專利名稱：二層以上紙張自動貼合機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種貼合機，特別是涉及一種以一機械來自動化進行二層以上紙張粘貼的二層以上紙張自動貼合機。
目前的紙張在設計上已有許多突破，即可利用二層以上的紙來創(chuàng)作適當厚度或更美麗印刷的紙類制作，例如對于需要一種特殊厚度的紙張，可由多張厚、薄不同的紙張來粘合達成，即若該厚度是較一般使用紙張的單張厚度要厚，但又較二張疊合時的厚度為薄時，即可配設一層“厚”及一層“薄”的紙張來貼合以達到設計所需要的厚度紙張；另外對于特殊如卡片的紙張設計，是先裁設一張底紙，另印刷較為精美的薄飾紙(或具有半透明薄紙)貼于底紙上，而可制成特殊的卡片效果；再則二層紙貼合的應用亦可用于底層較厚先具有折痕的紙板，另設一薄飾紙貼合其上，亦為良好的實施方式；因此現有對于將二紙張貼合以達到美觀、實用目的是十分常用的，但是現有的制作二層以上紙張貼合的方式是以手工粘合為主，其制作的方式如圖5所示，即設二長條狀規(guī)塊70、71，該二規(guī)塊70、71的桿身以其沿長線呈九十度相交的方式固設于平面上，則將底紙60的二側邊分別抵于規(guī)塊70、71內側緣，可在其上涂布膠水，再將飾紙61貼設于底紙60上方，并使其二紙一角的二邊緣亦與規(guī)塊70、71相抵觸，則可使底紙60及飾紙61的靠規(guī)塊70、71的二側邊為基準邊，則可使二紙對正貼合，又或有長短不齊處則可依適當的裁線62、63予以剪裁，即可制成一貼合的卡紙或特殊厚度的紙張。
由于現有的結構未有特殊的設計，則在實用上具有如下的諸項缺點1.由于現有的二紙貼合是以人工制造，故其產量不佳，同時因人工受情緒影響甚大，故其制造效率亦不優(yōu)良。
2.現有的人工費用較高，同時涂膠時其氣味對人體亦造成不良影響。
3.人工以規(guī)塊為基準，由于涂膠時再以手工作貼合，則紙面較不易保持清潔，且貼合的效果不佳。
本實用新型的主要目的在于提供一種二層以上紙張自動貼合機，使其設有一滾輪，沿其軸向分別設有相距呈一定距離的二排咬牙，在滾輪動作時，其一側設送紙機將紙送于滾輪的一咬牙處，又一側的涂膠凸輪可將膠水涂于受夾于滾輪上的紙面，另一送紙機再送另一紙于咬牙處夾緊，經輸送輪及壓力輪可將二紙壓合粘固，使二層的紙張能自動連續(xù)粘固，使用十分方便。
本實用新型的另一目的在于提供一種二層以上紙張自動貼合機，使其滾輪上的咬牙是相互呈交錯狀，故在二咬牙分別咬合時不會互相干擾。
本實用新型的再一目的在于提供一種二層以上紙張自動貼合機，使其二咬牙的長度為一長及一短，則長的可跨過短的在該端可分別夾固紙張。
本實用新型的目的是由以下技術方案實現的。一種二層以上紙張自動貼合機，主要是由一具有至少二排咬牙的滾輪、至少二臺的送紙機、涂膠單元、輸送輪及壓力輪所組成，其中機械中央設有一筒狀的滾輪，在其筒體中央設有主軸與動力機構相接，在滾輪外側沿軸向分別設有數道呈一定間距的凹槽，該諸凹槽內分別樞設有支桿，在支桿另端則分別伸出設有與間歇機構相連的撥桿，數個咬牙為長條體且一端與支桿固接，另端則漸漸形成尖扁狀，且撥桿連動支桿旋動，可使咬牙與滾筒周壁夾抵，至少二送紙機是設于滾輪二側，涂膠單元是設于任二送紙機間，包含有容納膠水的盛膠盒，一涂膠凸輪是輪體一部分浸入膠水內，且在特定時間與滾輪外側相觸將膠水涂于咬牙第一次夾固的紙上，并與下一送紙器送出的紙相貼合。
本實用新型的目的還可由以下技術措施進一步實現。前述的二層以上紙張自動貼合機，其中在每次的貼合紙張動作中，較晚夾擎紙張的咬牙是較前一咬牙為長。
本實用新型具有以下的優(yōu)點本實用新型由于其主要是設有一滾輪，在滾輪上分別設有相距呈一定距離的二排咬牙，在滾輪動作時，其一側設送紙機將紙送于滾輪的一咬牙處，又一側的涂膠凸輪可將膠水涂于受夾于滾輪上的紙面，另一送紙機再送另一紙于咬牙處夾緊，經輸送輪及壓力輪可將二紙壓合粘固，使二層的紙張能自動連續(xù)黏固，故為一全自動的機械設計，可節(jié)省許多人力資源及成本。
又由于本實用新型以滾輪作連續(xù)的貼合，其效率較人工更為快速，且品質較為良好。
再有本實用新型同時具有上膠的功能，不必以人工涂膠，故安全性較高。
以下結合附圖及較佳實施例進一步說明本實用新型的結構特征及功效。



圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型的滾輪結構圖。
圖3為本實用新型的實施例一。
圖4為本實用新型的實施例二。
圖5為現有手工粘合二層紙的實施例圖。
請參閱
圖1所示，本實用新型主要是設有一具有數排咬牙16、17的滾輪10、送紙機20、21(本圖以二臺為例)、涂膠單元2、輸送輪40及壓力輪43所組成；請參閱
圖1、圖2所示，在中央設有一筒狀的滾輪10，在其筒體中央設有主軸11與動力機構相接即可將滾輪10旋動，在滾輪10外側沿軸向分別設有二呈一定間距的凹槽18、19，在該二凹槽18、19內則樞設有二支桿14、15，在支桿14、15兩端分別伸出滾輪10設有一對撥桿12、13，則可利用其他現有間歇機構(如凸輪等，圖中未示)撥動撥桿12、13使支桿14、15可在滾輪10旋至一定位置時即轉動一定角度。
二種咬牙16、17結構皆設計為長條體且分別以其一端與支桿14、15固接，該二種咬牙16、17其一形成較短而另一側形成較長，該二種咬牙16、17的末端是漸漸形成尖扁狀，且在撥桿12、13分別撥動支桿14、15時則二咬牙16、17的末端即可與滾輪10周壁相夾抵以夾緊紙張。
請分別參閱
圖1、圖2所示，本實用新型在滾輪10兩側分別設有一送紙機20、21，該送紙機20、21內可分別置有底紙30或飾紙31，該送紙機20、21可分別將其內的底紙30或飾紙31送出，該送紙機乃為現有結構，故其內部結構不予贅述。
涂膠單元2是設于滾輪10外側的二送紙機20、21間，主要設一盛膠盒50，其內有膠水51，另設一涂膠凸輪42，在一定時間內涂膠凸輪42是浸入膠水51內，而亦有特定時間與滾輪10外側相觸，該涂膠凸輪的形狀可依需要而自行設計，(本圖僅為示意圖)；另在滾輪10的上方設有輸送輪40，亦可設有惰輪41改變輸送輪40的旋動方向，另在本實用新型的紙張出口處設有二相接觸的壓力輪43。
本實用新型在未夾置紙張時，其滾輪上的咬牙16、17皆如圖2所示為張開狀；請配合參閱
圖1、圖3所示，當本實用新型滾輪10上依其旋動的方向為準，則較長的咬牙17是在前，而當較短的咬牙16經過送紙機20時，送紙機20即將一底紙30送出，該底紙30的端部即伸于較短咬牙16下方，此時可利用其他定時機構(圖中未示)撥動撥桿12使咬牙16將該底紙30的前端咬住，而在底紙30經過涂膠單元2時涂膠凸輪42即與滾輪10接觸而將膠水51涂布于底紙30表面請配合參閱
圖1、圖4所示， 在長咬牙17經過另一送紙機21時，其上的飾紙31即送出，該飾紙31是置于底紙30上方，而其端部亦恰好伸于另長咬牙17下方，而該咬牙17即將飾紙31夾住，此時二底紙30及飾紙31即于端部受夾，在經過輸送輪40時可將由底紙30及飾紙31夾壓再向前移動，并經由壓力輪43的夾壓而使底紙30與飾紙31完成貼合的工作。
權利要求1.一種二層以上紙張自動貼合機，其特征在于主要是由一具有至少二排咬牙的滾輪、至少二臺的送紙機、涂膠單元、輸送輪及壓力輪所組成，其中機械中央設有一筒狀的滾輪，在其筒體中央設有主軸與動力機構相接，在滾輪外側沿軸向分別設有數道呈一定間距的凹槽，該諸凹槽內分別樞設有支桿，在支桿另端則分別伸出設有與間歇機構相連的撥桿，數個咬牙為長條體且一端與支桿固接，另端則漸漸形成尖扁狀，其撥桿連動支桿旋動，可使咬牙與滾筒周壁夾抵，至少二送紙機是設于滾輪二側，涂膠單元是設于任二送紙機間，其包含有容納膠水的盛膠盒，一涂膠凸輪是輪體一部分浸入膠水內，且在特定時間與滾輪外側相觸將膠水涂于咬牙第一次夾固的紙上，并與下一送紙器送出的紙相貼合。
2.根據權利要求1所述的二層以上紙張自動貼合機，其特征在于在每次的貼合紙張動作中，較晚夾擎紙張的咬牙是較前一咬牙為長。
專利摘要一種二層以上紙張自動貼合機，主要是由滾輪、送紙機、涂膠單元、輸送輪及壓力輪所組成，機器中央處設有滾輪，在其筒體中央設有主軸與動力機構相接，在滾輪外側設有凹槽，其內設有支桿，在支桿另端則設有與間歇機構相連的撥桿，數個咬牙且一端與支桿固接，另端則形成尖扁狀，其撥桿連動支桿旋動，可使咬牙與滾筒周壁夾抵，送紙機是設于滾輪二側，涂膠單元是設于送紙機間，其有容納膠水的盛膠盒，且在特定時間將膠水涂于咬牙第一次夾固的紙上，并與下一送紙器送的紙相貼合。
文檔編號B31F5/00GK2202040SQ94212809
公開日1995年6月28日 申請日期1994年6月17日 優(yōu)先權日1994年6月17日
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