紗錠統(tǒng)計裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種紗錠統(tǒng)計裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，紡織廠松紗車間松紗機(jī)配置的自動落紗裝置用于自動將紗錠落入松紗機(jī)專用小車內(nèi)并自動計數(shù)(這次計數(shù)是統(tǒng)計松紗工人的產(chǎn)量用)，然后再經(jīng)過人工點(diǎn)數(shù)將小車內(nèi)的紗錠轉(zhuǎn)入大車內(nèi)，最后轉(zhuǎn)到染紗車間染色。該種方式主要存在以下兩點(diǎn)問題:1、紗錠是無規(guī)律地從松紗機(jī)上落到自動落紗裝置的輸送帶上的，紗錠在落入小車前經(jīng)過落紗槽時經(jīng)常會有紗錠交錯或者沒有間隔的情況，導(dǎo)致出現(xiàn)計數(shù)不準(zhǔn)的問題；2、自動落紗裝置由于設(shè)備限制只能將紗錠落入小車內(nèi)，然后還需要經(jīng)過人工再次點(diǎn)數(shù)將小車內(nèi)的紗錠轉(zhuǎn)入大車內(nèi)，這種方式工人勞動強(qiáng)度大、效率低且容易出錯。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于此，本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種能夠更準(zhǔn)確地統(tǒng)計紗錠的數(shù)量從而提升生產(chǎn)效率的紗錠統(tǒng)計裝置。
[0004]其技術(shù)方案如下:
[0005]一種紗錠統(tǒng)計裝置，包括設(shè)有紗錠入口和紗錠出口的主機(jī)，紗錠入口設(shè)置在主機(jī)正面的下部，紗錠出口設(shè)置在主機(jī)背面的上部，紗錠入口內(nèi)設(shè)有紗錠槽，主機(jī)內(nèi)還設(shè)有紗錠提升裝置，紗錠提升裝置上設(shè)有多個與單個紗錠相適配的提板，提板通過紗錠提升裝置能在紗錠槽和紗錠出口之間循環(huán)運(yùn)動，提板位于紗錠提升裝置的下部時與紗錠槽相對應(yīng)，提板位于紗錠提升裝置的上部時能與紗錠出口相對應(yīng)，紗錠出口處設(shè)有光電計數(shù)器。
[0006]優(yōu)選的，所述紗錠提升裝置包括主動鏈輪、從動鏈輪、提升鏈條和電機(jī)，主動鏈輪位于所述紗錠出口附近，從動鏈輪位于紗錠槽附近，提升鏈條盤繞在主動鏈輪和從動鏈輪上形成循環(huán)回路，電機(jī)通過傳動鏈條與主動鏈輪相連并帶動主動鏈輪運(yùn)轉(zhuǎn)，所述提板包括固定部和支撐部，支撐部和固定部相連構(gòu)成與紗錠相適配的容納空間，支撐部和固定部的夾角為銳角，固定部與提升鏈條相連。
[0007]優(yōu)選的，所述支撐部的兩側(cè)邊還設(shè)有攔護(hù)部。
[0008]優(yōu)選的，所述提升鏈條上還設(shè)有多塊擋板，擋板平鋪式設(shè)在所述提升鏈條的外表面上并能與所述固定部相對接。
[0009]優(yōu)選的，所述主機(jī)的紗錠出口處還設(shè)有導(dǎo)紗板，所述提板位于所述紗錠提升裝置的上部時能與該導(dǎo)紗板相對應(yīng)。
[0010]優(yōu)選的，還包括撥盤和搖桿，撥盤上設(shè)有滑槽，滑槽包括多個凹部和多個凸部，多個凸部均勻地分布在撥盤上，相鄰兩個凸部之間為凹部，凹部和凸部的數(shù)量相同，搖桿的一端設(shè)有滾輪并與滑槽相對接，搖桿的另一端設(shè)置在所述主機(jī)上，搖桿上設(shè)有與所述導(dǎo)紗板相對接的張合部，撥盤與所述紗錠提升裝置相對應(yīng)并能協(xié)同運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0011]優(yōu)選的，所述搖桿包括第一搖臂、第二搖臂和拉簧，第二搖臂位于第一搖臂和拉簧之間，所述滾輪設(shè)于第一搖臂的一端，所述張合部設(shè)于第一搖臂上，所述第一搖臂的另一端與第二搖臂的一端通過銷栓連接，第二搖臂的另一端設(shè)于所述主機(jī)上，拉簧的一端設(shè)于所述主機(jī)上，拉簧的另一端與第二搖臂連接。
[0012]下面對前述技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)或原理進(jìn)行說明:
[0013]上述的紗錠統(tǒng)計裝置，紗錠入口用于與工廠的松紗落紗裝置對接從而接收紗錠，紗錠儲存在紗錠槽中；紗錠提升裝置帶動提板循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，提板在經(jīng)過紗錠槽中時裝入一個紗錠，在經(jīng)過紗錠出口附近時紗錠從提板中滾出再掉落至紗錠出口中，光電計數(shù)器進(jìn)行統(tǒng)計。通過該流程能夠?qū)⒓嗗V進(jìn)行準(zhǔn)確的統(tǒng)計，從而提升生產(chǎn)效率并降低工人的勞動強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的紗錠統(tǒng)計裝置背面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的紗錠統(tǒng)計裝置側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的紗錠統(tǒng)計裝置側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖標(biāo)記說明:
[0018]1、主機(jī)，11、紗錠入口，12、紗錠出口，13、紗錠槽，14、撥盤的滑槽，141、凸部，142、凹部，15、搖桿，151、第一搖臂，152、第二搖臂，153、拉簧，154、張合部，16、導(dǎo)紗板，17、滾輪，21、主動鏈輪，22、從動鏈輪，23、提升鏈條，24、提板，241、支撐部，242、固定部，243、攔護(hù)部，25、電機(jī)，26、傳動鏈條，3、紗錠。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0020]如圖1-3所示，為一種紗錠統(tǒng)計裝置，它包括設(shè)有紗錠入口 11和紗錠出口 12的主機(jī)1，紗錠入口 11設(shè)置在主機(jī)I正面的下部，紗錠出口 12設(shè)置在主機(jī)I背面的上部，紗錠入口 11內(nèi)設(shè)有紗錠槽13，主機(jī)I內(nèi)還設(shè)有紗錠提升裝置，紗錠提升裝置上設(shè)有多個與單個紗錠相適配的提板24，提板24通過紗錠提升裝置能在紗錠槽13和紗錠出口 12之間循環(huán)運(yùn)動，提板24位于紗錠提升裝置的下部時與紗錠槽13相對應(yīng)，提板24位于紗錠提升裝置的上部時能與紗錠出口 12相對應(yīng)，紗錠出口 12處設(shè)有光電計數(shù)器。紗錠入口 11用于與工廠的松紗落紗裝置對接從而接收紗錠(上述的紗錠統(tǒng)計裝置和松紗落紗裝置設(shè)置為同時運(yùn)轉(zhuǎn))，紗錠3先掉入紗錠槽13中；紗錠提升裝置帶動提板24循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，提板24在經(jīng)過紗錠槽13中時裝入一個紗錠3，在經(jīng)過紗錠出口 12附近時紗錠3從提板24中滾出再掉落至紗錠出口 12中，光電計數(shù)器進(jìn)行統(tǒng)計。通過該流程能夠?qū)⒓嗗V3進(jìn)行準(zhǔn)確的統(tǒng)計，從而提升生產(chǎn)效率，同時也降低工人的勞動強(qiáng)度。
[0021 ] 本實(shí)施例中，紗錠提升裝置包括主動鏈輪21、從動鏈輪22、提升鏈條23和電機(jī)25，主動鏈輪21位于紗錠出口 12附近，從動鏈輪22位于紗錠槽13附近，提升鏈條23盤繞在主動鏈輪21和從動鏈輪22上形成循環(huán)回路，電機(jī)25通過傳動鏈條26與主動鏈輪21相連并帶動主動鏈輪21運(yùn)轉(zhuǎn)，提板24包括固定部242和