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噴墨記錄用油墨、噴墨記錄方法及記錄物以及噴墨記錄裝置的制作方法

文檔序號:2479484閱讀:264來源:國知局
專利名稱:噴墨記錄用油墨、噴墨記錄方法及記錄物以及噴墨記錄裝置的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及噴墨記錄用油墨、噴墨記錄方法及記錄物以及噴墨記錄裝置。
背景技術
伴隨具有高集成高精細噴嘴的噴墨頭制作技術的進展,最近的噴墨記錄技術通過排出微小墨滴可以高速印刷相當于2400dpi或更高的高分辨率圖像。特別是,在記錄介質表面設置有油墨接受層的噴墨專用紙上進行記錄時,可以得到分辨率非常高的高圖像質量品位的記錄圖像。但是,即使是最近的噴墨記錄技術,在普通紙上進行彩色記錄時,在相鄰的油墨點的邊界處也會發(fā)生模糊(特別是被稱為毛須的須狀模糊),在損傷記錄圖像的鮮明性的同時,產(chǎn)生油墨不留在普通紙的表層部、而是滲透至內部的背印(裏寫り),記錄圖像的圖像濃度下降。因而得到的記錄圖像的圖像質量品位傾向于變低。
鑒于這樣的問題,提出了各種噴墨記錄方法或噴墨記錄用油墨。例如,提出了不是從全部的油墨排出孔同時排出墨滴,而是將油墨排出孔分成多個組,在各組之間設置距離并使墨滴排出,使相鄰的油墨點不是同時而是分別進行記錄,由此可以防止?jié)B出等的噴墨記錄方法(例如,參照特開平4-259566號公報)。但是在該方法中,完全沒有提到用于防止油墨背印的對策。另外,通過油墨和記錄介質的組合也不能充分避免模糊的發(fā)生。而且,在該方法中存在記錄速度非常慢的缺點。
另外,提出了使用上過漿的紙作為記錄介質,且使用對于上過漿的紙的滴下5秒后的接觸角為40度以下的油墨作為油墨組合物的噴墨記錄方法(例如參照特開平6-92008號公報)。但是,噴墨記錄中的油墨在數(shù)十微秒的極短時間內滲透至普通紙等記錄介質上,因此,規(guī)定往記錄介質滴下經(jīng)過5秒后的接觸角并不能有效地防止模糊、背印等的發(fā)生。實際上,即使使用這樣的油墨也不能充分防止模糊、背印等。
另外,提出了對于紙的動態(tài)接觸角(前進接觸角)為30度以上(優(yōu)選為30~60度)的油墨(例如,參照特開平6-136307號公報)、對于紙的前進張力為5dyne/cm以下、且動態(tài)接觸角(前進接觸角)為10~80度的油墨(例如,參照特開平6-136308號公報)等。這些現(xiàn)有技術中,將油墨對于紙的動態(tài)接觸角作為表示油墨對于紙的滲透性(潤濕性)的指標,定義具有特定范圍的動態(tài)接觸角的油墨對于紙的滲透性優(yōu)良,可以有效地防止模糊、背印等。但是,這些現(xiàn)有技術中的動態(tài)接觸角相當于油墨接觸紙之后的初期動態(tài)接觸角(θ0),這樣的動態(tài)接觸角在特定范圍的所有油墨對于普通紙不能顯示適當?shù)臐B透性。這從本發(fā)明的實施例的結果可以看出。例如,根據(jù)后述的表3可知,使用對于普通紙(記錄介質d)的初期動態(tài)接觸角(θ0)為48~78度的油墨組合物(油墨No.2~6)在普通紙(記錄介質d)上進行記錄時,圖像濃度降低且發(fā)生模糊。
另外,提出了對于20℃、65%RH的Stockigt施膠度為10秒以下的普通紙,Bristow法潤濕時間為0.2秒以下、前進接觸角為40~70度的油墨(例如,參照特開平10-330666號公報)。通常,在可以目視大小的液滴滲透紙時,紙的表面粗糙度(表面的凹凸)帶來很大影響。表示液滴往紙的滲透和紙的表面粗糙度的關系的指標是Bristow法的潤濕時間。但是,在現(xiàn)在的噴墨記錄技術中,由于排出微升量的極微小墨滴,因此,墨滴的滲透性受紙的表面粗糙度的影響非常小。另外,由于普通紙中使用多種紙漿原料、上膠劑等,因此,即使其Stockigt施膠度在恒定的范圍內,從吸收墨滴觀點看其表面粗糙度也不一定是一致的。因此,在噴墨記錄中,將墨滴的滲透性僅用Bristow法的潤濕時間進行限定是非常困難的。另一方面,特開平10-330666號公報的前進接觸角也是相當于初期動態(tài)接觸角,和特開平6-136307號公報及4的場合同樣,也不能正確地表示墨滴的滲透性。因此,即使使用特開平10-330666號公報的油墨,根據(jù)普通紙的種類不同,也不能防止模糊。
另外,提出了使用在普通紙上的動態(tài)接觸角的時間變化率為0.5~3.5度/秒的顏料油墨(例如,參照特開2000-144028號公報)。但是,由于在噴墨記錄中的油墨如前所述是在極短的時間內浸透普通紙的,因此,限定動態(tài)接觸角的秒單位的變化率不能有效地防止模糊、背印等的發(fā)生。實際上,根據(jù)特開2000-144028號公報第12頁記載的表1可知,其不能充分防止光學濃度(圖像濃度)的降低及毛須的發(fā)生。(實施例1~3及實施例6~8)。
而且,當使用前述現(xiàn)有油墨高速進行噴墨記錄時,各油墨具有的缺點更加明顯,不能得到具有滿意的圖像質量品位的記錄圖像。
另一方面,最近的噴墨記錄中尋求將圖像質量品位進一步提高的記錄圖像高速印刷在普通紙上進行記錄,特別希望進一步切實地防止模糊的發(fā)生。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于,提供即使記錄介質是普通紙也能通過高速印刷在記錄介質上形成鮮明性及圖像濃度高、具有非常良好的圖像質量品位的記錄圖像的噴墨記錄用油墨、噴墨記錄方法及噴墨記錄裝置。
本發(fā)明的其它目的在于,提供在記錄介質上特別是普通紙上形成了鮮明性及圖像濃度高的高圖像質量品位的記錄圖像的記錄物。
為了解決上述課題,本發(fā)明者專心致志地反復進行研究,結果發(fā)現(xiàn)不僅如現(xiàn)有的噴墨記錄技術那樣通過對于記錄介質的初期動態(tài)接觸角或動態(tài)接觸角的秒單位的變化量限定油墨對記錄介質的滲透性,而且以包括動態(tài)接觸角的msec單位的變化量的形式限定,另外,通過也對記錄介質進行特定處理賦予均勻的油墨吸收特性,由此可以與記錄介質的種類無關,形成具有所希望的圖像質量品位的記錄圖像,完成了本發(fā)明。
也就是,本發(fā)明涉及噴墨記錄用油墨,其以著色劑、水溶性有機溶劑及水為必須成分,其特征在于,對于涂布了含有陽離子性樹脂和/或無機微粒子的輔助液的記錄介質的初期動態(tài)接觸角(θ0)為48度以上、優(yōu)選為50度以上,且動態(tài)接觸角的變化量(Δθ/100msec)為2.0~20.0度(2.0度以上、20.0度以下)。
根據(jù)本發(fā)明,在通過涂布含有陽離子性樹脂和/或無機微粒子的輔助液而賦予了特定的油墨吸收特性的記錄介質上,使用初期動態(tài)接觸角(θ0)及從與該記錄介質接觸到100msec的動態(tài)接觸角變化量在特定范圍內的油墨進行噴墨記錄,由此不管記錄介質的種類,可以充分防止模糊、背印等的發(fā)生,可以形成鮮明性優(yōu)良、圖像濃度高、圖像質量品位顯著良好的記錄圖像,即使進行高速印刷時,也可以高水平維持記錄圖像的圖像質量品位。
另外,本發(fā)明的噴墨記錄用油墨的特征在于,在含有著色劑、水溶性有機溶劑及水的同時,含有水分散性樹脂和/或非離子表面活性劑。
根據(jù)本發(fā)明,通過使用著色劑、水溶性有機溶劑及水的同時,使用非離子表面活性劑和/或水分散性樹脂,由此可以非常容易地將初期動態(tài)接觸角(θ0)及動態(tài)接觸角變化量調整在前述范圍。
另外,本發(fā)明的噴墨記錄用油墨的特征在于,前述著色劑是顏料。
另外,本發(fā)明的噴墨記錄用油墨的特征在于,前述顏料是自分散顏料。
根據(jù)本發(fā)明,本發(fā)明的噴墨記錄用油墨含有的著色劑優(yōu)選為顏料,特別優(yōu)選為自分散顏料。這樣一來,可以進一步防止模糊、背印等的發(fā)生,得到的記錄圖像的鮮明性及圖像濃度、以及圖像質量品位進一步提高。
另外,本發(fā)明的噴墨記錄用油墨的特征在于,前述輔助液中含有的陽離子性樹脂是聚乙撐亞胺。
根據(jù)本發(fā)明,處理記錄介質的輔助液含有的陽離子性樹脂優(yōu)選為聚乙撐亞胺。這樣一來,可以防止模糊、背印等的發(fā)生,得到的記錄圖像的鮮明性及圖像濃度以及圖像質量品位進一步提高。
本發(fā)明涉及噴墨記錄方法,通過使油墨組合物附著在記錄介質上而進行記錄,其特征在于,在記錄介質上附著前述中任一項的噴墨記錄用油墨的同時,附著含有陽離子性樹脂和/或無機微粒子的輔助液。
根據(jù)本發(fā)明,通過使具有特定初期動態(tài)接觸角(θ0)及動態(tài)接觸角變化量的油墨和含有陽離子性樹脂和/或無機微粒子的輔助液存在于記錄介質上,不管記錄介質的種類,不發(fā)生模糊、背印等,可以通過高速印刷形成鮮明性優(yōu)良、圖像濃度高、圖像質量品位極其良好的記錄圖像。
本發(fā)明涉及記錄物,其特征在于,其為采用前述的噴墨記錄方法形成了記錄圖像的記錄介質。
根據(jù)本發(fā)明,提供在記錄介質上特別是普通紙上形成如前所述的高圖像質量品位的記錄圖像的噴墨記錄物。
本發(fā)明涉及噴墨記錄裝置,包括用于供給記錄介質的記錄介質供給裝置、用于搬運通過記錄介質供給裝置供給的記錄介質的記錄介質搬運裝置、用于在通過記錄介質搬運裝置搬運的記錄介質上附著前述的噴墨記錄用油墨進行記錄的印刷裝置、用于將通過印刷裝置形成記錄圖像的記錄介質排出的排出裝置,其特征在于,包括使含有陽離子性樹脂和/或無機微粒子的輔助液附著在記錄介質上的輔助液轉印裝置。
另外,本發(fā)明的噴墨記錄裝置的特征在于,提供前述的輔助液轉印裝置使其包含在記錄介質搬運裝置中或在記錄介質搬運裝置和印刷裝置之間。
根據(jù)本發(fā)明,提供適于實施前述噴墨記錄方法的噴墨記錄裝置。通過使用該裝置,可以通過高速印刷在記錄介質特別是普通紙上形成如前所述的高圖像質量品位的記錄圖像。


本發(fā)明的目的、特色及優(yōu)點,從下述詳細說明和附圖可看得更明確。
圖1是示意表示本發(fā)明的噴墨記錄裝置的構成的剖面圖。
圖2是在圖像評價中表示模糊的評價基準的圖。
具體實施例方式
參考下面的附圖對本發(fā)明的適當?shù)膶嵤├M行詳細說明。
本發(fā)明的噴墨記錄用油墨(以下只稱為“油墨”)的特征在于,對于涂布了含有陽離子性樹脂和/或無機微粒子的輔助液的記錄介質的初期動態(tài)接觸角(θ0)為48度以上、優(yōu)選為50度以上、進一步優(yōu)選為50~85度,且動態(tài)接觸角的變化量(Δθ/100msec)為2~20.0度,優(yōu)選為5~15度。
由于當初期動態(tài)接觸角(θ0)不足48度時,記錄介質上的油墨向橫方向的力矩增高,沿著記錄介質的構成纖維在橫方向上發(fā)生浸透,點過大,色濃度變低,難以得到鮮明的記錄圖像,因此不優(yōu)選。
由于當動態(tài)接觸角的變化量低于2度時,油墨在記錄介質上的干燥性下降,通過附著在記錄介質上的油墨和其它物品接觸而轉印轉印在其它物品上,可能會損傷形成于記錄介質上的記錄圖像。當超過20度時,會明顯發(fā)生模糊及背印,而且不同顏色的油墨會在記錄介質上混合而發(fā)生混色,使記錄圖像的鮮明性及圖像濃度明顯下降。
在本發(fā)明中,動態(tài)接觸角是在25℃、60%RH的環(huán)境下用DAT裝置(Fibro社制)測定的?!俺跗趧討B(tài)接觸角(θ0)”是在以0.25g/m2的比例涂布前述的輔助液并在室溫干燥過的普通紙上滴下2μL的墨滴之后的動態(tài)接觸角。另外,“動態(tài)接觸角的變化量(Δθ/100msec)”是從在以0.25g/m2的比例涂布前述的輔助液并在室溫干燥過的普通紙上滴下墨滴2μL之后到100msec之間,每10msec測定的動態(tài)接觸角的總和。該總和中包括滴下墨滴之后及100msec后的動態(tài)接觸角。需要說明的是,接觸角也可以稱為液層內角。
本發(fā)明的油墨是以著色劑及水溶性有機溶劑及水為必須成分的組合物。亦即,本發(fā)明的油墨是含有著色劑及水溶性有機溶劑且其余量是水的油墨組合物。
本發(fā)明的油墨在含有著色劑、水溶性有機溶劑及水的同時,還可以含有水分散性樹脂和/或非離子表面活性劑。
可以使用染料及顏料作為著色劑。
可以使用公知的水溶性染料作為染料,例如有酸性染料、直接染料、活性染料等。如果用色度指數(shù)(CI)表示染料的具體例,例如有酸性藍7、9、29、45、92、249、直接藍1、2、6、15、22、25、71、76、79、86、90、98、163、165、199、202、活性藍1、2、7、14、15、23、32、38、41、63、80、95等藍系染料;酸性紅1、8、13、14、18、26、27、35、37、42、52、82、87、89、92、97、106、111、114、115、134、186、249、254、289、直接紅1、4、9、13、17、20、28、31、39、80、81、83、89、225、227、直接橙26、29、62、102、活性紅1、14、17、25、26、32、37、44、46、55、60、66、74、79、96、97、141、147、181等紅系染料;酸性黃1、7、17、23、42、44、79、142、直接黃1、12、24、26、33、44、50、86、120、132、142、144、活性黃1、5、11、13、14、20、21、22、25、40、47、51、55、65、67等黃系染料;食用黑2、直接黑19、22、32、38、51、56、71、74、75、77、154、168、171、活性黑3、4、7、11、12、17等黑色染料等。其中,優(yōu)選耐水性、耐光性、人體安全性等優(yōu)良的染料。染料可以1種單獨使用,也可以將2種以上適當組合使用。染料的含量不特別限制,可以根據(jù)染料的種類、涂布在記錄介質上的輔助液的組成、包含在油墨中的染料以外的成分和其含量等各種條件從廣泛的范圍內適當?shù)剡x擇,但是,如果從油墨中的常溫下染料的溶解穩(wěn)定性、得到的記錄圖像的圖像濃度等方面考慮,通常為油墨總量的0.1~10重量%,優(yōu)選為0.1~8重量%。
可以使用公知的無機顏料及有機顏料作為顏料。無機顏料具體例如有氧化鈦、氧化鐵、通過接觸法、爐、熱裂法等公知的方法制造的碳黑等。另外,如果用色度指數(shù)(CI)表示有機顏料的具體例,例如有色素藍1、2、15、15:1、15:2、15:3、15:4、15:6、16、17、22、21、22、60、64等藍系顏料;色素紅1、2、3、5、10、16、23、30、31、48:1、48:2、49:1、52、53:1、57:1、58:4、63、122、209、色素紫19等紅系顏料;色素黃3、12、13、14、15、23、55、74、83、93、95、97、128、138、150、154、167、180、193等黃色系顏料。其中,優(yōu)選使用對人體安全性高的顏料。
另外,在本發(fā)明中,也可以使用和水的親和性良好的自分散顏料。自分散顏料可以通過對顏料進行化學處理和/或物理處理,將顏料表面進行親水性改性來制造?;瘜W處理可以采用公知的方法,例如酸處理(例如,在大氣下,用發(fā)煙硫酸或氯磺酸直接處理的濕式方法)、用硅烷化合物等的偶聯(lián)劑處理、在顏料表面將親水性聚合物進行接枝的處理等。物理處理也可以采用公知的方法,例如在反應性等離子體氣體中的暴露(具體來講,在真空下,暴露在低壓氧氣的輝光放電等離子體中的方法)、對顏料和有機溶劑的混合物用高速攪拌機等施加高速剪切的方法等。需要說明的是,在對表面進行處理時,由于存在分解或變色的顏料,因此,在將處理條件最優(yōu)化的同時,選定對表面處理有耐性的顏料很重要。
顏料可以1種單獨使用,也可以將2種以上適當組合使用。
顏料的含量不特別限制,可以根據(jù)顏料的種類、涂布在記錄介質上的輔助液的組成、包含在油墨中的顏料以外的成分和其含量等各種條件從廣泛的范圍適當選擇,但是,如果從因增粘而發(fā)生的油墨的排出穩(wěn)定性下降、得到的記錄圖像的圖像濃度等方面考慮,通常為油墨總量的0.1~10重量%,優(yōu)選為0.1~8重量%。
在這樣的著色劑中,當從得到的記錄圖像的鮮明性等考慮時,優(yōu)選顏料,特別優(yōu)選進行表面處理、對表面賦予親水性的顏料(自分散顏料)。
例如以提高對于油墨的記錄介質的滲透性及涂布性為目的,可以使用水溶性有機溶劑??梢允褂霉乃苄杂袡C溶劑,例如有二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺等的酰胺類;聚乙二醇、聚丙二醇、乙二醇、二乙二醇、硫二甘醇、丙二醇、三乙二醇、1,5-戊二醇、1,4-丁二醇、1,2-己二醇、1,3-丙二醇等二醇類;甘油、1,2,6-己三醇等3元以上的多元醇類;乙二醇單甲醚、乙二醇單丁醚、二乙二醇單甲醚、二乙二醇單乙醚、三乙二醇單丁醚、丙二醇單乙醚、四乙二醇單甲醚、乙二醇單苯基醚等二醇醚類;環(huán)丁砜、二甲基亞砜等含硫化合物;2-吡咯烷酮、N-甲基吡咯烷酮、ε-己內酰胺等含氮雜環(huán)化合物;γ-丁內酯等含氧雜環(huán)化合物;二甲氨基乙醇、二乙氨基乙醇、三乙醇胺、嗎啉等多官能化合物等。
這些水溶性有機溶劑中,可以適宜使用的有二乙二醇、1,2-己二醇、1,5-戊二醇、聚丙二醇等二醇類;甘油等3元以上的多元醇類及三乙二醇單丁醚、四乙二醇單甲醚等二醇醚類。水溶性有機溶劑可以1種單獨使用,也可以將2種以上適當組合使用。水溶性有機溶劑的含量不特別限制,可以根據(jù)水溶性有機溶劑的種類、涂布在記錄介質上的輔助液的組成、包含在油墨中的水溶性有機溶劑以外的成分和其含量等各種條件從廣泛的范圍適當選擇,但是,如果從賦予記錄介質以適當?shù)臐B透性及干燥性方面考慮,通常為油墨總量的10~70重量%,優(yōu)選為10~50重量%。不過,當想要得到比水溶性有機溶劑含水多的輔助液時,水溶性有機溶劑的含量為輔助液總量的10~40重量%,優(yōu)選為10~30重量%。
例如水分散性樹脂用于提高著色劑在記錄介質上的固定性??梢允褂霉稚⑿詷渲缬性谒心軌蚍稚⒌木埘渲?、在水中能夠分散的丙烯酸樹脂、在水中能夠分散的苯乙烯-丙烯酸共聚物、在水中能夠分散的馬來酸樹脂、在水中能夠分散的聚氨酯樹脂等??梢允褂檬惺鄣乃稚⑿詷渲?,例如有日本ベインド株式會社制的マイクロジェル(商品名,水分散性苯乙烯-丙烯酸類樹脂)、大日本インキ化學工業(yè)株式會社制的ボンコ一ト(商品名,水分散性苯乙烯-丙烯酸類樹脂)、東洋紡織株式會社制的バイロナ一ル(商品名,水分散性聚酯樹脂)、ジヨンソンポリマ一社制的ジヨンクリル(商品名,乳膠型)等。其中,優(yōu)選水分散性聚酯樹脂、水分散性丙烯酸樹脂等。水分散性樹脂可以1種單獨使用,也可以根據(jù)需要將2種以上并用。水分散性樹脂的含量不特別限制,可以根據(jù)水分散性樹脂的種類、涂布在記錄介質上的輔助液的組成、包含在油墨中的水分散性樹脂以外的成分和其含量等各種條件從廣泛的范圍適當選擇,但是,如果從水分散性樹脂的添加效果可以充分發(fā)揮、且不損傷油墨的排出穩(wěn)定性、保存穩(wěn)定性(保存時不會引起油墨成分的凝集、沉淀等)等方面考慮,則通常為油墨總量的0.01~30重量%,優(yōu)選為0.1~20重量%。
例如以進一步提高油墨對記錄介質的滲透性為目的,可以使用非離子表面活性劑??梢允褂霉姆请x子表面活性劑,其中,優(yōu)選例如由通式(1) [式中,d及e分別表示滿足0≤d+e≤30的關系的0或0~30的整數(shù)。]表示的乙炔二醇·乙撐氧附加物(在本說明書中,也稱為含乙撐氧的乙炔類非離子表面活性劑)、由通式(2) [式中,f表示11~13的整數(shù)。g表示3~30的整數(shù)。]表示的乙撐氧化合物、由通式(3)
[式中,h及i分別表示0~11的整數(shù)。j表示3~50的整數(shù)。]表示的乙撐氧化合物、由通式(4) [式中,q表示5~9的整數(shù)。r表示2~5的整數(shù)。k及1分別表示滿足9≤k+1≤11的關系的0~11的整數(shù)。]表示的乙撐氧·丙撐氧化合物、由通式(5)HO(CH2CH2O)s(CH2CH2CH2O)t(CH2CH2O)uH(5)[式中,s表示0~18的整數(shù)。t表示2~15的整數(shù)。u表示0~18的整數(shù)。]表示的乙撐氧·丙撐氧化合物等含乙撐氧的非離子表面活性劑。
特別優(yōu)選的非離子表面活性劑是由通式(1)表示的乙炔二醇·乙撐氧附加物。
在本發(fā)明中,可以使用市售的非離子表面活性劑,例如有サ一フイノ一ル(商品名,ェア一プロダクツ社制)、ソフタノ一ルEP(商品名,株式會社日本觸媒制)等。需要說明的是,サ一フイノ一ル也是日信化學株式會社市售的。非離子表面活性劑可以1種單獨使用,也可以將2種以上并用。非離子表面活性劑的含量不特別限制,可以根據(jù)非離子表面活性劑的種類、涂布在記錄介質上的輔助液的組成、包含在油墨中的非離子表面活性劑以外的成分和其含量等各種條件從廣泛的范圍適當選擇,但是,通常為油墨總量的0.001~5重量%,優(yōu)選為0.001~3重量%。
而且,本發(fā)明的油墨還可以含有選自水溶性樹脂、滲透劑、濕潤劑、pH調節(jié)劑、親水親油平衡優(yōu)良的溶劑、低沸點有機溶劑等中的一種或兩種以上。
例如以使著色劑以高色彩飽和度發(fā)色、使著色劑固定的記錄介質和其它記錄介質等擦過時防止著色劑脫落(耐擦過性提高)為目的,可以使用水溶性樹脂。另外,當著色劑不是具有充分的親水性的有機顏料時,也具有作為該有機顏料的分散劑的功能??梢允褂脤︻伭系母呱曙柡投劝l(fā)色、耐擦過性的提高等有效的公知的水溶性樹脂,例如有具有羧基的酸值為50~300(優(yōu)選為25~80)的親水性樹脂、含有苯乙烯單元和/或α-甲基苯乙烯單元35%以上的重均分子量為2000~20000(優(yōu)選為2500~15000)的親水性聚合物等。更具體地講,例如有苯乙烯-丙烯酸共聚物、苯乙烯-α-甲基苯乙烯-丙烯酸共聚物、苯乙烯-丙烯酸-丙烯酸酯(優(yōu)選烷基部分的碳數(shù)為1~4左右的丙烯酸烷基酯)共聚物、苯乙烯-甲基丙烯酸-丙烯酸酯(優(yōu)選烷基部分的碳數(shù)為1~4左右的丙烯酸烷基酯)共聚物、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮等。另外,可以使用控制聚合型水溶性樹脂作為水溶性樹脂。所謂控制聚合型水溶性樹脂,是指在分子的末端或中間具有可以和顏料的官能基形成氫鍵或共價鍵的官能基,而且分子末端具有親水基,例如象交替共聚物、嵌段共聚物等那樣,具有構成單元規(guī)則整齊地排列的結構的水溶性樹脂??刂凭酆闲退苄詷渲唧w例如有ソルスパ一スS20000、S27000、S12000、S22000、S24000GR、S26000、S28000、S13240、S5000(都是商品名,ゼネカ社制)等。水溶性樹脂可以1種單獨使用,也可以將2種以上適當組合使用。水溶性樹脂的含量不特別限制,可以從廣泛的范圍適當選擇,但是如果從使其提高耐擦過性效果可以充分發(fā)揮、防止因增粘引起油墨成分的凝集、沉淀等等方面考慮,通常為油墨總量的1~15重量%,優(yōu)選為2~8重量%。
滲透劑具有降低油墨表面張力的作用,例如,使油墨在記錄介質上的迅速干燥、使記錄介質上的著色劑、特別是顏料均勻分散和固定、或者當記錄介質為普通紙時,顯示防止發(fā)生油墨模糊的效果。可以使用具有降低油墨表面張力作用的公知的化合物作為滲透劑,例如有乙二醇正丁基醚、二乙二醇正丁基醚、三乙二醇正丁基醚、丙二醇正丁基醚、二丙二醇正丁基醚等二醇醚類;全氟烷基磺酸鹽(例如銨鹽、鉀鹽)、全氟烷基羧酸鹽(例如鉀鹽)等陰離子含氟表面活性劑;全氟烷基聚氧乙撐乙醇、全氟烷基烷氧基化物、氟化烷基酯等非離子含氟表面活性劑等。需要說明的是,這里例示的二醇醚類的一部分和水溶性有機溶劑的二醇醚類的一部分重復。重復的二醇醚類可以用于水溶性有機溶劑及滲透劑的任一個。滲透劑可以1種單獨使用,也可以將2種以上適當組合使用。滲透劑的含量不特別限制,可以從廣泛的范圍適當選擇,但是如果從加速油墨在記錄介質上的干燥、充分發(fā)揮模糊防止效果等方面考慮,通常為油墨總量的0.1~5重量%,優(yōu)選為0.5~4重量%。
例如為了防止保存的油墨中的油墨成分特別是著色劑凝集、沉淀(提高保存穩(wěn)定性)、進一步提高著色劑在記錄介質上的固定性、防止因油墨干燥堵塞排出噴嘴等,可以使用濕潤劑。濕潤劑具體例如有二乙二醇、聚乙二醇、聚丙二醇、四丙二醇、五乙二醇、六乙二醇、七乙二醇、八乙二醇、乙二醇、丙二醇、丁二醇、三乙二醇、1,2,6-己三醇、硫甘醇、己二醇、三羥甲基乙烷、三羥甲基丙烷等。這里例示的濕潤劑的一部分和水溶性有機溶劑的二醇類及多元醇類重復。重復的濕潤劑可以用于水溶性有機溶劑及滲透劑兩方。濕潤劑的含量不特別限制,可以從廣泛的范圍內適當選擇,但通常為油墨總量的0.5~40重量%。
例如為了防止因油墨干燥堵塞排出噴嘴等,可以使用pH調節(jié)劑。pH調節(jié)劑具體例如有尿素、2-吡咯烷酮、N-甲基-2-吡咯烷酮、1,3-二甲基-咪唑烷酮、二乙醇胺、三乙醇胺等含氮化合物。這里例示的pH調節(jié)劑的一部分和水溶性有機溶劑重復。重復的pH調節(jié)劑可以用于水溶性有機溶劑及pH調節(jié)劑兩方。pH調節(jié)劑的含量不特別限制,可以從廣泛的范圍適當選擇,但通常為油墨總量的1~10重量%。
作為親水親油平衡優(yōu)良的溶劑,例如除作為水溶性有機溶劑例示過的甘油外,還有二甘油、聚甘油等。這樣的溶劑可以1種單獨使用,也可以將2種以上并用。其含量不特別限制,可以從廣泛的范圍適當選擇,但通常為油墨總量的2~20重量%。
作為低沸點有機溶劑,可以使用公知的物質,其中優(yōu)選一元醇。一元醇例如有甲醇、乙醇、正丙醇、異丙醇、正丁醇、仲丁醇、叔丁醇、異丁醇、正戊醇等伯醇、仲醇、叔醇。低沸點有機溶劑可以1種單獨使用,也可以將2種以上并用。低沸點有機溶劑的含量不特別限制,可以從廣泛的范圍適當選擇,但通常為油墨總量的0.5~10重量%,優(yōu)選為1.5~6重量%。
而且,為了改善油墨的諸物性,本發(fā)明的油墨中根據(jù)需要可以添加適當?shù)奈镄哉{節(jié)劑。物性調節(jié)劑例如有粘度調節(jié)劑、防霉劑、防腐劑等。
本發(fā)明的油墨使用適量的著色劑及水溶性有機溶劑,以及根據(jù)需要分別使用適量的水溶性樹脂、滲透劑、濕潤劑、pH調節(jié)劑、親水親油平衡優(yōu)良的溶劑、低沸點有機溶劑、其它的物性調節(jié)劑等,且使用使總量為100重量%的量的水,通過將這些成分在水中溶解或分散,進一步根據(jù)需要在常壓、減壓或加壓下進行過濾可以進行制備。
溶解或分散可以用通常的分散機進行,該分散機具體例如有分散機(disper)、砂磨機、均化器、球磨機、珠磨機、涂料振蕩機、超聲波分散機等。另外,也可以使用備有攪拌用葉片的攪拌機、高速分散機、乳化機等。
可以使用例如孔徑為0.8μm以下的過濾器、孔徑為0.45μm以下的過濾器等用于過濾。
在本發(fā)明中,通過適當選擇作為必須成分的著色劑及水溶性有機溶劑的種類及含量,進一步根據(jù)需要適當選擇任意成分添加至本發(fā)明的油墨中,可以將初期動態(tài)接觸角及動態(tài)接觸角的變化量調整至所定的值。
任意成分中,特別是添加非離子表面活性劑和/或分散性樹脂,其含量優(yōu)選從前述的各自的含量范圍中適當選擇,由此更容易地調整初期動態(tài)接觸角及動態(tài)接觸角的變化量。
具體來講,例如,分別使用作為著色劑的顏料或自分散顏料、作為水溶性有機溶劑的二醇類(優(yōu)選兩種以上的二醇類)和多元醇類、或二醇類和多元醇類和二醇醚類、作為非離子表面活性劑及根據(jù)需要的水分散性樹脂,相對于多元醇類100重量份,其它水溶性有機溶劑以其總量計通常使用100~700重量份,優(yōu)選為120~450重量份,更優(yōu)選為150~400重量份,通過使這些成分在水中分散,可以得到具有預定的初期動態(tài)接觸角及動態(tài)接觸角的變化量的本發(fā)明的油墨。
為了測定本發(fā)明油墨的初期動態(tài)接觸角及動態(tài)接觸角的變化量,涂布于記錄介質的輔助液是含有陽離子性樹脂和/或無機微粒子及水的組合物。
可以使用公知的具有陽離子性基團的樹脂作為陽離子性樹脂,例如有聚乙撐亞胺、聚乙烯胺、聚乙烯吡咯烷酮、它們的衍生物等。陽離子性樹脂的分子量不特別限定,但優(yōu)選為具有約20000~約2000000的重均分子量的那些。陽離子性樹脂可以1種單獨使用,也可以將2種以上并用。陽離子性樹脂的含量不特別限定,可以根據(jù)陽離子性樹脂的種類、輔助液中的陽離子性樹脂以外的成分及其含量、本發(fā)明油墨的組成、記錄介質的材質等各種條件從廣泛的范圍適當選擇,但是如果從涂布液操作性、涂布后用紙的使用性等方面考慮,通常為輔助液總量的0.1~20重量%,優(yōu)選為5~12重量%。
作為無機微粒子,不特別限制,可以使用公知的粉末狀無機化合物,例如有硅石、氧化鋁、氧化鋁水合物、氧化鈦、氧化鋯、氧化硼、硅石-氧化硼、氧化鈰、氧化鎂、硅石-氧化鎂、碳酸鈣、碳酸鎂、氧化鋅、水滑石、將它們陽離子化后的無機微粒子等。無機微粒子的粒徑不特別限制,但優(yōu)選為約2~約10μm。無機微粒子可以1種單獨使用,也可以將2種以上并用。無機微粒子的含量不特別限定,可以根據(jù)無機微粒子的種類、輔助液中的無機微粒子以外的成分及其含量、本發(fā)明油墨的組成、記錄介質的材質等各種條件在廣泛的范圍適當選擇,但是如果從與記錄介質的種類無關而使著色劑發(fā)色、輔助液的保存穩(wěn)定性、使輔助液從液體用排出噴嘴排出至記錄介質時的排出穩(wěn)定性等方面考慮,通常選擇其為輔助液總量的0.1~40重量%,優(yōu)選為1~30重量%,更優(yōu)選為3~15重量%。
輔助液也可以含有鹽。例如以輔助液的pH穩(wěn)定性等為目的可以使用鹽??梢允褂迷谒腥芙怆婋x的公知的水溶性鹽,例如有堿金屬、堿土金屬、鋁等的氯化物、碳酸鹽、醋酸鹽、硫酸鹽、硝酸鹽、亞硫酸鹽、亞硝酸鹽等。具體例如有氯化鈉、氯化鉀、氯化鋰、氯化銨、氯化鈣、氯化鎂、氯化鋇等氯化物;碳酸鈣、碳酸鎂、碳酸鋇、碳酸鈉、碳酸鋰、碳酸銨等碳酸鹽;醋酸鈉、醋酸鉀、醋酸鋰等醋酸鹽;硫酸鈉、硫酸鉀、硫酸鋁等硫酸鹽等。鹽可以1種單獨使用,也可以將2種以上并用。鹽的含量不特別限定,可以根據(jù)鹽的種類、輔助液中的鹽以外的成分及其含量、本發(fā)明油墨的組成、記錄介質的材質等各種條件從廣泛的范圍適當選擇,但通常為輔助液總量的0.1~20重量%,優(yōu)選為1~10重量%。另外,可以使用含有鹽的緩沖液。緩沖液的含量不特別限定,可以根據(jù)想要得到的所希望的效果、緩沖液的種類適當選擇。
輔助液也可以含有表面活性劑。例如以使輔助液對記錄介質的滲透性、固定性等提高、使輔助液涂布過的記錄介質上的記錄圖像的圖像質量品位進一步提高為目的,可以使用表面活性劑。作為表面活性劑,優(yōu)選對紙滲透性高的物質,例如有脂肪酸鹽類、高級醇硫酸酯鹽類、液體脂肪油硫酸酯鹽類、烷基烯丙基磺酸鹽類等陰離子表面活性劑;聚氧乙撐烷基醚類、聚氧乙撐烷基酯類、聚氧乙撐山梨糖醇酐烷基酯類、乙炔醇、乙炔二醇等非離子表面活性劑等。這些表面活性劑可以1種單獨使用,也可以將2種以上并用。表面活性劑的含量不特別限定,可以根據(jù)表面活性劑的種類、輔助液中的表面活性劑以外的成分及其含量、本發(fā)明油墨的組成、記錄介質的材質等各種條件在廣泛的范圍適當選擇,但通常為輔助液總量的0.02~1.0重量%,優(yōu)選為0.05~0.5重量%。
輔助液也可以進一步含有二醇類、伯醇類、水分散性樹脂等。這些可以使用和作為本發(fā)明油墨的成分例舉過的同樣的物質。二醇類和/或伯醇類的含量不特別限定,但通常為輔助液總量的5~20重量%。水分散性樹脂的含量不特別限定,但以固體成分量計通常為輔助液總量的3~10重量%。
分別使用適量的陽離子性樹脂或無機微粒子以及根據(jù)需要的鹽、表面活性劑、二醇類、伯醇類、水分散性樹脂等,且使用和前述成分合計總量為100重量%的量的水,通過使前述成分在水中分散或溶解,通常使前述成分在1小時左右在水中分散或溶解,由此可以得到輔助液。分散及溶解可以使用用于分散或溶解本發(fā)明的油墨的裝置。
涂布輔助液的記錄介質不特別限定,可以使用一直以來適用于噴墨記錄的記錄介質。記錄介質具體例如有普通紙、涂布紙(彩色復印用紙、噴墨記錄用紙等)、光澤紙等含有紙漿原料的一般紙類記錄介質。
將輔助液涂布在記錄介質上時,可以采用將液狀物涂布在固形物表面的公知的方法。該方法具體例如有刷涂法、輥涂法、刮涂法、氣刀涂布法、刮條涂布法、施膠壓榨涂布法、噴涂法、凹版涂布法、幕涂法等??梢詮暮陀湍懦鰢娮焱瑯拥呐懦鰢娮鞂⑤o助液排出至記錄介質上。進一步可以將記錄介質浸漬在輔助液中,用輔助液浸漬。輔助液在記錄介質上的涂布量不特別限定,可以根據(jù)輔助液的組成、記錄介質的材質、油墨組成等從廣泛的范圍適當選擇,但如果從形成于輔助液涂布后的記錄介質的記錄圖像的圖像質量品位、鮮明度、圖像濃度等方面考慮,通常以固體成分量計為1.0~4.0g/m2,優(yōu)選為1.5~3.0g/m2。
本發(fā)明的噴墨記錄方法,是采用噴墨方式將油墨組合物附著在記錄介質上進行記錄的方法,其特征在于,在記錄介質上附著本發(fā)明的噴墨記錄用油墨的同時,附著含有陽離子性樹脂和/或無機微粒子的輔助液。
作為油墨組合物,可以使用具有前述的特定范圍的初期動態(tài)接觸角及動態(tài)接觸角的變化量的本發(fā)明的噴墨記錄用油墨。油墨往記錄介質上的附著,可以通過公知的噴墨方式,將油墨排出至記錄介質上進行。噴墨方式不特別限制,可以采用公知的方式。例如用壓電元件的噴墨方式(壓電方式)、對油墨施加壓力使油墨的液滴排出的噴墨方式、利用膜沸騰現(xiàn)象使氣泡發(fā)生將油墨排出的噴墨方式(熱方式)等。其中優(yōu)選壓電方式、熱方式等。
作為附著于記錄介質上的輔助液,可以使用前述含有陽離子性樹脂和/或無機微粒子、進一步可以含有鹽、表面活性劑、二醇類、伯醇類、水分散性樹脂等的輔助液。輔助液往記錄介質的附著,可以通過將輔助液涂布在記錄介質上或通過將噴墨記錄裝置的油墨排出噴嘴的一部分分配到輔助液排出噴嘴,從該輔助液排出噴嘴將輔助液排出至記錄介質上進行。往記錄介質的輔助液的涂布方法,可以采用將液狀物涂布在固形物的一般的方法。具體例如有輥涂法、氣刀涂布法、刮板涂布法、刷毛涂布法等。另外,也可以進行噴涂、浸漬涂布(浸漬)等。輔助液往記錄介質的附著,可以在將油墨附著于記錄介質前、和附著同時或附著后進行,但優(yōu)選在將油墨附著于記錄介質前或和附著同時進行,特別優(yōu)選在將油墨附著于記錄介質前進行。
油墨和輔助液的使用比例不特別限制,可以根據(jù)其分別組成(各成分的種類及含量)、附著這些的記錄介質的種類(材質等)、記錄介質的被印刷面積、噴墨方式的種類、油墨的液滴量、輔助液的液滴量等各種條件在廣泛的范圍適當選擇,但如果例舉一個標準,則例如在墨滴量為約1~約50pl時,通常相對于油墨100重量份可以使用輔助液1~107重量份,優(yōu)選為10~107重量份。
作為記錄介質,可以使用一直以來適用于噴墨記錄的記錄介質,具體例如有普通紙、涂布紙(彩色復印用紙、噴墨記錄用紙等)、光澤紙、明信片等含有紙漿原料的一般紙類記錄介質;塑料薄板、塑料薄膜等。其中優(yōu)選紙類記錄介質。
圖1是簡化表示第1實施方式的噴墨記錄裝置1的構成的剖面圖。噴墨記錄裝置1的構成包括用于將記錄介質8供給裝置1的記錄介質供給裝置2;用于搬運通過記錄介質供給裝置2供給裝置1內部的記錄介質8的記錄介質搬運裝置3;設計使其包含在記錄介質搬運裝置3中、用于使記錄介質8上附著輔助液的輔助液轉印裝置4;用于在通過記錄介質搬運裝置3搬運且通過輔助液轉印裝置4使輔助液附著在記錄介質8上、使包含色材的油墨組合物附著而記錄圖像的印刷裝置5;用于將通過印刷裝置5形成記錄圖像的記錄圖像8排出到裝置1外的排出裝置6。按圖1中用箭頭表示的記錄介質8的搬運方向從上游側向下游側依照順序配置。
記錄介質供紙裝置2的構成包括容納記錄介質8的供紙盤7、在供紙盤7的下游側配置的供紙輥10及分離板11。
記錄介質搬運裝置3的構成包括2個導向板12,18、在導向板18的下游配置的一對搬運輥19,導向板12和導向板18之間設置有輔助液轉印裝置4。
輔助液轉印裝置4的構成包括支持輥13、轉印輥14、凹版制輥15、油墨罐16,油墨罐16中填充輔助液17,以使凹版制輥15的凹印面浸漬在輔助液17中。支持輥13和轉印輥14各自的面接觸,但配置使記錄介質8可以通過其間。配置使轉印輥14和凹版制輥15接觸。
印刷裝置5的構成包括使油墨組合物排出到記錄介質8上附著的噴墨頭20、和噴墨頭20成為一體且用于使噴墨頭20相對記錄介質8的印字面8a移動的油墨盒22、可以在相對圖面垂直方向上滑動地支持油墨盒22的導軸23、用于載置記錄介質8的臺板24。
排出裝置6的構成包括排出輥25、排出盤26。
下面,對本實施方式的噴墨記錄裝置1的動作進行說明。
根據(jù)噴墨記錄裝置1,容納于供紙盤7的記錄介質8通過根據(jù)定時信號沿箭頭10a的方向轉動的供紙輥10和分離板11,一張一張進行分離供給記錄介質搬運裝置3,通過導向板12搬運至輔助液轉印裝置4。
在輔助液轉印裝置4中,凹版制輥15通過沒有圖示的驅動裝置沿箭頭15a的方向轉動,填充至油墨罐16的輔助液17浸透凹版制輥15的凹印面,進一步附著在轉印輥14的表面。附著在轉印輥14的表面的輔助液17通過轉印輥14從動于凹版制輥15的轉動沿箭頭14a的方向轉動,接觸通過支持輥13和轉印輥14之間搬運的記錄介質8,轉印至記錄介質8的印字面8a的背面。這時,由于記錄介質8被支持輥13和轉印輥14擠壓,因此,輔助液17可靠地浸透記錄介質8的印字面8a。
這樣一來,涂布了輔助液的記錄介質8通過導向板18供給搬運輥19,進一步通過搬運輥19搬運至印刷部5,以印字面8a朝上載置在臺板24上。這時,在記錄介質8的印字面8a上,從噴墨頭20排出的油墨組合物附著,形成記錄圖像。形成記錄圖像的記錄介質8通過排出輥26沿箭頭27的方向排出,容納在排出盤26上。
在本實施方式中,輔助液轉印裝置4可以設計成使其包含在記錄介質搬運裝置3中,但并不限定于此,也可以設計在搬運輥19和印刷裝置5之間。
另外,在本實施方式中,在輔助液轉印裝置4和搬運輥19之間或搬運輥19和印刷裝置5之間,為了使記錄介質8反轉、使油墨組合物排出至涂布了輔助液的面上,也可以設計記錄介質8的反轉裝置。這樣的反轉裝置可以依照公知的方法。
另外,在本發(fā)明的噴墨記錄裝置的其它方式中,在一般的噴墨記錄裝置中,可以變更多個油墨排出噴嘴的一部分使輔助液排出。而且,除油墨用排出噴嘴外,也可以變更噴墨記錄裝置以重新配置輔助液排出噴嘴。
實施例下面,例舉實施例及比較例對本發(fā)明進行更具體地說明。
實施例1及比較例1(油墨的調整)按表1所示的比例(重量%)混合各成分,調制成油墨組合物。在No.1~6的油墨中,No.2~6是實施例1的油墨,No.1是比較例1的油墨。
需要說明的是,在表1中用商品名記載的表面活性劑及水分散性樹脂具體如下。
サ一フイノ一ル2502含乙撐氧的乙炔類非離子表面活性劑,ェア一プロダクツ社制。
バイロナ一ルMD1400聚酯乳液,東洋紡織株式會社制。


實施例2及比較例2(記錄介質的制造)按表2所示的比例(重量%)混合各成分,調制成輔助液。將該輔助液用轉印方式的控膠輥按8g/m2的涂布量涂布在普通紙(商品名NM紙,シヤ一プ株式會社制),制造記錄介質。
記錄介質a~d中,a~c是實施例2的記錄介質,未涂布輔助液的d是比較例2的記錄介質。


試驗例1用實施例1及比較例1的油墨、實施例2及比較例2的記錄介質(a~d),用下面的方法測定動態(tài)接觸角進行圖像評價。結果如表3所示。
(1)動態(tài)接觸角初期動態(tài)接觸角(θ0)(°)及動態(tài)接觸角的變化量Δθ/100msec(°)是在25℃、60%RH中用DAT裝置(Fibro社制)測定的。具體來講,在實施例2及比較例2的記錄介質上滴下實施例1及比較例1的油墨的液滴(體積2μl),測定從滴下到100msec后每10msec的接觸角θ(°),求出滴下時的初期動態(tài)接觸角(θ0)及從滴下到100msec的接觸角的變化量(Δθ/100msec)。
(2)圖像評價在噴墨印刷機(商品名MC2000,セイコ一ェプソン株式會社制)上,用實施例1的油墨以及實施例2及比較例1的記錄介質進行高速印刷(6張/分),對得到的記錄圖像進行下述評價。
(圖像濃度)進行實心印刷,用測色計(商品名X-Lite938,マクベス株式會社制)測定其圖像濃度。評價標準為圖像濃度為1.5以上的記為“◎”;圖像濃度為1.4以上未滿1.5的記為“○”;圖像濃度為1.3以上未滿1.4的記為“△”;圖像濃度為1.3以下的記為“×”。
(模糊)記錄圖1所示的圖案,在25℃、60%RH的環(huán)境下對該圖案用高分辨率照相機(3-CCD Color Vision Camera Module XC-003,ソニ一株式會社制)進行目測觀察,將其線模糊(ER)的程度用如下評價基準進行評價。
○…沒有線模糊,非常清晰(圖2A的狀態(tài))。
△…線模糊稍稍發(fā)生,記錄圖像的鮮明度少許下降,但在容許范圍(圖2B的狀態(tài))。
×…線模糊嚴重,實際使用成問題(圖2C的狀態(tài))。
(干燥性)印刷完成之后,普通紙(NM紙)擠靠在形成記錄圖像的面上15秒,記錄圖像的油墨沒有轉印的評價為“○”,發(fā)生轉印的評價為“×”。


從表3可知,采用本發(fā)明的特有構成時,即使進行高速印刷,也能在普通紙上形成沒有模糊的鮮明的圖像。
不脫離本發(fā)明的思想或主要特征,可以以其它各種方式實施本發(fā)明。因而,前述實施方式在所有點不過只是例示,本發(fā)明的范圍是權利要求書所示的內容,不受說明書正文的任何約束。而且,屬于權利要求書的變形和變更都是本發(fā)明范圍內的內容。
工業(yè)實用性根據(jù)本發(fā)明,通過用初期動態(tài)接觸角(θ0)及從接觸記錄介質到100msec的動態(tài)接觸角的變化量在特定范圍的油墨對通過涂布含有陽離子性樹脂和/或無機微粒子的輔助液賦予特定的油墨吸收特性的記錄介質,進行噴墨記錄,與記錄介質的種類無關,即使記錄介質是普通紙,也能充分防止模糊、背印等的發(fā)生,可以形成鮮明性優(yōu)良、圖像濃度高、圖像質量品位明顯良好的記錄圖像。而且,根據(jù)本發(fā)明,即使進行高速印刷,得到的記錄圖像的圖像質量品位也幾乎沒有下降,可以維持在非常高的水平。
根據(jù)本發(fā)明,使用著色劑、水溶性有機溶劑及水的同時,使用非離子表面活性劑和/或水分散性樹脂,通過調整這些物質的含量,可以非常容易地將初期動態(tài)接觸角(θ0)及動態(tài)接觸角的變化量調整在前述范圍。
根據(jù)本發(fā)明,通過使用顏料作為油墨中的著色劑,優(yōu)選使用自分散顏料,可以進一步防止模糊、背印等的發(fā)生,得到的記錄圖像的鮮明性及圖像濃度以及圖像質量品位進一步提高。
根據(jù)本發(fā)明,通過使用聚乙撐亞胺作為輔助液中的陽離子性樹脂,可以進一步防止模糊、背印等的發(fā)生,得到的記錄圖像的鮮明性及圖像濃度以及圖像質量品位進一步提高。
根據(jù)本發(fā)明,提供噴墨記錄方法,其通過使具有特定的初期動態(tài)接觸角及動態(tài)接觸角的變化量的油墨和含有陽離子性樹脂和/或無機微粒子的輔助液存在于記錄介質上,即使記錄介質是普通紙,也不發(fā)生模糊、背印等,通過高速印刷可以形成具有優(yōu)良的鮮明性、圖像濃度高、圖像質量品位非常良好的記錄圖像。
根據(jù)本發(fā)明,提供在記錄介質特別是普通紙上可以形成如前所述的高圖像質量品位的記錄圖像的噴墨記錄物。
根據(jù)本發(fā)明,提供適于實施前述噴墨記錄方法的噴墨裝置。通過使用該裝置,可以使如前所述的高圖像質量品位的記錄圖像通過高速印刷形成于記錄介質特別是普通紙上。
權利要求
1.噴墨記錄用油墨,其為以著色劑、水溶性有機溶劑及水為必須成分的油墨組合物,其特征在于,對于涂布了含有陽離子性樹脂和/或無機微粒子的輔助液的記錄介質的初期動態(tài)接觸角(θ0)為48度以上,且動態(tài)接觸角的變化量(Δθ/100msec)為2.0~20.0度。
2.如權利要求1記載的噴墨記錄用油墨,其特征在于,在含有著色劑、水溶性有機溶劑及水的同時,含有水分散性樹脂和/或非離子表面活性劑。
3.如權利要求1或2記載的噴墨記錄用油墨,其特征在于,著色劑是顏料。
4.如權利要求3記載的噴墨記錄用油墨,其特征在于,顏料是自分散顏料。
5.如權利要求1~4任一項記載的噴墨記錄用油墨,其特征在于,輔助液中的陽離子性樹脂是聚乙撐亞胺。
6.噴墨記錄方法,通過使油墨組合物附著在記錄介質上而進行記錄,其特征在于,使權利要求1~5任一項的噴墨記錄用油墨、以及含有陽離子性樹脂和/或無機微粒子的輔助液附著在記錄介質上。
7.記錄物,其特征在于,其是通過權利要求6的噴墨記錄方法形成了記錄圖像的記錄介質。
8.噴墨記錄裝置,包括用于供給記錄介質的記錄介質供給裝置、用于搬運通過記錄介質供給裝置供給的記錄介質的記錄介質搬運裝置、用于通過使權利要求1~4任一項的噴墨記錄用油墨附著在通過記錄介質搬運裝置搬運的記錄介質上而進行記錄的印刷裝置、用于將通過印刷裝置形成了記錄圖像的記錄介質排出的排出裝置,其特征在于,包括使含有陽離子性樹脂和/或無機微粒子的輔助液附著在記錄介質上的輔助液轉印裝置。
9.如權利要求8記載的噴墨記錄裝置,其特征在于,提供輔助液轉印裝置使其包含在記錄介質搬運裝置中或在記錄介質搬運裝置和印刷裝置之間。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于,在噴墨記錄方式中,通過高速印刷,不發(fā)生模糊、背印等,可以將圖像濃度高的記錄圖像鮮明地形成于普通紙上。在含有著色劑、水溶性有機溶劑及水為必須成分的油墨中,通過適當選擇必須成分的含量及任意成分的種類及含量,對涂布了含有陽離子性樹脂和/或無機微粒子的輔助液的普通紙調制初期接觸角(θ
文檔編號B41M5/00GK1791648SQ200480013868
公開日2006年6月21日 申請日期2004年5月21日 優(yōu)先權日2003年5月21日
發(fā)明者椿賴尚, 青木百美, 加本貴則, 中津裕美, 鈴木清太 申請人:夏普株式會社
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