紡紗單元以及紡紗機械的制作方法
【專利說明】紡紗單元以及紡紗機械
[0001 ]本申請為中國申請?zhí)?01010281843.5發(fā)明名稱為“紡紗機械”的中國專利申請的分案申請。
技術領域
[0002]本發(fā)明涉及使用氣流紡紗裝置(pneumatic spinning device)來制造紡紗的紡紗機械的技術。更詳細為，涉及提高使用氣流紡紗裝置來制造紡紗的紡紗機械的制造品質(zhì)和生產(chǎn)效率的技術。
【背景技術】
[0003]以往我們知道使用空氣的捻回氣流來給纖維束加捻，通過這樣制造紡紗的氣流紡紗裝置。氣流紡紗裝置通過往提供纖維束的紡紗室(spinning chamber)提供空氣使產(chǎn)生捻回氣流(whirling airflow)，使纖維在該紡紗室內(nèi)捻回來制造紡紗(例如專利文獻I)。
[0004]但是，在例如以聚酯等為原料的合成纖維(87111:1161:；[0；^&61')的情況下，為了降低纖維的拔取阻力(withdrawal resistance)有時需要賦予油劑(oiling agent)。對于這樣的纖維束如果使用氣流紡紗裝置，油劑有可能附著并堆積在紡紗室中。并且，在油劑堆積在紡紗室內(nèi)的狀態(tài)下進行紡紗的情況下，產(chǎn)生紡紗的紗結構變得不穩(wěn)定，即所謂制造出弱紗(weak yarη)這樣的問題。因此存在需要進行紡紗室的定期清掃等使紡紗機械生產(chǎn)效率降低的問題。
[0005]因此，為了防止油劑的堆積或者除去油劑，提出過往紡紗室提供界面活性劑(surface-active agent)的氣流紡紗裝置(例如專利文獻2)。但是，當油劑附著在紡紗室開始堆積時，用界面活性劑來除去比較困難。因此尋求通過往紡紗室提供洗滌劑來形成被膜，通過將油分分解來防止該紡紗室中油劑附著或堆積的技術。
[0006]并且，在每個紡紗單元具備洗滌劑供給裝置的情況下，配置了多臺具備氣流紡紗裝置的紡紗單元的紡紗機械中還存在紡紗機械大型化或者成本增加、甚至成為引起各紡紗單元之間不均勻的因素之虞。因此尋求結構簡單、并且能夠往各氣流紡紗裝置均勻穩(wěn)定地提供洗滌劑的技術。而且，為了使用所有種類的纖維束制造紡紗成為可能，還尋求根據(jù)纖維束的特性改變洗滌劑供給形態(tài)的技術。
[0007][專利文獻I]日本特開2009-1935號公報
[0008][專利文獻2]日本特開2008-95208號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明就是為了解決這些問題，其目的是要提供一種能夠均勻穩(wěn)定地對每個氣流紡紗裝置提供洗滌劑、并且能夠根據(jù)纖維束的特性來改變洗滌劑供給形態(tài)的、小型并且低成本的紡紗機械。
[0010]本發(fā)明的紡紗單元，其特征在于，具有:使用空氣給纖維束加捻的氣流紡紗裝置；將添加了洗滌劑的空氣引導向上述氣流紡紗裝置的第一分配管；以及將沒有添加洗滌劑的空氣引導向上述氣流紡紗裝置的第二分配管。
[0011]所述的紡紗單元，其特征在于，上述第一分配管的一端與上述氣流紡紗裝置連接。
[0012]所述的紡紗單元，其特征在于，上述第二分配管的一端與上述氣流紡紗裝置連接。
[0013]所述的紡紗單元，其特征在于，在上述第一分配管的中途部設置有開閉閥。
[0014]所述的紡紗單元，其特征在于，在上述第二分配管的中途部設置有開閉閥。
[0015]本發(fā)明的紡紗機械，配置有多臺前面所述的紡紗單元，其特征在于，具備:流動有添加了洗滌劑的空氣的第一空氣配管；以及流動有未添加洗滌劑的空氣的第二空氣配管；上述第一分配管將在上述第一空氣配管中流動的空氣分流、引導向上述氣流紡紗裝置;上述第二分配管將在上述第二空氣配管中流動的空氣分流、引導向上述氣流紡紗裝置。
[0016]所述的紡紗機械，其特征在于，上述第一分配管的另一端連接在上述第一空氣配管的中途部。
[0017]所述的紡紗機械，其特征在于，上述第二分配管的另一端連接在上述第二空氣配管的中途部。
[0018]所述的紡紗機械，其特征在于，具有向上述第一空氣配管中流動的空氣中添加洗滌劑的一臺或者多臺洗滌劑供給裝置。
[0019]所述的紡紗機械，其特征在于，上述洗滌劑供給裝置為了對上述氣流紡紗裝置的全部或者其中的多個上述氣流紡紗裝置統(tǒng)一供給洗滌劑，在上述第一空氣配管中流動的空氣向著各個上述氣流紡紗裝置被分流的上游一側(cè)、向上述第一空氣配管中流動的空氣中添加洗滌劑。
[0020]所述的紡紗機械，其特征在于，上述第二空氣配管為引導空氣而向各個上述氣流紡紗裝置供給的空氣通道。
[0021]所述的紡紗機械，其特征在于，能夠在將上述第一空氣配管中流動的空氣提供給上述氣流紡紗裝置、和將上述第二空氣配管中流動的空氣提供給上述氣流紡紗裝置之間進行切換。
[0022]所述的紡紗機械，其特征在于，上述第一空氣配管和上述第二空氣配管沿配置有多個上述紡紗單元的方向而被配設。
[0023]所述的紡紗機械，其特征在于，具有控制上述洗滌劑供給裝置的添加控制單元;上述添加控制單元根據(jù)上述纖維束的特性來判斷是否向上述第一空氣配管中流動的空氣中添加洗滌劑，并在給該纖維束賦予了油劑的情況下，控制上述洗滌劑供給裝置以添加洗滌劑。
[0024]所述的紡紗機械，其特征在于，上述添加控制單元根據(jù)上述纖維束的特性來判斷向上述第一空氣配管中流動的空氣的洗滌劑的添加量，并控制上述洗滌劑供給裝置以添加與賦予該纖維束的油劑相對應的最適量的洗滌劑。
[0025]所述的紡紗機械，其特征在于，上述添加控制單元在至少一個上述紡紗單元用賦予了油劑的纖維束制造紡紗的情況下，控制上述洗滌劑供給裝置以向上述第一空氣配管中流動的空氣中添加洗滌劑;在所有的上述紡紗單元都沒有用賦予了油劑的纖維束制造紡紗的情況下，控制上述洗滌劑供給裝置以停止向上述第一空氣配管中流動的空氣添加洗滌劑。
[0026]所述的紡紗機械，其特征在于，上述洗滌劑供給裝置具有貯存洗滌劑的洗滌劑貯存槽和檢測上述洗滌劑貯存槽中的洗滌劑的貯存量的檢測單元;具備能夠接收來自上述檢測單元的檢測信號、并且能夠控制上述紡紗單元的工作或停止的紡紗控制單元;上述紡紗控制單元在上述檢測單元檢測到洗滌劑的貯存量比預定值少的情況下使所有的上述紡紗單元停止紡紗的制造。
[0027]S卩，本發(fā)明第I方案涉及一種紡紗機械，配置有多臺紡紗單元，該紡紗單元具有使用空氣給纖維束加捻的氣流紡紗裝置。紡紗機械具有:空氣壓送裝置、第一空氣配管、以及洗滌劑供給裝置。洗滌劑供給裝置向由空氣壓送裝置壓送、在第一空氣配管中流動的空氣中添加洗滌劑。被添加了洗滌劑的空氣被分流而提供到各個氣流紡紗裝置。
[0028]第2方案在第I方案的基礎上，紡紗機械還具有引導空氣壓送裝置壓送的空氣、將其提供給各個氣流紡紗裝置的第二空氣配管;第二空氣配管為引導沒有添加洗滌劑的空氣的空氣通道。
[0029]第3方案在第2方案的基礎上，紡紗機械能夠在將第一空氣配管中流動的空氣提供給氣流紡紗裝置、和將第二空氣配管中流動的空氣提供給氣流紡紗裝置之間進行切換。
[0030]第4方案在第2方案的基礎上，第一空氣配管和第二空氣配管沿配置有多個紡紗單元的方向而被配設。
[0031]第5方案在第I至第4方案中的任一個的基礎上，紡紗機械具有控制洗滌劑供給裝置的添加控制單元;添加控制單元根據(jù)纖維束的特性來判斷是否向第一空氣配管中流動的空氣中添加洗滌劑。添加控制單元在給纖維束賦予了油劑的情況下，控制洗滌劑供給裝置以添加洗滌劑。
[0032]第6方案在第5方案的基礎上，添加控制單元根據(jù)纖維束的特性來判斷向第一空氣配管中流動的空氣的洗滌劑的添加量。添加控制單元控制洗滌劑供給裝置以添加與賦予纖維束的油劑相對應的最適量的洗滌劑。
[0033]第7方案在第5或6方案的基礎上，添加控制單元在至少一個紡紗單元用賦予了油劑的纖維束制造紡紗的情況下，控制洗滌劑供給裝置以向第一空氣配管中流動的空氣中添加洗滌劑;添加控制單元在所有的紡紗單元都沒有用賦予了油劑的纖維束制造紡紗的情況下，控制洗滌劑供給裝置以停止向第一空氣配管中流動的空氣添加洗滌劑。
[0034]第8方案在第I至第7方案中的任一個的基礎上，洗滌劑供給裝置具有貯存洗滌劑的洗滌劑貯存槽和檢測洗滌劑貯存槽中的洗滌劑的貯存量的檢測單元。紡紗機械具備紡紗控制單元。紡紗控制單元能夠接收來自檢測單元的檢測信號、并且能夠控制各紡紗單元的工作或停止。紡紗控制單元在檢測單元檢測到洗滌劑的貯存量比預定值少的情況下使所有的上述紡紗單元停止紡紗的制造。
[0035]如果采用本發(fā)明第I方案，由于使添加了洗滌劑的空氣分流而提供給各個氣流紡紗裝置，因此能夠均勻穩(wěn)定地給該氣流紡紗裝置提供洗滌劑。由此，能夠防止賦予纖維束的洗滌劑附著并堆積到紡紗室中，能夠提高紡紗機械的制造品質(zhì)和生產(chǎn)效率。并且，與每個紡紗單元具有洗滌劑供給裝置的現(xiàn)有結構相比，能夠使結構簡單，能夠?qū)崿F(xiàn)紡紗機械的小型化并且低成本化。
[0036]如果采用本發(fā)明第2方案，通過具備沒有往空氣中添加洗滌劑的空氣通道，能夠?qū)]有添加洗滌劑的空氣提供給氣流紡紗裝置。由此，氣流紡紗裝置能夠用沒有添加洗滌劑的空氣進行紡紗。
[0037]如果采用本發(fā)明第3方案，能夠確實地切換是用添加了洗滌劑的空氣進行紡紗還是用沒有添加洗滌劑的空氣進行紡紗。因此，在用賦予了油劑的纖