一種用于紅包紙的灰底白板紙及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于紅包紙的灰底白板紙及其制備方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前市面上的紅包紙的原紙大部分采用的是銅版紙，銅版紙是以原紙涂布白色涂 料制成的印刷紙，其在制作過程中達(dá)到的白度和光澤度，以及成紙的強(qiáng)度和松厚度不能滿 足客戶的要求，且其制作成本也比較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了滿足客戶對(duì)紅包紙?jiān)埌锥群凸鉂啥鹊囊?、降低制作成本及響?yīng)國(guó)家節(jié)能 降耗的要求，本發(fā)明提供了一種用于紅包紙的灰底白板紙。
[0004] 為了制備出上述的一種用于紅包紙的灰底白板紙，簡(jiǎn)化相應(yīng)的生產(chǎn)工藝，降低生 產(chǎn)成本，并符合客戶的使用要求。本發(fā)明還提供了一種用于紅包紙的灰底白板紙制備方法。
[0005] 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是本發(fā)明提供了一種用于紅包紙 的灰底白板紙及其制備方法，一種用于紅包紙的灰底白板紙包括面層、芯層、底層、涂布層、 正面施膠層和背面施膠層，其中面層采用MOW脫墨漿，包括50%日廢和50%書本紙;所述芯 層采用DIP廢紙漿，包括100 %的歐廢A2制成；所述底層包括50 % 3#美廢和50 %歐廢A2，由 OCC分級(jí)出來的長(zhǎng)纖和短纖制成。
[0006] 優(yōu)選地，OCC分級(jí)出來的長(zhǎng)纖所占比例為40-60%，短纖所占比例為60-40%，按照 此種比例進(jìn)行分級(jí)可以確保長(zhǎng)短纖漿塔液位平衡。
[0007] 優(yōu)選地，面層的克重取值為21-23g/m2,所述芯層克重取值為23-27g/m2,所述底層 克重根據(jù)成紙定量確定。
[0008] 優(yōu)選地，正面施膠層上膠量取值為35-45L/min，所述背面施膠層上膠量取值在 60L/min之內(nèi)；所述正面施膠層和背面施膠層表膠劑的取值為1.7L/min之下;表膠硫酸鋁的 取值為1.7L/min之下，線壓力取值為30-50KN/m ;其中表膠硫酸鋁和表膠劑比例為1:1。
[0009] 優(yōu)選地，灰底白板紙的定量取值是220 ± 8g/m2。
[0010] 所得成紙的正面白度取值為80 ± 2 %、光澤度為28 ± 5 %、正面面積在0.3-1.5mm2 時(shí)塵埃取值在80個(gè)/m2之內(nèi)，成紙的表面粗糙度PPS的取值在2μπι之內(nèi)，耐破指數(shù)在 1.8kpa .m2/g之上，厚度取值為245 ± 8μπι，橫向耐折次數(shù)取值在15次以上。
[0011] -種用于紅包紙的灰底白板紙的制備方法，其包括如下步驟：
[0012] ⑴制備衆(zhòng)料
[0013]①原料的碎解
[0014] 面層、底層、芯層各層的原料分別添加化學(xué)劑進(jìn)行碎解得相應(yīng)漿料，其中面層漿料 的投料白度取值為50以上，碎解后成漿白度取值為65以上；
[0015] ②篩選凈化
[0016]碎解后的原料進(jìn)行篩選凈化，面層、芯層漿料采用三段粗篩、三段中濃篩和三段精 篩，底層采用兩段粗篩、分級(jí)篩和三段精篩；
[0017]③漂白浮選
[0018] 對(duì)篩選凈化后的漿料進(jìn)行漂白浮選來提高漿料白度，面層漿料采用精選系統(tǒng)、兩 道浮選和還原漂白，其中第一道浮選不添加其他脫墨化學(xué)品，第二道浮選含有脫墨劑;芯層 漿料采用一道浮選，且不添加其他脫墨化學(xué)劑；
[0019] ④熱分散處理
[0020] 對(duì)漂白浮選后的漿料進(jìn)行熱分散處理，面層、芯層漿料經(jīng)過兩道熱分散處理，底層 經(jīng)過一道熱分散處理；
[0021] ⑤盤磨打漿
[0022] 采用盤磨對(duì)熱分散處理后的漿料進(jìn)行打漿，并可以調(diào)節(jié)各層的游離度；
[0023] 按照①-⑤的漿料制備步驟可以得到面層、芯層和底層的漿料；
[0024] 得到的面層、芯層和底層漿料在混合漿池出口濃度都為3.0% ;通過各自的上料系 統(tǒng)將配制好的各層漿料輸送到紙機(jī)流漿箱。面層漿料在所述流漿箱pH值的范圍是7.0-7.5， 芯層漿料在所述流漿箱PH值范圍是6.5-7.5，底層漿料在所述流漿箱pH值的范圍是6.5-7.5；
[0025] (2)制備原紙
[0026]將步驟（1)中配制好的各層漿料上三層成型網(wǎng)，從而形成濕紙頁，再經(jīng)過網(wǎng)部脫水 成形、復(fù)合進(jìn)而制成原紙；
[0027]將得到的原紙輸送到壓榨部進(jìn)行三道壓榨，第一道靴式壓榨線壓壓力范圍為700-900KN/m，第二道靴式壓榨線壓壓力范圍為800-1000KN/m，第三道靴式壓榨線壓壓力范圍為 600-800KN/m。
[0028] (3)施膠
[0029] 將經(jīng)過壓榨脫水后的原紙經(jīng)過前烘干部烘干，進(jìn)入施膠壓榨機(jī)，進(jìn)行正背面表面 施膠，正面2-4gsm，背面2-5gsm;所述前烘干部采用3道單掛網(wǎng)排列烘缸和4道雙掛網(wǎng)排列烘 缸；
[0030] 經(jīng)過正背面表面施膠后的紙板進(jìn)入后干燥部烘干，烘干后的紙板進(jìn)入壓光機(jī)進(jìn)行 平整修飾;所述后烘干部采用2道單掛網(wǎng)排列烘缸和1道雙掛網(wǎng)排列烘缸；
[0031] 所述壓光機(jī)包括硬壓光和軟壓光兩個(gè)階段，對(duì)烘干后的紙板進(jìn)行硬壓光，所述硬 壓光線壓為25-50KN/m，優(yōu)選為30-40KN/m，進(jìn)行硬壓光時(shí)的溫度為180 °C ;
[0032] 經(jīng)過硬壓光后紙板進(jìn)入涂布機(jī)，在原紙的正背面施膠層上形成涂布層;所述涂布 層首先進(jìn)行預(yù)涂布，其涂布量為9-10g/m2,并將進(jìn)行所述預(yù)涂時(shí)的燃?xì)鉄犸L(fēng)箱溫度控制在 350-450°C，蒸汽熱風(fēng)箱溫度控制在140-180°C ;
[0033] 經(jīng)過預(yù)涂完的紙板進(jìn)入面涂，涂布量為13-14g/m2,并將進(jìn)行所述涂布時(shí)的燃?xì)鉄?風(fēng)箱溫度控制在350-450 °C，蒸汽熱風(fēng)箱溫度控制在140-180°C ;整個(gè)涂布機(jī)對(duì)正背面施膠 層總的涂布量范圍為22-24g/m2;
[0034] 對(duì)經(jīng)過涂布后的紙板進(jìn)行軟壓光，然后卷曲成型制得所述紅包紙，其中，所述軟壓 光線壓力為30-70KN/m，優(yōu)選為40-50KN/m，進(jìn)行軟壓光時(shí)的溫度為160 °C。
[0035]優(yōu)選地，碎解過程中添加的化學(xué)劑包括燒堿、硅酸鈉、脫墨劑和DTPA，其中面層中 燒堿的取值為3-12kg/t. p，硅酸鈉的取值為4-6kg/t. p，脫墨劑的取值為0.2-0.5kg/t. p， DTPA的取值為0-lkg/t. p;芯層中燒堿的取值范圍是3-8kg/t. p，所述脫墨劑的取值范圍是 0.3-0.8kg/t. p。采用轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)對(duì)原料進(jìn)行碎解，可使油墨粒子有效地從纖維表面分離， 達(dá)到有效地脫膜效果。轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)中加入化學(xué)品可以提高和有效地控制漿料的白度。
[0036]優(yōu)選地，面層第二道浮選中脫墨劑的取值為0-0.4kg/t. p。
[0037]優(yōu)選地，面層的第一道熱分散處理中熱分散磨片間隙取值為1.0-1.5mm，溫度控制 范圍為95-105°C，第二道熱分散處理中熱分散磨片間隙取值為1.0-1.5mm，溫度控制范圍為 90-100 °C ;所述芯層的一道熱分散處理中熱分散磨片間隙取值為1.0-3. Omm，溫度控制范圍 為95-105°C ;所述底層的熱分散處理中熱分散磨片間隙取值為0.15 ±0.05mm，溫度控制范 圍為 105±5°C。
[0038] 優(yōu)選地，面層的打漿游離度的取值為220-260CSF，打漿濃度取值是4.0-5.0% ;所 述芯層的打漿游離度的取值是220CSF以上;所述底層的打漿游離度的取值是260-300SCF， 打漿濃度的取值是4.5-5.5%。打漿游離度可以通過盤磨實(shí)現(xiàn)小幅度的調(diào)節(jié)，且每次盤磨 進(jìn)/退刀功率調(diào)整幅度控制在50±5KW，并復(fù)測(cè)游離度，由此可以避免盤磨功率的大幅度變 化。
[0039] 與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的有益效果是：
[0040] (1)本發(fā)明中的面層采用一道浮選提高漿料白度，芯層和底層采用兩道浮選和還 原漂白劑來提高漿料白度，并且在生產(chǎn)的過程中對(duì)白度進(jìn)行了控制，使得用于紅包紙的灰 底白板紙的成紙具有較好的白度和光澤度，還保證了白度的穩(wěn)定性；
[0041] (2)本發(fā)明中用于紅包紙的灰底白板紙成紙具有較高的物理強(qiáng)度和良好的印刷性 能，質(zhì)量穩(wěn)定，滿足了客戶對(duì)特殊高檔包裝紅包紙的要求；
[0042] (3)本發(fā)明中的用于紅包紙的灰底白板紙，采用廢紙漿和漂白漿搭配原料配比方 式，降低了生產(chǎn)成本，綠色環(huán)保并且滿足了國(guó)家節(jié)能降耗的要求；
[0043] (4)本發(fā)明中的用于紅包紙的灰底白板紙無毒，可以與皮膚直接接觸，可用于一般 物品的包裝使用。
【附圖說明】
[0044] 圖1是本發(fā)明一種用于紅包紙的灰底白板紙