辦公廢紙油墨和膠黏物同步處理用生物酶組合物及其應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及廢紙油墨和膠黏物處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種辦公廢紙油墨和膠黏 物同步處理用生物酶組合物及其應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002] 在各項(xiàng)成本高漲的今天，節(jié)能降耗的意義對(duì)造紙行業(yè)來(lái)說(shuō)日益深遠(yuǎn)，提高廢紙回 用率則很好地解決了這一難題，然而各種成分復(fù)雜、種類(lèi)多樣的雜質(zhì)夾帶在廢紙中進(jìn)入紙 機(jī)循環(huán)系統(tǒng)，給廢紙回用過(guò)程帶來(lái)一系列問(wèn)題，其中，尤以油墨和膠黏物帶來(lái)的影響最為突 出。而膠黏物的增多，會(huì)污染造紙網(wǎng)、毛毯、烘缸、壓光輥，同時(shí)還會(huì)引起紙病、斷紙，最后還 會(huì)影響后續(xù)加工和印刷作業(yè)。
[0003] 膠黏物的種類(lèi)多，且由紙種的不同而差異較大，辦公廢紙包含的廢紙種類(lèi)很廣，含 有靜電復(fù)印紙、激光印刷廢紙、計(jì)算機(jī)打印廢紙、賬簿廢紙、刊物廢紙、熱敏紙、壓敏紙和卡 紙板等。由于近年辦公室自動(dòng)化以及信息化的迅速發(fā)展，辦公室廢紙的量與日俱增。辦公 廢紙中的膠黏物主要來(lái)自廢紙中的膠帶、標(biāo)簽、熱熔膠殘留物、涂料、蠟、油墨連接劑、乳膠、 濕強(qiáng)劑和其他聚合物，除此以外還有比例較大的殘余油墨和無(wú)機(jī)成分，它們不具有粘性，但 相當(dāng)一部分具有親脂性，容易被粘性物質(zhì)粘附并沉積下來(lái)。在過(guò)去，脫墨和膠黏物處理都能 利用化學(xué)方法分別處理而得到較好的效果，但化學(xué)法脫墨和去除膠黏物都會(huì)造成較大的環(huán) 境污染。隨著生物技術(shù)的發(fā)展，對(duì)環(huán)境污染很小的生物酶被運(yùn)用到廢紙脫墨和膠黏物去除 當(dāng)中，相關(guān)技術(shù)，尤其是生物酶脫墨技術(shù)日趨成熟。在對(duì)廢紙漿采用生物酶進(jìn)行脫墨的過(guò)程 中人們重點(diǎn)關(guān)注的是其脫墨效果，而忽略了膠黏物處理問(wèn)題。同樣地，人們?cè)趯?duì)膠黏物處理 的同時(shí)也忽略了脫墨處理問(wèn)題，從而使得人們將脫墨處理和膠黏物處理看成是兩個(gè)不太相 關(guān)的過(guò)程，將廢紙脫墨和膠黏物去除分開(kāi)處理。隨著人們對(duì)膠黏物的形成的研究越來(lái)越深 入后，人們發(fā)現(xiàn)二次纖維回收利用中產(chǎn)生的膠黏物除了膠粘劑、上漿劑、熱熔料、蠟、天然樹(shù) 脂及其形成的鹽之外，很大部分是脫墨過(guò)程中產(chǎn)生的油墨、脫墨劑成分(例如消泡劑）和無(wú) 機(jī)成分，因此，生物酶脫墨和生物酶去除膠黏物絕對(duì)不是兩個(gè)不太相關(guān)的過(guò)程，必須對(duì)廢紙 脫墨技術(shù)和膠黏物去除問(wèn)題繼續(xù)深入研究。在當(dāng)前廢紙?jiān)腺|(zhì)量不斷惡化的情況下，仍舊 將脫墨和膠黏物處理兩個(gè)問(wèn)題分開(kāi)進(jìn)行研究已不能滿(mǎn)足生產(chǎn)實(shí)踐的需要，只有將脫墨和膠 黏物處理綜合起來(lái)，才能有雜質(zhì)的綜合去除效果，才更具有現(xiàn)實(shí)意義。
[0004] 現(xiàn)有廢紙脫墨過(guò)程與膠黏物去除過(guò)程割裂，這不僅導(dǎo)致資源的浪費(fèi)，而且處理效 率低。因此，應(yīng)把廢紙脫墨與膠粘物去除問(wèn)題進(jìn)行同步處理，即綜合考慮廢紙脫墨與膠黏物 去除之間的相互關(guān)系，將廢紙脫墨和膠黏物去除一起進(jìn)行處理。但目前還沒(méi)有運(yùn)用生物酶 組合物對(duì)辦公廢紙油墨和膠黏物進(jìn)行同步處理的報(bào)道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種辦公廢紙油墨和膠黏物同步處理用生物 酶組合物及其應(yīng)用，所述生物酶組合物在適當(dāng)?shù)臏囟群蚉H下，通過(guò)生物酶組合物中各種生 物酶、助劑之間的協(xié)同作用，對(duì)辦公廢紙脫墨和膠黏物去除進(jìn)行同步處理，簡(jiǎn)化造紙工藝步 驟，處理效率高，浮選白度提高值平均為3. 6%IS0,浮選殘余油墨去除率平均達(dá)71. 3%，浮選 大膠黏物去除率平均為74. 2%，浮選微細(xì)膠黏物去除率平均為63. 3%，脫墨效果和膠黏物去 除效果好，并能提高紙漿質(zhì)量，提升紙機(jī)壽命。
[0006] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種辦公廢紙油墨和 膠黏物同步處理用生物酶組合物，按重量百分?jǐn)?shù)計(jì)，所述生物酶組合物由以下組分組成：
[0007] 淀粉酶 4%~8%; 漆酶 4%~8%; 纖維素酶 5%~9%; 木聚糖酶 3%~5%; 果膠酶 4%~6%; 脂肪酶 5%~7%; 表面活性劑10%; 有機(jī)醇 38%~42%; 甘油 5%; 水 10%~15%;
[0008] 其中，所述表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚和辛基酚聚氧乙烯醚中的一種或兩 種，所述有機(jī)醇的碳原子數(shù)為2~4。
[0009] 本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述有機(jī)醇由乙二醇15%、1，4_ 丁二醇15%和二甘醇12% 組成。
[0010] 本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，所述有機(jī)醇由乙二醇15%、1，4- 丁二醇15%和二甘醇8% 組成。
[0011] 優(yōu)選地，所述淀粉酶的酶活為4000U/g，所述漆酶的酶活為10000U/g，所述纖維素 酶的酶活為2000U/g，所述果膠酶的酶活為5000U/g，所述木聚糖酶的酶活為50000U/g，所 述脂肪酶的酶活為l〇〇〇〇U/g。
[0012] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的另一個(gè)技術(shù)方案是：提供所述生物酶組合物 在辦公廢紙油墨和膠黏物同步處理中的應(yīng)用，所述生物酶組合物的添加量為所述辦公廢紙 重量的0. 08%~0. 12%。
[0013] 優(yōu)選地，所述生物酶組合物的添加量為所述辦公廢紙重量的0. 1%。
[0014] 優(yōu)選地，所述辦公廢紙油墨和膠黏物同步處理的溫度為45°C~55°C。
[0015] 最優(yōu)選地，所述辦公廢紙油墨和膠黏物同步處理的溫度為50°C。
[0016] 優(yōu)選地，所述辦公廢紙油墨和膠黏物同步處理的pH值為6. 0~8. 0。
[0017] 最優(yōu)選地，所述辦公廢紙油墨和膠黏物同步處理的pH值為8. 0。
[0018] 由于絕大部分膠黏物都含有大量的酯鍵，這些酯鍵能夠?qū)⒛z黏物的組分相連，漆 酶能使這些酯鍵發(fā)生斷裂，促使其組分降低粘性，從而減少了膠黏物的危害，除此以外，漆 酶能通過(guò)催化纖維中的木質(zhì)素，生成苯氧自由基，進(jìn)一步發(fā)生自由基聚合反應(yīng)，提高漿料強(qiáng) 度。
[0019] 本發(fā)明的有益效果是：區(qū)別現(xiàn)有的生物酶廢紙脫墨過(guò)程和膠黏物去除過(guò)程割裂， 導(dǎo)致資源浪費(fèi)及處理效率低的情況，本發(fā)明的辦公廢紙油墨和膠黏物同步處理用生物酶組 合物，在適當(dāng)?shù)臏囟群蚿H下，通過(guò)生物酶組合物中各種生物酶、助劑之間的協(xié)同作用，在對(duì) 辦公廢紙進(jìn)行脫墨的同時(shí)去除漿料中的膠黏物，即對(duì)辦公廢紙脫墨和膠黏物去除進(jìn)行同步 處理，簡(jiǎn)化造紙工藝步驟，處理效率高，浮選白度提高值平均為3. 6%IS0,浮選殘余油墨去除 率平均達(dá)71. 3%，浮選大膠黏物去除率平均為74. 2%，浮選微細(xì)膠黏物去除率平均為63. 3%， 脫墨效果和膠黏物去除效果好，并能提高紙漿質(zhì)量，提升紙機(jī)壽命。
【具體實(shí)施方式】
[0020] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0021] 實(shí)施例1
[0022] 制備IKg辦公廢紙油墨和膠黏物同步處理用生物酶組合物的配方如下：淀粉酶 80g、漆酶40g、纖維素酶70g、木聚糖酶30g、果膠酶60g、脂肪酶50g、脂肪醇聚氧乙烯醚 100g、乙二醇150g、l，4-丁二醇150g、二甘醇120g、甘油50g、水100g。其中，淀粉酶的酶活 為4000U/g，所述漆酶的酶活為10000U/g，所述纖維素酶的酶活為2000U/g，所述果膠酶的 酶活為5000U/g，所述木聚糖酶的酶活為50000U/g，所述脂肪酶的酶活為10000U/g。按配方 稱(chēng)取上述組分，在常溫下將各組分混