絮狀的小碎塊，同時(shí)除去部分雜質(zhì)，然后輸送到除雜機(jī)進(jìn)一步除去塵土、棉籽殼等外來混入的雜質(zhì)；處理后棉短絨所攜帶的外來機(jī)械性雜質(zhì)含量小于
4% ；
[0083]2)預(yù)滲、洗滌和疏解，經(jīng)開棉、除雜處理后的棉短絨在旋風(fēng)分離器中與溫度為70°C、質(zhì)量濃度為4%的NaOH溶液混合后，進(jìn)入半漿機(jī)，對(duì)棉短絨進(jìn)行充分混合、滲透、洗滌、疏解或切斷，成為濃度為4.5%的均勻的漿料，同時(shí)除去棉短絨含有的部分雜質(zhì)；
[0084]3)除砂、磨漿，經(jīng)半漿機(jī)處理的漿料由漿栗輸送進(jìn)入第一高濃除砂器，除去棉短絨中含有的砂、碎石、棉籽殼等各種雜質(zhì)，然后依次進(jìn)入串聯(lián)的第一磨漿機(jī)、第二磨漿機(jī)進(jìn)行磨漿處理；
[0085]4)蒸煮，經(jīng)磨漿機(jī)處理的漿料進(jìn)入蒸煮器，同時(shí)向蒸煮器中加入堿液和蒸汽，然后進(jìn)行蒸煮；蒸煮器內(nèi)堿液濃度為7%，物料濃度為4.5%，蒸煮溫度為95°C，蒸煮時(shí)間為80min;蒸煮后的物料進(jìn)入第二高濃除砂器，進(jìn)一步除去各種雜質(zhì)，然后通過螺旋壓榨脫水機(jī)濃縮至濃度35% ；
[0086]5)混合、加熱，經(jīng)螺旋壓榨脫水機(jī)濃縮的物料進(jìn)入第一破碎螺旋輸送機(jī)，破碎成為疏松的小漿塊，并通過計(jì)量栗分別加入按質(zhì)量計(jì)為棉短絨質(zhì)量3.5%的NaOH溶液和按質(zhì)量計(jì)為棉短絨質(zhì)量0.2%的第一活化劑，然后進(jìn)入第一雙棍混合機(jī)，在第一雙棍混合機(jī)中，物料與堿液、第一活化劑充分混合均勾，同時(shí)，在第一破碎螺旋輸送機(jī)和第一雙棍混合機(jī)中分別通入蒸汽，加熱漿料至95°C，經(jīng)第一雙棍混合機(jī)混合后的漿料進(jìn)入第一皮帶輸送機(jī)；
[0087]6)混合、漂白，物料經(jīng)第一皮帶輸送機(jī)進(jìn)入第一高濃混合器的進(jìn)料斗，然后進(jìn)入第一高濃混合器，同時(shí)按質(zhì)量計(jì)為棉短絨質(zhì)量6%的H2O2和0.2%的第二活化劑分別由計(jì)量栗計(jì)量、輸送進(jìn)入第一高濃混合器，與物料充分、均勻混合，然后進(jìn)入第一高濃漂白塔，進(jìn)行棉短絨的漂白處理；物料在第一高濃漂白塔中在常壓下進(jìn)行漂白反應(yīng)，停留時(shí)間為50 min，溫度為95 °C并維持溫度穩(wěn)定；
[0088]7)洗漿，物料在第一高濃漂白塔充分反應(yīng)后，由其底部的卸料器卸料進(jìn)入第一螺旋輸送機(jī)，并加水稀釋成為4%濃度的漿料，再輸送到第一雙網(wǎng)脫水機(jī)濃縮至33%的濃度；
[0089]8)第二段漂白，經(jīng)第一雙網(wǎng)脫水機(jī)濃縮的漿料進(jìn)入第二破碎螺旋輸送機(jī)，破碎成為疏松的小漿塊，并通過計(jì)量栗加入按質(zhì)量計(jì)為棉短絨質(zhì)量2%的NaOH溶液和按質(zhì)量計(jì)為棉短絨質(zhì)量0.2%的第一活化劑，然后進(jìn)入第二雙輥混合機(jī)，在第二雙棍混合機(jī)中，物料與堿液、第一活化劑充分混合均勻，同時(shí)，在第二破碎螺旋輸送機(jī)和第二雙棍混合機(jī)中分別通入蒸汽，加熱漿料至95°C的溫度，經(jīng)第二雙輥混合機(jī)混合后的漿料進(jìn)入第二皮帶輸送機(jī)，然后輸送到第二高濃混合器；同時(shí)按質(zhì)量計(jì)為棉短絨質(zhì)量4%的H2O2和0.2%的第二活化劑由計(jì)量栗計(jì)量、輸送進(jìn)入第二高濃混合器，與物料充分、均勻混合，然后進(jìn)入第二高濃漂白塔，進(jìn)行棉短絨的第二段漂白處理；物料在第二高濃漂白塔中在常壓下進(jìn)行漂白反應(yīng)，停留時(shí)間為50 min，溫度為95°C并維持溫度穩(wěn)定；
[0090]9)第二段洗漿，物料在第二高濃漂白塔充分反應(yīng)后，由其底部的卸料器卸料進(jìn)入第二螺旋輸送機(jī)，并加水稀釋成為4%濃度的漿料，再輸送到第二雙網(wǎng)脫水機(jī)濃縮至35%的濃度，成為精制棉漿料。
[0091]經(jīng)以上工藝方法制備得到的精制棉的α -纖維素含量97.2%，白度85%IS0，產(chǎn)生的廢水 COD 為 10200 mg/L, BOD 為 3800 mg/L。
[0092]本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種棉短絨制漿裝置，包括開包機(jī)、金屬檢測(cè)器、開棉機(jī)、除雜機(jī)、旋風(fēng)分離器、半漿機(jī)、安裝疏解型磨盤的第一磨漿機(jī)、安裝磨漿型磨盤的第二磨漿機(jī)、蒸煮器、螺旋壓榨脫水機(jī)、第一高濃混合器、第一高濃漂白塔、第一螺旋輸送機(jī)、第一雙網(wǎng)脫水機(jī)、第二高濃混合器、第二高濃漂白塔、第二螺旋輸送機(jī)和第二雙網(wǎng)脫水機(jī)，其中棉短絨在所述的開包機(jī)、金屬檢測(cè)器和開棉機(jī)之間通過皮帶輸送機(jī)連接，在開棉機(jī)、除雜機(jī)和旋風(fēng)分離器之間通過風(fēng)送管道連接，旋風(fēng)分離器出口與半漿機(jī)進(jìn)料口連接； 所述的半漿機(jī)和第一磨漿機(jī)之間的連接管道上依次連接有第一漿栗和第一高濃除砂器，其中第一漿栗的進(jìn)口與半漿機(jī)的出漿口連接，出口與第一高濃除砂器的進(jìn)漿口連接；第一磨漿機(jī)的進(jìn)漿口與第一高濃除砂器的出漿口相連接，其出漿口與第二磨漿機(jī)進(jìn)漿口連接，而第二磨漿機(jī)出漿口與蒸煮器進(jìn)料口連接； 所述的蒸煮器與螺旋壓榨脫水機(jī)之間連接有第二漿栗和第二高濃除砂器，其中第二漿栗的進(jìn)口與蒸煮器的卸料槽的出漿口連接，出口與第二高濃除砂器的進(jìn)漿口連接，第二高濃除砂器的出漿口與螺旋壓榨脫水機(jī)的進(jìn)漿口連接； 所述的螺旋壓榨脫水機(jī)和第一高濃混合器之間依次設(shè)置有第一破碎螺旋輸送機(jī)、第一雙輥混合機(jī)和第一皮帶輸送機(jī)；所述的第一破碎螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口與螺旋壓榨脫水機(jī)的出料口連接，出料口與第一雙棍混合機(jī)的進(jìn)料口連接；所述的第一皮帶輸送機(jī)的進(jìn)料端與第一雙棍混合機(jī)的出料口連接，出料端與第一高濃混合器的進(jìn)料口連接； 所述的第一高濃漂白塔的進(jìn)料口與第一高濃混合器的出料口連接，出料口通過底部的卸料器與第一螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口連接；所述的第一螺旋輸送機(jī)的出料口與第一雙網(wǎng)脫水機(jī)的進(jìn)料口連接； 所述的第一雙網(wǎng)脫水機(jī)和第二高濃混合器之間依次設(shè)置有第二破碎螺旋輸送機(jī)、第二雙棍混合機(jī)和第二皮帶輸送機(jī)；所述的第二破碎螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口與第一雙網(wǎng)脫水機(jī)的出料口連接，出料口與第二雙棍混合機(jī)的進(jìn)料口連接；所述的第二皮帶輸送機(jī)的進(jìn)料端與第二雙棍混合機(jī)出料口連接，出料端與第二高濃混合器進(jìn)料口連接； 所述的第二高濃漂白塔進(jìn)料口與第二高濃混合器出料口連接，出料口通過底部的卸料器與第二螺旋輸送機(jī)進(jìn)料口連接；所述的第二螺旋輸送機(jī)出料口與第二雙網(wǎng)脫水機(jī)進(jìn)料口連接； 所述的第一破碎螺旋輸送機(jī)和第二破碎螺旋輸送機(jī)均設(shè)置有堿液和第一活化劑進(jìn)口，其分別與堿液和第一活化劑計(jì)量栗連接，所述的第一破碎螺旋輸送機(jī)和第二破碎螺旋輸送機(jī)、第一雙棍混合機(jī)、第二雙棍混合機(jī)分別設(shè)置有蒸汽進(jìn)口 ；所述的第一高濃混合器和第二高濃混合器均設(shè)置有H2O2和第二活化劑進(jìn)口，其分別與H 202和第二活化劑計(jì)量栗連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:所述的第一皮帶輸送機(jī)和第二皮帶輸送機(jī)均安裝有夾套蒸汽加熱裝置，夾套蒸汽加熱裝置通入蒸汽對(duì)輸送的物料進(jìn)行加熱。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:所述的第一高濃混合器和第二高濃混合器中均設(shè)置有高速旋轉(zhuǎn)的混合盤。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種棉短絨制漿裝置，包括開包機(jī)、金屬檢測(cè)器、開棉機(jī)、除雜機(jī)、旋風(fēng)分離器、半漿機(jī)、安裝疏解型磨盤的第一磨漿機(jī)、安裝磨漿型磨盤的第二磨漿機(jī)、蒸煮器、螺旋壓榨脫水機(jī)、第一高濃混合器、第一高濃漂白塔、第一螺旋輸送機(jī)、第一雙網(wǎng)脫水機(jī)、第二高濃混合器、第二高濃漂白塔、第二螺旋輸送機(jī)和第二雙網(wǎng)脫水機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝維護(hù)方便。本實(shí)用新型還公開了一種棉短絨制漿方法，利用該方法所獲得的產(chǎn)品質(zhì)量高、雜質(zhì)少、產(chǎn)率高、成本低且環(huán)保污染少。
【IPC分類】D21B1/34, D21C5/00, D21C9/16, D21C1/00
【公開號(hào)】CN204825488
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520557799
【發(fā)明人】雷利榮, 李友明
【申請(qǐng)人】華南理工大學(xué)
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年7月29日