本實用新型涉及紡織加工領域，具體地指一種防纏絲的導絲盤裝置。

背景技術：

目前，隨著化纖市場的進一步發(fā)展，市場對絲的品質要求越來越高，導絲盤裝置的優(yōu)越性愈發(fā)顯現(xiàn)，其能使絲束的牽引張力保持恒定，使卷繞速度保持一定，使絲束產生初步拉伸。

但是導絲盤的轉速極高，1小時可達7000多轉，若有斷絲出現(xiàn)，極易纏繞在轉軸上，導致電機過熱嚴重可能燒壞，縮短電機的使用壽命和維修周期，飛濺出的絲屑也會影響到鄰近的正常絲線。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種防纏絲的導絲盤裝置，其主要目的在于解決現(xiàn)有的導絲盤裝置設計不理想，斷絲易纏繞在導絲盤上的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種防纏絲的導絲盤裝置，包括聯(lián)軸器、連接聯(lián)軸器一端的電機和連接聯(lián)軸器另一端的導絲盤，所述導絲盤的左上方設有一呈倒“L”型的擋板，該擋板的彎折處呈弧形，該擋板與導絲盤左側和上側之間的距離為15-20cm。

所述導絲盤內左右對稱設置有線圈鐵芯和設置在線圈鐵芯上的線圈。

所述導絲盤的旋轉方向為順時針。

所述導絲盤與聯(lián)軸器之間還設有一方形隔板。

所述導絲盤的左、右兩側下方各設有一分絲器。

上述對本實用新型的描述可知，和現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于：

1、本裝置結構設計理想，在導絲盤的左上方設置一擋板，若出現(xiàn)斷絲，絲線在慣性作用下向上飛，被擋板擋住偏離導絲盤，避免發(fā)生纏繞現(xiàn)象。

2、在導絲盤和聯(lián)軸器之間設有一塊隔板，導絲盤的左、右兩側下方各設有一分絲器，確保絲線的位置不易發(fā)生偏移。

3、導絲盤采用內部銅線線圈通電發(fā)熱，絲線受熱均勻。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視示意圖。

圖2為本實用新型的左視示意圖。

具體實施方式

下面參照附圖說明本實用新型的具體實施方式

參照附圖1和附圖2。一種防纏絲的導絲盤裝置，包括聯(lián)軸器2、連接聯(lián)軸器2一端的電機3和連接聯(lián)軸器2另一端的導絲盤1，所述導絲盤1的左上方設有一呈倒“L”型的擋板4，該擋板4的彎折處呈弧形，該擋板4與導絲盤1左側和上側之間的距離為15cm。所述導絲盤1內左右對稱設置有線圈鐵芯5和設置在線圈鐵芯5上的線圈6，通電使導絲盤1發(fā)熱，絲線7受熱均勻。

參照附圖1和附圖2。所述導絲盤1與聯(lián)軸器2之間設有一方形隔板8，導絲盤1的左、右兩側下方各設有一分絲器9，絲線7通過分絲器9有其各自的絲路，隔板8可防止絲線7位置產生偏移。

上述僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。