專利名稱:亞麻或其它可浸解植物的分批酶促浸解法的制作方法
本發(fā)明涉及為從亞麻或其它可浸解植物中松解纖維而進(jìn)行其分批酶促浸解的一種方法。
為簡(jiǎn)潔起見(jiàn)，在下文中通常都將上述一類植物稱之為亞麻，盡管它也包括所有其它可浸解的植物，例如黃麻，劍麻，大麻和苧麻。
亞麻收割以后，通常都要經(jīng)過(guò)干燥，然后進(jìn)行浸解，此浸解過(guò)程實(shí)際上就是使亞麻軟爛或者說(shuō)是第一步將亞麻主莖進(jìn)行正常分解或脫膠，從而促使亞麻纖維粘結(jié)在一起的果膠溶解而分開(kāi)纖維。
浸解通常用下列方法進(jìn)行-“露天浸解”或“露水浸解”-“池塘浸解”-“水槽浸解”或“溫水浸解”-“酶促浸解”露天浸解就是將割下的亞麻攤放在地里，使之經(jīng)受露水，雨水等的作用。浸解完全所需的時(shí)間約為4～7周，而且微生物對(duì)亞麻的侵襲還會(huì)有損亞麻纖維的強(qiáng)度和顏色。以后為改善顏色而進(jìn)行的漂白還要進(jìn)一步損傷亞麻纖維的強(qiáng)度。
池塘浸解就是將亞麻和水裝進(jìn)條筐里，再加為浸沒(méi)亞麻所需的條筐砣，而后通過(guò)微生物浸解劑的作用在1～3周后便會(huì)使亞麻浸解。此方法不具重現(xiàn)性，現(xiàn)已不用了。
水槽浸解或溫水浸解就是在部分控制條件下將亞麻保持在裝有約40℃熱水的水槽中。該方法花費(fèi)高并且需要更換幾次水，優(yōu)點(diǎn)是可在較短時(shí)間內(nèi)，即4～10天使浸解進(jìn)行充分。
酶促浸解就是用細(xì)胞壁裂解劑，特別是果膠溶解酶來(lái)代替由池塘或水槽浸解法所用浸解劑產(chǎn)生的微生物酶。到目前為止尚不能因采用酶促浸解法而使浸解時(shí)間令人滿意地縮短。
因此，需要有一種亞麻浸解法，這種方法既便宜，簡(jiǎn)易，又能重現(xiàn)并可適用于現(xiàn)有設(shè)備，而且快速，從而產(chǎn)生具有優(yōu)良強(qiáng)度和顏色的亞麻纖維。
根據(jù)本發(fā)明，現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)使用特選的酶進(jìn)行分批酶促浸解，尤其可在將浸解時(shí)間縮短到幾個(gè)小時(shí)上，達(dá)到這一目的。
因此，本發(fā)明方法即分批進(jìn)行亞麻或其它可浸解植物的酶促浸解以使纖維松解的方法，其特征是在水介質(zhì)中用SPS酶制劑處理收割的亞麻或其它可浸解植物直到完成或基本完成浸解，此SPS酶制劑則由屬于曲霉屬的菌株，最好是日本曲霉或棘孢曲霉的菌株所產(chǎn)生，然后，如果需要的話，只須再使經(jīng)過(guò)一個(gè)溫和的漂白過(guò)程就能使浸解過(guò)的亞麻或其它可浸解植物脫色。
在本說(shuō)明書及權(quán)利要求
書中，只要SPS酶制劑是由屬于曲霉屬的菌株所產(chǎn)生，SPS酶制劑一詞就是指英國(guó)專利申請(qǐng)2115820A號(hào)中所描述并定義的SPS酶制劑而言。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)如果用PECTINEX果膠酶或CELLUCLAST纖維素酶進(jìn)行相似的處理，便不能出現(xiàn)相似的浸解時(shí)間縮短效果，因而設(shè)想用SPS酶制劑處理亞麻纖維的有效成分是SPS酶本身。可是申請(qǐng)人并不需要受該假設(shè)的約束。
溫和漂白過(guò)程是指以最大漂白能力相當(dāng)于0.3%(重量/體積)濃度的過(guò)硼酸鈉，在45℃和PH9下進(jìn)行1.5小時(shí)的漂白過(guò)程。
本發(fā)明還出人意外地發(fā)現(xiàn)，SPS酶制劑浸解法揭示了只要進(jìn)行溫和漂白就能很好地脫色的可能性，因此完全避免了由通常高度侵蝕性漂白劑所引起的強(qiáng)度減弱。
在一個(gè)合適的容器或液槽中進(jìn)行處理，通常并不需要使亞麻或水介質(zhì)進(jìn)行劇烈運(yùn)動(dòng);但在必要時(shí)，可在容器中進(jìn)行攪動(dòng)。
對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)人員來(lái)說(shuō)估計(jì)何時(shí)完成或基本完成浸解是容易的。參考文獻(xiàn)見(jiàn)比利時(shí)Dujardin，A.(1940)，Vlasroten，De Westvlaamsche Boekhandel，Kortrijk。
法國(guó)專利2516555號(hào)描述了用果膠糖溶解酶連續(xù)浸解亞麻的方法。但這個(gè)方法，第一不能完全適用于現(xiàn)有的分批處理設(shè)備，而且還發(fā)現(xiàn)通常的果膠溶解酶并不能達(dá)到本發(fā)明的上述目的。
除此之外，在荷蘭出版的“Enzylin Vlastechnologie”小冊(cè)子(Ir.D.M.Van der Sar and Ir.M.Van Hoorn，Postbus 435，6700 AK Wageningen)中，也描述了另一種連續(xù)浸解亞麻的方法。如前所述，這個(gè)方法首先不能完全適用于現(xiàn)有的分批處理設(shè)備，此外，根據(jù)我們的調(diào)查研究，使用此連續(xù)法的酶所能節(jié)省的時(shí)間是微不足道的。
美國(guó)專利1842024號(hào)描述了用能夠降解木質(zhì)成分的酶浸解亞麻等類似植物纖維的方法。但在這個(gè)先有技術(shù)的浸解法中未提到SPS酶的使用。
總的說(shuō)來(lái)，本發(fā)明方法與先有技術(shù)的方法相比提供下列非顯而易見(jiàn)的組合優(yōu)點(diǎn)1)時(shí)間大為節(jié)省，與至少需時(shí)幾天相比，這個(gè)方法可在幾小時(shí)內(nèi)完成。
2)浸解纖維的得率較高。
3)浸解纖維的強(qiáng)度較好。
4)顏色較淺。
5)為了滿足成本核算的需要通常都要重復(fù)使用水介質(zhì)，在此情況下污染可以較少。
6)本方法可以很好地控制，因而所得的浸解纖維的質(zhì)量批與批之間可以重現(xiàn)。
7)對(duì)現(xiàn)有設(shè)備的易適應(yīng)性，所需的唯一變動(dòng)是將SPS酶制劑加入到浸解槽中。
8)細(xì)支數(shù)較高，即纖維較細(xì)。
9)浸解纖維中纖維素的平均聚合度較高。
當(dāng)然這些技術(shù)上的優(yōu)點(diǎn)，其中某些是相互關(guān)聯(lián)的。例如強(qiáng)度較好(3)和顏色較淺(4)都是處理時(shí)間縮短(1)的直接結(jié)果，因?yàn)槎虝r(shí)間浸解所有的微生物分解不會(huì)引起強(qiáng)度的顯著減弱或不利的脫色。
實(shí)施本發(fā)明方法時(shí)，最好在處理前先使收割的亞麻干燥。這樣備好干燥亞麻原料，而能使以后的分批浸解過(guò)程順利進(jìn)行。
實(shí)施本發(fā)明方法時(shí)，宜使SPS酶在水介質(zhì)中的活性為25～350SPS酶單位/升，最好為90～250SPS酶單位/升。SPS酶單位(SPSU)的定義見(jiàn)英國(guó)專利申請(qǐng)GB2115820A，第14頁(yè)，12～14行。活性在25SPS酶單位/升以下，浸解時(shí)間的縮短便不能令人滿意，活性在350SPS酶單位/升以上，浸解在目前便不能經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行。
實(shí)施本發(fā)明方法時(shí)，宜用SPS酶活動(dòng)在10～100SPS酶單位/克，最好在25～50SPS酶單位/克的液體制劑。液體制劑易于分散在水介質(zhì)中，因而在加入液體SPS酶制劑之后立即開(kāi)始浸解。所示的活性范圍在應(yīng)用于工業(yè)規(guī)模時(shí)是方便的，因?yàn)樗毤尤氲腟PS酶制劑量應(yīng)少到容易運(yùn)送而多到可以計(jì)量精確。
實(shí)施本發(fā)明方法時(shí)，宜以殺菌的量加入殺生劑到水介質(zhì)中。這樣可改進(jìn)該方法的重現(xiàn)性。
實(shí)施本發(fā)明方法時(shí)，最好以足夠防止泡沫的量加入防沫劑。這樣可保證浸解過(guò)程的順利進(jìn)行。
實(shí)施本發(fā)明方法時(shí)，可以不用人工調(diào)節(jié)PH值，這種實(shí)施方法既簡(jiǎn)單又有效。
實(shí)施本發(fā)明方法時(shí)，宜將初始PH值調(diào)到3.5～6.5之間，最好調(diào)到4.5～5.5之間。這樣就可保證SPS酶表現(xiàn)最大活性時(shí)的初始PH。
實(shí)施本發(fā)明方法時(shí)，可以不用人工調(diào)節(jié)溫度。這種實(shí)施方法既簡(jiǎn)單又有效。
實(shí)施本發(fā)明方法時(shí)，宜將初始溫度調(diào)到15～45℃之間，最好調(diào)到40℃左右。這樣就可保證SPS酶表現(xiàn)妥善活性和良好穩(wěn)定性時(shí)的初始溫度。若在40℃左右實(shí)施這種方法，進(jìn)行浸解的容器最好是密閉的以便防止溫度下降。
實(shí)施本發(fā)明方法時(shí)，最好使水介質(zhì)除含SPS酶制劑外還含果膠溶解酶。對(duì)于某些可浸解的植物，如大麻，SPS酶與果膠溶解酶的結(jié)合使用可使浸解效率提高。
實(shí)施本發(fā)明方法時(shí)，宜使亞麻(干料)與水介質(zhì)的重量比在 1∶5～1∶15之間，最好在1∶10左右。已發(fā)現(xiàn)用大于1∶5的比例，難以使亞麻充分浸透，而用小于1∶15的比例，由于酶的消耗量太大又使這個(gè)過(guò)程花費(fèi)太高。
實(shí)施本發(fā)明方法時(shí)，可在浸解完成或基本完成之后，將水介質(zhì)分離出來(lái)并用于另一批未浸解亞麻的浸解。這樣可大大提高該方法的濟(jì)濟(jì)性，并已發(fā)現(xiàn)SPS酶的穩(wěn)定性在正常情況下至少可令人滿意地重復(fù)使用10～15次左右。由于每批浸解亞麻都是帶走一定量的SPS酶溶液，所以在每次處理另一批未浸解的亞麻時(shí)，都要加入少量的SPS酶溶液進(jìn)行補(bǔ)充。
實(shí)施本發(fā)明方法時(shí)，只要使浸解過(guò)的亞麻纖維或其它可浸解的植物纖維經(jīng)過(guò)一個(gè)溫和漂白過(guò)程就可進(jìn)行其脫色。用這種方法可得到極好的兼具令人滿意外觀和纖維強(qiáng)度的纖維。
實(shí)施本發(fā)明方法時(shí)，可將纖維在40～60℃的重量比為0.5～2.5%的檸檬酸或醋酸和重量比為1～5%的碳酸鈉或氫氧化鈉溶液中浸置0.5～2小時(shí)進(jìn)行脫色，然后用50～60℃的熱水洗滌纖維1～3次，以便獲得便宜而有效的脫色。
實(shí)施本發(fā)明方法時(shí)，可將纖維在40～50℃的含有0.3～1.5%(重量比)的過(guò)硼酸鈉，0.1～0.5%(重量比)的三聚磷酸鈉和0.05～0.25%(重量比)的陰離子表面活性劑，最好是烷基醚硫酸鈉，3環(huán)氧乙烷的溶液中浸置20～60分鐘，然后用50～60℃的熱水洗滌纖維1～3次，以便獲得便宜而有效的脫色。
為了結(jié)合文獻(xiàn)資料說(shuō)明SPS酶制劑比先有技術(shù)的果膠溶解酶的浸解時(shí)間大為縮短的情況，可參見(jiàn)下表，表中SPS酶下面的所有酶均為先有技術(shù)的果膠溶解酶。
將50g亞麻在40℃浸解24小時(shí)，亞麻與酶溶液之比為1∶10。
(1)浸解度試驗(yàn)將3根長(zhǎng)約5Cm的浸解亞麻主莖放入一支試管中再傾入8ml沸水于其上。塞好試管并劇烈搖動(dòng)。然后用0～3的尺度來(lái)評(píng)定浸解 度，此尺度的具體含義如下0未浸解1開(kāi)始浸解2中等浸解3完全浸解參考文獻(xiàn)Dujardin，A.(1940)，Vlasroten，De Westvlaamsche Boekhandel，Kortrijk，Belgium.
(2)斷裂試驗(yàn)這個(gè)試驗(yàn)測(cè)定為松解纖維亞麻主莖所須在兩個(gè)鋸齒形咬合平面間進(jìn)行的壓榨次數(shù)。
壓榨的次數(shù)越少，浸解就越好。
以下用一些實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的方法。
實(shí)施例1本例說(shuō)明一種以中試規(guī)模進(jìn)行的最簡(jiǎn)單的酶促亞麻浸解法。
所需的設(shè)備和材料a. 中試浸解槽的尺寸1.3m×1.3m×2.2m。槽的有效容量3.5m3。
b. 每批粗梳亞麻250kg。
c. 酶使用如NOVO ENZYME INFORMATION，IB-297d-GB所載，PPS1717批SP249SPS酶制劑(NOVO Industri)，其SPS酶活性為34SPSU/克，所用濃度為3～5克/升，相當(dāng)于102～170SPSU/升。
d. 溫度40℃e. PH5.0(將初始PH值調(diào)到5.8)。
f. 一臺(tái)合適的泵。
操作法將250kg亞麻放在浸解槽中，然后將適量的酶溶液，即2800升含有0.1%具有殺真菌活性的百里酚殺生劑的SP249(一次實(shí)驗(yàn)為3.5克/升)溶液，從一個(gè)專用容器或鄰近液槽(用來(lái)制備所需的酶濃度)中經(jīng)過(guò)亞麻捆抽到浸解槽中。在40℃下經(jīng)過(guò)20～24小時(shí)之后亞麻就被很好地浸解，而能從槽中取出，然后用通常方法加以干燥。在用4克/升的SP249溶液(此酶濃度略高是為補(bǔ)償可能發(fā)生的酶變性)補(bǔ)充被亞麻所吸收的酶溶液量(1.6升/千克亞麻)以后，將復(fù)原到2800升體積的酶溶液(從第一個(gè)槽)抽到下一批亞麻(放在鄰近槽中待浸解)上，再在40℃下繼續(xù)浸解24小時(shí)，這樣重復(fù)6次。
在所有情況下浸解都是極佳的，而浸解后的亞麻也都顯示出極好的特性。
實(shí)施例2本例說(shuō)明亞麻的酶促浸漬并繼之以進(jìn)行所取出纖維的脫色。
本例進(jìn)行浸解的方法，除所用的酶劑量為SP2495克/升，不加入殺生劑和所用的處理時(shí)間為16～19小時(shí)外，都與實(shí)施例1所用的方法完全相同。
在浸解之后，將亞麻干燥并以通常方式得到纖維。
然后將以上述方式制備的10g亞麻纖維試樣用如下詳述的不同方法進(jìn)行脫色。為了對(duì)比，用常規(guī)坑浸解法將從同一收割量中的亞麻桿所得到的10g亞麻纖維試樣用相同的方法脫色。
方法A將10g纖維加入到200ml50℃的含有1%(重量比)檸檬酸和2%(重量比)碳酸鈉的溶液中。保溫1小時(shí)后用熱水(50～60℃)洗滌纖維兩次，然后將纖維干燥。
方法B將10g纖維加到200ml60℃的2%(重量比)氫氧化鈉溶液中，30分鐘后，用50～60℃的熱水洗滌纖維兩次。然后將洗過(guò)的纖維在200ml45℃的含有0.3%(重量比)過(guò)硼酸鈉，0.1%(重量比)三聚磷酸鈉和0.05%陰離子表面活性劑(即烷基醚硫酸鈉，3環(huán)氧乙烷)的溶液中浸泡15分鐘。用熱水(50～60℃)洗滌此經(jīng)過(guò)脫色的纖維兩次，然后使之干燥。
方法C將10g纖維加入到200ml含有0.6%(重量比)過(guò)硼酸鈉，0.2%(重量比)三聚磷酸鈉和0.1%烷基醚硫酸鈉;3環(huán)氧乙烷的溶液中，在45℃下處理30分鐘，然后用50～60℃的熱水洗滌纖維兩次。洗滌之后，再將纖維浸置在如方法B所述的200ml過(guò)硼酸鈉，三聚磷酸鈉和烷基醚硫酸鈉，3環(huán)氧乙烷的溶液中，用熱水(50～60℃)洗滌脫色過(guò)的纖維兩次，然后干燥。
干燥之后將此經(jīng)過(guò)洗滌并已干燥的纖維與只用熱水洗滌過(guò)的纖維進(jìn)行比較，而以1到10的尺度評(píng)定脫色度，在此1是未處理纖維的顏色，10相當(dāng)于氧化鎂標(biāo)準(zhǔn)白色。
脫色度評(píng)定試驗(yàn)的結(jié)果如下所示纖維的來(lái)源坑浸解法 SPS酶浸解法脫色方法A 2 2B 8 8C 5 9實(shí)施例3本例說(shuō)明以實(shí)驗(yàn)室規(guī)模進(jìn)行亞麻的酶促浸漬并繼之以在濕槽或濕室中后浸解的方法。在此“后浸解”一詞是指由被植物組織吸收的酶產(chǎn)生的浸解作用。進(jìn)行此過(guò)程時(shí)并不在40℃～45℃的濕槽或濕室中再供給水。
在本例中，將單純的浸漬過(guò)程與在一個(gè)單獨(dú)的40℃的濕槽或濕室中的后浸解過(guò)程連結(jié)起來(lái)進(jìn)行。
在40℃和常壓下將50g亞麻在500ml4.0克/升如實(shí)施例1所述的SP249SPS酶制劑溶液中浸漬2小時(shí)。在此期間，1kg亞麻要吸收1.55kg酶溶液。浸漬的亞麻從酶溶液中取出之后，再在保持在40℃的濕槽或濕室中放置22小時(shí)進(jìn)行后浸解(總浸解時(shí)間＝浸漬時(shí)間(2小時(shí))和后浸解時(shí)間(22小時(shí))之和＝24小時(shí))。然后，用等量的如實(shí)施例1所述的SP249SPS酶制劑的4.5克/升新配溶液來(lái)補(bǔ)充被亞麻所吸收的酶溶液量。于是就可浸漬后一批的亞麻。在把第一個(gè)容器中的增濃溶液抽到第二個(gè)容器中的亞麻上之前必須將下一批亞麻在鄰近的容器中準(zhǔn)備好。在再一次浸漬2小時(shí)之后，可如上所述再次進(jìn)行后浸解。在通常實(shí)驗(yàn)室條件下，重復(fù)以上操作10次。
在所有情況下浸解都是極佳的，而浸解的亞麻也都顯示極好的特性。
實(shí)施例4本例說(shuō)明如何使酶用量比在實(shí)施例1和2中所述的進(jìn)一步減少。
在此所用方法除了在保溫8小時(shí)后將酶溶液抽到另一個(gè)裝有亞麻桿的槽中并把溶液體積如實(shí)施例1所述恢復(fù)到2800升以外，都與實(shí)施例2所用的方法相同。為了減少蒸發(fā)，和冷卻將第一個(gè)槽中浸濕的，部分浸解的亞麻蓋好，放置18小時(shí)，最后將亞麻干燥并以通常方式提取纖維。
然后使第二個(gè)槽中的亞麻桿浸解16小時(shí)并再將酶溶液送回到已經(jīng)裝有新鮮亞麻桿的第一個(gè)槽中。然后將從第二個(gè)槽中取出的浸解亞麻進(jìn)行干燥并以通常方式提取纖維。將此雙循環(huán)重復(fù)10次。
在所有情況下浸解都是極佳的，而浸解的亞麻也都顯示極好的特性。
實(shí)施例5本例說(shuō)明以實(shí)驗(yàn)室規(guī)模進(jìn)行亞麻的酶促浸漬，隨后在兩只輥?zhàn)又g進(jìn)行浸解亞麻的壓榨。
將50g亞麻在如實(shí)施例1所述SP249SPS酶的4克/升溶液中浸漬16小時(shí)。浸解后使亞麻桿在兩個(gè)相向的橡皮輥?zhàn)又g經(jīng)過(guò)以便壓出所吸收的酶溶液。
一般說(shuō)來(lái)1.0kg的亞麻桿要吸收1.5～1.8kg的酶溶液而在用輥?zhàn)訅赫ズ罂苫厥沾蠹s50%的酶溶液。
在正常實(shí)驗(yàn)室條件下，可將回收的酶溶液往回加到在浸解裝置內(nèi)的酶溶液中而可將上述過(guò)程重復(fù)10次。
進(jìn)一步的實(shí)施方案作為一種可供選擇的方案，結(jié)合進(jìn)行在40℃的專用濕槽或濕室中的后浸解可以做到酶促活性的最大利用。此法可節(jié)省更多的酶。在結(jié)合使用幾個(gè)浸解槽(最好不要太大)時(shí)，至少可有50%的原始酶溶液全部用于浸解。
實(shí)際上，在每次浸解后若將各槽內(nèi)的剩余浸漬液匯合到一個(gè)或更多的槽中，還可進(jìn)一步節(jié)省酶，而為補(bǔ)充被浸解亞麻所吸收的酶總須添加的新鮮酶，可以容易地加到各該槽中。這個(gè)可供選擇的方案已以實(shí)驗(yàn)室的規(guī)模成功地進(jìn)行了試驗(yàn)。
作為另一個(gè)可供選擇的方案，可將浸解槽抽成真空，例如1/5大氣壓，再結(jié)合進(jìn)行在40℃的專用濕槽或濕室中的后浸解而能做到酶促活性的最大利用。在這個(gè)實(shí)施方案中，必須使用一個(gè)合適的真空泵(例如一臺(tái)性能良好的leybold泵)作為額外要求。這個(gè)實(shí)施方案首先須在預(yù)熱的(40℃)浸解槽中裝進(jìn)亞麻。然后，將在加熱的(45℃)鄰近容器中制備的預(yù)熱(42℃)酶溶液抽到浸解槽中直到所有亞麻都被酶溶液浸沒(méi)為止。最后，用一個(gè)罩子將后一個(gè)槽罩上，再用真空泵抽真空。
在抽真空期間(例如1小時(shí)左右)，植物組織中的空氣迅速與酶溶液交換。然后解除真空并將剩余的酶溶液從第一個(gè)浸解槽抽到事先已裝有較少量亞麻的下一個(gè)槽中，這時(shí)就進(jìn)行下一個(gè)浸解槽的抽真空等操作。為了使植物組織所吸收的酶降解果膠，高濕度是必要的條件，實(shí)驗(yàn)室的實(shí)驗(yàn)表明，在含有實(shí)施例1的酶3克/升的酶溶液存在下抽真空60分鐘，然后再進(jìn)行23小時(shí)的后浸解，可使亞麻的浸解進(jìn)行完全。
文件名稱 頁(yè) 行 補(bǔ)正前 補(bǔ)正后說(shuō)明書 7 表 SPS酶 可溶多糖酶
權(quán)利要求
1.關(guān)于松解纖維的亞麻或其它可浸解植物分批酶促浸解法，其中在水介質(zhì)中用SPS酶制劑處理收割的亞麻或其它可浸解植物直到完成或基本完成浸解，此SPS酶制劑可由屬于曲霉屬的菌株，最好是日本曲霉或棘孢曲霉的菌株產(chǎn)生，此后，如果需要的話，僅使通過(guò)溫和的漂白過(guò)程就可使浸解的亞麻纖維或其它可浸解的植物纖維脫色。
2.按照權(quán)利要求
1所述的方法，其中收割的亞麻要在處理前加以干燥。
3.按照權(quán)利要求
1或2所述的方法，其中SPS酶在水介質(zhì)中的活性在25～350SPS酶單位/升之間，最好在90～250SPS酶單位/升之間。
4.按照權(quán)利要求
1～3所述的方法，其中SPS酶制劑是SPS酶活性在10～100SPS酶單位/克之間，最好在25～50SPS酶單位/克之間的一種液體制劑。
5.按照權(quán)利要求
1～4所述的方法，其中以殺菌量將殺生劑加入到水介質(zhì)中。
6.按照權(quán)利要求
1～5所述的方法，其中以足以防止泡沫的量加入防沫劑。
7.按照權(quán)利要求
1～6所述的方法，其中不用人工調(diào)節(jié)PH值。
8.按照權(quán)利要求
1～6所述的方法，其中要把初始PH值調(diào)到3.5～6.5，最好調(diào)到4.5～5.5。
9.按照權(quán)利要求
1～8所述的方法，其中不用人工調(diào)節(jié)溫度。
10.按照權(quán)利要求
1～8所述的方法，其中要把初始溫度調(diào)到15～45℃，最好調(diào)到40℃左右。
11.按照權(quán)利要求
1～10所述的方法，其中水介質(zhì)中除有SPS酶制劑外還含有果膠溶解酶。
12.按照權(quán)利要求
1～11所述的方法，其中亞麻(干料)與水介質(zhì)的重量比為1∶5～1∶15，最好在1∶10左右。
13.按照權(quán)利要求
1～12所述的方法，其中在浸解完成或基本完成之后將水介質(zhì)分離出來(lái)，再用于另一批未浸解亞麻的浸解。
14.按照權(quán)利要求
1～13所述的方法，其中僅使浸解的亞麻纖維或其它可浸解的植物纖維經(jīng)過(guò)一個(gè)溫和的漂白過(guò)程就可進(jìn)行其脫色。
15.按照權(quán)利要求
14所述的方法，其中將纖維放在40- 60℃的0.5～2.5%(重量比)的檸檬酸或醋酸和1～5%(重量比)的碳酸鈉或氫氧化鈉的溶液中浸置0.5～2小時(shí)進(jìn)行脫色，然后用50～60℃的熱水洗滌纖維1～3次。
16.按照權(quán)利要求
14所述的方法，其中將纖維放在40～ 50℃的含有0.3～1.5%(重量比)的過(guò)硼酸鈉，0.1～0.5%重量比的三聚磷酸鈉和0.05～0.25%(重量比)的陰離子表面活性劑，最好是烷基醚硫酸鈉，3環(huán)氧乙烷的溶液中浸置20～60分鐘進(jìn)行洗脫，然后用50～60℃的熱水洗滌纖維1～3次。
專利摘要
本方法中在水介質(zhì)中用SPS酶制劑處理收割的亞麻或其它可浸解的植物直到完成或基本完成浸解，此SPS酶制劑可由屬于曲霉屬的菌株，最好是日本曲霉或棘孢曲霉的菌株產(chǎn)生，此后，如果需要的話，僅使浸解的亞麻或其它可浸解的植物經(jīng)過(guò)一個(gè)溫和的漂白過(guò)程就可進(jìn)行其脫色。用這種方法可獲得許多技術(shù)上的優(yōu)點(diǎn)，特別是大大節(jié)省時(shí)間，較高的得率，較高的強(qiáng)度，較淺的顏色和較好的重現(xiàn)性。
文檔編號(hào)D01C1/04GK86106605SQ86106605
公開(kāi)日1987年7月1日 申請(qǐng)日期1986年10月20日
發(fā)明者弗朗斯·克里斯蒂安·萬(wàn)·蘇麥里, 戴維德·威廉姆·科旺 申請(qǐng)人:諾沃工業(yè)聯(lián)合股票公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan