鮮花包裝袋自動收料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，涉及一種鮮花包裝袋生產(chǎn)過程中的機(jī)械裝置，尤其涉及一種鮮花包裝袋自動收料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]國內(nèi)現(xiàn)有制袋設(shè)備收料部分是輸送帶輸送，每臺設(shè)備需要兩名操作工，要有一名操作工將產(chǎn)品收集整理，然后由另一個操作工裝訂裝箱，浪費(fèi)人力；設(shè)備主要配件硅膠板價格昂貴，并且需要經(jīng)常清理，否則影響產(chǎn)品質(zhì)量，清理硅膠板浪費(fèi)時間。
[0003]如何提高自動化程度，減少操作工和勞動力是急需解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種操作簡單、節(jié)省勞動力、無需清理的鮮花包裝袋自動收料裝置。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型包括進(jìn)料裝置、斷料裝置、收料裝置，所述的進(jìn)料裝置包括底座、側(cè)支板、橡膠軸、壓軸氣缸，底座的兩端分別設(shè)有側(cè)支板，側(cè)支板之間的縱向方向上、下兩個橡膠軸，下部橡膠軸在縱向上為固定，在軸線方向自由轉(zhuǎn)動，上部橡膠軸在縱向上位可活動連接，在其兩端的上部分別設(shè)有壓軸氣缸。
[0006]本實(shí)用新型的進(jìn)料裝置設(shè)置橡膠軸配合鐵氟龍運(yùn)輸帶代替原有的硅膠板輸送，首先，大大減少了硅膠板清理所占時間，將清理硅膠板的時間用于生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，其次，鐵氟龍輸送帶價格遠(yuǎn)低于硅膠板的價格，為生產(chǎn)廠家降低了生產(chǎn)成本。
[0007]所述的斷料裝置包括固定座、上撐板、下?lián)伟?、?cè)撐板，固定座上設(shè)有下?lián)伟澹聯(lián)伟宓膬啥嗽O(shè)有側(cè)撐板，上撐板設(shè)置在側(cè)撐板的上側(cè)，上撐板的下側(cè)設(shè)有壓料板，上撐板的上側(cè)設(shè)有壓料氣缸，壓料板與壓料氣缸通過壓料軸固定連接，在上撐板的上側(cè)兩端設(shè)有斷料氣缸，斷料氣缸的下端設(shè)有斷料桿。
[0008]本實(shí)用新型的斷料裝置設(shè)有壓料板，在進(jìn)行鮮花包裝袋剪切斷開時，壓料氣缸將壓料板壓下，將長帶形鮮花包裝袋壓緊，斷料桿在斷料氣缸的作用下下落，將鮮花包裝袋斷開，形成一個個單獨(dú)的包裝袋。
[0009]所述的進(jìn)料裝置和斷料裝置相鄰設(shè)置，斷料桿位于壓料板與進(jìn)料裝置的橡膠軸之間。本實(shí)用新型的斷料桿位于壓料板和橡膠軸之間，壓料板和橡膠軸分別固定鮮花包裝袋的兩端，進(jìn)而斷料桿可以將鮮花包裝袋剪切斷開。
[0010]所述的收料裝置為設(shè)置在下?lián)伟宓囊粋?cè)。本實(shí)用新型的收料裝置可以將制作成功的鮮花包裝袋累疊放在一起，這里僅需一名操作工將成疊的鮮花包裝袋打包即可，減少了一名操作工整理的操作步驟，大大提高了生產(chǎn)效率，并且降低了人工成本。
[0011]所述的側(cè)支板上設(shè)有橡膠軸的動力裝置。
[0012]所述的側(cè)支板上與上部橡膠軸配合連接處設(shè)有滑動導(dǎo)軌。滑動導(dǎo)軌方便上部橡膠軸的上下移動。
[0013]本實(shí)用新型的橡膠軸與鐵氟龍運(yùn)輸帶配合連接，在需要將鮮花包裝袋壓緊時，橡膠軸停止轉(zhuǎn)動，壓軸氣缸將上部橡膠軸壓到下部橡膠軸上，進(jìn)而夾緊此端鮮花包裝袋，在壓料板的配合壓緊下，斷料桿剪斷鮮花包裝袋。
[0014]所述的壓軸氣缸、斷料氣缸和壓料氣缸分別與氣源連接。
[0015]所述的收料裝置為設(shè)置在下?lián)伟逡粋?cè)的擋料板。
[0016]所述的上撐板的壓料氣缸的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向軸。本實(shí)用新型的導(dǎo)向軸目的在于能夠保證壓料板可以平整的壓到鮮花包裝袋上，進(jìn)而進(jìn)行壓緊鮮花包裝袋，進(jìn)行后續(xù)的剪斷。
[0017]所述的進(jìn)料裝置前側(cè)設(shè)有鐵氟龍輸送帶，所述的鐵氟龍輸送帶與橡膠軸同步運(yùn)行。
[0018]本實(shí)用新型不僅減少了操作工的數(shù)量，也減少了操作工的工作量，減少了一個工作步驟，減少了清理硅膠板的時間，為企業(yè)大大提高了生產(chǎn)效率，具有很好的實(shí)用性和廣泛的推廣價值。
【附圖說明】
[0019]圖1本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:1底座；2側(cè)支板；3橡膠軸；4壓軸氣缸；5固定座；6下?lián)伟澹?側(cè)撐板；8上撐板；9斷料氣缸；10壓料板；11導(dǎo)向軸；12壓料氣缸；13擋料板；14斷料桿。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
[0023]如圖1所示，一種鮮花包裝袋自動收料裝置，包括進(jìn)料裝置、斷料裝置、收料裝置，所述的進(jìn)料裝置包括底座1、側(cè)支板2、橡膠軸3、壓軸氣缸4，底座I的兩端分別設(shè)有側(cè)支板2，側(cè)支板2之間的縱向方向上、下兩個橡膠軸3，下部橡膠軸3在縱向上為固定，在軸線方向自由轉(zhuǎn)動，上部橡膠軸3在縱向上位可活動連接，在其兩端的上部分別設(shè)有壓軸氣缸4 ；
[0024]所述的斷料裝置包括固定座5、上撐板8、下?lián)伟?、側(cè)撐板7，固定座5上設(shè)有下?lián)伟?，下?lián)伟?的兩端設(shè)有側(cè)撐板7，上撐板8設(shè)置在側(cè)撐板7的上側(cè)，上撐板8的下側(cè)設(shè)有壓料板10，上撐板8的上側(cè)設(shè)有壓料氣缸12，壓料板10與壓料氣缸12通過壓料軸固定連接，在上撐板8的上側(cè)兩端設(shè)有斷料氣缸9，如圖2所示，斷料氣缸9的下端設(shè)有斷料桿14 ；
[0025]所述的進(jìn)料裝置和斷料裝置相鄰設(shè)置，斷料桿14位于壓料板10與進(jìn)料裝置的橡膠軸3之間；
[0026]所述的收料裝置為設(shè)置在下?lián)伟宓囊粋?cè)。
[0027]所述的側(cè)支板2上設(shè)有橡膠軸3的動力裝置。
[0028]所述的側(cè)支板2上與上部橡膠軸3配合連接處設(shè)有滑動導(dǎo)軌。
[0029]所述的壓軸氣缸4、斷料氣缸9和壓料氣缸12分別與氣源連接。
[0030]所述的收料裝置為設(shè)置在下?lián)伟逡粋?cè)的擋料板13。
[0031]所述的上撐板8的壓料氣缸12的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向軸11。
[0032]所述的進(jìn)料裝置前側(cè)設(shè)有鐵氟龍輸送帶，所述的鐵氟龍輸送帶與橡膠軸3同步運(yùn)行。
[0033]本實(shí)用新型在具體使用過程中:
[0034](I)經(jīng)過上道工序熱風(fēng)刀熱封成型的鮮花包裝袋經(jīng)過鐵氟龍運(yùn)輸帶及橡膠軸3的配合作用運(yùn)輸?shù)较鹉z軸3的位置；
[0035](2)橡膠軸3輸送鮮花包裝袋進(jìn)入壓料板10的位置；
[0036](3)然后運(yùn)送機(jī)停止運(yùn)行，壓軸氣缸4催動橡膠軸3和壓料氣缸12催動壓料板10分別壓住鮮花包裝袋的兩端；
[0037](4)斷料桿14在斷料氣缸的作用下向下運(yùn)動，進(jìn)而剪斷鮮花包裝袋；
[0038](5)剪斷以后，橡膠軸3、壓料板10和斷料桿14分別在其氣缸的作用下向上提升，重復(fù)步驟(I)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鮮花包裝袋自動收料裝置，包括進(jìn)料裝置、斷料裝置、收料裝置，其特征在于:所述的進(jìn)料裝置包括底座(1)、側(cè)支板(2)、橡膠軸(3)、壓軸氣缸(4)，底座(I)的兩端分別設(shè)有側(cè)支板(2)，側(cè)支板(2)之間的縱向方向上、下兩個橡膠軸(3)，下部橡膠軸(3)在縱向上為固定，在軸線方向自由轉(zhuǎn)動，上部橡膠軸(3)在縱向上位可活動連接，在其兩端的上部分別設(shè)有壓軸氣缸(4)； 所述的斷料裝置包括固定座(5)、上撐板(8)、下?lián)伟?6)、側(cè)撐板(7)，固定座(5)上設(shè)有下?lián)伟濉?，下?lián)伟?6)的兩端設(shè)有側(cè)撐板(7)，上撐板(8)設(shè)置在側(cè)撐板(7)的上側(cè)，上撐板⑶的下側(cè)設(shè)有壓料板(10)，上撐板⑶的上側(cè)設(shè)有壓料氣缸(12)，壓料板(10)與壓料氣缸(12)通過壓料軸固定連接，在上撐板(8)的上側(cè)兩端設(shè)有斷料氣缸(9)，斷料氣缸(9)的下端設(shè)有斷料桿(14); 所述的進(jìn)料裝置和斷料裝置相鄰設(shè)置，斷料桿(14)位于壓料板(10)與進(jìn)料裝置的橡膠軸⑶之間； 所述的收料裝置為設(shè)置在下?lián)伟宓囊粋?cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鮮花包裝袋自動收料裝置，其特征在于:所述的側(cè)支板(2)上設(shè)有橡膠軸(3)的動力裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鮮花包裝袋自動收料裝置，其特征在于:所述的側(cè)支板(2)上與上部橡膠軸(3)配合連接處設(shè)有滑動導(dǎo)軌。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鮮花包裝袋自動收料裝置，其特征在于:所述的壓軸氣缸(4)、斷料氣缸(9)和壓料氣缸(12)分別與氣源連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鮮花包裝袋自動收料裝置，其特征在于:所述的收料裝置為設(shè)置在下?lián)伟逡粋?cè)的擋料板(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鮮花包裝袋自動收料裝置，其特征在于:所述的上撐板(8)的壓料氣缸(12)的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向軸(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鮮花包裝袋自動收料裝置，其特征在于:所述的進(jìn)料裝置前側(cè)設(shè)有鐵氟龍輸送帶，所述的鐵氟龍輸送帶與橡膠軸(3)同步運(yùn)行。
【專利摘要】本實(shí)用新型的目的在于提供一種操作簡單、節(jié)省勞動力、無需清理的鮮花包裝袋自動收料裝置。所述的進(jìn)料裝置底座的兩端分別設(shè)有側(cè)支板，側(cè)支板之間的縱向方向上、下兩個橡膠軸，下部橡膠軸在縱向上為固定，在軸線方向自由轉(zhuǎn)動，上部橡膠軸在縱向上位可活動連接，在其兩端的上部分別設(shè)有壓軸氣缸，固定座上設(shè)有下?lián)伟?，下?lián)伟宓膬啥嗽O(shè)有側(cè)撐板，上撐板設(shè)置在側(cè)撐板的上側(cè)，上撐板的下側(cè)設(shè)有壓料板，上撐板的上側(cè)設(shè)有壓料氣缸，壓料板與壓料氣缸通過壓料軸固定連接，在上撐板的上側(cè)兩端設(shè)有斷料氣缸，斷料氣缸的下端設(shè)有斷料桿。本實(shí)用新型操作簡單、降低生產(chǎn)成本，為企業(yè)大大提高了生產(chǎn)效率，具有很好的實(shí)用性和廣泛的推廣價值。
【IPC分類】B31B1-94, B31B1-04, B31B1-20
【公開號】CN204451304
【申請?zhí)枴緾N201520061876
【發(fā)明人】烏江
【申請人】青島歐勃亞索羅門包裝有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年1月29日