn)行結(jié)構(gòu)化。這種由溝槽09構(gòu)成的在膜式連續(xù)傳墨輥01的殼面08上的菱形圖案例如在圖14中以局部剖切的形式示出。墨斗輥13具有例如由陶瓷、鋼或鉻構(gòu)成的殼面,其中在由鉻構(gòu)成的殼面的情況下,殼面的硬度例如為60洛氏或更大。墨斗輥13具有比膜式連續(xù)傳墨輥01小的表面速度。墨斗輥13的和膜式連續(xù)傳墨輥01的表面速度的比例例如為1:3至1:10。優(yōu)選規(guī)定,墨斗輥13自主地且獨(dú)立于設(shè)置在膜式連續(xù)輸墨裝置11的輥列中的余下的輥受馬達(dá)化驅(qū)動。膜式連續(xù)傳墨輥01也可以具有單獨(dú)的馬達(dá)18,或者根據(jù)驅(qū)動要么與墨斗輥13的驅(qū)動機(jī)構(gòu)18要么與設(shè)置在膜式連續(xù)輸墨裝置11的輥列中的余下的輥的驅(qū)動機(jī)構(gòu)19藕聯(lián)。可以規(guī)定,在膜式連續(xù)輸墨裝置11的輥列中設(shè)置串墨輥24,該串墨輥例如具有自己的驅(qū)動機(jī)構(gòu)18,或者受設(shè)置在膜式連續(xù)輸墨裝置11的輥列中的余下的輥的驅(qū)動機(jī)構(gòu)19驅(qū)動。在圖13中,起始于馬達(dá)18的虛線表示前述設(shè)計(jì)的驅(qū)動機(jī)構(gòu),即墨斗輥13、膜式連續(xù)傳墨輥01或串墨輥24可以分別具有單獨(dú)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)18。在輥列中設(shè)置在膜式連續(xù)傳墨輥01之后的輥17例如也與串墨輥24接觸。該輥17旋轉(zhuǎn)地通過摩擦要么受膜式連續(xù)傳墨輥01或串墨輥24驅(qū)動要么受這兩者驅(qū)動。墨斗輥13和/或串墨輥24例如被恒溫劑穿流。墨斗輥13和/或在輥列中設(shè)置在膜式連續(xù)傳墨輥01之后的輥17可以具有由CFK材料構(gòu)成的輥核心,這特別是在相應(yīng)的輥01;13的軸向長度為1,000mm和更長的情況下會導(dǎo)致顯著的重量減小。根據(jù)膜式連續(xù)輸墨裝置11的一種特別有益的設(shè)計(jì),將與膜式連續(xù)傳墨輥01相鄰的輥17采用具有由彈性體材料構(gòu)成的殼面02,其中彈性體材料在殼面02上具有大量隨機(jī)分布的、敞開的、朝向該輥17的內(nèi)部的空腔07,其中在印刷油墨14傳遞時(shí),膜式連續(xù)傳墨輥01的殼面08上的溝槽09和與膜式連續(xù)傳墨輥01相鄰的輥17的空腔07相互嵌入,或者至少部分地疊合。因此,在膜式連續(xù)傳墨輥01和輥17于由它們形成的輥帶中相互合壓時(shí),膜式連續(xù)傳墨輥01的被結(jié)構(gòu)化的殼面08和與膜式連續(xù)傳墨輥01相鄰的輥17的設(shè)有空腔07的彈性的殼面02相互嚙合。設(shè)置在印刷機(jī)中的具有由彈性體材料構(gòu)成的殼面02的輥01;17;22對涂敷在它們的殼面02上的流體薄膜進(jìn)行傳遞,其中彈性體材料具有隨機(jī)分布的大量在殼面02上敞開的、朝向這些輥01;17;22的內(nèi)部的空腔07。在一種有益的設(shè)計(jì)中,位于殼面02上的所有空腔07的相應(yīng)的空缺部分容積的總和大于由這些輥01;17;22的殼面02傳遞的流體體積。也可以規(guī)定,位于殼面02上的所有空腔07具有帶有與流體薄膜接觸的面的側(cè)壁,其中層厚小于500[jm的流體薄膜按照由殼面02和相應(yīng)的空腔07的側(cè)壁的面構(gòu)成的輪廓貼靠在殼面02和側(cè)壁的面上。在這兩種情況下,這些輥01;17;22的殼面02僅被印刷油墨14涂敷或潤濕。朝向輥01;17;22的內(nèi)部的空腔07在印刷油墨14的傳遞中并不完全地被該印刷油墨14所填充。盡管在這些輥01;17;22的殼面02上優(yōu)選含有所需要由輥01;17;22傳遞的流體薄膜、特別是油墨薄膜,但其通過這些輥01;17;22的殼面02的輪廓被模型化,由此在這些輥01;17;22的圓周上不會形成一致的徑向的水平,這種情況如同這些輥01;17;22的例如被進(jìn)行刮墨的殼面02。具有在此針對印刷油墨14的輸送所述的特征的一個(gè)輥01;17;22,特別是結(jié)合其殼面08被溝槽09結(jié)構(gòu)化的輥01,其中這兩個(gè)輥01;17;22相互合壓,用于特別是在較高的至少為10m/s的表面速度的情況下有效地減小噴出印刷油墨14的傾斜度。附圖標(biāo)記列表<table>tableseeoriginaldocumentpage25</column></row><table>29輸入機(jī)構(gòu)30—31管路32徑向孔33徑向孔34出口35—37由CFK材料構(gòu)成的層38層,編織層D外直徑(01)L長度(01)S層厚(01)a間隔I邊長D36直徑t1深度(07)娘度坡深權(quán)利要求1.一種印刷機(jī)的具有輥列的膜式連續(xù)輸墨裝置(11),所述輥列至少由墨斗輥(13)、膜式連續(xù)傳墨輥(01)和至少一個(gè)在所述輥列中在印刷油墨(14)的輸送路徑上設(shè)置在所述膜式連續(xù)傳墨輥(01)之后的輥(17;22)構(gòu)成,其特征在于,所述后置的輥(17;22)具有由彈性體材料構(gòu)成的殼面(02),其中所述彈性體材料在所述殼面(02)上具有大量隨機(jī)分布的、敞開的、朝向所述輥(17;22)的內(nèi)部的空腔(07)。2.如權(quán)利要求1所述的膜式連續(xù)輸墨裝置(11),其特征在于,所述具有隨機(jī)分布的空腔(07)的所述輥(17;22)的軸向長度(L)在1,000mm至2,600mm的范圍內(nèi)。3.如權(quán)利要求1所述的膜式連續(xù)輸墨裝置(11),其特征在于,所述具有隨機(jī)分布的空腔(07)的輥(17;22)的外直徑(D)在50mm和300mm之間的范圍內(nèi)。4.如權(quán)利要求1所述的膜式連續(xù)輸墨裝置(11),其特征在于,所述具有隨機(jī)分布的空腔(07)的輥(17;22)的殼面(02)將所述印刷油墨(14)以均勻地涂敷在其上的流體薄膜的形式來進(jìn)行輸送。5.如權(quán)利要求4所述的膜式連續(xù)輸墨裝置(11),其特征在于,所述涂敷在所述殼面(02)上的流體薄膜的層厚小于500(jm。6.如權(quán)利要求1所述的膜式連續(xù)輸墨裝置(11),其特征在于,通過采用切割方法、或車削方法、或銑削方法、或磨削方法、或噴射方法、或沖壓方法,將在設(shè)置在所述膜式連續(xù)傳墨輥(01)之后的所述輥(17;22)的所述殼面(02)上開設(shè)的所述空腔(07)開設(shè)到所述殼面(02)上。7.如權(quán)利要求1所述的膜式連續(xù)輸墨裝置(11),其特征在于,將在設(shè)置在所述膜式連續(xù)傳墨輥(01)之后的所述輥(17;22)的所述殼面(02)上開設(shè)的所述空腔(07)側(cè)壁,由輸送印刷油墨(14)的面構(gòu)成。8.如權(quán)利要求7所述的膜式連續(xù)輸墨裝置(11),其特征在于,所述空腔(07)的側(cè)壁的面使得具有相應(yīng)的所述空腔(07)的所述輥(17;22)的與所述印刷油墨(14)接觸的所述殼面(02)至少增大了20。/。。9.如權(quán)利要求7所述的膜式連續(xù)輸墨裝置(11),其特征在于,所述空腔(07)的側(cè)壁的面使得具有相應(yīng)的所述空腔(07)的所述輥(17;22)的與所述印刷油墨(14)接觸的所述殼面(02)至少加倍。10.如權(quán)利要求7所述的膜式連續(xù)輸墨裝置(11),其特征在于,所述輥(17;22)的空腔(07)的側(cè)壁相對于被限定為圓柱形的表面的基準(zhǔn)面具有不規(guī)則分布的不同的在O。和90°之間的范圍內(nèi)的傾斜角,其中所述基準(zhǔn)面設(shè)置在具有外直徑(D)的所述輥(17;22)的圓周上。11.如權(quán)利要求1所述的膜式連續(xù)輸墨裝置(11),其特征在于,所述輥(17;22)的殼面(02)上的所述空腔(07)相對于所述基準(zhǔn)面形成最大為35%的空面比。12.如權(quán)利要求1所述的膜式連續(xù)輸墨裝置(11),其特征在于,所述輥(17;22)的殼面(Q2)上的所述空腔(07)相對于所述基準(zhǔn)面形成在20%和30%之間的空面比。13.如權(quán)利要求1所述的膜式連續(xù)輸墨裝置(11),其特征在于,在所述輥(17;22)的殼面(02)上開設(shè)的所述空腔(07)相對于所述基準(zhǔn)面的徑向深度(t1)至多為400Mm。14.如權(quán)利要求1所述的膜式連續(xù)輸墨裝置(11),其特征在于,在所述輥(17;22)的殼面(02)上開設(shè)的所述空腔(07)相對于所述基準(zhǔn)面的徑向深度(t1)在50iJm和300iJm之間。15.如權(quán)利要求1所述的膜式連續(xù)輸墨裝置(11),其特征在于,所述輥(17;22)的殼面(02)上的所述空腔(07)在每012的基準(zhǔn)面上的空缺部分容積為至少50,000mm3。16.如權(quán)利要求1所述的膜式連續(xù)輸墨裝置(11),其特征在于,所述輥(17;22)的殼面(02)上的所述空腔(07)在每1712的基準(zhǔn)面上的空缺部分容積為至少100,000mm3。17.如權(quán)利要求1所述的膜式連續(xù)輸墨裝置(11),其特征在于,所述輥(17;22)的殼面(02)上的所述空腔(07)在每rr^的基準(zhǔn)面上的空缺部分容積為至少150,000mm3。18.如權(quán)利要求1所述的膜式連續(xù)輸墨裝置(11),其特征在于,對所述空腔(07)在所述輥(17;22)的殼面(02)上的設(shè)置具有沿著加工軌跡的優(yōu)先方向,其中這些加工軌跡起于朝向所述輥(17;22)的旋轉(zhuǎn)軸(06)的垂線具有在+45°至+90°或者-45°至-90°范圍內(nèi)的傾斜角。19.如權(quán)利要求18所述的膜式連續(xù)輸墨裝置(11),其特征在于,用于設(shè)置所述空腔(07)的優(yōu)先方向的傾斜角在所述輥(01)的兩個(gè)對置的邊緣上反向地構(gòu)成。20.如權(quán)利要求1所述的膜式連續(xù)輸墨裝置(11),其特征在于,所述空腔(07)在所述輥(17;22)的殼面(02)為非一致的形狀。21.如權(quán)利要求1所述的膜式連續(xù)輸墨裝置(11),其特征在于,具有所述空腔(07)的所述輥(17;22)的彈性體材料由橡膠構(gòu)成。22.如權(quán)利要求1所述的膜式連續(xù)輸墨裝置(11),其特征在于,具有所述空腔(07)的所述輥(17;22)的彈性體材料由塑料構(gòu)成。23.如權(quán)利要求22所述的膜式連續(xù)輸墨裝置(11),其特征在于,所述塑料是聚合物或加成聚合物。24.如權(quán)利要求1所述的膜式連續(xù)輸墨裝置(11),其特征在于,具有所述空腔(07)的所述輥(17;22)的彈性體材料具有粘彈性。25.如權(quán)利要求1所述的膜式連續(xù)輸墨裝置(11),其特征在于,具有所述空腔(07)的所述輥(17;22)的彈性體材料以涂層(03)的形式涂敷在所述輥(17;22)的基體(04)上。26.如權(quán)利要求25所述的膜式連續(xù)輸墨裝置(11),其特征在于,具有所述空腔(07)的所述輥(17;22)的所述涂層(03)的層厚(S)在1mm禾口15mm之間的范圍內(nèi)。27.如權(quán)利要求1所述的膜式連續(xù)輸墨裝置(11),其特征在于,具有所述空腔(07)的所述輥(17;22)在其彈性體材料的表面上的平均粗糙度(Rz)在20[jm至100[jm的范圍內(nèi)。28.如權(quán)利要求1所述的膜式連續(xù)輸墨裝置(11),其特征在于,具有所述空腔(07)的所述輥(17;22)的彈性體材料的硬度在25和60肖氏A之間的范圍內(nèi)。29.如權(quán)利要求1所述的膜式連續(xù)輸墨裝置(11),其特征在于,具有所述空腔(07)的所述輥(17;22)的彈性體材料的硬度在30和50肖氏A之間的范圍內(nèi)。30.如權(quán)利要求1所述的膜式連續(xù)輸墨裝置(11),其特征在于,具有所述空腔(07)的所述輥(17;22)是傳輸輥(17)或涂敷輥(22)。31.如權(quán)利要求1所述的膜式連續(xù)輸墨裝置(11),其特征在于,具有所述空腔(07)的所述輥(17;22)設(shè)置在采用膠印方法印刷的輪轉(zhuǎn)印32.如權(quán)利要求1所述的膜式連續(xù)輸墨裝置(11),其特征在于,具有所述空腔(07)的所述輥(17;22)設(shè)置在用在報(bào)紙印刷或零星印件印刷中的輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)內(nèi)。33.如權(quán)利要求1所述的膜式連續(xù)輸墨裝置(11),其特征在于,具有所述空腔(07)的所述輥(17;22)設(shè)置在以大于10m/s、特別是在15m/s和20m/s之間的范圍內(nèi)的生產(chǎn)速度生產(chǎn)的輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)內(nèi)。34.如權(quán)利要求1所述的膜式連續(xù)輸墨裝置(11),其特征在于,所述空腔(07)的空面比和/或空缺部分容積與基于所述印刷機(jī)的生產(chǎn)速度針對具有所述空腔(07)的所述輥(17;22)所設(shè)定的旋轉(zhuǎn)速度相適配。35.如權(quán)利要求1所述的膜式連續(xù)輸墨裝置(11),其特征在于,設(shè)置在所述膜式連續(xù)傳墨輥(01)之后的所述輥(17)與所述膜式連續(xù)傳墨輥(01)接觸。36.如權(quán)利要求1所述的膜式連續(xù)輸墨裝置(11),其特征在于,所述膜式連續(xù)傳墨輥(01)具有由硬塑料構(gòu)成的殼面(08)。37.如權(quán)利要求1所述的膜式連續(xù)輸墨裝置(11),其特征在于,所述膜式連續(xù)傳墨輥(01)的殼面(08)的塑料是聚酰胺或聚丙烯酸酯。38.如權(quán)利要求1所述的膜式連續(xù)輸墨裝置(11),其特征在于,所述膜式連續(xù)傳墨輥(01)的殼面(08)是涂敷在輥核心上的涂層。39.如權(quán)利要求38所述的膜式連續(xù)輸墨裝置(11),其特征在于,所述膜式連續(xù)傳墨輥(01)的殼面(08)的涂層的層厚在1mm和2mm之間。40.如權(quán)利要求1所述的膜式連續(xù)輸墨裝置(11),其特征在于,所述膜式連續(xù)傳墨輥(01)的殼面(08)具有由溝槽(09)構(gòu)成的規(guī)則的結(jié)構(gòu)。41.如權(quán)利要求40所述的膜式連續(xù)輸墨裝置(11),其特征在于,所述溝槽(09)的深度在300um至500um之間的范圍內(nèi)。42.如權(quán)利要求40所述的膜式連續(xù)輸墨裝置(11),其特征在于,所述溝槽(09)從垂直于所述膜式連續(xù)傳墨輥(01)的軸的平面起以在+25°至+40°或者-25°至-40。之間的范圍內(nèi)的傾斜角傾斜設(shè)置。43.如權(quán)利要求40所述的膜式連續(xù)輸墨裝置(11),其特征在于,所述溝槽(09)平行伸展,其中相鄰的溝槽(09)以在1mm和2.5mm之間的范圍內(nèi)的間隔設(shè)置。44.如權(quán)利要求40所述的膜式連續(xù)輸墨裝置(11),其特征在于,設(shè)有交叉的溝槽(09),其中這些交叉的溝槽(09)以菱形圖案對所述膜式連續(xù)傳墨輥(01)的殼面(08)進(jìn)行結(jié)構(gòu)化。45.如權(quán)利要求1所述的膜式連續(xù)輸墨裝置(11),其特征在于,所述膜式連續(xù)傳墨輥(01)單獨(dú)地或者與所述印刷機(jī)的另一旋轉(zhuǎn)體一起受驅(qū)動機(jī)構(gòu)(18)驅(qū)動。46.如權(quán)利要求1所述的膜式連續(xù)輸墨裝置(11),其特征在于,所述膜式連續(xù)傳墨輥(01)受所述印刷機(jī)的印刷裝置滾筒(12)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)(19)驅(qū)動。47.如權(quán)利要求1所述的膜式連續(xù)輸墨裝置(11),其特征在于,所述膜式連續(xù)傳墨輥(01)通過由所述印刷機(jī)的相鄰的旋轉(zhuǎn)體所施加的摩擦被驅(qū)動。48.如權(quán)利要求1所述的膜式連續(xù)輸墨裝置(11),其特征在于,所述墨斗輥(13)或所述膜式連續(xù)傳墨輥(01)具有獨(dú)立于所述印刷裝置滾筒(12)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)(19)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。49.如權(quán)利要求1所述的膜式連續(xù)輸墨裝置(11),其特征在于,具有所述隨機(jī)分布的空腔(07)的所述輥(17;22)具有由塑料、特別是纖維復(fù)合材料構(gòu)成的支撐管(28)。50.如權(quán)利要求1所述的膜式連續(xù)輸墨裝置(11),其特征在于,具有所述隨機(jī)分布的空腔(07)的所述輥(17;22)具有由CFK材料構(gòu)成的支撐管(28)且在端側(cè)分別具有由金屬構(gòu)成的輥頸(26)。51.如權(quán)利要求1所述的膜式連續(xù)輸墨裝置(11),其特征在于,具有所述隨機(jī)分布的空腔(07)的所述輥(17;22)具有至少一個(gè)被冷卻介質(zhì)穿流的通道(36)。52.如權(quán)利要求51所述的膜式連續(xù)輸墨裝置(11),其特征在于,所述至少一個(gè)通道(36)螺旋狀地環(huán)繞所述支撐管(28),或者平行于所述輥(17;22)的軸向長度(L)設(shè)置。53.—種印刷機(jī)的膜式連續(xù)輸墨裝置(11),其至少具有一個(gè)膜式連續(xù)傳墨輥(01)和與所述膜式連續(xù)傳墨輥(01)相鄰的輥(17),其中所述膜式連續(xù)傳墨輥(01)和與其相鄰的所述輥(17)以貼合壓力相互合壓,其中所述膜式連續(xù)傳墨輥(01)將印刷油墨(14)傳遞到與其相鄰的所述輥(17)的殼面(02)上,其中所述膜式連續(xù)傳墨輥(01)具有被溝槽(09)結(jié)構(gòu)化的殼面(08),其特征在于,與所述膜式連續(xù)傳墨輥(01)相鄰的所述輥(17)具有由彈性體材料構(gòu)成的殼面(02),其中所述彈性體材料在所述殼面(02)上具有大量隨機(jī)分布的、敞開的、朝向所述輥(17)的內(nèi)部的空腔(07),其中在對所述印刷油墨(14)進(jìn)行傳遞的過程中,在所述膜式連續(xù)傳墨輥(01)的殼面(08)上的所述溝槽(09)和與所述膜式連續(xù)傳墨輥(01)相鄰的所述輥(17)的空腔(07)相互嵌入,或者至少具有部分地疊合。54.如權(quán)利要求53所述的具有權(quán)利要求2至52的一個(gè)或多個(gè)特征的膜式連續(xù)輸墨裝置(11)。55.—種印刷機(jī)中的輥(01;17;22),具有由彈性體材料構(gòu)成的殼面(02),其中所述輥(01;17;22)對涂敷在其殼面(02)上的流體薄膜進(jìn)行傳遞,其中所述彈性體材料具有大量在所述殼面(02)上隨機(jī)分布的、敞開的、朝向所述輥(01;17;22)的內(nèi)部的空腔(07),其特征在于,位于所述殼面(02)上的所有空腔(07)的相應(yīng)的空缺部分容積的總和大于由這些輥(01;17;22)的殼面(02)所傳遞的流體體積。56.—種印刷機(jī)中的輥(01;17;22),具有由彈性體材料構(gòu)成的殼面(02),其中所述輥(01;17;22)對涂敷在其殼面(02)上的流體薄膜進(jìn)行傳遞,其中所述彈性體材料具有大量在所述殼面(02)上隨機(jī)分布的、敞開的、朝向所述輥(17;22)的內(nèi)部的空腔(07),其特征在于,位于所述殼面(02)上的空腔(07),具有帶有與所述流體薄膜接觸的面的側(cè)壁,其中層厚小于150Mm的流體薄膜,按照由所述殼面(02)和相應(yīng)的空腔(07)的側(cè)壁的面構(gòu)成的輪廓貼靠在所述殼面(02)和所述側(cè)壁的面上。全文摘要本發(fā)明涉及一種印刷機(jī)的膜式連續(xù)輸墨裝置(11)以及該印刷機(jī)中的輥,其分別具有改善的輸送性能。所述膜式連續(xù)輸墨裝置(11)可以在輥列中具有膜式連續(xù)傳墨輥(01)和至少一個(gè)設(shè)置在所述膜式連續(xù)傳墨輥(01)之后的輥(17;22),其中所述后置的輥(17;22)具有由彈性體材料構(gòu)成的殼面(02),其中所述彈性體材料具有隨機(jī)分布的大量在所述殼面(02)上敞開的朝向所述輥的內(nèi)部的空腔(07)。就具有彈性的殼面(02)的輥而言,位于其殼面(02)上的所有空腔(07)的相應(yīng)的空缺部分容積的總和大于由這些輥的殼面?zhèn)鬟f的流體體積。也可以規(guī)定,位于所述殼面(02)上的空腔具有帶有與所述流體薄膜接觸的面的側(cè)壁,其中層厚小于500μm的流體薄膜按照由所述殼面(02)和相應(yīng)的空腔(07)的側(cè)壁的面構(gòu)成的輪廓貼靠在所述殼面(02)和所述側(cè)壁的面上。文檔編號B41N7/06GK101395008SQ200680050412公開日2009年3月25日申請日期2006年11月22日優(yōu)先權(quán)日2006年1月4日發(fā)明者安德烈亞斯·埃瓦爾德·海因利?!へ悹柤{德,帕特里克·施奈配,海因茨·科茨,米夏埃爾·海因茨·菲舍爾,維爾訥·費(fèi)利克斯·舍爾普夫,貝爾恩德·烏爾里希·赫伯特·克勒爾,馬丁·伯恩哈德·巴斯勒申請人:柯尼格及包爾公開股份有限公司