專利名稱：一種長絲短纖維復(fù)合紗線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型結(jié)構(gòu)的長絲短纖維復(fù)合紗線，該復(fù)合紗線由至少三根長絲和
短纖維復(fù)合加捻而成，長絲分散分布于短纖維中，并與短纖維形成有機的結(jié)合。紗線可用于 制作服裝服飾，也可用于特種紗線。
背景技術(shù)：
無論是天然纖維還是化學(xué)纖維都有各自的優(yōu)缺點，單一種類的纖維和單一結(jié)構(gòu)的
紗線難以克服纖維自身的不足，由不同原料組成的復(fù)合紗線能夠最大程度地發(fā)揮不同纖維
原料的優(yōu)良特征，而且最大限度地彌補不同纖維的不足，且復(fù)合紗線的結(jié)構(gòu)還能夠賦予其
更多的優(yōu)良品質(zhì)。長絲短纖維復(fù)紗線還可以兼有長絲和短纖紗兩方面的優(yōu)點。 在已有的復(fù)合紗線中，賽絡(luò)紡紗線和索羅紡紗線是只有短纖維的復(fù)合紗，其紗線
結(jié)構(gòu)類似股紗；賽絡(luò)菲爾紡復(fù)合紗線是短纖維包覆長絲或長絲包覆短纖維的結(jié)構(gòu)。賽絡(luò)復(fù)
合紗線的殘余扭矩較大，在織物加工如針織物生產(chǎn)容易出現(xiàn)緯斜、抗摩擦性能差等問題。賽
絡(luò)菲爾復(fù)合紗線同樣殘余扭矩較大，由于長絲和短纖維互相分離造成表面包覆的短纖維易
于滑脫。在織造過程中綜絲、鋼筘及相鄰紗線的摩擦容易導(dǎo)致表面包覆短纖維的起毛起球，
直接影響加工效率。索羅紡紗技術(shù)雖然可以形成類似股線的紗線結(jié)構(gòu)，但是這一技術(shù)對設(shè)
備改造的精度要求很高，纖維條分束過程中容易產(chǎn)生纖維斷裂，影響紗線的質(zhì)量，而且生產(chǎn)
比較困難。它們最大的特點是不同種類纖維之間在紗線內(nèi)部各自集中分布，纖維之間存在
著明顯的界面，很容易造成纖維滑脫、紗線耐磨性差、織物使用過程起毛起球等一系列的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提出一種新結(jié)構(gòu)的長絲短纖維復(fù)合紗線，該復(fù)合紗線是在傳統(tǒng) 的環(huán)錠紡紗設(shè)備上生產(chǎn)，對長絲和短纖維紗進行復(fù)合加捻，制成的復(fù)合紗線可兼有長絲和 短纖維紗的優(yōu)點，實現(xiàn)不同纖維的性能互補。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下 —種長絲短纖維復(fù)合紗線，由長絲和短纖維復(fù)合加捻而成，復(fù)合紗線中的長絲一 般為三根或三根以上的單絲或復(fù)絲，它們各自分散分布于短纖維內(nèi)或內(nèi)外，并與短纖維形 成有機的結(jié)合。根據(jù)長絲與短纖維在紗線中的分布位置不同，復(fù)合紗線可以是短纖維包覆 長絲的結(jié)構(gòu)，也可以是內(nèi)外兼有長絲而外表面由長絲包纏短纖維的結(jié)構(gòu)。
所述的長絲可以是蠶絲、化學(xué)纖維長絲或金屬絲，短纖維可以是天然纖維或化學(xué) 短纖維。其性能優(yōu)勢在于增加紗線的強力、耐磨性和抗彎剛度等。復(fù)合結(jié)構(gòu)紗線可以用作 服裝服飾，也可以用作特種紗線。本發(fā)明具有加工方便快捷，復(fù)合紗線兼有長絲和短纖維性 能的優(yōu)點。 本發(fā)明所述的復(fù)合紗線可利用傳統(tǒng)的環(huán)錠紡紗加捻設(shè)備進行制作，最好采用以下 工藝制得
3
在環(huán)錠細紗機的牽伸機構(gòu)上，從粗紗管退繞下來的短纖維粗紗須條經(jīng)導(dǎo)紗喇叭進 入由后羅拉、后皮輥、中羅拉、中皮輥、下皮圈、上皮圈、前羅拉、前皮輥組成的牽伸區(qū)；同時， 將至少三根長絲分別由定位導(dǎo)絲機構(gòu)引導(dǎo)從前羅拉后端以0. 1 3mm的間距平行喂入，所 述長絲與粗紗須條相互平行，在前鉗口匯合；經(jīng)牽伸的粗紗須條與長絲從前鉗口輸出后進 入加捻三角區(qū)，加捻形成的復(fù)合紗線經(jīng)導(dǎo)紗鉤后巻繞在細紗筒管上，由此可以形成發(fā)明所 述德爾復(fù)合紗線結(jié)構(gòu)。 在制作中，平行運行的各長絲分別由定位導(dǎo)絲機構(gòu)引導(dǎo)以O(shè). 1 3mm的間距喂入， 通過定位導(dǎo)絲機構(gòu)進行微調(diào)以控制各長絲之間的間距，長絲在前鉗口處與平行運行的粗紗 須條的相對位置為所有長絲均位于粗紗須條寬度邊界范圍內(nèi)部；或者，一部分長絲分別 位于粗紗須條寬度邊界范圍的兩邊外部，一部分長絲位于粗紗須條寬度邊界范圍的內(nèi)部； 或者，一部分長絲位于粗紗須條寬度邊界范圍的內(nèi)部，另一部分長絲位于粗紗須條寬度邊 界范圍的任意一邊外部；所述的一部分長絲是指一根長絲或多根長絲。 本發(fā)明與已有的復(fù)合紗線相比，具有條干均勻、毛羽少、強力高、耐磨性好的優(yōu)點， 并可提高紡紗支數(shù)。 1.本發(fā)明所述的復(fù)合紗線具有獨特的內(nèi)部空間結(jié)構(gòu)和外部表面結(jié)構(gòu)。在紗線內(nèi) 部，長絲分散分布，短纖維的頭端可以自由地進入不同長絲之間而進行內(nèi)外轉(zhuǎn)移，長絲與短 纖維之間相互糾纏而有機地結(jié)合在一起，加捻后長絲與短纖維緊密地連接在一起，并形成
良好的表面性狀； 2.本發(fā)明所述的復(fù)合紗線，可以是外面由短纖維包覆長絲的結(jié)構(gòu)，也可以成為內(nèi) 外兼有長絲而外表面由長絲包纏短纖維的結(jié)構(gòu)。這種復(fù)合紗線中的長絲作為紗線的骨架， 而短纖維包覆在長絲的外圍，形成一種良好的結(jié)合，可使紗線有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)；
3.本發(fā)明可利用傳統(tǒng)的環(huán)錠紡紗加捻設(shè)備進行制作，可適用于現(xiàn)有各種長絲和各 種不同短纖維的純紡以及不同纖維組分的混紡紗復(fù)合紗的加工； 4.當所使用的長絲為水溶性的纖維時，本發(fā)明所述的復(fù)合紗線，可以制作高支或 超高支的紗線。 5.本發(fā)明所述的復(fù)合紗線，其最大的性能優(yōu)勢在于增加了紗線的強力、增強了纖 維的耐磨性、增強了紗線的抗彎剛度，織物的保形性好，可達到服裝洗可穿的效果，這完全 區(qū)別于以往的復(fù)合結(jié)構(gòu)紗線。



圖l(a)
c中； 圖l(b) 中； 圖2(a) c中； 圖2(b) 中； 圖3(a)
是本發(fā)明復(fù)合紗線的理想截面圖形，其中三根長絲b、b' 、b〃嵌入短纖維
是本發(fā)明復(fù)合紗線實物截面圖像，其中三根長絲b、b' 、b〃嵌入短纖維c
是本發(fā)明復(fù)合紗線的理想縱向外觀圖形，其中長絲b、b' 、b〃嵌入短纖維
是本發(fā)明復(fù)合紗線實物縱向外觀圖像，其中長絲b、b' 、b〃嵌入短纖維c
是本發(fā)明復(fù)合紗線的理想截面圖形，其中長絲b' 、b〃嵌入短纖維中，長絲b包覆在短纖維的外部； 圖3(b)是本發(fā)明復(fù)合紗線的實物截面圖形，其中長絲b' 、b〃嵌入短纖維中，長
絲b包覆在短纖維的外部； 圖4(a)是本發(fā)明復(fù)合紗線的理想縱向外觀圖形，其中長絲b' 、b〃嵌入短纖維 中，長絲b包覆在短纖維的外部； 圖4(b)是本發(fā)明復(fù)合紗線的實物縱向外觀圖像，其中長絲b' 、b〃嵌入短纖維
中，長絲b包覆在短纖維的外部； 圖5是本發(fā)明的制作工藝過程圖；
圖5A是圖5中A的局部視圖。 圖6是三根長絲位于粗紗須條寬度邊界范圍內(nèi)部喂入的示意圖 圖7是兩根長絲粗紗須條寬度邊界范圍的內(nèi)部，一根長絲在粗紗須條寬度邊界范
圍的外部喂入的示意圖(a、b兩種情況)。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖進一步說明本發(fā)明的內(nèi)容 實施例l，棉纖維包覆滌綸長絲(單絲)的復(fù)合結(jié)構(gòu)紗線 如圖l(a)、 (b)，圖2(a)、 (b)所示的復(fù)合紗線圖形，紗線的制作采用圖5和圖5A 所示的工藝過程中，在棉紡環(huán)錠細紗機上，棉纖維粗紗須條a從粗紗管退繞下來，經(jīng)導(dǎo)紗喇 叭l由后羅拉2喂入牽伸區(qū)，三根滌綸長絲(12D/lF)b、b' 、b〃分別由定位導(dǎo)絲機構(gòu)引導(dǎo) 從前羅拉5后端以0.5mm的間距平行喂入，滌綸長絲b、b' 、 b〃與棉粗紗須條a相互平行 在前鉗口6匯合，三根長絲b、b' 、b〃均位于粗紗須條寬度邊界范圍內(nèi)部(參見圖6)，經(jīng)牽 伸后的棉粗紗須條a與長絲b、b' 、b〃從前鉗口輸出后進入加捻三角區(qū)，加捻后形成的復(fù) 合紗線8經(jīng)導(dǎo)紗鉤7后巻繞在細紗筒管9上。 這種復(fù)合結(jié)構(gòu)紗線的內(nèi)部均有滌綸長絲b、 b' 、 b〃和棉纖維，而紗線的外面包覆 著棉纖維c。紗線具有棉纖維的外觀和手感，可以增強服裝服飾的舒適性。另外，滌綸長絲 之間以一定間距分散分布，棉纖維的頭端可以自由地進入不同長絲之間，滌綸長絲與棉纖 維之間相互糾纏而有機地結(jié)合在一起，加捻后兩種纖維緊密地連接在一起。滌綸長絲起到 了"骨架"的作用，這不但增強了紗線的強力和耐磨性能，還有利于增強紗線的彎曲剛度，使 織物達到洗可穿的效果。 實施例2，制作滌綸長絲(單絲)包纏棉短纖維的復(fù)合紗線 如圖3(a)、 (b)，圖4(a)、 (b)所示的復(fù)合紗線圖形，紗線的制作采用圖5和圖5A 所示的工藝過程中，在棉紡環(huán)錠細紗機上，棉纖維粗紗須條a從粗紗管退繞下來，經(jīng)導(dǎo)紗喇 叭l由后羅拉2喂入牽伸區(qū)，三根滌綸長絲(12D/lF)b、b' 、b〃分別由定位導(dǎo)絲機構(gòu)引導(dǎo) 從前羅拉5后端以2mm的間距平行喂入，滌綸長絲b、 b' 、 b〃與棉粗紗須條a相互平行在 前鉗口6匯合。其中，滌綸長絲b位于粗紗須條a寬度邊界范圍的外部，滌綸長絲b' 、b〃 分別位于粗紗須條a寬度邊界范圍的內(nèi)部(參見圖7)，經(jīng)牽伸后的棉粗紗須條a與長絲b、 b' 、b〃從前鉗口輸出后進入加捻三角區(qū)，加捻后形成的復(fù)合紗線8經(jīng)導(dǎo)紗鉤7后巻繞在細 紗筒管9上。 這種復(fù)合紗線將三根滌綸長絲(單絲)b、b' 、b〃中的二根分散嵌入棉纖維中，而另外一根包覆于棉纖維c的外部，紗線的內(nèi)部均有滌綸長絲和棉纖維，而紗線的外面有一根長絲包纏。在紗線內(nèi)中，兩根滌綸長絲被棉纖維包覆，一根滌綸長絲包纏在棉纖維的外面，加捻后兩種纖維緊密地連接在一起。這不但可以增強了紗線的強力和耐磨性能，還減少了紗線的毛羽，紗線表面相對光滑且具有一定的光澤，使紗線表現(xiàn)出滌綸和棉纖維的兩種風(fēng)格。 實施例3，制作金屬長絲棉纖維特種紗線 隨著纖維加工技術(shù)的不斷發(fā)展，特種紗線的加工技術(shù)也成為紡織加工的重要方向，特種紗線做成的織物廣泛用于國防、軍工、防靜電、防電磁波輻射等領(lǐng)域。目前，特種紗線多以混紡為主，成份為大多為滌、棉、金屬纖維等。此實例以金屬長絲與棉纖維為原料，加工金屬長絲棉纖維特種復(fù)合紗線。 如圖l(a)、 (b)，圖2(a)、 (b)所示的復(fù)合紗線圖形，紗線的制作采用圖5和圖5A所示的工藝過程中，在棉紡環(huán)錠細紗機上，棉纖維粗紗須條a從粗紗管退繞下來，經(jīng)導(dǎo)紗喇叭1由后羅拉2喂入牽伸區(qū)，三根金屬長絲b、 b' 、 b〃分別由定位導(dǎo)絲機構(gòu)引導(dǎo)從前羅拉5后端以2mm的間距平行喂入，長絲b、b' 、b〃與棉粗紗須條a相互平行在前鉗口 6匯合，三根長絲b、b' 、b〃均位于粗紗須條寬度邊界范圍內(nèi)部(參見圖6)，經(jīng)牽伸后的棉粗紗須條a與長絲b、b' 、b〃從前鉗口輸出后進入加捻三角區(qū)，加捻后形成的復(fù)合紗線8經(jīng)導(dǎo)紗鉤7后巻繞在細紗筒管9上。 這種復(fù)合結(jié)構(gòu)紗線的內(nèi)部均有金屬長絲b、 b' 、 b〃和棉纖維c，而紗線的外面包覆棉纖維。紗線具有棉纖維的外觀和手感，可以增強服裝服飾的舒適性。另外，金屬長絲之間以一定間距分散分布，棉纖維的頭端可以自由地進入不同長絲之間，金屬長絲與棉纖維之間相互糾纏而有機地結(jié)合在一起，加捻后兩種纖維緊密地連接在一起。金屬長絲起到了"骨架"的作用，這不但增強了紗線的強力和耐磨性能，還有利于增強紗線的彎曲剛度，使織物既具有良好的服用性能，又具有一定的功能性。
權(quán)利要求
一種長絲短纖維復(fù)合紗線，由長絲和短纖維復(fù)合加捻而成，其特征在于所述的復(fù)合紗線中的長絲具有至少三根，它們各自分散分布與短纖維形成有機的結(jié)合；所述長絲分散分布在短纖維內(nèi)，形成短纖維包覆長絲的復(fù)合紗線結(jié)構(gòu)，或所述長絲分散分布在短纖維之內(nèi)和之外，形成內(nèi)外兼有長絲而外表面由長絲包纏短纖維的復(fù)合紗線結(jié)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的長絲短纖維復(fù)合紗線，其特征在于所述長絲采用蠶絲、化學(xué) 纖維長絲或金屬絲，短纖維采用天然纖維或化學(xué)短纖維。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的長絲短纖維復(fù)合紗線，其特征在于所述各長絲采用同種纖 維，或不同種纖維；所述的短纖維采用純紡的，或是混紡的。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的長絲短纖維復(fù)合紗線，其特征在于所述各長絲具有相同的 細度，或具有不同的細度。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的長絲短纖維復(fù)合紗線，其特征在于所述的長絲采用單絲，或 是復(fù)絲。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的長絲短纖維復(fù)合紗線，其特征在于所述復(fù)合紗線為用作服 裝服飾用紗線，或用作特種紗線。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種新型結(jié)構(gòu)長絲短纖維復(fù)合紗線，由長絲和短纖維復(fù)合加捻而成。其特征在于所述的復(fù)合紗線中的長絲一般為三根或三根以上的單絲或復(fù)絲，它們各自分散分布并與短纖維形成有機的結(jié)合。根據(jù)長絲與短纖維在紗線截面中的分布位置不同，復(fù)合紗線可以是短纖維包覆長絲的結(jié)構(gòu)，也可以是內(nèi)外兼有長絲而外表面由長絲包纏短纖維的結(jié)構(gòu)。所述的長絲可以是蠶絲、化學(xué)纖維長絲或金屬絲，短纖維可以是天然纖維或化學(xué)短纖維。其性能優(yōu)勢在于增加紗線的強力、耐磨性和抗彎剛度等。復(fù)合結(jié)構(gòu)紗線可以用作服裝服飾，也可以用作特種紗線。本發(fā)明具有加工方便快捷，復(fù)合紗線兼有長絲和短纖維性能的優(yōu)點。
文檔編號D02G3/04GK101775679SQ20101004205
公開日2010年7月14日 申請日期2010年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月14日
發(fā)明者廖華軍, 張同華, 杜德平, 汪濤, 王強, 荊瑞彩, 謝宇, 郭敏, 黃鶴 申請人:重慶三峽技術(shù)紡織有限公司;西南大學(xué)