本實(shí)用新型屬于紡絲技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種粘膠纖維牽伸機(jī)用的壓酸機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

牽伸機(jī)壓酸機(jī)構(gòu)是粘膠纖維牽伸機(jī)上的一個(gè)重要組成部分，它有兩種用途：1)去除粘膠纖維絲束上多余的酸液；2)防止粘膠纖維絲束回彈。目前的壓酸機(jī)構(gòu)主要存在以下問題：1)擺臂軸承的潤(rùn)滑性能不良，在負(fù)荷較重的工況下容易失效；2)壓酸輥軸承為調(diào)心球軸承，該類型軸承抗振性能不好，軸承容易損壞，使用周期較短。由于上述原因?qū)е抡衬z纖維牽伸機(jī)在去除酸液效果較差，并且設(shè)備需要短時(shí)間定期維護(hù)、更換零件，設(shè)備的成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本申請(qǐng)?zhí)岢隽艘环N粘膠纖維牽伸機(jī)用的壓酸機(jī)構(gòu)，解決擺臂軸承潤(rùn)滑性能不良的問題，提高壓酸輥軸承的抗震性能，延長(zhǎng)使用壽命，提高粘膠纖維牽伸機(jī)的除酸效果。

本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案是：

一種粘膠纖維牽伸機(jī)用的壓酸機(jī)構(gòu)，包括借助擺臂軸承安裝于擺臂固定套中的擺臂、分別固定于擺臂兩端的搖臂和支架，擺臂固定套固定于固定架上，所述搖臂外端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)氣缸并與之伸縮端鉸接，驅(qū)動(dòng)氣缸固定端鉸接于固定架上，所述支架末端借助壓酸軸安裝有壓酸輥，壓酸軸兩端與支架固定連接，壓酸輥借助壓酸軸承安裝于壓酸軸上，壓酸輥兩端安裝有端蓋，關(guān)鍵點(diǎn)是，所述擺臂固定套增設(shè)有貫穿其外壁的注油孔，注油孔外部連接有油杯，所述壓酸軸承為滑動(dòng)軸承。

所述的滑動(dòng)軸承包括套裝在壓酸軸外壁上的內(nèi)套和固定于壓酸輥內(nèi)壁上的外套，外套外圓周上設(shè)置有環(huán)形槽，外套上沿環(huán)形槽槽底設(shè)置有一組潤(rùn)滑孔，所述壓酸輥上設(shè)置有與環(huán)形槽相通的潤(rùn)滑脂添加孔，潤(rùn)滑脂添加孔外端設(shè)置有用于連接緊定螺釘或者注油裝置的內(nèi)螺紋。

所述的擺臂固定套在面向支架的端部位置安裝有密封法蘭，密封法蘭與固定架固定連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：在擺臂固定套上增加一個(gè)注油孔并且安裝油杯，通過油杯向兩個(gè)擺臂軸承加注潤(rùn)滑油或者潤(rùn)滑脂，從而避免表面拉傷、擺臂軸承內(nèi)孔與擺臂轉(zhuǎn)軸卡死等現(xiàn)象的發(fā)生，此外，壓酸軸承采用滑動(dòng)軸承后，其抗震性能較好，使用周期較長(zhǎng)，避免了需要更換或者維修而反復(fù)拆裝壓酸輥的工作，本實(shí)用新型改善了擺臂軸承與壓酸輥軸承的潤(rùn)滑狀況，提高了軸承的可靠性，延長(zhǎng)了壓酸機(jī)構(gòu)的工作連續(xù)性和使用壽命，降低了設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)成本。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是壓酸軸承的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中，1、驅(qū)動(dòng)氣缸，2、壓酸輥，3、壓酸軸，4、壓酸軸承，401、外套，402、內(nèi)套，403、環(huán)形槽，404、潤(rùn)滑油脂添加孔，405、緊定螺釘，5、端蓋，6、擺臂，7、密封法蘭，8、擺臂軸承，9、油杯，10、搖臂，11、支架，12、注油孔。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型涉及一種粘膠纖維牽伸機(jī)用的壓酸機(jī)構(gòu)，包括借助擺臂軸承8安裝于擺臂固定套中的擺臂6、分別固定于擺臂6兩端的搖臂10和支架11，擺臂固定套固定于固定架13上，所述搖臂10外端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)氣缸1并與之伸縮端鉸接，驅(qū)動(dòng)氣缸1固定端鉸接于固定架13上，所述支架11末端借助壓酸軸3安裝有壓酸輥2，壓酸軸3兩端與支架11固定連接，壓酸輥2借助壓酸軸承4安裝于壓酸軸3上，壓酸輥2兩端安裝有端蓋5，所述擺臂固定套增設(shè)有貫穿其外壁的注油孔12，注油孔12外部連接有油杯9，所述壓酸軸承4為滑動(dòng)軸承。

具體實(shí)施例如圖1所示，牽伸機(jī)壓酸機(jī)構(gòu)工作時(shí)，擺臂6在驅(qū)動(dòng)氣缸1的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，且通過與其固連的支架11和壓酸軸3帶動(dòng)壓酸輥2繞著擺臂軸承8的軸心線擺動(dòng)，擺動(dòng)角度為23°，同時(shí)壓酸輥2繞壓酸軸3自傳，壓酸輥2無動(dòng)力機(jī)構(gòu)，在壓酸機(jī)構(gòu)工作時(shí)，壓酸輥2會(huì)緊緊的壓在粘膠纖維絲束上，粘膠纖維絲束在運(yùn)行的同時(shí)與壓酸輥2之間產(chǎn)生摩擦力，壓酸輥2在摩擦力作用下轉(zhuǎn)動(dòng)。擺臂軸承8為粉末冶金軸承，即含油軸承。所述的擺臂固定套在面向支架11的端部位置安裝有密封法蘭7，避免擺臂固定套中的潤(rùn)滑油甩至擺臂6的工作端方向，密封法蘭7借助連接螺栓與固定架13固定連接，驅(qū)動(dòng)氣缸1的固定端借助鉸接軸鉸接于固定架13。

驅(qū)動(dòng)氣缸1驅(qū)動(dòng)擺臂6轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)氣缸1隨擺臂6轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)發(fā)生上下擺動(dòng)，驅(qū)動(dòng)氣缸1在固定架13上的鉸接固定不影響固定架13對(duì)擺臂6的支撐作用。密封法蘭7安裝在箱體的操作側(cè)，通過油封和墊片進(jìn)行密封，防止酸液沿著擺臂6向箱體的非操作側(cè)滲透。如圖2所示，為了改善擺臂軸承8的潤(rùn)滑性能，在擺臂固定套上增加了一個(gè)注油孔12，并且安裝了油杯9，擺臂固定套是固定不動(dòng)的，可在擺臂工作過程中通過油杯9向兩個(gè)擺臂軸承8加注潤(rùn)滑油或者潤(rùn)滑脂，從而避免表面拉傷、擺臂軸承內(nèi)孔與擺臂轉(zhuǎn)軸8卡死等現(xiàn)象。

如圖3所示，壓酸輥2、壓酸軸承4及端蓋5安裝在壓酸軸3上，壓酸軸3的兩端通過支架11固定在擺臂6上。壓酸輥2由一個(gè)輥筒和兩個(gè)撐套焊接而成，壓酸輥2的端蓋5通過O形密封圈和油封進(jìn)行密封，所述的壓酸軸承為滑動(dòng)軸承，包括套裝在壓酸軸3外壁上的內(nèi)套402和固定于壓酸輥2內(nèi)壁上的外套401，外套401外圓周上設(shè)置有環(huán)形槽403，外套401上沿環(huán)形槽403槽底設(shè)置有一組潤(rùn)滑孔，所述壓酸輥2上設(shè)置有與環(huán)形槽403相通的潤(rùn)滑脂添加孔404，潤(rùn)滑脂添加孔404外端設(shè)置有用于連接緊定螺釘405或者注油裝置的內(nèi)螺紋，注油裝置可以選擇油杯9的形式，當(dāng)需要注入潤(rùn)滑油或者潤(rùn)滑脂時(shí)，將注油裝置連接在潤(rùn)滑脂添加孔404中進(jìn)行注油操作，當(dāng)注油操作完畢后，將注油裝置拆卸并將螺釘405安裝在潤(rùn)滑脂添加孔404位置，起到密封作用，防止?jié)櫥突蛘邼?rùn)滑脂甩出。

外套401和內(nèi)套402的材質(zhì)都采用了高硅銅鑄鐵，該材質(zhì)具有良好的耐磨、耐腐蝕等性能。當(dāng)滑動(dòng)軸承工作時(shí)，內(nèi)套402和壓酸軸3不旋轉(zhuǎn)，外套1、端蓋5和壓酸輥2一起繞著壓酸軸3的軸心線旋轉(zhuǎn)，即內(nèi)套402和外套401之間可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。為了給滑動(dòng)軸承加注潤(rùn)滑脂，在壓酸輥上增加了潤(rùn)滑脂添加孔404，潤(rùn)滑脂添加孔404入口處裝有一個(gè)緊定螺釘405，其螺紋規(guī)格為M6，緊定螺釘6安裝時(shí)，螺紋上需涂密封劑進(jìn)行密封，當(dāng)需要加注潤(rùn)滑脂時(shí)，先將緊定螺釘6取出，再換上連接螺紋規(guī)格為M6的注油裝置即可，來自注油裝置的潤(rùn)滑脂先通過潤(rùn)滑脂添加孔404進(jìn)入外套401上的環(huán)形槽403內(nèi)，再通過環(huán)形槽403槽底上的潤(rùn)滑孔進(jìn)入外套401和內(nèi)套402之間的縫隙，從而達(dá)到潤(rùn)滑的目的。