續(xù)的纖維網(wǎng)并將其載運到下游。網(wǎng)部可包括蒸汽箱580和抽吸箱585，蒸汽箱580布置在內(nèi)側(cè)成形網(wǎng)50的外側(cè)，用于加熱纖維網(wǎng)，抽吸箱585布置在內(nèi)側(cè)成形網(wǎng)50的內(nèi)側(cè)，用于使纖維網(wǎng)脫水并使脫出的水穿過內(nèi)側(cè)成形網(wǎng)50。
[0059]在網(wǎng)部的下游，濕端550可進一步包括構(gòu)造部600，構(gòu)造部600從網(wǎng)部延伸到干燥部650。構(gòu)造部600包括圍繞多個引導(dǎo)輥以閉合環(huán)狀行進的構(gòu)造織物100(因而，構(gòu)造織物100可以為TAD織物之外的其他多孔構(gòu)造織物(open-structure fabrics))。傳送箱605布置在織物100的環(huán)內(nèi)，通過使織物100緊靠內(nèi)側(cè)成形網(wǎng)50(其中傳送箱605的抽吸穿過織物100將纖維網(wǎng)(紙幅)從內(nèi)側(cè)成形網(wǎng)50拾起)，從而將纖維網(wǎng)從網(wǎng)部傳送到構(gòu)造部600。在傳送箱605之后，纖維網(wǎng)由構(gòu)造織物100載運穿過構(gòu)造部600，構(gòu)造部600包括至少一個脫水單元(S卩，至少一個面向纖維網(wǎng)自由側(cè)的脫水部件或裝置)。脫水單元可包括例如蒸汽箱615(布置在織物100的環(huán)外，并面向纖維網(wǎng)的自由側(cè))和抽吸箱620(布置在織物100的環(huán)內(nèi)，與蒸汽箱615正對和/或位于蒸汽箱615下游)。蒸汽箱615用于提高纖維網(wǎng)及其中水的溫度，通過降低水的粘度，提高了后續(xù)抽吸箱620的脫水能力?；蛘?，脫水單元中的脫水部件或裝置可以通過例如紅外線輻射或熱空氣來加熱纖維網(wǎng)。在織物100的環(huán)內(nèi)布置有光滑且密實的傳送輥655，通過形成用于纖維網(wǎng)的傳送壓區(qū)665，傳送輥655將纖維網(wǎng)從織物100傳送到干燥部650的熱干燥表面。在一些情況下，具有相應(yīng)罩的楊克式干燥器670可提供熱干燥表面來干燥纖維網(wǎng)，之后通過例如褶皺刮刀將纖維網(wǎng)從干燥表面取下。
[0060]根據(jù)本發(fā)明的實施例，構(gòu)造成具有橫向間隔開的不可透過條帶部250的織物100能夠控制或限制抽吸裝置325施加抽吸的有效區(qū)域(以及抽吸箱585、傳送箱605和抽吸箱620，這種效果是本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的)。在這種情況下，所施加的抽吸穿過紙幅載運可透部分275，以僅將所需寬度的成形紙幅75'拉到干燥織物100上，而不需要邊緣修整，以確保經(jīng)修整的紙幅75與被切掉的邊緣部分完全分離。即，隨著形成在成形網(wǎng)50上，全寬紙幅以約10 %至約40 %的干燥度進入拾取位置，在該拾取位置處，通過拾取抽吸將濕紙幅的正對中間部分(等于紙幅載運可透部分275的寬度)從成形網(wǎng)50拉到TAD織物100的紙幅載運可透部分275上。然而，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解的是，在傳遞到織物100時，濕紙幅75的干燥度可以變化。不可透過條帶部250避免成形紙幅75'的外側(cè)邊緣部分暴露于拾取抽吸。就此而言，在成形紙幅75'的外側(cè)邊緣部分與成形網(wǎng)50之間存在一定程度的粘附，以及，由于干燥織物100的不可透過條帶部250，成形紙幅75'的外側(cè)邊緣部分不會暴露于拾取抽吸，以上述狀態(tài)，成形紙幅75'的外側(cè)邊緣部分留在成形網(wǎng)上，從而，實質(zhì)上修整了成形紙幅75'，并產(chǎn)生了均勻的紙幅75橫向邊緣，所述外側(cè)邊緣部分在到達成形輥之前從成形網(wǎng)50上取下。此外，傳送到干燥織物100的紙幅75的寬度等于織物100紙幅載運可透部分275的寬度。另外，各不可透過條帶部250的基本一致平滑表面降低了不可透過條帶部250將水留在其上的傾向，就此而言，降低或消除了成形紙幅75'的經(jīng)修整邊緣部分粘附到不可透過條帶部250的可能性，并使其從成形網(wǎng)50分離。因此，不要求額外的邊緣修整裝置，就能使?jié)窦埛?5的橫向邊緣經(jīng)修整而獲得所需寬度的紙幅75，從而，與現(xiàn)有邊緣修整系統(tǒng)相比，可以實現(xiàn)降低成本，并且有效地減少裝置、減少維修、減少所需能量并且不要求清水供給。此外，還可以減少或消除“內(nèi)側(cè)”邊緣修整要求(即，用于確定成品干燥紙幅75所需寬度的二次邊緣修整處理)，從而減低或消除由此導(dǎo)致的干式修整(dry trimmings)的再次楽化。
[0061]結(jié)合拾取抽吸，由于織物100(具有橫向間隔開的不可透過條帶部250)自身對成形紙幅75'(來自成形網(wǎng)50)的邊緣進行修整，經(jīng)修整的紙幅75延伸橫過織物100的紙幅載運可透部分275的全部寬度。紙幅75延伸橫過紙幅載運可透部分275全部寬度，由此，消除了 TAD125中作為空氣流動路徑的織物間隙300。因此，在TAD 125中從紙幅75蒸發(fā)的水分對織物100的紙幅載運可透部分275進行保護，使其不受TAD 125中加熱空氣的影響，同時，織物100的不可透過條帶部250還可降低對流換熱。因為織物100的一些部分(即間隙300)不再暴露于TAD 125中加熱空氣的不可承受的高溫，避免了織物100過早老化，并且，在某些情況下，允許在TAD 125中使用更高溫度的供給空氣，而不存在對織物100造成破壞的較大風(fēng)險。
[0062]采用橫向間隔開不可透過條帶部250的織物100，還可簡化和/或有助于造紙機25中對紙幅75的其他處理或加工。例如，在使用成型裝置350的情況下，如此構(gòu)造的織物100可以簡化成型裝置350中用于影響紙幅75的適當(dāng)寬度的裝配(S卩，不再需要有關(guān)成型箱的定位裝置)。因而，本發(fā)明實施例可省去邊緣修整系統(tǒng)，以及不再需要定位裝置以用于抽吸裝置325、成型箱350和/或TAD輥150，同時還可以有助于造紙機25各部件的對準(zhǔn)。除了整體節(jié)省能源之外，還實現(xiàn)了其他優(yōu)點:節(jié)省與對準(zhǔn)定位相關(guān)的操作時間；減小了由于較濕或破損的橫向邊緣而導(dǎo)致干燥紙幅75質(zhì)量降低所帶來的風(fēng)險；以及，更有效地干燥紙幅75(由于不再有供給空氣在間隙300附近繞開紙幅)。在紙幅75所需寬度變化的情況下還可以獲得其他優(yōu)點。在這種情況下，可以通過將織物100換成具有適當(dāng)橫向間隔不可透過條帶部250的織物，以改變不可透過條帶部250的橫向間隔，從而實現(xiàn)紙幅75寬度的改變。即，將具有第一寬度紙幅載運可透部分275的第一織物100換成具有第二寬度紙幅載運可透部分275的第二織物100，其中，紙幅載運可透部分275的寬度不同，這兩種寬度都小于成形紙幅75'的寬度。否貝1J，將造紙機改變成制造不同寬度紙幅涉及改變大卷筒(parent roll)的寬度(S卩，調(diào)整邊緣修整系統(tǒng)的橫向間隔)。可能遇到不同寬度的紙品例如衛(wèi)生紙與手紙制品，兩者通常在相同的造紙機25上制造。這樣，針對各不同制品優(yōu)化紙幅75的寬度可提高干燥效率，同時降低成本。
[0063]通過本文說明以及附圖所教導(dǎo)的內(nèi)容以及本發(fā)明的優(yōu)點，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明進行變化以及實施為其他實施例。例如，本文披露的造紙織物可以實施為其他紙幅成形系統(tǒng)和處理，例如，真空脫水系統(tǒng)和處理。因此，應(yīng)理解的是，本發(fā)明并不局限于本文披露的特定實施例(即，TAD造紙機或非TAD造紙機)，在不脫離所附權(quán)利要求范圍的情況下，可以進行變化以及實施為其他實施例(即，用于其他造紙?zhí)幚?。雖然本文采用了特定用語，這些用語僅代表總稱并為說明之用，并不用于限制的目的。
【主權(quán)項】
1.一種用于空氣穿透干燥器的織造的造紙用無端環(huán)狀織物(100)，其構(gòu)造成支撐濕紙幅(75)以進行脫水，所述織物(100)限定機器方向，并包括一致可透部分(275)和一對橫向間隔開的條帶部(250)，所述條帶部(250)在所述機器方向沿所述織物(100)延伸，各條帶部(250)基本一致地不可透過空氣，并在兩個條帶部(250)之間限定所述可透部分(275)，其特征在于，所述可透部分(275)適合于，由其所支撐的濕紙幅(75)延伸橫過其全部寬度，從而，排除所述不可透過條帶部(250)，所述可透部分(275)構(gòu)造成允許引導(dǎo)至其上的空氣從其中穿過，使得僅對所述可透部分(275)支撐的濕紙幅(75)進行脫水，從而，所述不可透過條帶部(250)之間的所述可透部分(275)的寬度限定進行脫水的濕紙幅(75)的對應(yīng)寬度， 其中，所述織物僅由織造材料形成，以具有單一的、基本一致的透過性， 其中，所述不可透過條帶部(250)至少約2.5cm寬，并且優(yōu)選具有約13cm的寬度，以及 其中，至少一個不可透過條帶部(250)包括施加于所述織物(100)的自調(diào)平填充材料或涂層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物(100)，其中，所述不可透過條帶部(250)和所述可透部分(275)構(gòu)造成能承受約120°C至約280°C的溫度。3.根據(jù)權(quán)利要求1和權(quán)利要求2中任一項權(quán)利要求所述的織物(100)，其中，所述不可透過條帶部(250)的外側(cè)邊緣限定所述織物(100)的相對橫向邊緣(225)，從而，所述不可透過條帶部(250)和所述可透部分(275) —起限定所述織物(100)的寬度。4.根據(jù)權(quán)利要求1和權(quán)利要求2中任一項權(quán)利要求所述的織物(100)，其中，至少一個所述不可透過條帶部(250)布置于所述織物(100)的橫向邊緣(225)之一的橫向內(nèi)側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求4中任一項權(quán)利要求所述的織物(100)，其中，各不可透過條帶部(250)至少寬約2.5cm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物(100)，其中，所述自調(diào)平填充材料構(gòu)造成，以液體形式施加于所述織物(100)，然后，在施加之后進行固化。7.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求5中任一項權(quán)利要求所述的織物(100)，其中，至少一個不可透過條帶部(250)包括所述織物(100)中暴露于壓力和熱的部分，使得所述織物(100)中暴露于壓力和熱的部分由于織物材料的熔融而不可透過。8.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求7中任一項權(quán)利要求所述的織物(100)，其中，所述不可透過條帶部(250)具有基本一致的平滑表面。9.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求8中任一項權(quán)利要求所述的織物(100)，其中，各不可透過條帶部(250)的基本一致的平滑表面與所述可透部分(275)中支撐濕紙幅(75)的表面基本處于同一平面。10.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求9中任一項權(quán)利要求所述的織物(100)，其中，所述不可透過條帶部(250)在約100_ WC的壓力下不可透過空氣。11.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求9中任一項權(quán)利要求所述的織物(100)，其中，所述不可透過條帶部(250)在約60kPa的壓力下基本不可透過空氣。12.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求11中任一項權(quán)利要求所述的織物(100)，其中，在壓力約lOOPa、溫度約20°C的情況下，所述可透部分(275)對空氣的可透過性在約2.2米/秒至約3.0米/秒之間。13.—種制造根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求12中任一項權(quán)利要求所述的紙機織物(100)的方法，所述紙機織物(100)適合于支撐濕紙幅(75)以進行干燥或脫水，所述方法包括以下步驟: -在橫向間隔開的位置處，將自調(diào)平填充材料施加于織造織物坯布，以形成一對在機器方向沿所述織物坯布延伸的橫向間隔開的條帶部(250);以及 -使所述自調(diào)平填充材料固化，使得各條帶部(250)對空氣具有基本一致的不可透過性，從而所述不可透過條帶部(250)在其間限定所述可透部分(275)。14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其中，施加自調(diào)平填充材料進一步包括將所述自調(diào)平填充材料以液體形式施加于所述織物坯布，使得所述自調(diào)平填充材料在施加之后進行固化。15.—種制造根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求12中任一項權(quán)利要求所述的紙機織物(100)的方法，所述紙機織物(100)適合于支撐濕紙幅(75)以進行干燥或脫水，所述方法包括如下步驟: -在