專利名稱：壘網(wǎng)成型造紙機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于長網(wǎng)造紙機，特別是板紙機的網(wǎng)部布設(shè)結(jié)構(gòu)和長網(wǎng)成形器的構(gòu)造。
發(fā)明人于1987年發(fā)明的水平排列多長網(wǎng)造紙機(中國專利第87102984.B號)在網(wǎng)部布設(shè)結(jié)構(gòu)上和長網(wǎng)成形器構(gòu)造上仍存一些不足之處。例如多長網(wǎng)機臺布局平面占地過多，成形器脫水效率仍不高。發(fā)明人后來繼續(xù)改進(jìn)發(fā)明的全封閉立式造紙機(中國專利申請?zhí)?9100806.3)以及對網(wǎng)成形造紙機(中國專利申請?zhí)?0108812.9)雖然節(jié)省了平面占地面積，但在垂直方向上又占據(jù)了過多的空間，并且成形器構(gòu)造依舊，脫水情況沒有改進(jìn)。
本發(fā)明的目的是提出一種特別適用于生產(chǎn)板紙的多長網(wǎng)造紙機技術(shù)方案，使板紙機占空間面積和高度大為減少，并且單機臺脫水率可明顯提高。
本發(fā)明涉及的造紙機，其成形部包括一臺或多臺長網(wǎng)成形器，一條承紙毛毯，一道或多道無上毛布付壓榨和一道無上毛布主傳動壓榨(中國專利88103782.6和88100618.1)，其烘干部包括一個或多個光澤烘缸，局部包繞第一烘缸下部的烘缸毛布，烘缸托輥，位于烘缸上部的紙幅光澤輥和烘缸刮刀，本發(fā)明的內(nèi)容是網(wǎng)部結(jié)構(gòu)的布設(shè)為近毛毯的第一臺長網(wǎng)成形器在承紙毛毯上方，其上漿與成形方向與毛毯承紙運行方向相反，其成形網(wǎng)與毛毯在成形網(wǎng)上伏輥與毛毯下托輥之間壓靠，上伏輥表面密度小于下托輥；網(wǎng)部其它長網(wǎng)成形器均在第一臺成形器上方、呈垂直交錯相對向布設(shè)，且相鄰的成形網(wǎng)相壘靠，其壘靠方式是在近毛毯成形網(wǎng)的成形段末端部分網(wǎng)面上，壓靠相鄰遠(yuǎn)毛毯成形網(wǎng)繞經(jīng)伏輥回頭段首端部分網(wǎng)面；相鄰成形網(wǎng)上的紙幅于壓靠處壓合并舔移到近毛毯網(wǎng)面上；網(wǎng)部由主傳動壓榨輥拖動毛毯，繼而由毛毯與成形網(wǎng)之間，和成形網(wǎng)與成形網(wǎng)之間的壓靠實現(xiàn)運行傳動。本發(fā)明的內(nèi)容還包括成形器結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新，本發(fā)明長網(wǎng)成形器的成形輥是圓網(wǎng)籠，成形長網(wǎng)是圓網(wǎng)籠的面網(wǎng)，成形輥與網(wǎng)前箱部分的成形器構(gòu)造采用圓網(wǎng)一無網(wǎng)槽成形構(gòu)造(詳見發(fā)明人另一發(fā)明，中國專利88100744.7號文獻(xiàn))，根據(jù)本發(fā)明適用的工作環(huán)境，用架設(shè)的接水槽代替無網(wǎng)槽成形器中圓網(wǎng)籠下部的白水池，在成形網(wǎng)的成形段網(wǎng)案下設(shè)接水盤。
本發(fā)明的優(yōu)點首先是多臺成形器機臺垂直壘接相聯(lián)，可最大限度地節(jié)省網(wǎng)部占地空間，并且具有網(wǎng)多而毛布短的特點。同時多臺成形器及承紙毛毯均以壓靠方式相接，濕紙幅在成形網(wǎng)之間及成形網(wǎng)與承紙毛毯之間轉(zhuǎn)移沒有無承托情況，不會產(chǎn)生紙幅的拉伸和斷頭。網(wǎng)部以主傳動壓榨為驅(qū)動動力，依多臺成形器遞次壓靠及第一臺近毛毯成形器與毛毯壓靠實現(xiàn)拖動傳動，可節(jié)省動力，還可保持多機臺合諧一致的同步運行。本發(fā)明的另一優(yōu)點是成形器以圓網(wǎng)籠作成形輥，且采用了圓網(wǎng)一無網(wǎng)槽結(jié)構(gòu)，可以使紙幅保持良好的勻度，并可以顯著地提高成形器脫水率，為提高車速和生產(chǎn)超厚板紙創(chuàng)造條件。
本發(fā)明的實施例如附圖所示


圖1是相鄰長網(wǎng)通過上伏輥與下托輥壓靠進(jìn)入壓靠段網(wǎng)面的一種實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是相鄰長網(wǎng)通過上下交錯并接的一對吹風(fēng)箱和真空箱，使夾于其間的相鄰網(wǎng)面壓靠的另一種實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)號分別表示為1、第一臺近毛毯長網(wǎng)成形器，2、3、4、5、6分別是近毛毯第二、三、四、五、六臺長網(wǎng)成形器，7、相鄰網(wǎng)壓靠段網(wǎng)面，8、承紙毛毯，9、第一臺近毛毯長網(wǎng)與毛毯壓靠段，10、圓網(wǎng)籠成形輥，11、網(wǎng)前箱，12、接水槽，13、噴水管，14、長網(wǎng)成形段網(wǎng)案，15、接水盤，16、伏輥，16a、伏輥－小網(wǎng)籠，17a、吹風(fēng)管，17b、吹風(fēng)箱，18、真空箱，19、軟膠 托輥，20、調(diào)網(wǎng)輥，21、螺紋伏輥，22、接水斗，23、無上毛布付壓榨，24、主傳動壓榨，25、紙幅，26、第一光澤烘缸，27、烘缸托輥，28、烘缸毛布，29、光澤輥，30、刮刀，31、繼續(xù)烘干的板紙。
結(jié)合附圖對本發(fā)明加以具體說明本發(fā)明壘網(wǎng)成形造紙機的基本結(jié)構(gòu)形式在兩個實施例中均有體現(xiàn)，如
圖1、圖2所示其網(wǎng)部各機臺布設(shè)結(jié)構(gòu)是第一臺近毛毯長網(wǎng)機臺1在毛毯8的上方，其上漿、成形方向與毛毯承紙運行方向相反，其成形網(wǎng)與毛毯在上伏輥20與下托輥19之間壓靠，在其后有一段壓靠段9，而后成形網(wǎng)繞回頭輥進(jìn)入回程。由于上伏輥21是螺紋伏輥。表面密度小，下托輥19是軟膠輥、表面密度大，可使紙幅25向毛毯上舔移，在托輥19之后有真空箱18，在伏輥21后有吹風(fēng)箱17b，均有促使紙幅向毛毯上舔移的作用。網(wǎng)部其它成形器2、3、4、5、6均在第一臺成形器上方呈垂直交錯相對向布設(shè)，依此方式可以增設(shè)更多臺機臺，附圖中省略了機架構(gòu)造。相鄰的成形網(wǎng)相壘靠，其壘靠方式是近毛毯成形網(wǎng)的成形段末端部分網(wǎng)面上、壓靠相鄰遠(yuǎn)毛毯成形網(wǎng)繞經(jīng)伏輥16之后的回頭段首端部分網(wǎng)面，形成一段壓靠段網(wǎng)面7，紙幅于此處壓合并舔移到近毛毯網(wǎng)面上。網(wǎng)部的運行傳動系統(tǒng)由成形網(wǎng)和毛毯本身構(gòu)成，并借助于毛毯8與機臺1以及各機臺相壓靠實現(xiàn)拖動傳動，而由主傳動壓榨24拖動毛毯驅(qū)動整機運行。由于各機臺間的壓靠和第一臺機與毛毯的壓靠已使紙幅水份大量脫出，壓榨部一般只設(shè)一道付壓榨23和一道主傳動壓榨24便可達(dá)到脫水要求。兩道壓榨均采用發(fā)明人的在先的發(fā)明無上毛布壓榨技術(shù)(中國專利第88100618.1號和88103782.6號)。
本發(fā)明的成器結(jié)構(gòu)是成形輥10采用圓網(wǎng)籠。成形輥10與網(wǎng)前箱11部位的結(jié)構(gòu)采用發(fā)明人另一發(fā)明圓網(wǎng)－無網(wǎng)槽成形器(中國專利第88100744.7號)，成形長網(wǎng)是圓網(wǎng)籠的面網(wǎng)。為適應(yīng)于壘網(wǎng)形式，圓網(wǎng)籠10下面用遞層架設(shè)的接水槽12代替白水池，圖中略去了接水槽安裝機架。在槽12的進(jìn)出處的成形網(wǎng)外環(huán)可設(shè)噴水管13，用以對成形網(wǎng)進(jìn)行清洗。在成形網(wǎng)的網(wǎng)案段14下方和各壓靠伏輥16，19，壓榨輥23、24下面均設(shè)有接水盤15或接水斗22。在各成形網(wǎng)成形段末端進(jìn)入伏輥16、19之前處的網(wǎng)下均設(shè)有真空箱18。真空箱18兼有脫水和使復(fù)合紙幅向近毛毯成形網(wǎng)舔移的作用。在壓靠段網(wǎng)面或其前、后的遠(yuǎn)毛毯成形網(wǎng)內(nèi)環(huán)可設(shè)吹風(fēng)管17a，或吹風(fēng)箱17b，也有促使紙幅向近毛毯成形網(wǎng)轉(zhuǎn)移的作用。

圖1所示的實施例的特征之處是成形網(wǎng)伏輥16a是小網(wǎng)籠，其下相對的托輥19是軟膠面小托輥，其意義在于擴大兩輥間表面密度比，以利于紙幅舔移。另一個特征之處是相鄰網(wǎng)的壓靠首尾，以前后兩個成形網(wǎng)的伏輥16a為界，在壓靠段的近毛毯網(wǎng)內(nèi)環(huán)有真空箱18，在壓靠段之后的遠(yuǎn)毛毯網(wǎng)內(nèi)環(huán)有吹風(fēng)管17a，其主要作用均為向近毛毯長網(wǎng)舔移紙幅。圖2所示實施例的特征之處是在遠(yuǎn)毛毯網(wǎng)內(nèi)側(cè)有吹風(fēng)箱17b，近毛毯網(wǎng)內(nèi)側(cè)有真空箱18，兩箱交錯相接，在兩箱之間形成相鄰網(wǎng)的壓靠段7。在遠(yuǎn)毛毯網(wǎng)進(jìn)、出壓靠段處有調(diào)網(wǎng)輥20，用以保持網(wǎng)面的張力。
本發(fā)明烘干部可以設(shè)一個或多個光澤烘缸26，在紙幅25進(jìn)入第一光澤烘缸下部時有烘缸毛布28包繞，毛布下面有烘缸托輥27。烘缸26上部有光澤輥29，可使紙幅25雙面上光。烘缸26回程上有刮刀30清潔缸面。干紙幅31經(jīng)過第一光澤烘缸26后仍須繼續(xù)干燥時可引向第二烘缸，圖中略去不再標(biāo)示。
本發(fā)明壘網(wǎng)成形造紙機可以生產(chǎn)各種板紙，適應(yīng)各種原料。而它的優(yōu)勢在于能生產(chǎn)特種厚板紙，例如600克～2000克的鞋底紙、箱包紙。高強耐拉夾線紙等等。本發(fā)明造紙機可根據(jù)生產(chǎn)需要決定安裝成形網(wǎng)的數(shù)量，多與少均不受限制，具有網(wǎng)多毛布短的特點。本發(fā)明可以連續(xù)生產(chǎn)特厚紙，還可以用來抄造漿板，是一種多功能板紙機。
權(quán)利要求1.一種多長網(wǎng)成形造紙機，其成形部包括一臺或多臺長網(wǎng)成形器，一條承紙毛毯，一道或多道無上毛布付壓榨和一道無上毛布主傳動壓榨，其烘干部包括一個或多個光澤烘缸，局部包繞第一烘缸下部的烘缸毛布，烘缸托輥，位于烘缸上部的紙幅光澤輥和烘缸刮刀，本發(fā)明的特征在于網(wǎng)部的結(jié)構(gòu)布設(shè)是近毛毯的第一臺長網(wǎng)成形器位于承紙毛毯上方，其上漿與成形方向與毛毯承紙運行方向相反、其成形網(wǎng)與毛毯在成形網(wǎng)伏輥與毛毯下托輥之間相壓靠，上伏輥表面密度小于下托輥；網(wǎng)部其它長網(wǎng)成形器均在第一臺成形器上方、呈垂直交錯相對向布設(shè)，且相鄰的成形網(wǎng)相壘靠，其壘靠方式是在近毛毯成形網(wǎng)的成形段末端部分網(wǎng)面上、壓靠相鄰遠(yuǎn)毛毯成形網(wǎng)繞經(jīng)伏輥回頭段首端部分網(wǎng)面；相鄰成形網(wǎng)上的紙幅于壓靠處壓合并舔移到近毛毯網(wǎng)面上；網(wǎng)部由主傳動壓榨輥拖動毛毯，繼而由毛毯與成形網(wǎng)之間和成形網(wǎng)與成形網(wǎng)之間的壓靠實現(xiàn)運行傳動。
2.如權(quán)利要求1所述的造紙機，其特征在于長網(wǎng)成形器的成形輥是圓網(wǎng)籠，成形長網(wǎng)是圓網(wǎng)籠的面網(wǎng)；成形輥與網(wǎng)前箱部分的成形器構(gòu)造采用圓網(wǎng)——無網(wǎng)槽成形器構(gòu)造，用架設(shè)的接水槽代替無網(wǎng)槽成形器中圓網(wǎng)籠下部的白水池，在成形網(wǎng)的成形段網(wǎng)案下設(shè)接水盤。
3.如權(quán)利要求1、2所述的造紙機，其特征在于自近毛毯第二臺成形長網(wǎng)以上各個成形長網(wǎng)的上伏輥是小型的圓網(wǎng)籠，相對的下托輥是軟膠輥；在每一相鄰成形網(wǎng)壓靠段網(wǎng)面處的近毛毯成形長網(wǎng)下面有真空箱，在接近脫離壓靠段網(wǎng)面處遠(yuǎn)毛毯成形長網(wǎng)內(nèi)環(huán)有吹風(fēng)管或吹風(fēng)箱。
4.如權(quán)利要求1、2所述造紙機，其特征在于自近毛毯第二臺成形長網(wǎng)以上各個成形長網(wǎng)與相鄰的近毛毯成形網(wǎng)的壘接方式是在每一相鄰成形網(wǎng)壓靠段網(wǎng)面處的遠(yuǎn)毛毯成形網(wǎng)內(nèi)環(huán)有吹風(fēng)箱，與吹風(fēng)箱相交錯位置的近毛毯長網(wǎng)下面有真空箱，相鄰成形長網(wǎng)網(wǎng)面在吹風(fēng)箱與真空箱聯(lián)接段相壓靠；在相鄰遠(yuǎn)毛毯成形長網(wǎng)接近或脫離壓靠段網(wǎng)面處有成形網(wǎng)調(diào)節(jié)輥。
專利摘要一種多長網(wǎng)造紙機，特別是厚板紙機，由多臺長網(wǎng)垂直相對交錯壘接形成網(wǎng)部，承紙毛布在成型網(wǎng)下方，與第一臺長網(wǎng)在伏輥處壓靠。網(wǎng)部以主傳動壓榨拖動毛布，并以毛布與成型網(wǎng)和各成型網(wǎng)之間的壓靠實現(xiàn)同步傳動運行。成型器以圓網(wǎng)籠作成型輥，其構(gòu)造采用無網(wǎng)槽圓網(wǎng)成型器結(jié)構(gòu)。本裝置可生產(chǎn)各種紙張，尤其是特厚的板紙，還可抄造漿板。具有網(wǎng)多毛布短，省動力，易操作，多效能的優(yōu)點。
文檔編號D21F9/02GK2097219SQ9120009
公開日1992年2月26日 申請日期1991年1月8日 優(yōu)先權(quán)日1991年1月8日
發(fā)明者宋大興 申請人:宋大興