本發(fā)明涉及一種化纖面料。

背景技術：

再生纖維的生產是受了蠶吐絲的啟發(fā)，用纖維素和蛋白質等天然高分子化合物為原料，經(jīng)化學加工制成高分子濃溶液，再經(jīng)紡絲和后處理而制得的紡織纖維。該種纖維以廢棄的天然纖維為原料制作，不但節(jié)約成本，而且非常環(huán)保，在現(xiàn)如今的工業(yè)中推廣范圍越來越大。

其中，粘膠纖維是以天然棉短絨、木材為原料制成的，它具有以下幾個突出的優(yōu)點。(1)手感柔軟光澤好，粘膠纖維像棉纖維一樣柔軟，絲纖維一樣光滑。(2)吸濕性、透氣性良好，粘膠纖維的基本化學成份與棉纖維相同，因此，它的一些性能和棉纖維接近，不同的是它的吸濕性與透氣性比棉纖維好，可以說它是所有化學纖維中吸濕性與透氣性最好的一種。(3)染色性能好，由于粘膠纖維吸濕性較強，所以粘膠纖維比棉纖維更容易上色，色彩純正、艷麗，色譜也最齊全。

粘膠纖維最大的缺點是濕牢度差，彈性也較差，織物易折皺且不易恢復；耐酸、耐堿性也不如棉纖維。

此外，還有一種再生纖維叫富強纖維，俗稱虎木棉、強力人造棉。它是變性的粘膠纖維。富強纖維同普通粘膠纖維(即人造棉、人造毛、人造絲)比較起來，有以下幾個主要特點：(1)強度大，也就是說富強纖維織物比粘膠纖維織物結實耐穿。(2)縮水率小，富強纖維的縮水率比粘膠纖維小1倍。（3）富強纖維彈性好，用富強纖維制做的衣服比較板整，耐折皺性比粘膠纖維好。(4)耐堿性好，由于富強纖維的耐堿性比粘膠纖維好，因此富強纖維織物在洗滌中對肥皂等洗滌劑的選擇就不像粘膠纖維那樣嚴格。

然而，富強纖維的缺點是不易上色，且透氣性能和吸濕性能差，制作服裝面料舒適度太低，色彩也難以達到需要的水平。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是現(xiàn)有的再生纖維面料或者不易上色，透氣性差，或者耐褶皺耐堿性差。

為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是：一種化纖面料，所述面料的經(jīng)線為染色的粘膠纖維絲，所述緯線為透明的富強纖維絲；所述經(jīng)線和緯線交織成平紋組織單元。經(jīng)線為染色的粘膠纖維絲，保證了面料的染色效果好，且透氣性強，緯線為透明的富強纖維絲，對改善粘膠纖維的耐褶皺性起到了很好的作用；由于富強纖維絲上色效果不好，因此，放棄緯線著色，直接將緯線設置為透明緯線，配合易于染色的粘膠纖維絲編織，經(jīng)緯線的配合使用，使得整個面料的花紋顯示出朦朧的感覺，使得粘膠纖維絲組成的花紋變得更有層次感；最后，由于采用平紋組織進行編織，保證了布質耐磨、不易掛絲。

進一步，所述染色的粘膠纖維絲采用紡前染色的粘膠纖維絲。相較于紡后染色，紡前染色制品的色澤比紡后染色均勻而牢固。

進一步，所述紡前染色使用的重量百分比為顏料5-27%、分散劑0.4-3%和載體樹脂70-94.6%的色母粒。

進一步，所述顏料為酞青顏料、偶氮顏料或萘環(huán)酮顏料中的一種或幾種混合物。

本發(fā)明的優(yōu)點是：結構簡單、通過易于染色的再生纖維染色編織花紋，通過不易染色但是耐褶皺性能好的再生纖維搭建框架，保證染色的再生纖維在使用的過程中不易發(fā)生形變，同時實現(xiàn)了染色效果好且抗褶皺的功效，此外，由于采用染色絲線和透明絲線交織的方法，使得編織出的面料非常具有層次感，且富有一種朦朧的美感，遠望有蒙紗的感覺。

具體實施方式

本發(fā)明面料的經(jīng)線為紡前染色的粘膠纖維絲，所述緯線為透明的富強纖維絲；所述經(jīng)線和緯線交織成平紋組織單元。所述紡前染色使用的色母粒的重量百分比為顏料5-27%、分散劑0.4-3%和載體樹脂70-94.6%。所述顏料為酞青顏料、偶氮顏料或萘環(huán)酮顏料中的一種或幾種混合物。

通過易于染色的再生纖維染色編織花紋，通過不易染色但是耐褶皺性能好的再生纖維搭建框架，保證染色的再生纖維在使用的過程中不易發(fā)生形變，同時實現(xiàn)了染色效果好且抗褶皺的功效，此外，由于采用染色絲線和透明絲線交織的方法，使得編織出的面料非常具有層次感，且富有一種朦朧的美感，遠望有蒙紗的感覺；由于采用平紋組織進行編織，保證了布質耐磨、不易掛絲；紡前染色制品的色澤比紡后染色均勻而牢固。