紙原紙，其定量為32g/m2，縱向裂斷長為6.3km，抗張強度為2.0kN/m，平滑度:正面820s、反面80s，白度84%，不透明度74%，水分4%，緊度0.89g/cm3，其使用效果能夠滿足客戶要求。
[0015]實施例3、
將漂白針葉木漿、漂白闊葉木漿按40:60配比，混合磨漿，叩解度為75 °SR，濕重2.2g。
[0016]在上網(wǎng)前添加漿內(nèi)施膠劑AKD和陽離子淀粉，用量分別為2%和1%。脫氣劑用量為相對絕干漿0.15%，濕強劑用量相對絕干漿1.25%，柔軟劑用量為相對絕干漿0.03%，填料用量為相對絕干漿16%。紙漿經(jīng)網(wǎng)部和壓榨進入干燥工段。托輥壓力設定為130kg/cm，第一烘缸溫度150°C;壓輥壓力設定為50kg/cm，第二烘缸溫度設定120°C。干燥后采用兩道軟壓光工藝對紙頁進行壓光。壓力均為130kg/cm，輥面溫度150°C。通過本方案制備的單面光煙用接裝紙原紙，其定量為36g/m2，縱向裂斷長為6.5km，抗張強度為2.3kN/m，平滑度:正面850s、反面40s，白度85%，不透明度75%，水分5%，緊度0,91g/cm3，其使用效果能夠滿足客戶要求。
[0017]實施例4、
將漂白針葉木漿、漂白闊葉木漿按45:55配比，混合磨漿，叩解度為75 °SR，濕重2.4g。
[0018]在上網(wǎng)前添加漿內(nèi)施膠劑AKD和陽離子淀粉，用量分別為3%和1.5%。脫氣劑用量為相對絕干漿0.15%，濕強劑用量相對絕干漿1%，柔軟劑用量為相對絕干漿0.03%，填料用量為相對絕干漿13%。紙漿經(jīng)網(wǎng)部和壓榨進入干燥工段。托輥壓力設定為80kg/cm，第一烘缸溫度150°C;壓輥壓力設定為50kg/cm，第二烘缸溫度設定100°C。干燥后采用兩道軟壓光工藝對紙頁進行壓光。壓力均為130kg/cm，輥面溫度130°C。通過本方案制備的單面光煙用接裝紙原紙，其定量為33g/m2，縱向裂斷長為7.0km，抗張強度為2.3kN/m，平滑度:正面840s、反面120s，白度84%，不透明度74%，水分5%，緊度0.91 g/cm3，其使用效果能夠滿足客戶要求。
[0019]實施例5、
將漂白針葉木漿、漂白闊葉木漿按35:65配比，混合磨漿，叩解度為65 °SR，濕重2.9g。
[0020]在上網(wǎng)前添加漿內(nèi)施膠劑AKD和陽離子淀粉，用量分別為1.5%和1%。脫氣劑用量為相對絕干漿0.1 %，濕強劑用量相對絕干漿1.5%，柔軟劑用量為相對絕干漿0.02%，填料用量為相對絕干漿11%。紙漿經(jīng)網(wǎng)部和壓榨進入干燥工段。托輥壓力設定為120kg/cm，第一烘缸溫度145°C;壓輥壓力設定為30kg/cm，第二烘缸溫度設定100°C。干燥后采用兩道軟壓光工藝對紙頁進行壓光。壓力均為130kg/cm，輥面溫度150°C。通過本方案制備的單面光煙用接裝紙原紙，其定量為35g/m2，縱向裂斷長為6.7km，抗張強度為2.3kN/m，平滑度:正面830s、反面100s，白度83%，不透明度74%，水分6%，緊度0.88g/cm3，其使用效果能夠滿足客戶要求。
[0021]另外，本領域技術人員還可在本發(fā)明權利要求公開的范圍和精神內(nèi)做其它形式和細節(jié)上的各種修改、添加和替換，這些均應包含在本發(fā)明所要求保護的范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種單面光煙用接裝紙原紙的生產(chǎn)方法，包括: a打漿和抄紙工段，選擇漂白針葉木漿、漂白闊葉木漿兩種漿料，漂白針葉木漿占比為30%—45%，漂白闊葉木漿占比為55%—70%，混合磨漿，叩解度65-75 °SR，濕重2.2_3.0g，在上網(wǎng)前添加漿內(nèi)施膠劑AKD和陽離子淀粉，并添加填料和濕部功能性助劑，紙漿經(jīng)網(wǎng)部和壓榨進入干燥工段； b干燥和壓光工段，干燥工段由兩個大烘缸組成，并加托輥和壓輥，可組成壓紙干燥區(qū)-貼缸干燥區(qū)-自由蒸發(fā)干燥區(qū)-壓紙干燥區(qū)-貼缸干燥區(qū)五個干燥區(qū)，紙頁進入第一大烘缸時，托輥對其施加80-130kg/cm的壓力，烘缸溫度130-150°C，紙頁進入第二個大缸時，壓輥對其施加30-50 kg/cm的壓力，烘缸溫度100-120°C，干燥后采用兩道軟壓光工藝對紙頁進行壓光；用該方法生產(chǎn)的產(chǎn)品正面平滑度2 800s，反面平滑度為40-120S，其縱向抗張強度2 2.0kN/m，縱向裂斷長2 6.0km，白度2 83%，不透明度2 73%，緊度0.85-0.91 g/cm3，水分為 4%-6%，定量30-37g/m2。2.根據(jù)權利要求1所述的單面光煙用接裝紙原紙的生產(chǎn)方法，其特征在于，AKD和陽離子淀粉用量分別為相對絕干漿1.5%-3%，相對絕干漿0.7%-1.5%。3.根據(jù)權利要求1所述的單面光煙用接裝紙原紙的生產(chǎn)方法，其特征在于，填料選用砷含量< 0.4mg/kg的碳酸鈣，用量為相對絕干漿11%_16%。4.根據(jù)權利要求1所述的單面光煙用接裝紙原紙的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述濕部功能性助劑包括脫氣劑、濕強劑、柔軟劑，其用量分別為相對絕干漿0.05%-0.15%，相對絕干漿1%-1.5%，相對絕干漿 0,01%-0.03%。5.根據(jù)權利要求1所述的單面光煙用接裝紙原紙的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述軟壓光的線壓力為80-130kg/cm，輥面溫度為100-150°Co6.根據(jù)權利要求1所述單面光煙用接裝紙原紙的生產(chǎn)方法，所述第一個大烘缸直徑為3000-5000mm，第二個大烘缸直徑為 2000-3000mm。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種單面光煙用接裝紙原紙及其生產(chǎn)方法，包括打漿、配漿、抄造、壓榨、干燥、壓光等工藝。其中干燥工藝為一種加托輥和壓輥的兩缸干燥、五干燥區(qū)干燥方式，采用第一大缸干燥溫度130-150℃、第二大缸干燥溫度100-120℃，托輥和壓輥分別加壓80-130kg/cm和30-50kg/cm的干燥工藝，提高紙頁正面平滑度并維持反面平滑度，增加紙頁緊度；僅采用漿內(nèi)施膠、不采用表面施膠。所述生產(chǎn)工藝制備出的單面光煙用接裝紙原紙，正面平滑度≥800s，反面平滑度為40-120s。本發(fā)明可以降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】D21D1/20, D21H23/04, D21F5/04, D21F3/02
【公開號】CN105442373
【申請?zhí)枴緾N201610006081
【發(fā)明人】王敏良, 戴賢中, 史君齊, 周曉光, 江曉明
【申請人】仙鶴股份有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2016年1月7日