專利名稱：膠合板自動(dòng)進(jìn)、出板機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及膠合板生產(chǎn)機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種膠合板自動(dòng)進(jìn)、出板機(jī)。
背景技術(shù)：
在膠合板的生產(chǎn)過(guò)程中，其熱壓工序是至關(guān)重要的，需先將涂過(guò)膠水的多層單板 進(jìn)行組坯，再將組好的板坯推進(jìn)熱壓機(jī)的熱層板內(nèi)，在120 150°C的溫度下進(jìn)行膠水固化 并同時(shí)加壓，多層單板由于膠水固化作用而相互粘合，成為所需的產(chǎn)品。大多生產(chǎn)廠家在膠合板熱壓過(guò)程的進(jìn)、出板作業(yè)是通過(guò)人工操作完成，由于熱壓 機(jī)的熱層板溫度高達(dá)120-150°C，若板坯在熱壓機(jī)閉合前停放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，單板上的膠水被熱 層板的高溫傳導(dǎo)，致使膠水在未曾施壓的狀態(tài)下過(guò)早固化而出現(xiàn)廢品，但是即使操作工人 全力以赴，逐層進(jìn)完15層板坯也約需90秒，加上出板約需用的60秒，人工進(jìn)、出板作業(yè)共 約需150秒，該作業(yè)方式不但勞動(dòng)強(qiáng)度極大，工作效率低，而且容易產(chǎn)生廢品，造成生產(chǎn)損 失。目前，在膠合板的進(jìn)板作業(yè)中已出現(xiàn)膠合板進(jìn)板機(jī)，例如授權(quán)公告號(hào)為CN60970813Y的 中國(guó)專利中，公開了一種膠合板進(jìn)板機(jī)，其特征在于包括支承裝置、推進(jìn)裝置，推進(jìn)裝置設(shè) 于支承裝置上，支承裝置包括主機(jī)架、承板裝置、主架滾輪，推進(jìn)裝置包括進(jìn)板推臂、進(jìn)板推 頭、電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該進(jìn)板機(jī)能大大降低進(jìn)板勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工效、提高產(chǎn)品合格率，其不 足之處在于熱壓后的膠合板的出板仍需人工操作，給生產(chǎn)帶來(lái)不便，影響了工人的生產(chǎn)效 率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服以上缺點(diǎn)而提供一種能同步完成自動(dòng)進(jìn)板和出板作 業(yè)，節(jié)省勞力、提高生產(chǎn)效率的膠合板自動(dòng)進(jìn)、出板機(jī)。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是膠合板自動(dòng)進(jìn)、出板機(jī)，包括支承裝置、推進(jìn)裝 置，推進(jìn)裝置設(shè)于支承裝置上，支承裝置包括主機(jī)架、承板裝置、滾輪，承板裝置設(shè)置于主 機(jī)架上且至少設(shè)有兩層，主機(jī)架的底部設(shè)置有滾輪，推進(jìn)裝置包括進(jìn)板推臂、進(jìn)板推頭、電 機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，電機(jī)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還與進(jìn)板推臂相連接，進(jìn)板推頭設(shè)置在進(jìn) 板推臂的前端，其特征在于所述膠合板自動(dòng)進(jìn)、出板機(jī)還包括出板裝置，出板裝置設(shè)置于 推進(jìn)裝置的前部。所述出板裝置包括出板推桿和出板推頭，出板推桿的后端設(shè)置在進(jìn)板推臂上，出 板推頭設(shè)置在出板推桿的前端。所述推進(jìn)裝置還包括移動(dòng)架、齒輪和齒條，移動(dòng)架設(shè)置在主機(jī)架上，進(jìn)板推臂、電 機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均設(shè)置在移動(dòng)架上，齒條設(shè)置于主機(jī)架的上部?jī)蓚?cè)和下部?jī)蓚?cè)，齒輪與傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)相連接，齒輪的外形和所設(shè)置的位置與齒條相適配。所述推進(jìn)裝置上還設(shè)置有限位裝置，限位裝置設(shè)置于齒條的兩側(cè)并與移動(dòng)架相連 接。所述承板裝置的每層設(shè)有一組滑輪導(dǎo)杠，滑輪導(dǎo)杠架置于主機(jī)架上，每根滑輪導(dǎo)杠上設(shè)有一組滑輪。本實(shí)用新型的有益效果是1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置自動(dòng)出板裝置，能在完成坯板的自動(dòng)進(jìn)板作業(yè)時(shí)同步完成 膠合板自動(dòng)出板作業(yè)，有效降低了勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)省了勞動(dòng)力，從而提高工人生產(chǎn)效率。2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置移動(dòng)架、齒輪、齒條等裝置，能使推進(jìn)裝置和出板裝置的移 動(dòng)更為迅速和平穩(wěn)，加快了進(jìn)板和出板速度，減少?gòu)U品的產(chǎn)生，從而進(jìn)一步提高產(chǎn)品的合格率。3、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置由滑輪導(dǎo)杠、滑輪組成的承板裝置，能降低膠合板的板坯 在進(jìn)板移動(dòng)的摩擦力，從而使其在被推進(jìn)時(shí)更不易受損，能更好地保護(hù)坯板和節(jié)省能耗。

圖1為本實(shí)用新型膠合板自動(dòng)進(jìn)、出板機(jī)主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型膠合板自動(dòng)進(jìn)、出板機(jī)俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型膠合板自動(dòng)進(jìn)、出板機(jī)的支承裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型膠合板自動(dòng)進(jìn)、出板機(jī)的推進(jìn)和出板裝置結(jié)構(gòu)示意圖。符號(hào)說(shuō)明[0019]1-電機(jī)2_傳動(dòng)帶A3-移動(dòng)架 4-傳動(dòng)輪A5-齒輪[0020]6-限位輪7-傳動(dòng)輪B8-傳動(dòng)帶B 9-_出板推桿10--進(jìn)板推頭[0021]11-滑輪A12-主機(jī)架13-滑輪導(dǎo)杠14--進(jìn)板推臂15-■出板推頭[0022]16-齒條17-滾輪18--輪軸 19--滑輪B
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明本實(shí)用新型膠合板自動(dòng)進(jìn)、出板機(jī)的一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)，如圖1、圖2、圖3、圖4所示， 包括支承裝置、推進(jìn)裝置和出板裝置。支承裝置包括主機(jī)架12、滾輪17和承板裝置，滾輪 17安裝于主機(jī)架12的底部；承板裝置設(shè)有八層，每層設(shè)有五根滑輪導(dǎo)杠13，每根滑輪導(dǎo)杠 13上設(shè)有兩個(gè)滑輪All和一個(gè)滑輪B19，滑輪B19高于滑輪All，滑輪導(dǎo)杠13架置于主機(jī) 架12上，承板裝置的層數(shù)、滑輪導(dǎo)杠13的根數(shù)及滑輪All、滑輪B19的個(gè)數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要 調(diào)整設(shè)置。推進(jìn)裝置包括移動(dòng)架3、進(jìn)板推臂14、進(jìn)板推頭10、齒輪5、齒條16、電機(jī)1、傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)和限位裝置，移動(dòng)架3設(shè)置于主機(jī)架12上，進(jìn)板推臂14、電機(jī)1和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均設(shè)置在 移動(dòng)架3上，進(jìn)板推頭10安裝在進(jìn)板推臂14上，齒條16共設(shè)有四條且分別安裝于主機(jī)架 12的上部?jī)蓚?cè)和下部?jī)蓚?cè)；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)帶A2、傳動(dòng)輪A4、傳動(dòng)帶B8、傳動(dòng)輪B7、輪軸 18，電機(jī)1通過(guò)傳動(dòng)帶A2與傳動(dòng)輪A4相連接，傳動(dòng)輪A4還通過(guò)傳動(dòng)帶B8與傳動(dòng)輪B7相連 接，傳動(dòng)輪A4、傳動(dòng)輪B7各有兩個(gè)，兩個(gè)傳動(dòng)輪A4之間和兩個(gè)傳動(dòng)輪B7之間通過(guò)輪軸18 連接；每個(gè)傳動(dòng)輪A4和傳動(dòng)輪B7上都連接有齒輪5，齒輪5的外形和所設(shè)置的位置與齒條 16相適配；限位裝置由兩組限位輪6組成，每組限位輪6均設(shè)置于齒條16的兩側(cè)并與移動(dòng) 架3相連接，限位裝置可限制移動(dòng)架3在推進(jìn)過(guò)程中不發(fā)生偏移。出板裝置包括出板推桿 9和出板推頭15，出板推桿9的后端與進(jìn)板推臂14相連接，出板推頭15設(shè)置在出板推桿9 的前端。[0025] 生產(chǎn)使用時(shí)，將備于升降臺(tái)上預(yù)壓后的膠合板的坯板移送到自動(dòng)進(jìn)、出板機(jī)的后 部，提升到最高層，至上而下逐層將板坯從自動(dòng)進(jìn)、出板機(jī)后部沿進(jìn)板推頭10、安裝在滑輪 導(dǎo)杠13上的滑輪B19上部推過(guò)，推進(jìn)的板坯的后部超過(guò)滑輪B19、進(jìn)板推頭10的端頭后，落 在滑輪All上。當(dāng)所有待進(jìn)熱壓機(jī)的板坯全部推入自動(dòng)進(jìn)、出板機(jī)后，通過(guò)推動(dòng)主架車輪 17作用，將自動(dòng)進(jìn)、出板機(jī)推到熱壓機(jī)邊沿；啟動(dòng)電機(jī)1后，通過(guò)傳動(dòng)帶A2、傳動(dòng)輪A4、傳動(dòng) 帶B8、傳動(dòng)輪B7、輪軸18的作用帶動(dòng)齒輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致齒輪5沿著相適配的齒條16向前推 進(jìn)，從而帶動(dòng)移動(dòng)架3及設(shè)置于移動(dòng)架3上的限位輪6、進(jìn)板推臂14、進(jìn)板推頭10、出板推桿 9、出板推頭15均隨之向前推進(jìn)，在限位輪6的作用下定向往熱壓機(jī)方向推進(jìn)，首先是出板 推桿9前端的出板推頭15接觸到熱壓機(jī)層內(nèi)已熱壓成型的成板，將成板推出熱壓機(jī)，由熱 壓機(jī)的另一側(cè)設(shè)有的接板裝置承接推出的成板，繼而是進(jìn)板推臂14端頭的進(jìn)板推頭10接 觸到進(jìn)板機(jī)主機(jī)架12各層內(nèi)的坯板后端，將坯板推進(jìn)熱壓機(jī)，移動(dòng)架3前推到位后則立即 復(fù)位。如此，即在完成坯板的自動(dòng)進(jìn)板作業(yè)時(shí)同步完成膠合板出板作業(yè)。
權(quán)利要求膠合板自動(dòng)進(jìn)、出板機(jī)，包括支承裝置、推進(jìn)裝置，推進(jìn)裝置設(shè)于支承裝置上，支承裝置包括主機(jī)架、承板裝置、滾輪，承板裝置設(shè)置于主機(jī)架上且至少設(shè)有兩層，主機(jī)架的底部設(shè)置有滾輪，推進(jìn)裝置包括進(jìn)板推臂、進(jìn)板推頭、電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，電機(jī)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還與進(jìn)板推臂相連接，進(jìn)板推頭設(shè)置在進(jìn)板推臂的前端，其特征在于所述膠合板自動(dòng)進(jìn)、出板機(jī)還包括出板裝置，出板裝置設(shè)置于推進(jìn)裝置的前部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠合板自動(dòng)進(jìn)、出板機(jī)，其特征在于所述出板裝置包括出板 推桿和出板推頭，出板推桿的后端設(shè)置在進(jìn)板推臂上，出板推頭設(shè)置在出板推桿的前端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠合板自動(dòng)進(jìn)、出板機(jī)，其特征在于所述推進(jìn)裝置還包括移 動(dòng)架、齒輪和齒條，移動(dòng)架設(shè)置在主機(jī)架上，進(jìn)板推臂、電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均設(shè)置在移動(dòng)架上， 齒條設(shè)置于主機(jī)架的上部?jī)蓚?cè)和下部?jī)蓚?cè)，齒輪與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，齒輪的外形和所設(shè)置 的位置與齒條相適配。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膠合板自動(dòng)進(jìn)、出板機(jī)，其特征在于所述推進(jìn)裝置上還設(shè)置 有限位裝置，限位裝置設(shè)置于齒條的兩側(cè)并與移動(dòng)架相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠合板自動(dòng)進(jìn)、出板機(jī)，其特征在于所述承板裝置的每層設(shè) 有一組滑輪導(dǎo)杠，滑輪導(dǎo)杠架置于主機(jī)架上，每根滑輪導(dǎo)杠上設(shè)有一組滑輪。專利摘要本實(shí)用新型公開一種膠合板自動(dòng)進(jìn)、出板機(jī)，包括支承裝置、推進(jìn)裝置和出板裝置，推進(jìn)裝置設(shè)于支承裝置上，出板裝置設(shè)置于推進(jìn)裝置的前部。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置自動(dòng)出板裝置，能在完成坯板的自動(dòng)進(jìn)板作業(yè)時(shí)同步完成膠合板自動(dòng)出板作業(yè)，有效降低了勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)省了勞動(dòng)力，從而提高工人生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B27D1/08GK201677370SQ20102019379
公開日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月10日
發(fā)明者莊燦宗 申請(qǐng)人:莊燦宗