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包裝盒底板孔加工的全自動輔助沖壓設備的制作方法

文檔序號:11169865閱讀:來源:國知局

技術特征:

1.包裝盒底板孔加工的全自動輔助沖壓設備,其特征在于:它包括沖孔傳動電機(1),所述沖孔傳動電機(1)的輸出軸上安裝有第一帶輪(2),所述第一帶輪(2)通過第一皮帶(3)與第一從動輪(4)構成皮帶傳動,所述第一從動輪(4)所在的主軸上安裝有第一齒輪(5),所述第一齒輪(5)通過多級齒輪減速機構與曲軸(9)相連,所述曲軸(9)上套裝有連桿(10),所述連桿(10)的另一端鉸接在沖壓頭(11)上,所述沖壓頭(11)的底端安裝有與待沖壓紙板相接觸的沖針(12),所述沖針(12)的正下方設置有沖壓模具(27),所述沖壓模具(27)安裝在紙板送料工作臺上,在沖壓模具(27)的正下方設置有邊角料回收箱,在紙板送料工作臺連接有成品收集裝置,所述紙板送料工作臺的另一端設置有步進退料裝置,在其側面設置有原料輸送裝置。

2.根據(jù)權利要求1所述包裝盒底板孔加工的全自動輔助沖壓設備,其特征在于:所述多級齒輪減速機構包括第一從動輪(6),所述第一從動輪(6)與第一齒輪(5)嚙合構成齒輪傳動,所述第一從動輪(6)所在主軸上安裝有第二從動輪(7),所述第二從動輪(7)與第三從動輪(8)嚙合構成齒輪傳動,所述第三從動輪(8)安裝在曲軸(9)上,并驅(qū)動其轉(zhuǎn)動。

3.根據(jù)權利要求1所述包裝盒底板孔加工的全自動輔助沖壓設備,其特征在于:所述步進推料裝置包括推料電機(20),所述推料電機(20)的輸出軸上安裝有第二帶輪(19),所述第二帶輪(19)通過第二皮帶(18)與第二從動輪(17)構成皮帶傳動,所述第二從動輪(17)的主軸上安裝有第一錐齒輪(16),所述第一錐齒輪(16)與第二錐齒輪(15)構成錐齒輪傳動配合,所述第二錐齒輪(15)上安裝有偏心輪(14),所述偏心輪(14)與頂桿(22)構成凸輪傳動配合,所述頂桿(22)的另一端連接有推料板(13),在頂桿(22)和偏心輪(14)之間安裝有復位彈簧(21)。

4.根據(jù)權利要求1所述包裝盒底板孔加工的全自動輔助沖壓設備,其特征在于:所述原料輸送裝置包括輸送托輥(24),所述輸送托輥(24)的一端與紙板送料工作臺對接,另一端與邊緣切割設備對接。

5.根據(jù)權利要求4所述包裝盒底板孔加工的全自動輔助沖壓設備,其特征在于:所述邊緣切割設備包括切割機(25),所述切割機(25)上安裝有切割頭(26),所述切割頭(26)對紙板原料進行切割,切除圓孔位。

6.根據(jù)權利要求1所述包裝盒底板孔加工的全自動輔助沖壓設備,其特征在于:所述邊角料回收箱包括箱體(30),所述箱體(30)的頂部設置有下料漏斗(28),在箱體(30)的前側設置有箱門(33),在箱體(30)的底部安裝有地腳滑輪(29)。

7.根據(jù)權利要求1所述包裝盒底板孔加工的全自動輔助沖壓設備,其特征在于:所述成品收集裝置包括下料溜斗(31),所述下料溜斗(31)的末端設置在成品收集框(32)內(nèi)部。

8.根據(jù)權利要求1所述包裝盒底板孔加工的全自動輔助沖壓設備,其特征在于:所述步進推料裝置的偏心輪(14)和曲軸(9)之間存在著相位差,當偏心輪(14)推動頂桿(22)到達極限位置時,曲軸(9)帶動沖壓頭(11)位于最高點,當偏心輪(14)處于回程時,曲軸(9)通過連桿(10)帶動沖壓頭(11)下行。

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