本實(shí)用新型涉及棉紡粗紗機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種紡紗質(zhì)量高的棉紡粗紗機(jī)。
背景技術(shù)：
棉紡粗紗機(jī)包括粗紗機(jī)吸風(fēng)管，粗紗機(jī)吸風(fēng)管是棉紡粗紗機(jī)的洗塵裝置，用于清除落在棉紡粗紗機(jī)工作臺面上的飛花和絨板花，同時回收巡回吹風(fēng)裝置清除的廢料?，F(xiàn)有的粗紗機(jī)吸風(fēng)管包括一個開有若干吸風(fēng)口的長吸風(fēng)管道，其上偏置有風(fēng)機(jī)連接管段和巡回吹吸風(fēng)接口組成。由于吸塵管比較長，其上有多個負(fù)壓吸風(fēng)口，加之風(fēng)機(jī)管段與吸風(fēng)管連接部呈直角連接，造成大的吸風(fēng)截面，吸風(fēng)時很容易產(chǎn)生渦流及紊流；其次，軸向多個與引風(fēng)口偏置的負(fù)壓吸風(fēng)口也客觀造成吸風(fēng)管上各吸風(fēng)口負(fù)壓值不均衡。接近風(fēng)機(jī)負(fù)壓吸風(fēng)管的吸風(fēng)口產(chǎn)生的負(fù)壓大，遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)負(fù)壓風(fēng)管處的吸風(fēng)口產(chǎn)生的負(fù)壓小，這樣為使吸風(fēng)負(fù)壓小的吸風(fēng)口也能有足夠的負(fù)壓吸風(fēng)，必然要加大吸風(fēng)電機(jī)的功率，這樣不僅會造成吸風(fēng)管道系統(tǒng)效率降低，功率損失大；而且吸風(fēng)管負(fù)壓大的位置產(chǎn)生較大吸風(fēng)力，會使工作臺面正在紡制的粗紗產(chǎn)生較大幅度的張力波動，張力不穩(wěn)將導(dǎo)致毛紗質(zhì)量無法保證；另一方面負(fù)壓小的一端，臺面飛花清潔不干凈，容易在棉紡時附帶進(jìn)入粗紗，產(chǎn)生斑點(diǎn)，影響紡紗質(zhì)量。現(xiàn)有技術(shù)的吸風(fēng)管，吸風(fēng)口位置的吸風(fēng)負(fù)壓大小無法監(jiān)測，極易導(dǎo)致吸風(fēng)負(fù)壓過大或過小的情況，影響棉紡粗紗機(jī)的生產(chǎn)質(zhì)量。
因此，有必要提出一種新的棉紡粗紗機(jī)，以克服傳統(tǒng)棉紡粗紗機(jī)的缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種紡紗質(zhì)量高的棉紡粗紗機(jī)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型一種棉紡粗紗機(jī)采用以下技術(shù)方案：
一種棉紡粗紗機(jī)，包括粗紗機(jī)吸風(fēng)管，所述粗紗機(jī)吸風(fēng)管包括長條的分布有吸風(fēng)口的中空吸風(fēng)管，其中：所述中空吸風(fēng)管對應(yīng)所述吸風(fēng)口位置設(shè)置有風(fēng)壓傳感器，所述風(fēng)壓傳感器用于監(jiān)測所述吸風(fēng)口處的吸風(fēng)力，所述風(fēng)壓傳感器將檢測到的吸風(fēng)力大小信號傳遞至PLC上位機(jī)，所述PLC上位機(jī)根據(jù)所述風(fēng)壓傳感器反饋的所述吸風(fēng)力大小信號控制所述中空吸風(fēng)管的吸風(fēng)力度。
作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述吸風(fēng)口為多個，所述中空吸風(fēng)管對應(yīng)所述多個吸風(fēng)口設(shè)置多個風(fēng)壓傳感器。
作為對以上方案的優(yōu)選技術(shù)方案，所述中空吸風(fēng)管的一端設(shè)置有連接板，所述中空吸風(fēng)管的另一端設(shè)置有堵頭或連接板。
作為更進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案，所述連接板的截面形狀與所述中空吸風(fēng)管截面的形狀一致；所述連接板截面的外徑與所述中空吸風(fēng)管截面的內(nèi)徑相匹配。
作為再進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案，所述兩個或多個中空吸風(fēng)管通過所述連接板連接為一體結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型公開的一種棉紡粗紗機(jī)，粗紗機(jī)吸風(fēng)管對應(yīng)吸風(fēng)口位置設(shè)置有風(fēng)壓傳感器，風(fēng)壓傳感器可以實(shí)時監(jiān)測吸風(fēng)口處的吸風(fēng)力，并反饋，避免吸風(fēng)口處的吸風(fēng)力過大或過小對棉紡粗紗機(jī)生產(chǎn)質(zhì)量造成影響，提高棉紡粗紗機(jī)的紡紗質(zhì)量。
作為一種優(yōu)選方案，采用多個中空吸風(fēng)管連接后形成一個長的吸風(fēng)管道，有效均衡了吸風(fēng)管內(nèi)負(fù)壓空氣流，使吸風(fēng)風(fēng)壓均衡、穩(wěn)定，同時提高吸風(fēng)效率，進(jìn)一步提升本實(shí)用新型一種棉紡粗紗機(jī)的生產(chǎn)質(zhì)量。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型一種棉紡粗紗機(jī)的粗紗機(jī)吸風(fēng)管具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖，詳細(xì)說明本實(shí)用新型一種棉紡粗紗機(jī)的具體結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的一種棉紡粗紗機(jī)，包括粗紗機(jī)吸風(fēng)管，如圖1所示，本實(shí)施例的粗紗機(jī)吸風(fēng)管包括長條的分布有吸風(fēng)口4的中空吸風(fēng)管1 ，吸風(fēng)管1上對應(yīng)吸風(fēng)口4的位置設(shè)置有風(fēng)壓傳感器5，風(fēng)壓傳感器5可以監(jiān)測吸風(fēng)口4處的吸風(fēng)力，所述風(fēng)壓傳感器將檢測到的吸風(fēng)力大小信號傳遞至PLC上位機(jī)，所述PLC上位機(jī)根據(jù)所述風(fēng)壓傳感器反饋的所述吸風(fēng)力大小信號控制所述中空吸風(fēng)管的吸風(fēng)力度。從而使本實(shí)用新型的棉紡粗紗機(jī)可以實(shí)時監(jiān)控吸風(fēng)管各個吸風(fēng)口處的吸風(fēng)力，根據(jù)各吸風(fēng)口處的吸風(fēng)力進(jìn)行調(diào)整，避免吸風(fēng)力過大或過小對棉紡粗紗機(jī)生產(chǎn)質(zhì)量造成影響。
如圖1所示，中空吸風(fēng)管1上可以設(shè)置有多個吸風(fēng)口4，中空吸風(fēng)管1上對應(yīng)多個吸風(fēng)口4設(shè)置有多個風(fēng)壓傳感器5，保證對各個吸風(fēng)口4處吸風(fēng)力的隨時監(jiān)控。
如圖1所示，中空吸風(fēng)管1的一端設(shè)置有連接板2，遠(yuǎn)離連接板2的另一端設(shè)置有堵頭3。連接板2的界面形狀與中空吸風(fēng)管1的截面形狀一致，并且連接板2的截面的外徑與中空吸風(fēng)管1截面的內(nèi)徑相匹配。相鄰兩個中空吸風(fēng)管1可以通過連接板2組合連接，形成一條長的吸風(fēng)通道，最后一段中空吸風(fēng)管1遠(yuǎn)離連接板2的一端設(shè)置有堵頭3。第一段中空吸風(fēng)管1遠(yuǎn)離連接板2的一端與風(fēng)機(jī)連接管和巡回吹吸風(fēng)接口管道相連。采用多個中空吸風(fēng)管連接后形成一個長的吸風(fēng)管道，可以有效均衡吸風(fēng)管內(nèi)負(fù)壓空氣流，使吸風(fēng)風(fēng)壓均衡、穩(wěn)定，同時提高吸風(fēng)效率，進(jìn)一步提升本實(shí)用新型一種棉紡粗紗機(jī)的生產(chǎn)質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開的一種棉紡粗紗機(jī)，粗紗機(jī)吸風(fēng)管對應(yīng)吸風(fēng)口位置設(shè)置有風(fēng)壓傳感器，風(fēng)壓傳感器可以實(shí)時監(jiān)測吸風(fēng)口處的吸風(fēng)力，并反饋，避免吸風(fēng)口處的吸風(fēng)力過大或過小對棉紡粗紗機(jī)生產(chǎn)質(zhì)量造成影響，提高棉紡粗紗機(jī)的紡紗質(zhì)量。同時，作為一種優(yōu)選方案，采用多個中空吸風(fēng)管連接后形成一個長的吸風(fēng)管道，有效均衡了吸風(fēng)管內(nèi)負(fù)壓空氣流，使吸風(fēng)風(fēng)壓均衡、穩(wěn)定，同時提高吸風(fēng)效率，進(jìn)一步提升本實(shí)用新型一種棉紡粗紗機(jī)的生產(chǎn)質(zhì)量。
以上僅為本實(shí)用新型實(shí)施案例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型所揭示內(nèi)容所作的等效修飾或變化，皆應(yīng)納入權(quán)利要求書中記載的保護(hù)范圍內(nèi)。