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一種彈力紗用導(dǎo)絲裝置的制造方法

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一種彈力紗用導(dǎo)絲裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及紡織機(jī)械,具體講是一種彈力紗用導(dǎo)絲裝置。
【背景技術(shù)】
:
[0002]傳統(tǒng)的用于細(xì)紗機(jī)上的紡彈力紗的導(dǎo)絲裝置,是通過(guò)槽型支撐桿將導(dǎo)絲輪連接支撐在搖架上,導(dǎo)絲輪與下方的前上皮輥之間有一定距離,導(dǎo)絲輪的轉(zhuǎn)動(dòng)靠彈力絲的拉動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。但是彈力絲的拉力有限,車間環(huán)境又容易使導(dǎo)絲輪運(yùn)轉(zhuǎn)受阻,當(dāng)導(dǎo)絲輪阻力有所增大變化后,彈力絲與導(dǎo)絲輪產(chǎn)生打滑,使彈力絲滑動(dòng)地喂入前鉗口,會(huì)因彈力絲彈力不均,將導(dǎo)致下游彈力紗甚至織物起皺,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
[0003]現(xiàn)有的技術(shù)中,所述螺母筒筒體固定在板簧上,通過(guò)調(diào)節(jié)板簧使導(dǎo)絲輪壓在前上皮輥;導(dǎo)絲輪套設(shè)在調(diào)節(jié)螺絲上,通過(guò)調(diào)節(jié)螺絲來(lái)調(diào)整導(dǎo)絲輪的左右位置。所述現(xiàn)有的技術(shù)有以下問(wèn)題:
[0004]1.螺母筒筒體固定面與板簧調(diào)節(jié)面成為鈍角,當(dāng)板簧進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí),所述螺母筒筒體會(huì)向下或者向上運(yùn)行,這樣會(huì)造成導(dǎo)絲輪位置的變化,從而改變彈力絲的喂入方向,影響彈力絲的質(zhì)量。
[0005]2.導(dǎo)絲輪套設(shè)在調(diào)節(jié)螺絲上,通過(guò)調(diào)節(jié)螺絲來(lái)調(diào)整導(dǎo)絲輪的左右位置,這樣會(huì)存在導(dǎo)絲輪左右位置不穩(wěn)定的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0006]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足,提供一種能解決板簧位移不準(zhǔn)確、左右導(dǎo)絲輪左右位置不穩(wěn)定等技術(shù)問(wèn)題的彈力紗用導(dǎo)絲裝置。
[0007]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供了一種彈力紗用導(dǎo)絲裝置,它包括板簧,導(dǎo)絲輪,輪軸和彈簧;所述板簧下端固定有軸套;所述輪軸通過(guò)軸承與軸套鉸接;所述輪軸兩端各插設(shè)有一個(gè)導(dǎo)絲輪并螺接有調(diào)節(jié)螺母;所述輪軸兩端各套設(shè)有一個(gè)彈簧,所述彈簧的一端與導(dǎo)絲輪抵觸、另一端與板簧抵觸。
[0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述板簧上端面開設(shè)長(zhǎng)孔,所述軸套固定面與所述板簧上端面成垂直。
[0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述導(dǎo)絲輪開設(shè)有彈簧安裝孔,彈簧插接在導(dǎo)絲輪的彈簧安裝孔內(nèi)。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述板簧開設(shè)有彈簧安裝孔,彈簧插接在板簧的彈簧安裝孔內(nèi)。
[0011]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述導(dǎo)絲輪設(shè)定有驅(qū)動(dòng)部和導(dǎo)絲部。
[0012]本發(fā)明的有益效果在于:所述板簧上端面設(shè)置有長(zhǎng)孔,且所述軸套固定面與所述板簧上端面成垂直,這樣可以通過(guò)調(diào)節(jié)板簧把導(dǎo)絲輪壓在前上皮輥的相同位置上,從而由前上皮輥帶動(dòng)導(dǎo)絲輪,使彈力絲以相同的方向進(jìn)入前鉗口;同時(shí)由于調(diào)節(jié)螺母的存在,可以調(diào)整導(dǎo)絲輪的橫向位置,使彈力絲能更精確穩(wěn)定地喂入前鉗口中?!靖綀D說(shuō)明】:
[0013]圖1為本發(fā)明的板簧的側(cè)視圖;
[0014]圖2為本發(fā)明的板簧的俯視圖;
[0015]圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0016]圖4為本發(fā)明的導(dǎo)絲輪的剖視圖;
[0017]圖5為本發(fā)明的輪軸的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖中,10、板簧;11、軸套;111、軸承;12、長(zhǎng)孔;20、輪軸;30、導(dǎo)絲輪;31、驅(qū)動(dòng)部;32、導(dǎo)絲部;40、彈簧;50、調(diào)節(jié)螺母。
【具體實(shí)施方式】
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[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做以下詳細(xì)敘述。為敘述方便,下述的“上”、“下”、“左”、“右”與附圖本身的上、下、左、右方向一致。
[0020]如圖1?圖5所示,一種彈力紗用導(dǎo)絲裝置,它包括板簧10,導(dǎo)絲輪30,輪軸20和彈簧40;所述板簧10下端固定有軸套11;所述輪軸20通過(guò)軸承111與軸套11鉸接;所述輪軸20兩端各插設(shè)有一個(gè)導(dǎo)絲輪30并螺接有調(diào)節(jié)螺母50;所述輪軸20兩端各套設(shè)有一個(gè)彈簧40,所述彈簧40的一端與導(dǎo)絲輪30抵觸、另一端與板簧10抵觸。
[0021]所述板簧10上端面開設(shè)長(zhǎng)孔12,所述軸套11固定面與所述板簧10上端面成垂直。
[0022]所述導(dǎo)絲輪30開設(shè)有彈簧安裝孔,彈簧40插接在導(dǎo)絲輪30的彈簧安裝孔內(nèi)。
[0023]所述板簧10開設(shè)有彈簧安裝孔,彈簧40插接在板簧10的彈簧安裝孔內(nèi)。
[0024]所述導(dǎo)絲輪30設(shè)定有驅(qū)動(dòng)部31和導(dǎo)絲部32。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種彈力紗用導(dǎo)絲裝置,它包括板簧(10),導(dǎo)絲輪(30),輪軸(20)和彈簧(40);所述板簧(10)下端固定有軸套(11);其特征在于:所述輪軸(20)通過(guò)軸承(111)與軸套(11)鉸接;所述輪軸(20)兩端各插設(shè)有一個(gè)導(dǎo)絲輪(30)并螺接有調(diào)節(jié)螺母(50);所述輪軸(20)兩端各套設(shè)有一個(gè)彈簧(40),所述彈簧(40)的一端與導(dǎo)絲輪(30)抵觸、另一端與板簧(10)抵觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈力紗用導(dǎo)絲裝置,其特征在于:所述板簧(10)上端面開設(shè)長(zhǎng)孔(12),所述軸套(11)固定面與所述板簧(1)上端面成垂直。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈力紗用導(dǎo)絲裝置,其特征在于:所述導(dǎo)絲輪(30)開設(shè)有彈簧安裝孔,彈簧(40)插接在導(dǎo)絲輪(30)的彈簧安裝孔內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈力紗用導(dǎo)絲裝置,其特征在于:所述板簧(10)開設(shè)有彈簧安裝孔,彈簧(40)插接在板簧(10)的彈簧安裝孔內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種彈力紗用導(dǎo)絲裝置,其特征在于:所述導(dǎo)絲輪(30)設(shè)定有驅(qū)動(dòng)部(31)和導(dǎo)絲部(32)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種彈力紗用導(dǎo)絲裝置,它包括板簧,導(dǎo)絲輪,輪軸和彈簧。所述板簧下端固定設(shè)置有軸套;所述輪軸插設(shè)在所述軸套內(nèi);所述輪軸兩端各設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)絲輪;所述輪軸兩端各套設(shè)有一個(gè)彈簧,所述彈簧一端與導(dǎo)絲輪接觸,另一端伸入所述軸套,與所述軸套內(nèi)部的軸承支撐板接觸;所述導(dǎo)絲輪通過(guò)調(diào)節(jié)螺母安裝在輪軸上;發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于,通過(guò)調(diào)節(jié)板簧可以把導(dǎo)絲輪壓在前上皮輥上,從而由前上皮輥帶動(dòng)導(dǎo)絲輪,同時(shí)可以通過(guò)調(diào)節(jié)螺母來(lái)調(diào)整導(dǎo)絲輪的橫向位置,使彈力絲能更精確地喂入前鉗口中。
【IPC分類】D02G3/32, D01H1/14, D01H13/04
【公開號(hào)】CN105442119
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610013611
【發(fā)明人】王宏城
【申請(qǐng)人】湖州市千金寶云機(jī)械鑄件有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2016年1月8日
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