設(shè)置在紡紗機(jī)的牽伸裝置下游的密封區(qū)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及設(shè)置在紡紗機(jī)的牽伸裝置下游的密封區(qū)。
【背景技術(shù)】
[0002]在當(dāng)今的現(xiàn)有技術(shù)中，為了提高待紡紗線的強(qiáng)度并且降低其毛羽程度(Haarigkeit)，纖維條的密封區(qū)被設(shè)置在環(huán)錠紡紗機(jī)的牽伸裝置的下游。在將來自牽伸裝置的纖維帶旋轉(zhuǎn)加工成成品紗線之前可以通過機(jī)械方式或者氣動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)對(duì)纖維條的密封。用于機(jī)械式密封的相當(dāng)簡(jiǎn)單的密封區(qū)例如通過以下方式產(chǎn)生，即，在牽伸裝置的輸出壓輥的下游設(shè)置遞送壓輥，其中兩個(gè)壓輥例如支承在遞送滾筒上并且在該輸出壓輥與遞送壓輥之間布置有密封裝置，該密封裝置通常借助磁體或者彈力朝向遞送滾筒擠壓。該密封裝置以所需的方式密封從牽伸裝置出來的纖維條。為了該密封裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)從牽伸裝置出來的纖維條密封的這一任務(wù)，將該密封裝置軸向以及徑向地精確安裝在輸出壓輥與遞送壓輥之間。
[0003]機(jī)械式密封能夠例如通過布置在牽伸裝置的輸出壓輥與遞送壓輥之間的固定的密封裝置來實(shí)現(xiàn)。該密封裝置可設(shè)有下開口式密封腔并且例如被支承在遞送壓輥的固定的軸上。
[0004]此時(shí)該密封裝置可通過永磁體壓靠下滾筒。代替永磁體，彈簧或者載重(Gewichte)例如也可使該密封裝置壓靠該下滾筒。必須極其精確地調(diào)整由彈簧輔助的用于密封裝置的保持裝置，磁性解決方案是費(fèi)事且昂貴的。
[0005]該密封裝置能夠由耐磨的材料制成，優(yōu)選由陶瓷或者由塑料制成。陶瓷密封裝置是十分昂貴且極易斷裂的。相反，塑料密封裝置是成本有效且不易斷裂的，但卻經(jīng)受快速磨損。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的任務(wù)在于，提供設(shè)置在紡紗機(jī)的牽伸裝置下游的密封區(qū)，借助該密封區(qū)能夠避免或者至少很大程度上減少現(xiàn)有技術(shù)中已知的缺陷。
[0007]該任務(wù)首先借助根據(jù)本發(fā)明第一方面的密封區(qū)來解決，即，借助布置在紡紗機(jī)的牽伸裝置下游的密封區(qū)來解決，所述密封區(qū)包括牽伸裝置的輸出滾筒和輸出壓輥、具有下開口式密封腔的密封裝置以及由所述牽伸裝置的輸出滾筒驅(qū)動(dòng)的遞送壓輥，所述密封區(qū)的特征在于，所述密封裝置的下開口式密封腔松動(dòng)地貼放在所述輸出滾筒上，并且該密封裝置借助至少一個(gè)前邊沿支承在所述遞送壓輥的軸上，其中所述密封裝置的至少一個(gè)前邊沿以α〈90°的角度與延伸經(jīng)過所述輸出滾筒和所述遞送壓輥的中心點(diǎn)的直線相交。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的密封裝置的結(jié)構(gòu)具有的極大優(yōu)勢(shì)在于，輸出滾筒的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和所述密封裝置的前邊沿對(duì)所述遞送下壓輥的軸的擠壓產(chǎn)生分力，該分力如此相對(duì)所述輸出滾筒擠壓密封裝置，即，使得盡可能封閉所述密封裝置的所述向下開口式密封腔并且從而使得來自牽伸裝置的所述纖維帶的纖維在所述密封腔中被全面地引導(dǎo)。因根據(jù)本發(fā)明的這一優(yōu)化的結(jié)構(gòu)而使纖維的損失最小化并且提高待紡紗線的質(zhì)量。
[0009]該任務(wù)還借助根據(jù)本發(fā)明第二方面的密封區(qū)，即借助布置在紡紗機(jī)的牽伸裝置下游的密封區(qū)來解決，所述密封區(qū)包括牽伸裝置的輸出滾筒和輸出壓輥、具有下開口式密封腔的密封裝置以及由所述牽伸裝置的輸出滾筒驅(qū)動(dòng)的遞送壓輥，所述密封區(qū)的特征在于，所述密封裝置的下開口式密封腔松動(dòng)地貼放在所述輸出滾筒上，并且該密封裝置借助至少一個(gè)朝向所述遞送壓輥的護(hù)罩的凸起或凸出部支承在所述遞送壓輥的護(hù)罩上。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的密封區(qū)的第二種設(shè)計(jì)還具有的極大優(yōu)勢(shì)在于，所述輸出滾筒的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和前表面對(duì)所述遞送壓輥的外表面的擠壓產(chǎn)生分力，該分力如此相對(duì)所述輸出滾筒擠壓所述密封裝置，即，使得盡可能封閉所述密封裝置的向下開口式密封腔，并且由此使得來自牽伸裝置的所述纖維帶的纖維在所述密封腔中被全面地引導(dǎo)。從而導(dǎo)致，因摩擦而在環(huán)形壓輥體與處于靜止?fàn)顟B(tài)的密封裝置之間產(chǎn)生相對(duì)所述下滾筒擠壓所述密封裝置的分力。因根據(jù)本發(fā)明的這一優(yōu)化的結(jié)構(gòu)而使纖維的損失最小化并且提高待紡紗線的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0011]下面將借助多個(gè)實(shí)施方式參照附圖簡(jiǎn)要地說明本發(fā)明以使本發(fā)明更易理解并示出如何實(shí)施本發(fā)明。
[0012]圖1極其示意性地示出了具有根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的第一密封裝置的密封區(qū)的主要部件的局部剖視圖；
[0013]圖2示意性地示出了根據(jù)圖1的部件，以明確磁體的位置；
[0014]圖3示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的密封區(qū)的第一實(shí)施方式的主要部件的局部剖視圖；
[0015]圖4示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的密封區(qū)的第二實(shí)施方式的主要部件的局部剖視圖。
[0016]附圖標(biāo)記說明
[0017]1,31,41 密封裝置
[0018]2，32，42 輸出壓輥
[0019]3, 33,43 遞送壓輥
[0020]4，34，44 密封腔
[0021]5，35 遞送壓輥的軸
[0022]6磁體
[0023]7, 37,47 輸出滾筒
[0024]30直線
[0025]40內(nèi)輪廓
[0026]48 護(hù)罩
[0027]49 凸起或者凸出部
[0028]311 中心點(diǎn)
[0029]312 中心點(diǎn)
[0030]313 前邊沿
[0031]315 側(cè)壁
[0032]415側(cè)壁
[0033]K箭頭
[0034]V, V3, V4密封區(qū)
[0035]α角度
【具體實(shí)施方式】
[0036]圖1示出了在現(xiàn)有技術(shù)中已知的、用于對(duì)來自牽伸裝置的(未示出的)纖維帶進(jìn)行機(jī)械式密封的密封區(qū)V。該密封通過固定的密封裝置1來實(shí)現(xiàn)，該密封裝置布置在牽伸裝置的輸出壓輥2與遞送壓輥3以及輸出滾筒7之間并且因永磁體6的磁力吸引而貼放在該輸出滾筒7上。該密封裝置1包含下開口式密封腔4并且被支承在遞送壓輥3的靜止的軸5上。此外，密封裝置1因永磁體6而壓靠輸出滾筒7 (也參見圖2)。代替永磁體還可以通過例如借助彈簧或者載重工作的裝置使該密封裝置1壓靠輸出滾筒7。
[0037]圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的具有密封裝置31的密封區(qū)V3的一個(gè)實(shí)施方式。側(cè)壁315使密封裝置31集中在遞送壓輥33處。該密封裝置31有利地由成本有利的塑料制成。如示出的那樣，該密封裝置被如此支承在遞送壓輥33的靜止的軸35上，S卩，因輸出滾筒37的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而基本上大致在箭頭K的方向上產(chǎn)生一個(gè)相對(duì)于輸出滾筒37對(duì)準(zhǔn)的分力并且該密封裝置31松動(dòng)地貼放在該輸出滾筒上，類似于“騎跨式”。為此需要的是，密封裝置31的前邊沿313以α〈90°的角度與直線30 (延伸經(jīng)過遞送壓輥33的中心點(diǎn)311和輸出滾筒37的中心點(diǎn)312)相交，以便相對(duì)遞送壓輥33的靜止的軸35進(jìn)行支承。
[0038]圖4示出了根據(jù)本發(fā)明與根據(jù)圖3的密封區(qū)V3相似的密封區(qū)V4。這里僅更詳細(xì)地描述該密封區(qū)V4的變化的部件。這樣設(shè)計(jì)密封裝置41 (側(cè)壁415使該密封裝置41集中在遞送壓輥43上)，即，使得其通過朝向遞送壓輥43的護(hù)罩48的凸起或者凸出部49抵靠該遞送壓輥43的護(hù)罩48支承。此時(shí)也可布置兩個(gè)或更多個(gè)沿觀察者的視線看去在圖4中連續(xù)布置的凸起49。在根據(jù)圖4的實(shí)施例中例示性示出的凸起或凸出部49是密封裝置41的凹形的內(nèi)輪廓40的突出部。該內(nèi)輪廓與遞送壓輥43的護(hù)罩48間的距離例如約為1毫米，這對(duì)應(yīng)于凸出部49的“高度”。便利的是，布置兩個(gè)約為3毫米寬的凸出部49，這兩個(gè)凸出部支承在遞送壓輥43的護(hù)罩48的兩端。實(shí)際經(jīng)驗(yàn)顯示出，兩個(gè)凸出部49基本上如圖4中所示那樣來布置。如果凸出部49直至夾緊線(Klemmlinie)的距離過小，則會(huì)影響遞送壓輥43的夾帶。如果該距離過大，則密封裝置41與輸出滾筒47之間的擠壓力將會(huì)過小。當(dāng)輸出滾筒47旋轉(zhuǎn)時(shí)在密封裝置41與遞送壓輥43之間所出現(xiàn)的摩擦產(chǎn)生分力，該分力使密封裝置41略微壓靠在輸出滾筒47上，從而使得密封腔44在下方相對(duì)輸出滾筒47可靠地封閉并且纖維帶的纖維損失被最小化。由此提高待制造紗線的質(zhì)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種設(shè)置在紡紗機(jī)的牽伸裝置下游的密封區(qū)，該密封區(qū)包括所述牽伸裝置的輸出滾筒(37)和輸出壓輥(32)、具有下開口式密封腔(34)的密封裝置(31)以及由所述牽伸裝置的輸出滾筒(37)驅(qū)動(dòng)的遞送壓輥(33)， 其特征在于， 所述密封裝置(31)的下開口式密封腔(34)松動(dòng)地貼放在所述輸出滾筒(37)上，并且所述密封裝置以至少一個(gè)前邊沿(313)支承在所述遞送壓輥(33)的軸(35)上，其中所述密封裝置(31)的所述至少一個(gè)前邊沿(313)以α〈90°的角度與直線(30)相交，該直線(30)延伸經(jīng)過所述遞送壓輥(33)的中心點(diǎn)(311)和所述輸出滾筒(37)的中心點(diǎn)(312)。2.一種設(shè)置在紡紗機(jī)的牽伸裝置下游的密封區(qū)，該密封區(qū)包括所述牽伸裝置的輸出滾筒(47)和輸出壓輥(42)、具有下開口式密封腔(44)的密封裝置(41)以及由所述牽伸裝置的所述輸出滾筒(47)驅(qū)動(dòng)的遞送壓輥(43)， 其特征在于， 所述密封裝置(41)的下開口式密封腔(44)松動(dòng)地貼放在所述輸出滾筒(47)上，并且所述密封裝置以至少一個(gè)朝向所述遞送壓輥(43)的護(hù)罩(48)的凸起或者凸出部(49)支承在所述遞送壓輥(43)的所述護(hù)罩(48)上。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種設(shè)置在紡紗機(jī)的牽伸裝置下游的密封區(qū)，該密封區(qū)包括牽伸裝置的輸出滾筒(37)和輸出壓輥(32)、具有下開口式密封腔(34)的密封裝置(31)以及由該牽伸裝置的輸出滾筒(37)驅(qū)動(dòng)的遞送壓輥(33)，其中該密封裝置(31)的下開口式密封腔(34)松動(dòng)地貼放在該輸出滾筒(37)上,并且該密封裝置借助至少一個(gè)前邊沿(313)支承在遞送壓輥(33)的軸(35)上，其中該密封裝置(31)的至少一個(gè)前邊沿(313)以α<90°的角度與直線(30)相交，該直線延伸經(jīng)過遞送壓輥(33)的中心點(diǎn)(311)和輸出滾筒(37)的中心點(diǎn)(312)。
【IPC分類】D01H5/46, D01H5/72
【公開號(hào)】CN105442111
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510570732
【發(fā)明人】漢斯·沙赫勒克爾
【申請(qǐng)人】羅托卡夫特公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年9月9日
【公告號(hào)】DE102014014167A1