專利名稱：一種封邊包裝容器坯件的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種封邊包裝容器坯件的制造方法，該方法從一帶有外層和內(nèi)層的連續(xù)卷材開始，其內(nèi)層延伸到卷材的一邊緣之外，形成固定跨接片，將該跨接片折疊到帶的邊緣上并封接到外層上。
背景技術(shù)：
一種用于液體一次性配料的包裝盒或紙箱的常用類型，是通過在包裝層壓材料制成，其具有由不同熱塑材料層層壓的紙或紙板芯層。這種液體包裝盒既可以由一連續(xù)的卷材直接制成也可以通過裁切板材而制成。本發(fā)明涉及由板材制取包裝容器坯件，基于這個原因在本說明書中僅對這種坯件的加工工藝進行描述。
將板材通過縱向封縫被封閉以便形成一袖狀物。該袖狀物在其一端形成包裝袋頂部或底部并填充所需內(nèi)容物。其后，將袖狀物的剩余端相應(yīng)地制成包裝袋的底部或頂部。該袖狀物可以制成平行六面體狀包裝袋，或者是制成帶有三角形頂部的包裝袋。
在包裝材料成型并填充所需內(nèi)容物之前，需要謹(jǐn)慎地進行操作以保證與包裝內(nèi)容物接觸的板材一邊或多邊能夠得到防護，從而紙或紙板芯層不會因為吸收封裝液體而造成包裝袋破損。在利用板材制造包裝容器坯件的過程中，為了獲得由塑性材料防護的邊緣，必需進行一步“切削加工”，即將芯板的一部分銑掉以使得板材的變薄部分能夠折疊而形成防護邊緣?！扒邢鞴に嚒笔且粋€相對昂貴并要求精細的工藝。
但是，加工好的一次性包裝袋其不會與包裝內(nèi)容物接觸的外邊緣仍然沒有得到防護，并且當(dāng)其外側(cè)與液體接觸時，芯層會通過吸入作用而吸收液體。由于上面簡述的這種類型的一次性包裝袋非常容易受到液體的影響或著說在對其進行加工時需要極高的穩(wěn)定性，所以就必需對組成包裝容器坯件的所有板材邊緣進行防護。
本發(fā)明的目的本發(fā)明的一個目的是實現(xiàn)一種其所有邊緣均由塑料層防護的包裝容器坯件制造方法。這種方法能夠簡化從卷狀預(yù)制材料到最終的、邊緣得到防護的包裝容器坯件的連續(xù)實際操作。
解決方案在根據(jù)本發(fā)明所公開的這種制造方法中，介紹可實現(xiàn)此目的及其他目的，本文開始部分所公開的這種方法具有這樣的情況，隨后將卷材切割成板材，板材之間保持一定間隔，它們被向前輸送向前運動，將此板材層壓到兩條連續(xù)的塑料薄膜帶上，即一外側(cè)帶和一內(nèi)側(cè)帶，每一條薄膜帶均延伸到板材邊緣之外，形成兩個跨接片，將延伸到邊緣之外的跨接片圍繞各邊緣折疊并封接，再次將板材從兩板材之間的中央位置相互分割開并相對于帶的方向轉(zhuǎn)90度，間隔地形成的并由外側(cè)和內(nèi)側(cè)薄膜組成的跨接片隨后朝著板材內(nèi)側(cè)折疊到板材的第二和第四邊緣上，板材再次相對于帶的方向轉(zhuǎn)90度，并且板材最終折疊在一起并縱向封縫。
本發(fā)明的優(yōu)選實施例還進一步給出了如所附從屬權(quán)利要求中所述的特征。
附圖的簡要描述在下文中將對本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例進行詳細描述，尤其參照附圖，其中

圖1表示了該制造方法的流程圖；而圖2至8表示了制造過程各階段中包裝材料部分剖面的不同側(cè)視圖。
優(yōu)選實施例的描述根據(jù)本發(fā)明，關(guān)于包裝容器坯件1的制造將這種類型的預(yù)制卷材2看作其起點。該種類型的卷材通常在包裝工業(yè)中采用以便以連續(xù)的卷材開始制造一次使用包裝件，圖2中以剖面形式示出的預(yù)制卷材2在圖1中表示為卷筒紙3。該卷材2具有紙或紙板芯層4。在芯層4的外側(cè)面上，層壓一熱塑材料層5，如聚乙烯(polyethylene)。芯層的內(nèi)側(cè)面上層壓一隔離層6，它可以是一聚乙烯(PE)層，或者是圖2中由聚乙烯(PE)層7，鋁箔層8和附加聚乙烯(PE)層9組成的層6。
將內(nèi)側(cè)隔離層6層壓到卷材2上以使得隔離層6的一部分延伸到卷材2的邊緣之外而形成固定跨接片10。其這樣實現(xiàn)，通過將一個寬幅卷材縱向分割成窄的卷材2，卷材2平行并相互保持一定間隔向前輸送。分開的平行卷材2在所有分開的卷材的整個長度上均層壓有一防護覆蓋隔離層6。接下來，將沿各自對應(yīng)的卷材2的一縱向邊緣切割防護隔離層6以使得各分開的卷材2均具有由隔離層6的突出跨接片10。在瑞典專利說明書SE 380196中描述了這種制取帶有一固定、縱向跨接片10的卷材2的方法。
將固定跨接片10圍繞卷材2的邊緣折疊并封接在外層5上。這一操作在圖1流程圖中的工位11上進行。因此卷材2將具有圖3中所示的剖面形狀。所有利用這種方法而施加到芯層4上的塑料層均相對于芯層4來說非常薄，基于這個原因不能認為附圖2至8中所示的尺寸比例是準(zhǔn)確真實的。
此后，將卷材2分割成尺寸相等的板材12。因此板材12由卷材2的一矩形部分和四條邊緣13，14，15和16組成。第一邊緣13已經(jīng)通過折疊固定跨接片10實現(xiàn)了封邊。將卷材2分割成板材12的操作在工位17中進行。在整個制造過程中板材12相互之間保持一定間隔18向前輸送。在工位17中，也可以適宜地執(zhí)行對板材12進行壓痕，即通過壓痕工具，使得板材12帶有壓痕線以便在后面的工藝中，板材12可以很容易折疊成一最終的包裝容器。
相互之間具有間隔18的板材12在工位19中被層壓到一構(gòu)成內(nèi)層21的連續(xù)塑料薄膜帶20，和另外一構(gòu)成外層23的連續(xù)塑料薄膜帶22之中。內(nèi)層21最好由聚乙烯(PE)薄膜形成。塑料薄膜層22可以由取向聚丙烯(OPP)形成。外層23可以是一層經(jīng)過印刷或沒有經(jīng)過印刷的薄膜，該薄膜可以是帶顏色的或經(jīng)過金屬噴涂的。由于采用相對于壓痕線的預(yù)印刷裝飾圖案較為容易，并且由于板材12相互之間以及相對于帶有裝飾圖案的外側(cè)塑料薄膜帶22，板材22可略微位移，所以采用預(yù)印刷的外層23對于保持對心很有好處。
塑料薄膜帶20，22均相對于板材12以及相互之間發(fā)生偏移，以致于內(nèi)層21延伸到板材第一邊緣13之外，形成跨接片34，而外層23延伸到板材第三邊緣15之外，形成圖4中所示的跨接片35。在工位24中，由層21，23形成的兩跨接片34，35圍繞各自對應(yīng)的邊緣13和15折疊。此時的板材12將具有圖5所示的剖面形狀。從而將板材12的兩邊緣13，15封接并由環(huán)繞的塑料層防護。
在工位25中，由兩塑料薄膜20，21和在薄膜帶20，22之間塑料封裝的板材12組成的帶再次被切割成獨立的板材12。在下一個工位26中，板材12相對于帶的方向轉(zhuǎn)90度。圖6中以剖面形式示出了已經(jīng)轉(zhuǎn)90度的板材12。
當(dāng)板材在工位25再次被與相鄰的材料板材切割開時，這種切割在板材12之間的間隔18中間位置發(fā)生。結(jié)果，兩個被壓痕的跨接片27和28延伸到板材12的第二邊緣14和第四邊緣16之外。塑料薄膜帶20，22可以是在工位25中發(fā)生切割之前相互之間已經(jīng)封接的，或者帶20，22也可以是相互之間自由松散的。在切割操作中，無論薄膜帶20，22相互之間是否已經(jīng)被預(yù)先封接在它們之間均有一定的粘合。
在這種狀況下，可以在工位29中對板材12進行裝飾圖案印刷。通過在包裝容器坯件制造方法的這個后續(xù)階段中進行印刷操作，對于小批量系列的客戶或?qū)τ谙Ｍ?jīng)常改換裝飾圖案的客戶來說很有好處。在這個階段，可以在不需要保持對心的情況下進行裝飾圖案印刷。
此后，在工位30中將跨接片27，28向著材料板材12的內(nèi)側(cè)折疊到各自對應(yīng)的邊緣14，16上。此時的板材12具有圖7中所示的剖面形狀。在這個階段，板材12的四邊緣13，14，15，和16均由一覆蓋防護層封接。
在工位31中板材12再次相對于帶的方向轉(zhuǎn)90度。此時的封邊板材12在工位32中沿預(yù)制壓痕線折疊并最終在工位33中將板材12縱向封縫而形成一完成的袖狀物，即一完成的包裝容器坯件1。依靠板材第一邊緣13和第三邊緣15上的上覆接縫來實現(xiàn)縱向封縫。該縱向封縫在圖8中以剖面形式示出。
通過前面的描述可以很清楚地看到，本發(fā)明實現(xiàn)了一種在連續(xù)過程中封接板材所有四邊從而得到包裝容器坯件的方法，當(dāng)該加工完畢的包裝容器坯件暴露在不利狀況下時能夠有效地抵抗周圍的潮氣。根據(jù)本發(fā)明的方法也可以用來增加包裝容器坯件制造中的穩(wěn)定性。最后，根據(jù)本發(fā)明的方法還避免了采用昂貴的“切削方法”。
本發(fā)明不能被認為局限于上面的描述和附圖所示的內(nèi)容，在不脫離所附權(quán)利要求范圍的前提下可以對其進行多種修改。
權(quán)利要求
1．一種封邊包裝容器坯件(1)的制造方法，該方法從一帶有外層(5)和內(nèi)層(6)的連續(xù)卷材(2)開始，所述內(nèi)層(6)延伸到卷材(2)的一邊緣(13)之外，形成固定跨接片(10)，所述跨接片(10)在卷材(2)的邊緣(13)上折疊并封接在外層(5)上，其特征在于卷材(2)隨后被切割成板材(12)，并且板材(12)之間保持一定的間隔(18)，它們被向前輸送，所述板材(12)被層壓到兩條連續(xù)的塑料薄膜帶(20，22)上，即一外側(cè)帶(20)和一內(nèi)側(cè)帶(22)，每一薄膜帶(20，22)均延伸到板材(12)的一邊緣(13，15)之外，形成兩個跨接片(34，35)，所述延伸到邊緣(13，15)之外的跨接片(34，35)均被分別圍繞邊緣(13，15)折疊并封接，所述板材(12)再次從兩板材(12)之間的中心位置切割開并相對于帶的方向轉(zhuǎn)90度，隨后間隔(18)地形成的并由外側(cè)塑料薄膜層(22)和內(nèi)側(cè)塑料薄膜層(20)構(gòu)成的跨接片(27，28)朝板材(12)內(nèi)側(cè)折疊到板材(12)的第二邊緣(14)和第四邊緣(16)上，板材(12)再次相對于帶的方向轉(zhuǎn)90度，并將所述板材(12)最終折疊在一起并縱向封縫。
2．如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于外側(cè)塑料薄膜帶(22)是預(yù)印刷的。
3．如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于外側(cè)塑料薄膜帶(22)是帶有顏色的。
4．如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于外側(cè)塑料薄膜帶(22)是經(jīng)過金屬噴涂的。
5．如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于外側(cè)塑料薄膜帶(22)是未經(jīng)過印刷的；并在將板材(12)二次相互分開后，在工位(29)中，包裝容器坯件(1)的外表面上提供裝飾圖案。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種封邊包裝容器坯件(1)的制造方法。該制造方法從一帶有外層(5)和內(nèi)層(6)的連續(xù)卷材(2)開始,其內(nèi)層(6)延伸到卷材(2)的一邊緣(13)之外并形成固定的跨接片(10)。跨接片(10)圍繞卷材(2)的邊緣(13)折疊并封接在外層(5)上。其后,將卷材(2)切割成板材(12)。板材(12)之間具有一定間隔并它們在制造過程中進一步被輸送。板材(12)被層壓到兩塑料薄膜帶(20,22)上,即一外側(cè)帶(22)和一內(nèi)側(cè)帶(20)。通過層壓塑料薄膜帶(20,22)使得它們分別延伸到邊緣(13,15)之外并形成兩個跨接片(34,35)。其后分別圍繞邊緣(13,15)對跨接片(34,35)進行折疊并封接。再次將板材(12)從間隔(18)的中心位置相互分割并將板材(12)相對于帶的方向轉(zhuǎn)90度。將形成在間隔( 18)中的跨接片(27,28)朝板材(12)的內(nèi)側(cè)折疊并封接在內(nèi)層(20)上。板材(12)的剩余邊緣(14,16)因此而被封邊。再次將板材(12)相對于帶的方向轉(zhuǎn)90度,將其折疊到一起并縱向封縫而制成一包裝容器坯件(1)。
文檔編號B32B29/00GK1285781SQ988130
公開日2001年2月28日 申請日期1998年11月11日 優(yōu)先權(quán)日1997年11月13日
發(fā)明者I·安德松, T·彼得松 申請人:利樂拉瓦爾集團及財務(wù)有限公司