一種防起皺背封熱合系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于袋用背封熱合設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種防起皺背封熱合系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]背封袋又叫中封袋，簡單的講就是在袋體背面進行封邊的包裝袋。背封袋的應(yīng)用范圍非常廣泛，一般糖果、袋裝方便面、袋裝乳制品等均采用此類包裝形式。由于袋體兩側(cè)沒有封邊，因此保證了包裝正面的圖案完整，比較美觀。同時排版設(shè)計上可以將袋體圖案設(shè)計為一個整體，可保持圖片連貫性。而由于封口在背面，因此袋體兩側(cè)可承受更大的壓力，降低了包裝破損的可能性。而且同等大小的包裝袋采用背封的形式封口總長度最小，這也從一定意義上降低了封口開裂的概率。
[0003]在傳統(tǒng)制袋工序中，背封袋的背封熱合操作，都采用的是由上而下的直接壓合方式。也即首先經(jīng)由裹邊組件將袋體卷曲并壓平呈袋體狀，此時其背封朝上并位于袋體背面，之后經(jīng)由熱合組件由上而下的壓合上述背封，從而實現(xiàn)其熱合操作。然而，實際操作中，人們發(fā)現(xiàn)，對于處理某些材質(zhì)材質(zhì)偏薄的背封袋體時，如果使用傳統(tǒng)工藝制袋，背封熱合時熱量會通過薄材質(zhì)傳到模板，再由模板傳到袋子正面，使袋面受到一個較高的溫度，從而出現(xiàn)袋子背封和正表面都有起皺現(xiàn)象，導(dǎo)致最終產(chǎn)品往往無法達到正品驗收要求，客戶反饋意見較大，從而給廠家的實際生產(chǎn)效益乃至企業(yè)信譽均帶來較大困擾。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理而實用的防起皺背封熱合系統(tǒng)，以有效解決傳統(tǒng)背封方式所導(dǎo)致的袋體起皺現(xiàn)象，袋體中封起皺、袋面起皺現(xiàn)象均可得到明顯改善。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0006]—種防起皺背封熱合系統(tǒng)，其特征在于:包括沿袋體行進方向依次布置的用于引導(dǎo)袋體背封由水平轉(zhuǎn)為豎直狀態(tài)的導(dǎo)邊組件、用于熱合上述豎直狀態(tài)背封的熱合組件以及用于冷卻熱合后背封的冷卻組件；所述導(dǎo)邊組件包括至少一個外形呈錐臺狀的導(dǎo)邊輥，導(dǎo)邊輥的小直徑端抵靠于待豎起的袋體背封的倒伏面處；所述熱合組件包括兩個可水平相向動作以夾持上述袋體背封的熱合部，該兩熱合部的相鄰面均為鉛垂面并彼此配合構(gòu)成用于熱合上述背封的熱合面；所述冷卻組件包括可吹出冷卻空氣的風(fēng)冷管，所述風(fēng)冷管的風(fēng)冷范圍籠罩袋體熱合后的背封的一段行進路徑處；本系統(tǒng)還包括用于抵壓上述袋體袋面以使袋體前行的導(dǎo)輥部。
[0007]所述冷卻組件還包括用于將袋體背封由豎直狀態(tài)重新轉(zhuǎn)為水平狀態(tài)并將之重新壓合在袋面上的壓塊，所述壓塊具備空心內(nèi)腔，且壓塊的用于接觸袋體背封的下端面處墊設(shè)有皮墊層，所述壓塊上開設(shè)連通其內(nèi)腔的進風(fēng)口以及相應(yīng)出風(fēng)口，該進風(fēng)口與風(fēng)冷管的出風(fēng)管口彼此連接布置。
[0008]所述導(dǎo)邊輥為兩個且分置于袋體行進方向的兩側(cè)處；導(dǎo)邊輥以固定支架固定于外部機架上，所述固定支架包括可沿鉛垂軸線作轉(zhuǎn)動動作的鉛垂架以及由鉛垂架處水平順延的水平桿，所述水平桿的前端即構(gòu)成用于配合導(dǎo)邊輥的轉(zhuǎn)軸端；鉛垂架的用于配合水平桿的頂端部處水平向的貫穿布置有貫穿孔，水平桿的根部插接于上述貫穿孔內(nèi)且兩者間布置可緊釘兩者的緊釘螺釘。
[0009]所述水平桿包括與鉛垂架配合的配合段以及構(gòu)成轉(zhuǎn)軸端的抬升段，所述抬升段與配合段間構(gòu)成鉸接配合，且其鉸接軸軸線水平設(shè)置；在鉛垂方向上，上述鉸接軸的投影位于袋體的投影范圍以外。
[0010]各導(dǎo)輥部的軸線水平且垂直袋體行進方向布置；在袋體行進方向上，位于熱合組件后的導(dǎo)輥部的輥面處具備用于避讓袋體背封部位的環(huán)槽部，所述環(huán)槽部寬度大于袋體背封寬度。
[0011]所述導(dǎo)輥部的至少用于接觸袋體的輥面上裹設(shè)有橡膠墊層，所述橡膠墊層由導(dǎo)輥部軸線沿輥面順延并分置于環(huán)槽部的槽體兩側(cè)處。
[0012]本實用新型的有益效果在于:
[0013]I)、通過上述結(jié)構(gòu)，一方面，本實用新型改變了傳統(tǒng)的背封熱合方式，依靠導(dǎo)向組件的導(dǎo)向作用，配合熱合面鉛垂設(shè)置的熱合組件，從而將傳統(tǒng)的從上而下壓合變?yōu)樵谒椒较蛏蟽H將背封相互熱合。熱合熱量被限定，同時也僅僅集聚于背封處，也就避免了熱量對于袋面乃至模板的彼此傳導(dǎo)性，從而有效杜絕了背封熱合時熱量通過薄材質(zhì)傳到模板及袋子正面的可能性。另一方面，背封在熱合后，立即經(jīng)由冷卻組件進行降溫處理，確保背封處溫度的快速降低，以進一步確保因背封溫度過高而出現(xiàn)的起皺狀況。通過上述改進，中封起皺、袋面起皺現(xiàn)象得到明顯改善，產(chǎn)品質(zhì)量也得到了明顯提升，其工作極為可靠穩(wěn)定。
[0014]2)、為具體實現(xiàn)冷卻組件的降溫性能，此處通過設(shè)置中空的壓塊，以壓塊自身的空腔結(jié)構(gòu)，連通外部風(fēng)冷管，從而實現(xiàn)外部冷空氣的導(dǎo)入及傳導(dǎo)功能。皮墊層的設(shè)置，不但確保了低溫經(jīng)由壓塊空腔向皮墊層處散發(fā)的均勻性，同時也起到了保護袋體袋面的作用，以避免金屬的壓塊直接壓合袋體袋面及背封所可能導(dǎo)致的硬性刮擦狀況。
[0015]3)、導(dǎo)邊輥的布置，實現(xiàn)了導(dǎo)向組件對于袋體背封由水平轉(zhuǎn)為豎直的功能需求。袋體背封的倒伏面，也即其正常水平狀態(tài)下壓合于袋面上的一面搭置在錐臺狀的導(dǎo)邊輥的錐面處，隨著導(dǎo)邊輥的轉(zhuǎn)動，其背封自然逐漸的經(jīng)由輥面的導(dǎo)向作用以及后續(xù)熱合組件的鉛垂夾持作用而產(chǎn)生抬升現(xiàn)象，最終達到背封面呈鉛垂面狀態(tài)的工作狀態(tài)要求。實際操作時，導(dǎo)邊輥也可沿袋體行進方向設(shè)置多組，以確保其導(dǎo)向作用。當(dāng)然，考慮到袋體背封的倒伏方向的差異性，其背封可能反過來壓合在袋面另一側(cè)處，最優(yōu)方案應(yīng)當(dāng)是在袋體行進方向的兩側(cè)處均設(shè)置導(dǎo)邊輥，以應(yīng)變上述狀況。
[0016]4)、導(dǎo)邊輥以水平桿和鉛垂架加以固接，一方面實現(xiàn)其沿鉛垂線的旋轉(zhuǎn)功能，以確保其輥面始終能以有效的角度實施對于袋體背封的引導(dǎo)作用。另一方面，水平桿與鉛垂架間的插接配合，在需要時可適當(dāng)調(diào)節(jié)水平桿使其水平向沿鉛垂架的孔洞作滑動動作，也就實現(xiàn)了導(dǎo)邊輥的軸向調(diào)節(jié)，一樣可確保其基于袋體背封的在線調(diào)節(jié)目的。水平桿上的鉸接部位，是為了便于進行袋體安裝時，能夠適當(dāng)?shù)奶侒w，以達到快速安裝效果，以利于提升其袋體放置效率。
[0017]5)、導(dǎo)輥部上的背封需要經(jīng)過的部位應(yīng)當(dāng)懸空布置，也即設(shè)置前述的環(huán)槽部，從而達到避免背封處受力的作用。在背封進行壓合冷卻后，背封能夠自然回彈一部分，從而避免可能尚有余溫的背封再次緊密壓合袋面而導(dǎo)致的袋面起皺現(xiàn)象。實際操作時，可通過在導(dǎo)輥部上裹設(shè)橡膠墊層，從而使其在具備與袋體袋面的高效摩擦力的同時，又可保證上述環(huán)槽部的形成，一舉多得。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0019]圖2為導(dǎo)輥部與固定支架的配合示意圖；
[0020]圖3為壓塊的結(jié)構(gòu)剖視圖；
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