專利名稱：竹材層壓膠合板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種竹質(zhì)人造板，特別適合于在交通、建筑等行業(yè)上應(yīng)用。
新近開發(fā)的竹材層壓板，內(nèi)部篾片單向排列，縱向強(qiáng)度高，橫向強(qiáng)度低，不宜寬幅面使用，影響使用廣度和使用效果。
CN87213705專利公布了一種竹集成板，用壓刨平直的竹片按縱橫或斜向交錯(cuò)緊密排列膠壓而成，雖解決了橫向強(qiáng)度低的問題，能寬幅面使用，但該板的制作需用大徑竹為原料，竹材利用率低，制作時(shí)強(qiáng)調(diào)竹片平直、排列緊密，工藝較復(fù)雜，設(shè)備投資較大，產(chǎn)品易出現(xiàn)分層脫膠現(xiàn)象。
本實(shí)用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種橫向強(qiáng)度高，可寬幅面使用，竹材利用率高，甚至可利用小徑雜竹、竹梢及枝丫的，不易分層和脫膠的、工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備投資省的新穎的竹材層壓膠合板。
本實(shí)用新型的目的可以通過如下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)全板可分為面層、芯層、底層，相鄰兩層的篾片順竹纖維方向垂直排列，同一層內(nèi)部的篾片順竹纖維方向錯(cuò)位疊合。
本實(shí)用新型的目的還可以通過如下措施來(lái)完善本板的芯層數(shù)應(yīng)為奇數(shù)，選用的竹黃篾片的厚度為1－1.7mm，寬度為5－20mm。
附圖
為本竹材層壓膠合板的結(jié)構(gòu)示意圖。
本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例如下面層(1)和底層(3)用厚度為1－1.7mm，寬度為5－20mm的竹黃篾片作原料，芯層(2)也可以用與面層(1)、底層(3)相同規(guī)格的竹黃篾片作原料，即為全篾片型的。另一種是用小徑雜竹或梢頭、枝丫經(jīng)過壓片和理化處理后作原料的，稱為篾片－－雜竹－－篾片型的。這兩種類型的板的芯層可以是一層的，也可以是成奇數(shù)的多層，相應(yīng)地有三合板、五合板、七合板……。面層、芯層、底層各層的厚薄，可以按其內(nèi)部黃篾片疊合的多少來(lái)定。
制作全篾片型竹材層壓膠合板的工藝流程是竹－－截?cái)啵稍铮z－－干燥－－組坯－－熱壓－－裁邊。
實(shí)際操作時(shí)先將竹截成所需長(zhǎng)度分片后放到劈篾機(jī)劈成厚1－1.7mm，寬5－20mm的篾，選取竹黃篾片自然干燥后捆成小捆，放在內(nèi)有水溶性酚醛樹脂膠(原膠固含量≥50％，容重為 1.15g／cm3)的浸膠池中常溫浸泡1－3分鐘，出池后薄攤在送料車擱層上送入定型干燥室，在90℃以下的溫度條件下烘烤40－60分鐘，取出后在型框中組坯，使同一層內(nèi)的竹黃篾片順竹纖維方向錯(cuò)位疊合(即不嚴(yán)格要求篾片上下整齊疊合，略斜或在兩片的縫中疊上篾片均可)，相鄰兩層的黃篾片相垂直，然后送入總噸位不低于1250噸的熱壓機(jī)，采用冷進(jìn)冷出工藝，工作溫度在130－150℃的條件下，每毫米成品板厚熱壓0.8－1.1分鐘，再按所需尺寸裁邊即為成品。
制作篾片－－雜竹－－篾片型的，其面層和底層的黃篾片操作步驟同上，其芯層小徑雜竹(包括梢頭和枝丫)的工藝流程是小徑雜竹－－壓片－－理化處理－－輾壓展束－－清洗干燥－－浸膠－－干燥－－組坯－－熱壓－－裁邊。操作時(shí)將小徑雜竹用輥筒壓片機(jī)壓成竹片，再放進(jìn)蒸煮池內(nèi)，在鹼水(PH＝11－12)中煮沸1－2小時(shí)，再在輥筒輾壓機(jī)中輾壓展束，用水清洗鹼液后干燥。
下面的步驟與全篾片型制作法相同地進(jìn)行浸膠、干燥、組坯和裁邊等工序即成。
需闡明的是本文所述篾片與CN87213705專利所述的竹片是有區(qū)別的，篾片由劈篾機(jī)或手工劈成，而竹片是刨削而成，前者的厚度和寬度通常均比后者小。故用篾片比用竹片省竹材。
本竹材層壓膠合板橫向強(qiáng)度高，可寬幅面使用，竹材利用率高，可充分利用小徑雜竹和竹梢、枝丫，成品不易分層脫膠，工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備投資省。
權(quán)利要求1.一種竹材層壓膠合板，由竹黃篾或小徑雜竹用膠粘壓而成，可分為面層(1)、芯層(2)、和底層(3)，其特征在于相鄰兩層的篾片順竹纖維方向垂直排列，同一層內(nèi)部的篾片順竹纖維方向錯(cuò)位疊合。
2.如權(quán)利要求1所述的竹材層壓膠合板，其特征在于該板的芯層數(shù)為奇數(shù)。
3.如權(quán)利要求1所述的竹材層壓膠合板，其特征在于選用的竹黃篾片的厚度為1－1.7mm，寬度為5－20mm。
專利摘要一種竹材層壓膠合板，用竹黃篾片、小徑雜竹或竹梢、枝丫作原料熱壓膠合而成。該板有面層、芯層和底層，相鄰兩層的篾片按竹纖維方向垂直排列，同一層內(nèi)部的黃篾片順纖維方向錯(cuò)位疊合，板的芯層數(shù)為奇數(shù)，制成相應(yīng)的三合板、五合板等，它廣泛應(yīng)用于交通、建筑等行業(yè)，具有橫向強(qiáng)度高、可寬幅面使用、竹材利用率高，可充分利用小徑雜竹、竹梢、枝丫，成品不易分層脫膠，工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備投資省等優(yōu)點(diǎn)，是一種新型的竹質(zhì)人造板。
文檔編號(hào)B32B21/00GK2084867SQ9120282
公開日1991年9月18日 申請(qǐng)日期1991年2月21日 優(yōu)先權(quán)日1991年2月21日
發(fā)明者葉良明, 姜志宏, 葉建華 申請(qǐng)人:浙江林學(xué)院