一種單面光煙用接裝紙?jiān)埣捌渖a(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明專(zhuān)利涉及一種煙用接裝紙?jiān)埣吧a(chǎn)方法，尤其涉及一種單面光煙用接裝紙?jiān)埣捌渖a(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]煙用接裝紙是用作香煙過(guò)濾嘴部分外包裝的卷煙包裝材料。其表面的裝飾性是由煙用接裝紙?jiān)埥?jīng)過(guò)印刷、燙金等工藝后加工而成。由于作為濾嘴外包裝的煙用接裝紙會(huì)直接接觸人體嘴部，印刷油墨已經(jīng)逐漸被無(wú)毒，安全衛(wèi)生的水性油墨所代替。因此，煙用接裝紙?jiān)堃邆湟欢ǖ目顾院蜐駨?qiáng)度來(lái)滿(mǎn)足人體使用和油墨印刷的性能要求。另一方面，接裝紙?jiān)堅(jiān)诰頍熃幼爝^(guò)程中會(huì)吸收膠水，這就要平衡接裝紙?jiān)埖奈院涂顾?，以便控制適宜的膠水用量。
[0003]目前市場(chǎng)上煙用接裝紙?jiān)埗酁殡p面光紙，經(jīng)過(guò)漿內(nèi)施膠后還要通過(guò)表面施膠才能達(dá)到印刷要求，生產(chǎn)過(guò)程中需要控制消除兩面差。隨著卷煙行業(yè)的不斷進(jìn)步，要求煙用接裝紙?jiān)垞碛懈叩钠交纫蕴岣咂溆∷⑿阅埽窍胍龅诫p面平滑度同時(shí)提高，會(huì)存在設(shè)備投入成本高、生產(chǎn)控制難度大、運(yùn)行能耗高、單位產(chǎn)品成本高、產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性差等缺點(diǎn)，且反面平滑度的提高會(huì)出現(xiàn)印刷時(shí)打滑的現(xiàn)象?，F(xiàn)在市場(chǎng)上普通的雙面光接裝紙?jiān)堃呀?jīng)越來(lái)越不能滿(mǎn)足市場(chǎng)的發(fā)展與產(chǎn)品性能的要求。本發(fā)明將單光紙用作卷煙行業(yè)，著重改善煙用接裝紙?jiān)堈娴钠交榷岣哂∷⑿阅?，且保持反面維持現(xiàn)有的平滑度水平以防止印刷打滑。使用本發(fā)明方法生產(chǎn)的單面光煙用接裝紙?jiān)?，緊度高、僅需漿內(nèi)施膠便擁有良好的印適性、產(chǎn)品質(zhì)量高，且生產(chǎn)易控制、成本低，能夠滿(mǎn)足產(chǎn)品裝飾性、環(huán)保性的市場(chǎng)發(fā)展要求。
[0004]本公司專(zhuān)利“申請(qǐng)?zhí)?01220413355.X，公布日2013年2月6日，單面光煙用接裝紙?jiān)埳a(chǎn)設(shè)備”中公布了單面光煙用接裝紙?jiān)埳a(chǎn)中干燥部設(shè)備的排布設(shè)計(jì)，但方式未完全成熟，也沒(méi)有公開(kāi)單面光煙用接裝紙?jiān)埻暾纳a(chǎn)工藝。本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種單面光煙用接裝紙?jiān)埖纳a(chǎn)工藝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
a打漿和抄紙工段，選擇漂白針葉木漿，漂白闊葉木漿兩種漿料，漂白針葉木漿占比為30%—45%，漂白闊葉木漿占比為55% — 70%，；混合磨漿，叩解度65-75 °SR，濕重2.2_3.0g。在上網(wǎng)前添加漿內(nèi)施膠劑AKD和陽(yáng)離子淀粉，填料和濕部功能性助劑。紙漿經(jīng)網(wǎng)部和壓榨進(jìn)入干燥工段。
[0006]b干燥和壓光工段，干燥工段由兩個(gè)大烘缸組成，并加托輥和壓輥，可組成壓紙干燥區(qū)-貼缸干燥區(qū)-自由蒸發(fā)干燥區(qū)-壓紙干燥區(qū)-貼缸干燥區(qū)兩缸式五干區(qū)。紙頁(yè)進(jìn)入第一大烘缸時(shí)，托輥對(duì)其施加80-130kg/cm的壓力，烘缸溫度130-150°C;紙頁(yè)進(jìn)入第二個(gè)大缸時(shí)，壓輥對(duì)其施加30-50kg/cm的壓力，烘缸溫度100-120°C。第一個(gè)大烘缸直徑為3000-5000_，第二個(gè)大烘缸直徑為2000-3000_。干燥后采用兩道軟壓光工藝對(duì)紙頁(yè)進(jìn)行壓光。
[0007]上述單面光煙用接裝紙?jiān)埳a(chǎn)方法中，漿內(nèi)施膠劑AKD和陽(yáng)離子淀粉用量分別為相對(duì)絕干漿0.7%-1.5%和相對(duì)絕干漿1.5%-3%。濕部功能性助劑包括脫氣劑、濕強(qiáng)劑、柔軟劑、填料，其中填料選用砷含量< 0.4mg/kg的碳酸鈣，用量分別為相對(duì)絕干漿0.05%-
0.15%，相對(duì)絕干漿1%-1.5%，相對(duì)絕干漿0,01%-0.03%，相對(duì)絕干漿11%_16%。
[0008]軟壓光工段線(xiàn)壓力為80-130kg/cm，輥面溫度100-150°C。
[0009]使用本方法生產(chǎn)出單面光煙用接裝紙?jiān)?，采用混合磨漿的方法，可以降低能耗。僅采用漿內(nèi)施膠便能達(dá)到使用要求，無(wú)需表面施膠，可降低設(shè)備投入和生產(chǎn)成本。采用此種干燥工藝，將兩大烘缸溫度進(jìn)行高低差異化設(shè)置，使干燥工段分為五個(gè)區(qū)，極大的提高了正面的平滑度;初入烘缸的高溫可使紙頁(yè)在進(jìn)入干燥部時(shí)水分快速抽離，植物纖維迅速發(fā)生變形，極大的提高貼缸面(正面)平滑度，剛進(jìn)烘缸時(shí)托輥加壓形成的壓紙干燥區(qū)可輔助提高紙張貼缸面平滑度，并保證反面平滑度不下降，同時(shí)又提高了紙張的緊度;貼缸干燥區(qū)持續(xù)的高溫使水分繼續(xù)迅速抽離而提高貼缸面平滑度。進(jìn)入第二大烘缸，采用低于第一大烘缸溫度的方式，此時(shí)的平緩干燥將保證紙頁(yè)的強(qiáng)度、緊度、反面平滑度等指標(biāo)。采用兩道軟壓光工藝，可同時(shí)提高正面和反面的平滑度。使用本方法生產(chǎn)出單面光煙用接裝紙?jiān)?，成本低、生產(chǎn)易控制、印刷性好。
[0010]使用本發(fā)明生產(chǎn)的單面光煙用接裝紙?jiān)?，其正面平滑?800s，反面平滑度為40-120s;其縱向抗張強(qiáng)度2 2.0kN/m;縱向裂斷長(zhǎng)2 6.0km;白度2 83%;不透明度2 73%;緊度 0.85-0,91g/cm3 ；水分為 4%_6%;定量 30_37g/m2。
[0011]實(shí)施例1:
將漂白針葉木漿、漂白闊葉木漿、麥草漿按30:70配比，混合磨漿，叩解度為65 °SR，濕重3.0g。
[0012]在上網(wǎng)前添加漿內(nèi)施膠劑AKD和陽(yáng)離子淀粉，用量分別為相對(duì)絕干漿1.5%和1%，脫氣劑用量為相對(duì)絕干漿0.1%，濕強(qiáng)劑用量為相對(duì)絕干漿濕強(qiáng)劑1.5%，柔軟劑用量為相對(duì)絕干漿0.01%，填料用量為相對(duì)絕干漿11%。紙頁(yè)經(jīng)網(wǎng)部和壓榨進(jìn)入干燥工段。托輥壓力設(shè)定為100kg/cm，第一烘缸溫度130°C ；壓棍壓力設(shè)定為50kg/cm，第二烘缸溫度設(shè)定100°C。干燥后采用兩道軟壓光工藝對(duì)紙頁(yè)進(jìn)行壓光。壓力均為80kg/cm，輥面溫度120°C。通過(guò)本方案制備的單面光煙用接裝紙?jiān)?，其定量?3g/m2，縱向裂斷長(zhǎng)為6.2km，抗張強(qiáng)度為2.0kN/m，平滑度:正面800s、反面100s，白度83%，不透明度73%，水分6%，緊度0.85g/cm3，其使用效果能夠滿(mǎn)足客戶(hù)要求。
[0013]實(shí)施例2、
將漂白針葉木漿、漂白闊葉木漿按35:65配比，混合磨漿，叩解度為70 °SR，濕重2.7g。
[0014]在上網(wǎng)前添加漿內(nèi)施膠劑AKD和陽(yáng)離子淀粉，用量分別為相對(duì)絕干漿3%和相對(duì)絕干漿0.7%。脫氣劑用量為相對(duì)絕干漿0.05%，濕強(qiáng)劑用量相對(duì)絕干漿1%，柔軟劑用量為相對(duì)絕干漿0.02%，填料用量為相對(duì)絕干漿13%。紙漿經(jīng)網(wǎng)部和壓榨進(jìn)入干燥工段。托輥壓力設(shè)定為80kg/cm，第一烘缸溫度140°C ；壓棍壓力設(shè)定為40kg/cm，第二烘缸溫度設(shè)定110°C。干燥后采用兩道軟壓光工藝對(duì)紙頁(yè)進(jìn)行壓光。壓力均為llOkg/cm，輥面溫度100°C。通過(guò)本方案制備的單面光煙用接裝